DE657564C - Method and machine for the production of folding boxes - Google Patents

Description

Verfahren und Maschine zur Herstellung von Faltschachteln Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Maschine zur Herstellung von Faltschachteln, in denen ein schlauchförmig gefalteter und geklebter Zuschnitteil einen anderen Zuschnitteil gürtelförmig umschließt. Derartige Schachteln haben besondere Bedeutung wegen ihrer Verwendung als Patronenschachteln.Method and machine for the production of folding boxes The invention relates to a method and a machine for the production of folding boxes, in where a tubular folded and glued blank part is another blank part encloses in a belt shape. Such boxes are of particular importance because of them Use as cartridge boxes.

Erfindungsgemäß werden die vorerwähnten Schachteln folgendermaßen hergestellt: Aus den +- oder T-förrnigen Zuschnitten wird zunächst ein Stapel gebildet, in dem der innere mit dem Gürtel zu umschließende Zuschnitteil gegenüber dem zur Bildung des Gürtels bestimmten Zuschnitteil in einem Winkel abgebogen ist; die von diesem Stapel entnommenen Zuschnitte werden dann in der Richtung des Winkels vorbewegt, wobei der angewinkelte Zuschnitteil umgelegt wird; schließlich werden während der weiteren Vorbewegung des Zuschnittes in der gleichen Richtung die zur Bildung des Gürtels dienenden Zuschnitteile um den bereits umgelegten Zuschnitteil in der bei der Faltschachtelherstellung allgemein bekannten Weise schlauchförmig gefaltet und verklebt. Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es gleichgültig, ob die Zuschnitte aus einem einzelnen Kartonstück oder aus zwei durch Kleben, Heften u. dgl. +-förmig und T-förmig verbundenen Kartonteilen bestehen. Die Bildung des winkligen Stapels kann in beliebiger Weise erfolgen, also beispielsweise derart, daß die in der angegebenen Weise einzeln winklig abgebogenen Zuschnitte zu einem Stapel zusammengesetzt werden. Es ist jedoch vorteilhafter, wenn die durch Ritzen, Rillen o. dgl. an ihren Biegelinien vorbereiteten Zuschnitte flach gestapelt werden und dann solche zunächst flachen Stapel von mäßiger Höhe winklig abgebogen werden. Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß bei der Entnahme des Werkstückes aus dem Stapel sofort und ohne jeden weiteren Arbeitsgang der späterhin innenliegende Zuschnitteil umgelegt wird und der Zuschnitt ohne Zeitverlust und in einer solchen Richtung weiterbewegt wird, daß die Bildung des Gürtels anschließend in an sich bekannter Weise mit großer Genauigkeit und Arbeitsgeschwindigkeit erfolgen kann.According to the invention, the aforementioned boxes are made as follows produced: A stack is first formed from the + - or T-shaped blanks, in which the inner blank to be enclosed with the belt opposite to the Formation of the belt certain blank part is bent at an angle; those of Blanks removed from this stack are then moved forward in the direction of the angle, wherein the angled blank is turned over; eventually be during the further advance of the blank in the same direction as that used to form the Belt serving cut parts around the already folded cut part in the the folding box production generally known way folded and tubular glued. For the implementation of the method according to the invention, it does not matter whether the blanks from a single piece of cardboard or from two by gluing or stapling and the like. + -shaped and T-shaped connected cardboard parts exist. The formation of the angled stack can be done in any way, for example in such a way that the individually bent blanks in the specified manner at an angle Stack to be assembled. However, it is more advantageous if the Grooves o. The like. On their bending lines prepared blanks are stacked flat and then such initially flat stacks of moderate height are bent at an angle. The advantage of the method according to the invention is that during removal of the workpiece from the stack immediately and without any further operation or later inner cut part is turned over and the cut without loss of time and is advanced in such a direction that the formation of the belt subsequently take place in a manner known per se with great accuracy and operating speed can.

Bei der bisher ausgeübten Herstellungsweise der erwähnten Schachteln mußte man die Zuschnitte zweimal durch die Faltschachtel- und Klebemaschine hindurchlaufen lassen. Während des ersten Durchlaufens wurde zunächst nur der Zuschnitteil umgelegt, der bei der fertigen Schachtel von dem schlauchförmigen Teil wie von einem Gürtel umschlossen wird. Bei dem zweiten Durchlaufen wurde der Zuschnitt um go° gedreht in die Falt- und Klebemaschine eingeführt; bei diesem zweiten Durchlaufen wurde der schlauchförmige Teil gefaltet und geklebt. Das erfindungsgemäße Verfahren bietet den Vorteil, daß die Schachtel bei einem nur einmali. gen Durchlaufen des Zuschnitts durch die Falt- und Klebemaschine hergestellt wird; die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind derart getroffen, daß die Vorbewegung, des Zuschnitts nur in einer Richtung erfolgt, und daß trotzdem Faltungen mit verschieden gerichteten Faltlinien ausgeführt werden.With the previously used method of manufacturing the boxes mentioned you had to run the blanks twice through the folding box and gluing machine permit. During the first run, only the cut part was initially turned over, that of the finished box from the tubular part like a belt is enclosed. During the second run, the blank was rotated by go ° introduced into the folding and gluing machine; on this second iteration was the tubular part folded and glued. The inventive method offers the advantage that the box can only be used once. gen traversal the blank is produced by the folding and gluing machine; the invention Measures are taken in such a way that the forward movement of the blank only in one Direction takes place, and that still folds with differently directed fold lines are executed.

Es ist bereits eine Maschine bekanntgeworden, bei der dünne Papierblätter dadurch gefalzt werden, daß sie zwischen einem Paar Walzen hindurchgeführt werden. In dieser Maschine liegt auf dem aus den zu falzenden dünnen Papierblättern gebildeten Stapel ein Deckel, der an' der Stelle, welche sich oberhalb des Eintritts der Papierblätter zwischen die Walzen befindet, mit einer Rippe versehen ist. Diese Rippe drückt in die aus dünnen Papierblättern bestehenden Lagen einen Buckel ein und begünstigt somit das Einlaufen der Papierblätter zwischen die zum Falzen dienenden Walzen. Eine derartige Vorrichtung ist jedoch für die Verarbeitung der Streifenzuschnitte, aus denen die vorerwähnten Faltschachteln hergestellt werden, nicht geeignet. Bei diesen muß, wie bereits vorstehend erwähnt wurde, - von einem winkligen Stapel ausgegangen werden.A machine has already become known in which thin sheets of paper be folded by passing them between a pair of rollers. In this machine lies on the formed from the thin sheets of paper to be folded Stack a lid at the point that is above the entry of the sheets of paper is located between the rollers, is provided with a rib. This rib pushes in the layers consisting of thin sheets of paper have a hump and favor thus the entry of the paper sheets between the rollers used for folding. Such a device is however for the processing of the strip blanks, from which the aforementioned folding boxes are made, not suitable. at As already mentioned above, this must - start from an angled stack will.

Um die bereits erwähnte Falt- und Klebemaschine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet zu machen, sind zur Entnahme der Zuschnitte aus dem winkligen Stapel außer den in bekannter Weise an .der Unterseite des Stapels angreifenden, vorzugsweise als Förderbänder ausgebildeten Förderwerkzeugen gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung noch weitere an der Außenfläche des angewinkelten Teiles des Stapels angreifende Förderwerkzeuge angeordnet. Es ist besonders zweckmäßig, der Außenfläche des angewinkelten Teiles des Stapels das Trum eines Förderbandes zuzuordnen. Bei der Entnahme eines Zuschnittes vom Stapel wird der bereits winklig angeordnete Zuschnitt zwischen die zu seiner Entnahme dienenden Förderwerkzeuge hineingeschoben; durch die Wirkung dieser Förderwerkzeuge wird der angewinkelte Zuschnittteil vollkommen umgelegt.In order to use the already mentioned folding and gluing machine to carry out the To make the method according to the invention suitable, are to remove the blanks from the angled stack except in a known manner at .der underside of the stack attacking, preferably designed as conveyor belts conveyor tools according to Another embodiment of the invention still further on the outer surface of the angled Part of the stack attacking conveyor tools arranged. It is particularly useful the outer surface of the angled part of the stack is the run of a conveyor belt assign. When a blank is removed from the stack, it is already angled arranged blank between the conveyor tools used for its removal pushed in; by the action of these conveying tools, the angled Blank completely turned over.

Nach der Erfindung ist weiterhin eine Führungsrinne für die angewinkelten Zuschnitteile des aus den Zuschnitten gebildeten Stapels angeordnet. Diese Führungsrinne bewirkt, daß die angewinkelten Zuschnitteile .genau in der gewünschten Richtung umgelegt werden. Es wird also verhütet, daß diese Teile sich beim Umlegen seitlich verschieben und daher schief umgelegt werden. Weitere Einzelheiten hinsichtlich der Ausgestaltung der Erfindung sind nachstehend im Zusammenhang mit der Beschreibung einer beispielsweisen Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens und einer der Erfindung entsprechenden Maschine behandelt.According to the invention is also a guide trough for the angled Arranged blank parts of the stack formed from the blanks. This guide trough has the effect that the angled cut-to-size parts .exactly in the desired direction be turned over. So it is prevented that these parts are to the side when folding move and are therefore shifted crooked. More details regarding The embodiment of the invention are below in connection with the description an exemplary exercise of the method according to the invention and one of the invention corresponding machine.

. Abb. i zeigt die Draufsicht auf eine er-Maschine. :'@'_@lbb. a zeigt einen senkrechten Schnitt ge-@'faä,3 der LinieA-B der Abb. i.. Fig. I shows the top view of an er machine. : '@' _ @ lbb. a shows a vertical section ge - @ 'faä, 3 of the line A-B of Fig. i.

Abb. 3 zeigt einen senkrechten Schnitt gemäß .der Linie C-D -der Abb. i.Fig. 3 shows a vertical section along the line C-D of Fig. i.

Abb. q. zeigt einen senkrechten Schnitt gemäß der Linie E-F der Abb. i.Fig.q. shows a vertical section along the line E-F of Fig. i.

Abb. 5 zeigt einen senkrechten Schnitt gemäß der Linie G-H der Abb. i.Fig. 5 shows a vertical section along the line G-H in Fig. i.

Abb. 6 zeigt in vergrößertem Maßstab-, eine -Draufsicht auf das vordere Ende der Maschine.Fig. 6 shows, on an enlarged scale, a top view of the front one End of the machine.

Abb. 7 zeigt einen senkrechten Schnitt gemäß der Linie I-K der Abb. 6.Fig. 7 shows a vertical section along the line I-K of Fig. 6th

Abb. 8 zeigt einen senkrechten Schnitt gemäß der Linie L-M der A-bb. 6.Fig. 8 shows a vertical section along the line L-M of A-bb. 6th

Abb. g zeigt eine Ansicht des vorderen Endes der Maschine.Fig. G shows a view of the front end of the machine.

Abb. io zeigt den flach liegenden Zuschnitt.Fig. Io shows the blank lying flat.

Abb. i i zeigt den Zuschnitt nach dem Umlegen des Teiles, der in -der fertigen Schachtel innen liegt.Fig. I i shows the cut after turning over the part that is in -der finished box lies inside.

Abb. i z zeigt die fertiggeklebte flach liegende Faltschachtel.Fig. I z shows the fully glued flat folding box.

Die Felder a, b, c, d und ä des in Abb. io dargestellten Zuschnittes werden schlauchförmig zusammengefaltet; der Schlauch wird dadurch geschlossen, daß der Lappen a' mit dem Feld a verklebt wird. Dieser aus den Teilen a bis d gebildete Gürtel umschließt in der fertigen flach liegenden, durch Abb. i? veranschaulichten Faltschachtel die umgelegte, .aus den Feldern g, IL und i bestehende Zunge. Wenn die Faltschachtel bei der späteren Verwendung aufgerichtet wird, so bildet das Feld f den Boden. Die Felder k und a bilden zwei übereinanderliegende Deckel, die durch die eingeschobenen Lappen i und L festgehalten werden.The fields a, b, c, d and ä of the blank shown in Fig. Io are folded together in the form of a tube; the tube is closed in that the flap a 'is glued to the field a. This belt, formed from parts a to d , encloses in the finished flat lying, through Fig. I? Illustrated folding box the folded over, consisting of the fields g, IL and i tongue. When the folding box is erected for later use, field f forms the bottom. The fields k and a form two overlapping lids, which are held in place by the inserted flaps i and L.

Bei der Herstellung der Faltschachtel wird von den Zuschnitten ausgegangen, die der Abb. io entsprechen. Die in dieser Abbildung angedeuteten Faltlinien sind durch Rillen, Ritzen u. dg1. vorbereitet. Eine mäßige Zahl derartiger Zuschnitte wird aufeinandergelegt, so daß ein Stapel von geringer Höhe entsteht. Es wird dann der den Zuschnittfeldern g, lt, i entsprechende Teil des Stapels winklig nach oben abgebogen,, was wegen der bereits erwähnten Vorbereitung der Faltlinien zwischen den Feldern f und g leicht möglich ist. Ein derartiger Stapel wird in .die durch die Abb. i bis 9 veranschaulichte Faltschachtelklebemaschine eingelegt.The production of the folding box is based on the blanks that correspond to Fig. Io. The fold lines indicated in this figure are indicated by grooves, scratches and the like1. prepared. A moderate number of such blanks are placed on top of one another, so that a stack of small height is formed. The part of the stack corresponding to the blank fields g, lt, i is then bent upwards at an angle, which is easily possible because of the already mentioned preparation of the folding lines between the fields f and g. Such a stack is inserted into the folder gluer illustrated by FIGS.

Zur seitlichen Begrenzung,des Stapels dienen in der erwähnten Maschine die Platten i und 2. Der Stapel ruht auf einem gegen den hinteren Stapelteil wirkenden Träger 3 und den Förderbändern q., welche über Walzen geführt sind, von denen eine angetrieben wird. Der vordere angewinkelte Teil legt sich gegen eine Führungsrinne 6. An der vorderen angewinkelten Seite des Stapels ist ferner ein über die Rollen 7 laufendes angetriebenes Förderband 8 angeordnet. Der untere Teil des etwa senkrecht angeordneten Trums dieses Förderbandes wirkt gegen den angewinkelten Stapelteil. An dem Stapel sind ferner die bekannten Abstreichfinger g angeordnet, durch welche verhindert wird, daß mehr als ein Zuschnitt auf einmal vom Stapel abgezogen wird. Zur weiteren Beförderung dient eine Walze 1o und ein angetriebenes Förderband 1i.The mentioned machine is used to limit the side of the stack the plates i and 2. The stack rests on one against the rear Stack part acting carrier 3 and the conveyor belts q., Which are guided over rollers are, one of which is powered. The angled front part lies against a guide trough 6. On the front angled side of the stack is also a driven conveyor belt 8 running over the rollers 7 is arranged. The lower Part of the approximately perpendicular strand of this conveyor belt acts against the angled one Stacking part. The known scraper fingers g are also arranged on the stack, which prevents more than one blank from being pulled from the stack at once will. A roller 10 and a driven conveyor belt are used for further transport 1i.

Die soeben beschriebenen Teile arbeiten folgendermaßen: Durch die zusammenwirkenden, in der Richtung der angetriebenen Pfeile umlaufenden Förderbänder .4 und 8 wird jeweils der äußere Zuschnitt vom Stapel entnommen und über die Walze 1o zum Förderband 1i vorgeschoben. Hierbei wird insbesondere durch das Förderband 8 der angewinkelte Zuschnitteil, also die Felder g, h, i des Zuschnittes, umgelegt. Bei der Entnahme des Zuschnittes aus dem Stapel erfolgt also gleichzeitig das Umfalten des Zuschnitteiles g bis i, welcher in der fertigen Faltschachtel innen liegt. Ein, seitliches Verschieben dieses Zuschnitteiles und ein ungenaues Umlegen wird durch die Führungsrinne 6 verhindert.The parts just described work as follows: Through the cooperating conveyor belts rotating in the direction of the driven arrows .4 and 8 the outer blank is removed from the stack and over the roller 1o advanced to the conveyor belt 1i. This is done in particular by the conveyor belt 8 the angled blank, i.e. the fields g, h, i of the blank, folded over. When the blank is removed from the stack, it is folded over at the same time of the cut part g to i, which is inside the finished folding box. A, lateral shifting of this blank and an imprecise folding is caused by the guide channel 6 prevents.

Der in dieser Weise dem Stapel entnommene Zuschnitt, von dem also ein Teil g bis i bereits umgelegt ist, wird durch das Förderband i i und eine bekannte, über denn Förderband angeordnete Rollenschiene 12 weitergeführt. Hierauf wird zunächst der Lappen ä durch das Leimrädchen 13 mit einem Leimauftrag versehen. Die umgelegten Zuschnitteile werden durch die über der Förderbahn angeordnete Schiene 14. niedergehalten, so daß eine Störung des Arbeitsganges durch das Aufflattern der umgelegten Zuschnitteile verhütet wird. Durch die Faltweichen 15 bzw. 16 werden die seitlichen Zuschnitteile um die Faltlinien x bzw. y aufgebogen, -d. h. es werden die Zuschnitteile a einerseits und die Zuschnitteile d einschließlich .der daran hängenden Teile f bis k und ä andererseits winklig zu den in ihrer bisherigen Ebene verbleibenden Zuschnitteilen b und c gestellt. Bei der weiteren Vorbewegung werden die angewinkelten -Zu.schnitteile durch die Förderbänder 17 und 18 vollständig umgelegt, so daß das Feld a auf den beleimten Verschlußlappen ä gelangt und somit ein verklebter, flach liegender Schlauch entsteht, der die umgelegten Zuschnittei.le g, h, i umschließt. Anschließend an die verschränkten Bänder 17, 18 sind Druckwalzen 19, 2o zum Zwecke des Glättens der flach zusammengelegten Faltschachtel und vor allen Dingen zum Verpressen der Klebenaht angeordnet.The blank removed from the stack in this way, of which a part g to i has already been folded over, is passed on by the conveyor belt ii and a known roller rail 12 arranged above the conveyor belt. Thereupon the cloth is first provided with an application of glue by the glue wheel 13. The folded cut parts are held down by the rail 14 arranged above the conveyor track, so that a disruption of the operation is prevented by the fluttering of the folded cut parts. Through the folding switches 15 and 16, the lateral cut parts are bent up around the fold lines x and y, i.e. the cut parts a on the one hand and the cut parts d including the parts f to k and ä attached to them are angled to the previous ones Level remaining cut parts b and c placed. As the forward movement continues, the angled -Zu.schnitteile are completely folded over by the conveyor belts 17 and 18, so that the field a reaches the glued closure flap and thus a glued, flat-lying tube is created, which holds the folded-over cut pieces g, h , i encloses. Subsequent to the interlaced belts 17, 18, pressure rollers 19, 20 are arranged for the purpose of smoothing the folded box and, above all, for pressing the adhesive seam.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Faltschachteln, in denen ein schlauchförmig gefalteter und geklebter Zuschnitteil einen anderen Zuschnitteil gürtelförmig umschließt, dadurch gekennzeichnet, daß aus den e - oder T-förmigen Zuschnitten zunächst ein Stapel, in dem der innere mit dem Gürtel zu umschließende Zuschnitteil (g bis i) gegenüber dem zur Bildung des Gürtels bestimmten Zuschnitteil (a bis d) in einem Winkel abgebogen ist, gebildet wird und dann die von diesem Stapel entnommenen Zuschnitte in der Richtung des Winkels unter gleichzeitigem Umlegen des angewinkelten Zuschnitteiles (g bis i) vorbewegt werden und schließlich während der weiteren Vorbewegung des Zuschnittes in der gleichen Richtung die zur Bildung des . Gürtels dienenden Zuschnitteile (a bis d) um den umgelegten Zuschnitteil (g bis i) schlauchförmig gefaltet und verklebt werden. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of folding boxes in which a tube-shaped folded and glued blank part encloses another blank part in a belt shape, characterized in that first a stack of the e- or T-shaped blanks in which the inner blank part to be enclosed with the belt (g to i) is bent at an angle with respect to the blank part (a to d) intended for the formation of the belt, is formed and then the blanks removed from this stack are moved forward in the direction of the angle while simultaneously turning over the angled blank part (g to i) and finally, during the further advance of the blank in the same direction as that for the formation of the. Belt serving cut parts (a to d) around the folded cut part (g to i) are folded in a tubular shape and glued. 2. Maschine zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Entnahme der Zuschnitte aus dem winkligen Stapel außer den in bekannter Weise an der Unterseite des Stapels angreifenden, vorzugsweise als Förderbänder ausgebildeten Förderwerkzeugen (q.) noch weitere an der Außenfläche des angewinkelten Teiles (g bis i) des Stapels angreifende Förderwerkzeuge (8) angeordnet sind. 2. Implementation machine of the method according to claim i, characterized in that for removing the blanks from the angled stack except for those at the bottom of the stack in a known manner attacking conveyor tools, preferably designed as conveyor belts (q.) still others acting on the outer surface of the angled part (g to i) of the stack Conveying tools (8) are arranged. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußeren Seite des angewinkelten Teiles (g bis i) des Zuschnittstapels .das Trum eines Förderbandes (8) zugeordnet ist. q.. Maschine nach Anspruch :2 oder 3, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Führungsrinne (6) für die angewinkelten Zuschnitteile (g bis i) des aus den Zuschnitten gebildeten Stapels.3. Machine according to claim 2, characterized in that that the outer side of the angled part (g to i) of the blank stack .das Is assigned to a strand of a conveyor belt (8). q .. machine according to claim: 2 or 3, characterized by the arrangement of a guide channel (6) for the angled Blank parts (g to i) of the stack formed from the blanks.