DE666681C - Wellrohrbogenausgleicher - Google Patents

Wellrohrbogenausgleicher

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DE666681C
DE666681C DEC49015D DEC0049015D DE666681C DE 666681 C DE666681 C DE 666681C DE C49015 D DEC49015 D DE C49015D DE C0049015 D DEC0049015 D DE C0049015D DE 666681 C DE666681 C DE 666681C
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corrugated pipe
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Franz Seiffert & Co Akt Ges
ALLG ROHRLEITUNG AKT GES
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Franz Seiffert & Co Akt Ges
ALLG ROHRLEITUNG AKT GES
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F16L51/04Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bends, e.g. lyre-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

  • Wellrohrbogenausgleicher Die Erfindung betrifft einen Wellrohrbogenausgleicher, der durch Biegen eines geraden Weltrohres hergestellt wird und bei dem die Wellen auf der Außenseite des Bogens nahezu vollständig ausgestreckt sind. Es ist bekannt, derartige Wellrohrbogenausgleicher aus leicht vorgewellten Rohren herzustellen, bei denen beim Biegen die Vorwellen an der Außenseite des Rohrbogens geglättet und die Wellen an der Innenseite zusammengestaucht werden. Erfindungsgemäß sollen nun bei einem geraden Weltrohr die Wellen in der ganzen Höhe ausgewellt werden, und der Wellenabstand soll gleich oder annähernd gleich sein dem Krümmungsradius multipliziert mit dem Maß der Zusammenpressung des Rohres zur Herstellung einer Welle, geteilt durch den äußeren Rohrdurchuiesser des glatten Rohres. Ein solches Rohr soll dann so weit gebogen werden, daß die Wellen auf der Außenseite des Bogens in an sich bekannter Weise nahezu völlig ausgestreckt sind und daß hierbei die Wellen an der Innenseite des Bogens keine wesentliche Formveränderung erfahren. Hierdurch wird ein Wellrohrbogenausgleicher erzielt, der durch das Ausgangsmaterial, Weltrohr mit in ganzer Höhe ausgewellten Wellen, in der Fertigung wegen des Bestehenbleibens dieser voll ausgewellten Wellen an der Innenseite einfacher und billiger ist; als wenn von nur leicht vorgewellten Rohren ausgegangen wird, bei denen die Wellen auch an der Innenseite zusammenzustauchen sind.
  • Benutzt man hierbei das angegebene Verhältnis zwischen Wellenabstand, Krümmungsradius, Maß der Zusammenpressung und äußerem Rohrdurchmesser, so werden beim Biegen des Weltrohres für jeden Rohrdurchmesser und jeden Krümmungsradius die Wellen auf der Außenseite des Rohrbogens nahezu vollständig ausgestreckt, während die Wellen an der Innenseite in ihrem Querschnitt keine wesentliche Veränderung erfahren und nicht zusammengestaucht zu werden brauchen, so daß sie ohne Anwendung besonderer Geschicklichkeit die -für den Dehnungsausgleicher günstigste Form erhalten.
  • Auch sind Bogenausgleicher bekannt, bei denen auf der inneren Krümmungsseite nach außen gebogene Falten angebracht sind. Dasich bei diesen Faltenrohrbogenausgleichern die Falten im wesentlichen nur etwa um den halben Umfang des Rohres erstrecken, so ist das Federungsvermögen der einzelnen Falte geringer als bei der Falte eines Wellrohrbogenausgleichers gemäß der Erfindung, bei dem die Welle nur auf der Außenseite des Bogens nahezu vollständig ausgestreckt ist.
  • Abb. r zeigt beispielsweise einen fertigen Wellrohrbogenausgleicher, der aus einem geraden Wollrohr mit in der ganzen Höhe ausgewellten Wellen hergestellt ist, und Abb. 2 die Zusammenpressung des glatten Rohres zur Herstellung einer Welle.
  • Man sieht in Abb. i an der Innenseite des Rohrbogens die gestauchten Wellen, die keine wesentliche Formveränderung erfahren haben, wohingegen die Rohrwand auf der Außenseite des Rohrbogens vollständig oder nahezu vollständig geglättet ist. Die Wellen reichen also vollständig um das Rohr herum und gehen auf der Außenseite vollständig oder nahezu vollständig in die glatte Rohrwandung über.
  • Wird ein Wollrohr durch axiales Pressen und- zonenweises Erhitzen hergestellt, so verringert sich das glatte Rohr für jede gedrückte Welle um a mm: Ist R der Krümmungsradius und d der äußere Durchmesser des glatten Rohres-, so soll gemäß der Erfindung der Wellenabstand in einem Abhängigkeitsverhältnis zum Krümmungsradius, zur Zusammenpressung des Rohres bei der Herstellung einer Welle und zum äußeren Rohrdurchmesser stehen, und zwar soll der Wellenabstand gleich oder annähernd .gleich sein: d. h. proportional zum Krümmungsradius und zur Zusammenpressung des Rohres bei der Herstellung einer Welle und umgekehrt proportional zum äußeren Rohrdurchmesser.
  • Bei einem Rohrdurchmesser von beispielsweise i 5o mm mit 22 Wellen pro laufendem Meter ist der Wellenabstand 45,5 mm. Will man ein solches Rohr mit einem Radius vom dreifachen Rohrdurchmesser mit auf der Außenseite des Rohres vollständig oder nahezu vollständig.geglätteter Rohrwandung biegen, so muß, wenn die Zusammenpressung des Rohres bei der Herstellung einer Welle a = r2 mm beträgt, der Wellenabstand = sein.

Claims (1)

  1. PATr,NTANSYIZUCii: Welirohrbogenausgleicher, .dadurch gekennzeichnet, daß ein gerades Wellröhr, dessen Wellen in der ganzen Höhe ausgewellt sind und dessen Wellenabstand gleich oder annähernd gleich ist d. h. Krümmungsradius (R) multipliziert mit dem Maß der Zusammenpressung (a) des Rohres zur Herstellung einer Welle, geteilt durch den äußeren Rohrdurchmesser (d) des glatten Rohres, so weit gebogen ist, däß die Wellen auf der Außenseite des Bogens in an sich bekannter Weise nahezu vollständig ausgestreckt sind und daß hierbei die Wellen an der Innenseite des Bogens keine wesentliche Formveränderung erfahren.
DEC49015D 1934-03-24 1934-03-24 Wellrohrbogenausgleicher Expired DE666681C (de)

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DE (1) DE666681C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5142895A (en) * 1989-05-15 1992-09-01 Amana Refrigeration, Inc. Method for bending tubes
DE9403549U1 (de) * 1994-02-28 1994-05-19 Christian Dunkel Gmbh Werkzeugbau, 12459 Berlin Rohr und Vorrichtung zur Umformung eines Rohrmantels

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5142895A (en) * 1989-05-15 1992-09-01 Amana Refrigeration, Inc. Method for bending tubes
DE9403549U1 (de) * 1994-02-28 1994-05-19 Christian Dunkel Gmbh Werkzeugbau, 12459 Berlin Rohr und Vorrichtung zur Umformung eines Rohrmantels

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