DE658247C - Device for the production of pressed bodies - Google Patents

Device for the production of pressed bodies

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DE658247C
DE658247C DEG89057D DEG0089057D DE658247C DE 658247 C DE658247 C DE 658247C DE G89057 D DEG89057 D DE G89057D DE G0089057 D DEG0089057 D DE G0089057D DE 658247 C DE658247 C DE 658247C
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Lauckner & Guenther
KARL LAUCKNER
LINA GULLICH GEB SCHUFT
MARIA MARCUZZI GEB FISCHER
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Lauckner & Guenther
KARL LAUCKNER
LINA GULLICH GEB SCHUFT
MARIA MARCUZZI GEB FISCHER
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Description

Vorrichtung zum Herstellen von Preßkörpern Das Zusammensetzen kalt gepreßter Stücke aus pulvriger Preßmasse zu naturgemäßen Musterungen oder anderen farbigen Mosaiken ist zumeist davon abhängig, daß es gelingt, die Stücke unmittelbar nach dem Pressen in der bestimmten und vorgesehenen Anordnung zusammenzufügen.Device for the production of compacts. Assembly cold Pressed pieces from powdery molding compound for natural patterns or others colored mosaics is mostly dependent on the success of the pieces immediately assemble in the specific and intended arrangement after pressing.

Zu einer Musterung, insbesondere einer naturgemäßen Musterung, sind oft feinste, verschieden gestaltete, farbige Stücke erforderlich, deren Preßbindung durch Austrocknen oder durch Auslösung beim Pressen entstandener Spannungen schon nach kurzem Lagern wieder verlorengeht, ehe sie zur Bildung einer Musterung verwendet werden können.To a pattern, in particular a natural pattern, are often the finest, differently designed, colored pieces required, their press binding by drying out or by releasing tensions that have arisen during pressing is lost again after a short storage before it is used to form a pattern can be.

Nun ist es aber von großem Vorteil, daß nach dem Zusammensetzen der -einzelnen gepreßten Stücke zur Musterung ihre Preßbindung und damit auch- beim Pressen entstandene Spannungen wieder verlorengehen, damit keine Spannungen die aus Stücken zusammengesetzte Musterung nach dem Fertigpressen wieder zerstören.But now it is of great advantage that after the assembly of the -individual pressed pieces for patterning their press binding and thus also- during Tensions created by pressing are lost again, so that no tension is lost Destroy patterns composed of pieces after the final pressing.

Würden nun die einzelnen Stücke durch stärkeres Pressen oder warmes Pressen so widerstandsfähig gemacht werden, daß sie ein längeres Lagern vertragen, so wäre es nicht zu vermeiden, daß Spannungen in der fertiggepreßten Musterung enthalten sind. Sollen aber Spannungen in einer Musterung vermieden werden, müssen die Stücke kalt gepreßt werden, rund ist es dabei nicht zu verhindern, daß ein großer Teil der Stücke zu Bruch geht, bevor sie zur Musterung zusammengesetzt werden können.Would the individual pieces be pressed harder or warm Presses are made so resistant that they can withstand prolonged storage, in this way it could not be avoided that tensions are contained in the finished-pressed pattern are. However, if tension in a pattern is to be avoided, the pieces must be cold-pressed, round it does not prevent a large part the pieces break before they can be put together for patterning.

Der Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung, die es ermöglicht, selbsttätig im endlosen Arbeitsgange die verschiedenen, zu einer Musterung erforderlichen -und vorgesehenen ein- oder mehrfarbigen Stücke aus Preßpulver herzustellen und zu pressen und dabei unmittelbar nach der Pressung zu der vorgesehenen Musterung zusammenzusetzen.The object of the invention is a device that makes it possible automatically in the endless work process the various necessary for a sample -and provided single or multi-colored pieces to produce from molding powder and to press and immediately after pressing to the intended pattern put together.

Die Ausbildung der Vorrichtung und ihre Wirkungsweise beruht auf der Erkenntnis, daß eine Preßpulverfiillung, z. B. Hornpulver, durch ganz allmähliches Pressen und ohne Anwendung von Wärme ,auf über die Hälfte ihres ursprünglichen Rauminhalts zu einer sauber profilierten Tablette verdichtet werden kann, und daß sich auf dieser profilierten Preßfläche ohne Gefahr für die Profilierung ein Anschlußprofil herstellen und auf genau denselben Verdichtungsgrad pressen läßt.The formation of the device and its mode of operation is based on the Recognition that a press powder filling, e.g. B. Horn powder, by very gradual Pressing without the use of heat to over half of its original volume can be compressed into a cleanly profiled tablet, and that on this profiled pressing surface produce a connection profile without risk for the profiling and can be pressed to exactly the same degree of compression.

Auf der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt, wobei bekannte und übliche Maschinenelemente übersichtshalber nicht mit eingezeichnet sind.The drawing shows, for example, embodiments of the subject matter of the invention shown, with known and customary machine elements not for the sake of clarity are also shown.

Zum Pressen jedes einzelnen Profils ist eine Druckkammer vorgesehen. Diese wird in jedem Fall gebildet zur einen Hälfte durch eine Füllrinne 8, deren Innenraum nach dem Querschnitt der Gesamtmusterung profiliert ist, und zur anderen Hälfte durch eine Druckschiene i mit den profilierten Druckstücken 2 und den Gleitführungen 6 (Abb. I-).A pressure chamber is provided for pressing each individual profile. This is formed in each case to one half by a filling channel 8, the Interior is profiled according to the cross-section of the overall pattern, and to the other Half through a pressure rail i with the profiled pressure pieces 2 and the sliding guides 6 (Fig. I-).

Die Vorrichtung ist in ihrer Gesamtdarstellung als Gleitbahn gebaut, auf welcher in Längsrichtung aneinandergereihte Formg@ senke, z, B. Füllrinnen 8, durch ein beliebig.,s Vorschub mittel, z. B. Ge«vindespindel, fort-" laufend in einer Richtung verschoben -,werden.The device is built in its overall representation as a slideway, on which mold sink lined up in the longitudinal direction, e.g. filling channels 8, by any., s feed medium, z. B. threaded spindle, continuous in moved in one direction - to be.

Über der Gleitbahn sind auf die ganze Länge verteilt Führungskörper 5 ortsfest angebracht, deren unterer T°il6 ,als Gleitführung und nach dem Boden der Füllrinne profiliert ausgebildet, genau passend in die Füllrinne hineinragt und ihr beim Vorschub als gute Führung dient.Guide bodies are distributed over the entire length of the slide 5 fixedly attached, their lower T ° il6, as a sliding guide and towards the floor the filling channel formed profiled, protruding exactly fitting into the filling channel and serves as a good guide during the advance.

Beide quer zur Gleitbahn gerichtete Seitenwände der Führungskörper 5 sind als Gleitlager für Druckbolzen ; ,ausgestaltet, die durch Exzenter :eine Auf- und Abwärtsbewegung erhalten (Abb.I).Both side walls of the guide body directed transversely to the slideway 5 are used as slide bearings for pressure bolts; , designed by eccentric: a Maintain upward and downward movement (Figure I).

Zwischen je zwei Führungskörpern 5, an den Druckbolzen 7 befestigt, ist eine Druckschiene i zum Pressen der Profile vorgesehen, an der mehrere zu einem Block vereinigte Druckstücke 2, 2a und 21, angebracht sein können (Abb. I).Between each two guide bodies 5, attached to the pressure bolts 7, a pressure rail i is provided for pressing the profiles, on which several to one Block combined pressure pieces 2, 2a and 21, can be attached (Fig. I).

Die Druckstücke 2 ragen mit ihrem unter ren Teil in die Füllrinne 8 hinein, und es ist die dem Boden der Füllrinne zugerichtete Seite in der Längsrichtung als schräge, dem Boden der Rinne sich zuneigende Preßflächv ausgebildet und in der gesamten Länge mit einer sich gleichbleibenden Profilierung versehen (Abb.I).The pressure pieces 2 protrude with their under ren part in the filling channel 8, and it is the side facing the bottom of the filling channel in the longitudinal direction designed as an inclined, the bottom of the channel inclined Preßflächenv and in the Provide consistent profiling over the entire length (Fig.I).

Der obere Teil der Druckschiene i trägt Behälter 3 zur Aufnahme von Preßpulver. Schlitzartige Durchlässe ¢ durch die Druckschiene und durch die profilierten Druckstücke 2 hindurch leiten das Preßpulver in die Füllrinne 8 (Abb. I).The upper part of the pressure rail i carries container 3 for receiving Press powder. Slot-like passages ¢ through the pressure rail and through the profiled Pressure pieces 2 pass through the molding powder into the filling channel 8 (Fig. I).

Die Behälter 3 einer Druckschiene i können durch Zwischenwände unterteilt sein, zur getrennten Aufnahme verschieden gefärbten Preßpulvers und sind in diesem Falle auch die Durchlässe 4. zur Füllrinne den Abteilen entsprechendieingearbeitet (Abb. 11). The containers 3 of a pressure rail i can be subdivided by partition walls for the separate reception of differently colored press powder and in this case the passages 4. to the filling channel are also incorporated in accordance with the compartments (Fig. 11).

Zur Aufnahme einer größeren Menge Preßpulvers sind über den beweglichen Behältern 3 Behälter io ortsfest angebracht rund entsprechend der Abteile der unteren Behälter unterteilt. Schmale, nach unten weiter werdende Anschlußstücke i i leiten das Preßpulver in die Behälter der Druckschiene und sind die Anschlußstücke im Umfang so viel kleiner gehalten, daß sie die Bewegung der Druckschiene nicht behindern.To accommodate a larger amount of powder are on the movable Containers 3 containers io fixedly attached around the compartments of the lower ones Divided container. Narrow, downward connecting pieces i lead i the powder in the container of the pressure rail and are the connecting pieces in the scope kept so much smaller that they do not interfere with the movement of the pressure rail.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Eine Füllrinne wird auf die Gleitbahn gebracht und in ihrer Längsrichtung in Richtung .auf die erste Gleitführung 6 verschoben, 'von dieser aufgenommen und zur zweiten Gleitführung 6 geleitet. Dadurch ist die erste "Druckkammer entstanden, in welcher nun durch die erste Druckschiene i das erste Profil aus Preßp:ulver gepreßt wird.The operation of the device is as follows: A filling chute is brought onto the slideway and in its longitudinal direction in the direction of .auf the first Slideway 6 moved, 'added by this and to the second sliding guide 6 headed. This created the first "pressure chamber, in which now through the first pressure rail i the first profile from Preßp: is pressed powder.

Da die untere Fläche der zweiten Gleitführung dem ersten gepreßten Profile entsprechend geformt ist, kann die Rinne mit dem ersten Profil zur dritten Gleitführung weiterbewegt werden, wodurch eine zweite Druckkammer gebildet wird, in welcher ein Anschlußprofil auf der gepreßten Fläche des ersten Profils gepreßt werden kann.Since the lower surface of the second sliding guide is pressed to the first Profiles is shaped accordingly, the channel with the first profile to the third Sliding guide can be moved further, whereby a second pressure chamber is formed, in which a connection profile is pressed on the pressed surface of the first profile can be.

Wird nun eine Füllrinne an die andere gereiht, so können aufeinander und nebeneinander so viel Profile hergestellt und gepreßt werden, als Druckkammern vorgesehen sind.If one filling channel is now lined up next to the other, then one on top of the other can and as many profiles are produced and pressed next to each other as pressure chambers are provided.

Werden hierbei die Profile ,einer Musterung in der Reihenfolge hergestellt und gepreßt, wie sie zur Bildung :einer Musterung auch von Hand erforderlich ist, so ergibt sich von selbst durch die Bewegung von einer Druckkammer zur anderen der automatische Aufbau von farbigen Mosaiken -und Musterungen.If the profiles are produced here, a pattern in the order and pressed, as it is necessary for the formation of a pattern also by hand, so the movement from one pressure chamber to the other automatically results in the automatic construction of colored mosaics and patterns.

Der Hub der Druckschiene i ist gering zu halten und soll das Verdichten durch die Schrägstellung der Preßfläche der Druckstücke 2 bewirkt werden.The stroke of the pressure rail i is to be kept small and is intended to compress caused by the inclination of the pressing surface of the pressure pieces 2.

Das Preßpulver wird durch die schlitzartigen Durchlässe q in die Druckkammer geschüttet, von der Füllrinne mitgenommen und unter -der in kurzen Zeiträumen aufpressenden, profilierten, schräg nach unten geneigten Preßfläch:e der Druckstücke 2 geformt und gepreßt.The powder is pressed through the slot-like passages q into the pressure chamber poured out, taken from the filling channel and under the pressure that is pressed on in short periods of time, profiled, obliquely downwardly inclined pressing surface: e of the pressure pieces 2 formed and pressed.

Claims (1)

PATIENTANSPRUCH Vorrichtung zum Herstellen von Preßkörpern aus pulverförmiger Preßmasse, z. B. Hornpulver, mit Musterungen, die von der Schauseite bis zur Rückseite durchgehen, dadurch gekennzeichnet, daß Druckkammern gebildet werden durch Füllrinnen (8), die .aneinandergereiht in dauerndem Vorschub in Gleitführungen (6) verschoben werden und eine zwischen Druckbolzen (7) ,auf- und abwärts bewegte Druckschiene (i), die in Richtung der Rinnenbewegung in der Höhe abnehmende profilierte Druckstücke mit Schlitzen hat, durch welche das Preßpulver aus Behältern (3), die auf der Druckschiene sitzen und gegebenenfalls zur Aufnahme verschieden gefärbten Preßpulvers durch Zwischenwände unterteilt sein können, in die Füllrinne fällt.PATIENT CLAIM Device for producing pressed bodies from powdery Molding compound, e.g. B. Horn powder, with patterns from the front to the back go through, characterized in that pressure chambers are formed by filling channels (8), which. Lined up in a continuous feed in sliding guides (6) and a pressure rail that is moved up and down between the pressure pin (7) (i), the profiled pressure pieces decreasing in height in the direction of the channel movement with slots through which the press powder from containers (3) on the pressure rail sit and, if necessary, to accommodate differently colored molding powder through partitions can be divided, falls into the filling channel.
DEG89057D 1934-10-28 1934-10-28 Device for the production of pressed bodies Expired DE658247C (en)

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DE (1) DE658247C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1060130B (en) * 1954-10-12 1959-06-25 Curt Neubauer Extrusion press for the production of panels from wood chips mixed with binding agents and other malleable molding compounds
DE1404384B1 (en) * 1958-04-18 1970-07-09 Kendall & Co Method and device for producing a flexible adhesive film
EP0312938A1 (en) * 1987-10-19 1989-04-26 Villeroy & Boch Aktiengesellschaft Method and device for the manufacture of ceramic tiles with a pattern in stripes

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