DE1060130B - Extrusion press for the production of panels from wood chips mixed with binding agents and other malleable molding compounds - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Das Pressen von Platten zwischen gegeneinander bewegten Preßplatten läßt kein kontinuierlich fließendes Pressen zu, weil nach jedem einzelnen Preßhub die gepreßten Platten aus der Presse entfernt und neue preßfähige Masse in die Presse gebracht werden müssen. Ein solches Pressen ist außerordentlich umständlich und macht zudem für das Beschicken und Entleeren kostspielige Einrichtungen erforderlich.The pressing of plates between pressing plates moved against one another does not leave a continuously flowing one Press too, because after every single press stroke the pressed plates are removed from the press and new ones compressible mass must be brought into the press. Such pressing is extremely cumbersome and also requires expensive facilities for loading and unloading.

Aus diesen Gründen besteht seit langer Zeit das Bestreben, Einrichtungen zu schaffen, die ein kontinuierliches ununterbrochenes Pressen von Platten oder Plattensträngen zulassen. Naheliegend war es, für ein solches kontinuierliches Pressen umlaufende endlose Plattenketten zu verwenden. Zu diesem Zweck werden zwei endlose Plattenketten, wie sie ähnlich von Raupenschleppern her bekannt sind, mit parallel zueinander gelagerten Umlenkachsen so angeordnet, daß auf der pressenden Umlaufstrecke zwischen beiden Plattenketten eine allmähliche Verengung des freien Zwischenraumes entsteht. Das aufgeschüttete Preßgut wird von den umlaufenden Plattenketten in diese Verengung hineingeführt, wobei die Verdichtung der Preßmasse vor sich geht. Die zu einem Preßstrang verdichtete Preßmasse verläßt eine solche Plattenkettenpresse in Form eines endlosen Plattenstranges. Von diesem Plattenstrang werden die Platten in gewünschter Länge abgetrennt.For these reasons, there has been an endeavor for a long time To create facilities that allow continuous uninterrupted pressing of plates or Allow plate strands. It was obvious for such a continuous pressing to be endless To use plate chains. For this purpose, two endless plate chains, similar to those of Crawler tractors are known ago, arranged with deflection axles mounted parallel to one another so that on the pressing circulation path between the two plate chains there is a gradual narrowing of the free The space in between arises. The heaped material to be pressed is moved into this constriction by the rotating plate chains introduced, the compression of the molding compound going on. That into a pressed strand Compressed molding compound leaves such a plate chain press in the form of an endless plate strand. The plates are cut off in the desired length from this strand of plates.

Der Nachteil solcher Plattenkettenpressen besteht darin, daß sie wegen der Durchbiegung der Plattenkettenglieder nur verhältnismäßig geringe Preß drücke aufzunehmen vermögen. Es ist ferner sehr schwierig, die Preßmasse in der erforderlichen gleichmäßigen Verteilung auf eine der Plattenketten aufzuschütten, damit Platten gleichmäßiger Dichte erzeugt werden. Schließlich ist — besonders bei Preßmassen mit hohem Schüttvolumen — eine sehr langgestreckte Bauart erforderlich, weil der Verengungswinkel der keilförmigen Verengung zwischen den beiden Plattenketten ein verhältnismäßig spitzer sein muß, da sonst das Preßgut von den Plattenketten nicht aufgenommen wird.The disadvantage of such plate chain presses is that they are due to the deflection of the plate chain links only able to absorb relatively low pressures. It is also very difficult to pour the molding compound onto one of the plate chains in the required uniform distribution, so that panels of uniform density are produced. Finally - especially with molding compounds high bulk volume - a very elongated design required because of the narrowing angle of the wedge-shaped narrowing between the two plate chains must be relatively pointed, otherwise the material to be pressed is not picked up by the plate chains.

Eine weitere, bekannte Pressenkonstruktion versucht diese Nachteile dadurch zu vermeiden, daß eine Trommel exzentrisch in einem im gleichen Drehsinn mit paralleler Drehachse umlaufenden Ringgehäuse umläuft. Zwischen Trommelumfang und zylindrischer Innenfläche des Ringgehäuses wird durch diese Anordnung eine sichelförmige Verengung des freien Raumquerschnitts zwischen diesen beiden Teilen geschaffen, die zur Verdichtung des eingeführten Preßgutes benutzt wird. Eine derartige kontinuierlich arbeitende Presse eignet sich jedoch nicht zum Pressen von Platten. Es ist nicht möglich eine solche Maschine für eine Arbeitsbreite auszuführen, wie sie Fließpresse zur Herstellung von PlattenAnother known press construction tries to avoid these disadvantages in that a Eccentric drum in a ring housing rotating in the same direction with a parallel axis of rotation running around. This arrangement is used between the drum circumference and the cylindrical inner surface of the ring housing a sickle-shaped narrowing of the free space cross-section created between these two parts, which is used to compress the introduced material to be pressed. Such a continuous one working press is not suitable for pressing plates. It is not possible to do so Execute machine for a working width, like the extrusion press for the production of panels

aus mit Bindemitteln versetzten Holzspänen und anderen formbaren Preßmassenfrom wood chips mixed with binding agents and other malleable molding compounds

Anmelder:Applicant:

Curt Neubauer,
Berlin W 30, Hohenstaufenstr. 23Curt Neubauer,
Berlin W 30, Hohenstaufenstr. 23

Curt Neubauer, Berlin,
ist als Erfinder genannt wordenCurt Neubauer, Berlin,
has been named as the inventor

für Platten, z. B. für Holzspanplatten, meistens gefordert wird; denn das Umschließende, umlaufende Ringgehäuse läßt für größere Arbeitsbreiten weder die Beschickung mit dem Preßgut noch die Entnahme des gepreßten Plattenstranges zu; auch für größere Schüttvolumen, wie sie z. B. Holzspäne aufweisen, ist diese Maschine unbrauchbar. Sie ist nur für das Pressen schmaler Bänder zu verwenden.for plates, e.g. B. for chipboard, is usually required; because the surrounding, circumferential Ring housing allows neither the loading with the pressed material nor the removal of the for larger working widths pressed plate strand to; also for larger bulk volumes, such as B. have wood chips, this is Machine unusable. It can only be used for pressing narrow strips.

Die Erfindung bezieht sich nun auf eine Fließpresse zur kontinuierlichen Herstellung von Platten aus mit Bindemitteln versetzten Holzspänen und anderen formbaren Preßmassen. Diese Fließpresse weist in bekannter Weise einen um 90° gekrümmten, lotrecht beschickten Verdichtungsraum auf, an dessen engsten Querschnitt sich eine waagerecht verlaufende Preßstrangführung zwischen je nach Bindemittelart heiz- bzw. kühlbaren parallelen Formplatten anschließt. Diese Krümmung des Verdichtungsraumes wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß für den Pressenbetrieb eine rotierende Trommel verwendet wird, die etwa zu einem Viertel ihres Umfangs von einem sich gleichsinnig bewegenden druckaufnahmefähigen Band, einer Plattenkette od. dgl. umlaufen wird, wobei sich der freie Raum zwischen dem Trommelumfang und dem endlosen Band, der Plattenkette od. dgl. bis zur tiefsten Stelle der Trommel stetig verengt. Durch diese Raumverengung wird die Verdichtung der Preßmasse bewirkt, wobei ein großer Schüttraum verfügbar ist, der bequem lotrecht von oben beschickt werden kann und eine gleichmäßige Verteilung und Dosierung der geschütteten Preßmasse leicht zuläßt. Ein weiterer Vorteil liegt in der sich durch die lotrechte Beschickung und die anschließende Umlenkung derThe invention now relates to an extrusion press for the continuous production of panels from with Wood chips and other moldable molding compounds were mixed with binders. This extrusion press has in known Have a 90 ° curved, vertically charged compression space, at its narrowest Cross-section of a horizontally running extruded strand guide between, depending on the type of binder, heating or coolable parallel mold plates. This curvature of the compression space is according to the invention achieved in that a rotating drum is used for the press operation, the about a quarter of its circumference from a pressure-absorbing tape moving in the same direction, a plate chain od. The like. Is rotated, the free space between the drum circumference and the endless belt, the plate chain or the like. Narrows steadily down to the lowest point of the drum. By this narrowing of space causes the compression of the molding compound, with a large bulk space available that can be conveniently loaded vertically from above and that is evenly distributed and metered the poured molding compound easily allows. Another advantage lies in the fact that it is perpendicular Loading and the subsequent deflection of the

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Preß strangführung ergebenden wesentlichen Verkürzung der Baulänge der Presse im Vergleich zu der der erwähnten langgestreckten Plattenkettenpresse. Durch die Verwendung einer Trommel mit dem sie umlaufenden endlosen Band, der Plattenkette od. dgl. gestaltet sich die ganze Konstruktion wesentlich einfacher und in ihrer Ausführung billiger.Press strand guide resulting in substantial shortening of the length of the press compared to that of the mentioned elongated plate chain press. By using a drum with the endless belt circulating around it, the plate chain or the like. Designed the whole construction is much simpler and cheaper to carry out.

Mit einer solchen Fließpresse können formbare Massen mannigfacher Art zu Platten verarbeitet werden. Es können Füllstoffe pflanzlicher, tierischer oder mineralischer Art oder auch synthetische Füllstoffe mit thermoplastischen oder härtbaren Bindemitteln verwendet werden, und zwar sowohl natürliche als auch synthetische Bindemittel. Es lassen sich damit auch Folien aus Gummi, Kunststoffen, Zellulose, Textilien usw. erzeugen. Kurzum, derartige Pressen bieten eine vielfache und mannigfache Verwendbarkeit.With such an extrusion press, mouldable masses of various kinds can be processed into plates. Fillers of vegetable, animal or mineral type or synthetic fillers can be used can be used with thermoplastic or curable binders, both natural and also synthetic binders. It can also be used to make foils made of rubber, plastics, cellulose and textiles etc. generate. In short, such presses offer multiple and varied uses.

Die Zeichnung zeigt einige Ausführungsbeispiele einer Fließpresse nach der Erfindung.The drawing shows some embodiments of an extrusion press according to the invention.

Fig. 1 stellt eine solche Fließpresse im Längsschnitt dar;Fig. 1 shows such an extrusion press in longitudinal section;

Fig. 2 zeigt im Schnitt eine Sonderausführung der Fließpresse zur Herstellung mehrschichtiger Platten;2 shows in section a special version of the extrusion press for the production of multilayer boards;

Fig. 3 eine weitere Sonderausführung mit radial angeordneten Schiebern.3 shows a further special design with radially arranged slides.

In Fig. 1 ist eine Ausführung einer Fließpresse dargestellt, wie sie beispielsweise für die Herstellung von Holzspanplatten benötigt wird, also von Platten aus Holzspänen, die mit härtbaren Kunstharzen, wie Harnstoff oder Phenolharzen oder auch Melaminharzen, gebunden werden. Bei der Herstellung solcher Holzspanplatten kommt es darauf an, daß die mit dem härtbaren Kunstharz versehenen Holzspäne durch Erwärmung zunächst bindefähig gemacht, danach durch Druck verdichtet und schließlich durch weitere Erwärmung ausgehärtet werden. Die mit dem härtbaren Bindemittel versehenen Späne, die auch schon vorgewärmt sein können, werden dem Fülltrichter 5 zugeführt, der sich über die ganze Plattenbreite erstreckt und dessen Mantel mit den Heizkanälen 6 und dessen Inneres mit den Heizrohren 7 ausgerüstet ist, damit die Späne bis zu einer gewissen Temperatur erwärmt und dadurch bindefähig, aber nicht gehärtet werden. Durch das Rüttelsieb 8 werden die Späne im gleichmäßigen Fluß und in gleichmäßiger Verteilung über die ganze Plattenbreite in das ebenfalls durch Heizkanäle 6 beheizte Unterteil des Fülltrichters 5 gefördert. Die zu fördernde Spänemenge läßt sich durch Einstellung einer gewissen Rüttelgeschwindigkeit des Rüttelsiebes 8 in weiten Grenzen regeln. Um die ebenfalls beheizbare, sich langsam in Pfeilrichtung drehende Trommel 1 ist ein in Pfeilrichtung über die Rollen 4 umlaufendes druckaufnahmefähiges Band, eine Plattenkette od. dgl. so geführt, daß die innere wirksame, völlig geschlossene Lauffläche mit dem ihr jeweils gegenüberliegenden Teil des Umfangs der Trommel 1 einen sich allmählich — beispielsweise in Keilform — verengenden Zwischenraum bildet. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 1 und die des umlaufenden Bandes 2 sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß die Späne langsam und gleichmäßig in die allmähliche Verengung zwischen Trommel 1 und Band 2 hineingefördert und verdichtet werden, bis an der engsten Stelle zwischen diesen beiden umlaufenden Teilen etwa die gewünschte Plattendicke erreicht ist. Auf der Strecke, auf der die Verdichtung der Späne erfolgt, wird das Band durch druckaufnehmende Konstruktionselemente 3, die in Gleitschienen, Druckrollen, seitlichen Führungen od. dgl. bestehen können, unterstützt.In Fig. 1, an embodiment of an extrusion press is shown, such as those for the production of Chipboard is needed, that is, from panels made from wood chips that are made with curable synthetic resins, such as Urea or phenolic resins or melamine resins are bound. When making such Wood chipboard, it is important that the wood chips provided with the hardenable synthetic resin are heated first made bindable, then compressed by pressure and finally by further heating to be cured. The chips provided with the hardenable binder, which have also been preheated can be, are fed to the hopper 5, which extends over the entire width of the plate and its jacket is equipped with the heating channels 6 and its interior with the heating pipes 7, so that the chips are heated up to a certain temperature and thus bindable, but not hardened. Through the vibrating sieve 8, the chips are in an even flow and evenly distributed over The entire width of the plate is conveyed into the lower part of the hopper 5, which is also heated by heating channels 6. The amount of chips to be conveyed can be adjusted by setting a certain vibration speed of the Regulate vibrating sieve 8 within wide limits. To the also heated, slowly move in the direction of the arrow rotating drum 1 is a pressure-absorbing tape rotating in the direction of the arrow over rollers 4, a plate chain od. Like. Out so that the inner effective, completely closed running surface with her each opposite part of the circumference of the drum 1 gradually - for example in Wedge shape - narrowing space forms. The peripheral speed of the drum 1 and that of the revolving belt 2 are coordinated so that the chips slowly and evenly in the gradual constriction between drum 1 and belt 2 are conveyed in and compressed until at the narrowest point between these two circumferential parts approximately reaches the desired plate thickness is. On the route on which the chips are compacted, the belt is subjected to pressure-absorbing Construction elements 3, which can consist of slide rails, pressure rollers, lateral guides or the like, supports.

Zur weiteren Verfestigung und Aushärtung wird darauf der in der erwähnten Weise gepreßte endlose Plattenstrang 12 zwischen den beiden beheizten Platten 9, die auf ihrer Innenseite gut geglättet und poliert sind, hindurchgeführt, wobei ihre Förderung in Pfeilrichtung durch ein oder mehrere in Abständen angeordnete beheizte Walzenpaare 10 unterstützt wird. Diese Walzenpaare 10 regeln gleichzeitig die gleichmäßige Dicke des hergestellten Plattenstranges 12.For further solidification and hardening, the endless pressed in the manner mentioned is then pressed Plate strand 12 between the two heated plates 9, which are well smoothed and polished on their inside are passed through, their conveyance being supported in the direction of the arrow by one or more heated roller pairs 10 arranged at intervals. These pairs of rollers 10 simultaneously regulate the uniform thickness of the panel strand 12 produced.

ίο Die Menge des vom Trichter 5 aus zugeführten und von der Trommel 1 und dem Band 2 verdichteten Spänematerials kann durch Regelung von deren Umfangsgeschwindigkeit verringert oder erhöht werden. Außerdem läßt sich der senkrechte und waagerechte Abstand der Trommel 1 vom fördernden und pressenden Teil des Bandes 2 erweitern oder veringern und damit auch die Späneförderleistung. Es können somit dickere oder schwächere Platten gepreßt werden, wobei natürlich auch der lichte Abstand der beiden Heizplatten 9 voneinander und der Zwischenraum zwischen den Walzen 10 entsprechend einzustellen ist.ίο The amount of from the hopper 5 and fed by the drum 1 and the belt 2 compacted chip material can by regulating their peripheral speed be decreased or increased. In addition, the vertical and horizontal The distance of the drum 1 from the conveying and pressing part of the belt 2 expand or decrease and thus also the chip conveying capacity. It can thus be pressed thicker or weaker plates, with of course also the clear distance between the two heating plates 9 from each other and the gap between the rollers 10 is to be adjusted accordingly.

Um den Gegendruck gegen den zwischen den Heizplatten 9 hindurchlaufenden Plattenstrang 12 zwecks gleichmäßiger Verdichtung entsprechend hoch halten zu können, ist am Austrittsende der Heizplatten 9 eine Klemmvorrichtung 11 angeordnet.To counter pressure against between the heating plates 9 keep the plate strand 12 running through it for the purpose of uniform compression correspondingly high To be able to, a clamping device 11 is arranged at the outlet end of the heating plates 9.

Die Erwärmungstemperatur ist im Fülltrichter 5 und während der Verdichtung zwischen der Trommel 1 und dem Band 2 niedriger als die zwischen den Heizplatten 9, damit die Späne während der Verdichtung und Verformung ihre Bindefähigkeit behalten und nicht bereits voorhärten. Nach der Verdichtung der Späne zum Plattenstrang setzt dann eine höhere Temperatur ein, die der höchstzulässigen Aushärtetemperatur des jeweils zur Verwendung kommenden Kunstharzbindemittels entspricht. Um die Länge der Aushärtestrecke zwischen den Heizplatten 9 möglichst beschränken zu können, sind Kunstharze zu verwenden, die bei entsprechend höherer Temperatur schnell härten. Von dieser Härtegeschwindigkeit ist natürlich ' auch die Durchlaufgeschwindigkeit des erzeugten Plattenstranges durch die Fließpresse und damit deren Mengenleistung abhängig.The heating temperature in the hopper 5 and during the compression between the drum 1 and the belt 2 is lower than that between the heating plates 9, so that the chips retain their binding capacity during compression and deformation and do not already pre-harden. After the chips have been compacted to form a strand of panels, a higher temperature then sets in, which corresponds to the maximum permissible hardening temperature of the synthetic resin binder used in each case. In order to be able to limit the length of the curing section between the heating plates 9 as much as possible, synthetic resins are to be used which cure quickly at a correspondingly higher temperature. Of course, this hardening speed also depends on the speed at which the produced panel strand passes through the extrusion press and thus its output.

Wenn es sich um die Herstellung mehrschichtiger Platten, also sogenannter Verbundplatten, handelt, so kommt die Ausführungsweise der Fließpresse nach Fig. 2 in Betracht. Es ist in manchen Fällen zweckmäßig, die Mittelschicht der Platten aus einem anders gearteten Material herzustellen als die beiderseitigen Außenschichten oder wie eine einseitige Außenschicht. Beispielsweise werden Holzspanplatten hergestellt, bei denen die breite Mittelschicht aus feineren, splitterigen Spänen besteht, die beiderseitigen Außenschichten ■— oder nur eine Außenschicht — dagegen aus sogenannten Flachspänen, die sehr dünn sind und ein größeres Format haben. Diese Flachspäne sollen der Plattenoberfläche ein glattes, ebenes Äußere ohne Vertiefungen oder Erhebungen geben und das Verwerfen der Platten verhüten.When it comes to the production of multi-layer panels, so-called composite panels, so the embodiment of the extrusion press according to FIG. 2 comes into consideration. In some cases it is useful to make the middle layer of the panels from a different material than the one on both sides Outer layers or like a one-sided outer layer. For example, chipboard is made at where the broad middle layer consists of finer, splintery chips, the outer layers on both sides ■ - or just an outer layer - on the other hand, made of so-called flat chips, which are very thin and a have a larger format. These flat chips should give the board surface a smooth, even appearance without indentations or give bumps and prevent the plates from being warped.

Um solche mehrschichtigen Platten herstellen zu können, ist der Fülltrichter in den mittleren Füllschaft 16 und die beiden äußeren Füllschächte 17 unterteilt. Für die erwähnten dreischichtigen Holzspanplatten werden die feineren, splitterigen Späne durch den breiten Mittelschacht 16 eingeführt, die dünnen Flachspäne aber durch die beiderseitigen Außenschächte 17 oder nur durch einen Außenschacht, wenn nur zweischichtige Spanplatten hergestellt werden sollen. In diesen drei Abschnitten werden die Späne auch in diesem Falle durch das ebenfalls dreigeteilte RüttelsiebIn order to be able to produce such multi-layer panels, the filling funnel is in the middle filling shaft 16 and the two outer filling chutes 17 divided. For the three-layer chipboard mentioned above the finer, splintery chips are introduced through the wide central shaft 16, the thin flat chips but through the outer shafts 17 on both sides or only through one outer shaft, if only two-layer Chipboard is to be manufactured. In these three sections the chips are also in this one Fall through the vibrating sieve, which is also divided into three parts

gefördert. Die Trennwände 18 verhindern eine Vermischung der verschiedenen Spänearten miteinander und bewirken, daß die Flachspäne unmittelbar auf den Umfang der Trommel 1 einerseits und auf die Lauffläche des umlaufenden Bandes 2 andererseits gelangen. Die feineren, splitterigen Späne bleiben in der Mitte, und es entsteht durch die anschließende gemeinsame Verdichtung die gewünschte dreischichtige Verbundplatte. promoted. The partition walls 18 prevent the different types of chips from being mixed with one another and cause the flat chips directly on the circumference of the drum 1 on the one hand and on the running surface of the circulating belt 2 on the other hand. The finer, splintery chips stay in the middle, and the subsequent joint compression creates the desired three-layer composite panel.

In Fig. 3 ist eine Ausführungsweise der Fließpresse dargestellt, bei der die Förderung der formbaren Massen von der Zuführung durch den Fülltrichter bis zur Verdichtung auf die gewünschte Plattendicke durch radial angeordnete flache Schieber 13 unterstützt wird. Diese Schieber bewegen sich radial in entsprechenden Führungsschlitzen 15. Die Schieber 13 sind an beiden Stirnseiten mit (nicht dargestellten) Zapfen ausgerüstet, die in den exzentrisch verlaufenden Nuten 14 der die Trommel beiderseits begrenzenden, feststehenden (nicht dargestellten) Deckel angeordnet sind. Bei der Drehung der Trommel werden die Schieber 13 in ihren Schlitzen 15 so bewegt, daß sie bei der Zuführung der formbaren Massen durch den Fülltrichter am weitesten aus der Trommel herausragen, bei weiterer Trommeldrehung und fortschreitender Verdichtung allmählich mehr und mehr in die Trommel zurückgezogen werden, bis sie bei Erreichung der größten Verdichtung bis auf die gewünschte Plattendicke mit ihrer Außenkante mit dem Umfang der Trommel abschneiden. Diese Schieber 13 unterstützen also die Förderung der formbaren Massen in der Richtung des Drehsinns der Trommel wesentlich. Diese Ausführungsart wird besonders dann mit Vorteil zur Anwendung gelangen, wenn es sich um die Verarbeitung weicher, feuchter oder breiiger Massen handelt.In Fig. 3, an embodiment of the extrusion is shown in which the promotion of the moldable Masses from feeding through the filling funnel to compaction to the desired plate thickness radially arranged flat slide 13 is supported. These slides move radially in corresponding ones Guide slots 15. The slides 13 are equipped with pins (not shown) on both ends, the stationary ones in the eccentrically extending grooves 14 of the drum delimiting on both sides (not shown) cover are arranged. When the drum rotates, the slides 13 are in their slots 15 moved so that they are at the supply of the malleable masses through the hopper protrude farthest from the drum, with further drum rotation and progressive compression gradually be withdrawn more and more into the drum until it has reached the greatest compression Cut the outer edge of the drum to the required thickness. This slide 13 thus support the promotion of the malleable masses in the direction of rotation the drum is essential. This type of construction will be used to advantage, when it comes to processing soft, moist or mushy masses.

Die konstruktive Ausführung des endlosen Bandes 2 kann ganz die Eigenart der jeweils durch die Presse zu verarbeitenden Masse und der daraus herzustellenden Platten angepaßt werden. Das Band kann beispielsweise in einem glatten Stahlband bestehen. Es kann auch aus einzelnen Plattengliedern hergestellt werden, die gelenkig miteinander verbunden sind, und zwar so, daß sie während des Durchlaufens durch die Verdichtungsstrecke eine geschlossene Fläche bilden. Auch Kombinationen von Plattengliedern mit biegefähigen Stahlblechzwischenstücken sind möglich. Für andere Zwecke werden sich Bänder aus elastischem Material, z. B. Gummi, Textilstoffen od. dgl., verwenden lassen.The structural design of the endless belt 2 can completely match the peculiarity of each through the press to be processed mass and the plates to be produced therefrom are adapted. The tape can for example consist in a smooth steel band. It can also be made from individual plate members are hinged together, in such a way that they are during passage through the Form a compacted area. Also combinations of plate links with flexible ones Sheet steel spacers are possible. For other purposes, straps are made of elastic Material, e.g. B. rubber, textiles or the like., Can be used.

Werden, formbare Massen verarbeitet, deren Bindemittel nicht härtbarer, sondern thermoplastischer Art sind, z. B. thermoplastische Kunststoffe, so werden diese Massen auch im warmen Zustand verdichtet. Beim weiteren Vorschub des erzeugten Plattenstranges zwischen den Platten 9 und den Walzenpaaren 10 hindurch erfolgt dann jedoch keine weitere Wärmezufuhr mehr. Vielmehr werden diese Platten 9 dann zur Kühlung des erzeugten Plattenstranges verwendet, wodurch die Verfestigung der Platten erreicht wird.Formable masses are processed, their binders are not curable, but thermoplastic, z. B. thermoplastics, so are these masses are compacted even when they are warm. With the further advance of the produced panel strand However, no further heat is then supplied between the plates 9 and the roller pairs 10 more. Rather, these plates 9 are then used to cool the strand of plates produced, whereby the solidification of the plates is achieved.

Die Verwendungsmöglichkeiten solcher Fließpressen sind zahlreich und mannigfach. Sie sind z. B. in der Holz-, Papier- und Pappen-, Gummi-, Leder-, Kunststoff-, Torfindustrie gegeben.The uses of such extrusion presses are numerous and varied. You are e.g. B. in the Wood, paper and cardboard, rubber, leather, plastic, peat industries are given.

Fließpressen der beschriebenen Art können nicht zur Herstellung von Platten, Folien, Bahnen od. dgl. verwendet werden. Werden die Trommel 1 und das Band 2 auf ihren wirksamen Oberflächen entsprechend profiliert, so lassen sich auch glatte oder profilierte Stangen, Leisten, Bänder od. dgl. in Form endloser Stränge mit solchen Fließpressen erzeugen.Extrusion of the type described cannot be used for the production of plates, foils, webs or the like. be used. Are the drum 1 and the belt 2 on their operative surfaces accordingly profiled, so can also be smooth or profiled Rods, strips, belts or the like. Generate in the form of endless strands with such extrusions.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Fließpresse zur Herstellung von Platten aus mit Bindemitteln versetzten Holzspänen und anderen formbaren Preßmassen mit einem um 90° gekrümmten, lotrecht beschickten Verdichtungsraum und einer an dessen engsten Querschnitt anschließenden, waagerecht verlaufenden ebenen Preßstrangführung zwischen je nach Bindemittelart heiz- bzw. kühlbaren parallelen Formplatten, dadurch gekennzeichnet, daß zum kontinuierlichen Pressenbetrieb der Verdichtungsraum aus einer rotierenden Trommel (1) und einem diese etwa um einen Viertelumf ang umlaufenden und sich dem Umfang bis zum engsten Querschnitt an der tiefsten Stelle der Trommel stetig nähernden, gleichsinnig sich bewegenden, druckaufnahmefähigen endlosen Band (2), Plattenkette od. dgl. besteht.1. Extrusion press for the production of panels from wood chips mixed with binders and others malleable molding compounds with a 90 ° curved, vertically charged compression chamber and a horizontally extending plane adjoining its narrowest cross-section Extruded strand guidance between parallel mold plates that can be heated or cooled, depending on the type of binder, characterized in that for continuous press operation, the compression chamber consists of a rotating drum (1) and one that revolves around a quarter circumference and extends to the circumference steadily approaching up to the narrowest cross-section at the deepest point of the drum, in the same direction moving, pressure-absorbing endless belt (2), plate chain or the like. 2. Fließpresse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Regelbarkeit der Umlaufgeschwindigkeit von Trommel (1) und endlosem Band (2) und/oder Verstellbarkeit des Abstandes zwischen beiden zur Einstellung der von der Presse aufgenommenen Preßmassenmenge.2. extrusion press according to claim 1, characterized by the controllability of the rotational speed of drum (1) and endless belt (2) and / or adjustability of the distance between the two for Adjustment of the amount of molding compound taken up by the press. 3. Fließpresse nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch Heizeinrichtungen (6) an der Zufuhreinrichtung (5) für gegebenenfalls vorgewärmte Preßmassen, an Trommel (1) und endlosem Band (2).3. extrusion press according to claim 1 and 2, characterized by heating devices (6) on the feed device (5) for possibly preheated molding compounds, on drum (1) and endless belt (2). 4. Fließpresse nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch radial in der Trommel (1) bewegliche Schieber (13), die zur Unterstützung der Preßmassenbewegung aus dem Trommelumfang exzentrisch austreten und sich am engsten Querschnitt bis zur Bündiglage mit dem Trommelumfang bewegen können.4. extrusion press according to claim 1 to 3, characterized by radially movable in the drum (1) Slide (13) that supports the movement of the molding compound from the drum circumference emerge eccentrically and at the narrowest cross-section until it is flush with the drum circumference can move. 5. Fließpresse nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch zusätzliche Anordnung von einem oder mehreren je nach Bindemittelart heiz- bzw. kühlbaren, an sich bekannten Walzenpaaren (9) in der ebenen Preßstrangführung (9).5. extrusion press according to claim 1 to 4, characterized by the additional arrangement of one or several known roller pairs (9) in the flat extruded strand guide (9). 6. Fließpresse nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung von glatten oder profilierten Stangen, Brettern, Leisten, Bändern od. dgl. einzeln oder zu mehreren nebeneinander in Form endloser Stränge der Umfang der Trommel (1) und die wirksame Oberfläche des umlaufenden Bandes (2) entsprechend profiliert sind.6. extrusion press according to claim 1 to 5, characterized in that for the production of smooth or profiled bars, boards, strips, strips or the like, individually or in groups of several side by side in the form of endless strands of the circumference of the drum (1) and the effective surface of the rotating Band (2) are profiled accordingly. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 628 969, 658 247;
österreichische Patentschrift Nr. 178 198;
französische Patentschrift Nr. 1 011 675;
britische Patentschriften Nr. 345 191, 384 866,
073. Considered publications:
German Patent Nos. 628 969, 658 247;
Austrian Patent No. 178,198;
French Patent No. 1,011,675;
British Patent Nos. 345 191, 384 866,
073. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 558/391 6.© 909 558/391 6.