DE657233T1 - Walzverfahren zur Herstellung von Riemenscheiben und Anlage für dieses Verfahren. - Google Patents

Walzverfahren zur Herstellung von Riemenscheiben und Anlage für dieses Verfahren.

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DE657233T1
DE657233T1 DE0657233T DE94119529T DE657233T1 DE 657233 T1 DE657233 T1 DE 657233T1 DE 0657233 T DE0657233 T DE 0657233T DE 94119529 T DE94119529 T DE 94119529T DE 657233 T1 DE657233 T1 DE 657233T1
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DE
Germany
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rollers
rolling
axis
working
steps
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Application number
DE0657233T
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Inventor
Mario Eustacchio
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AGLA SpA
Original Assignee
AGLA SpA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/02—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels
    • B21H1/04—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels with rim, e.g. railways wheels or pulleys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Forging (AREA)

Claims (9)

09.08.1995 Ansprüche:
1. Ein Rollverfahren zur Herstellung einer Rillenscheibe (1), die wenigstens eine Umfangsrille (6) hat, bei dem ein kreisförmiges Halbfabrikat um seine eigene Achse gedreht und nacheinander erfolgenden Schritten plastischer Deformation mittels Rollen (22,23) unterworfen wird, die Arbeitsprofile (31,32) haben, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Schritte mittels zweier der Rollen (22,23) ausgeführt wird, die gleichzeitig auf dasselbe Umfangsteil (5) des Halbfabrikats einwirken, das mit der Rille (6) versehen werden soll.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (22,23) auf einem beweglichen Träger (21) montiert sind, der um eine erste Drehachse (25) drehbar ist, die parallel zu der Rotationsachse (12) des Halbfabrikats und zu den jeweiligen Achsen (30) der Rollen (22,23) ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß die gleichzeitig einwirkenden Rollen (22,23) in wenigstens einem der Rollschritte jeweils Arbeitsprofile (31,32) haben, die voneinander unterschiedlich sind.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die Rollen (22,23) in wenigstens einem der Rollschritte jeweils Arbeitsprofile (31, 32) haben, die einander gleich sind.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß es einen ersten Vorbearbeitungsschritt einschließt, bei dem die Rillen (6) durch eine erste Rolle (22) vorgeformt werden, die ein im wesentlichen gerades Arbeitsprofil (31) hat, und eine
2
zweite Rolle (23), die eine Mehrzahl von abgerundeten Ringvorsprüngen hat.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, daß es wenigstens einen Schritt einschließt, der mittels eines Paares von Rollen (22,23) ausgeübt wird, die jeweils Mehrzahlen von Ringvorsprüngen (34) haben, die axial zueinander versetzt sind.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (34) der Rollen (22,23) durch Teile mit geradem Profil getrennt sind.
8. Rollwerkzeug (20) zum Installieren in einem Arbeitskopf · (18) einer Rollmaschine (7) zur Herstellung von Rillenscheiben (1) , die wenigstens eine Umfangsrille (6) haben, dadurch gekennzeichnet, daß es einen Träger (21) umfaßt, der zum Anbringen am Arbeitskopf angepaßt ist, und daß es ein Paar von mitlaufenden Rollen (22,23) einschließt, die durch den Träger (21) getragen sind und parallele Achsen (30) haben.
9. Werkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (21) um eine Achse drehbar ist, die parallel zu den Achsen der Rollen (22,23) ist.
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