DE652390C - Maschine zum Kurznassbeizen von Saatgut - Google Patents
Maschine zum Kurznassbeizen von SaatgutInfo
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- DE652390C DE652390C DEST52390D DEST052390D DE652390C DE 652390 C DE652390 C DE 652390C DE ST52390 D DEST52390 D DE ST52390D DE ST052390 D DEST052390 D DE ST052390D DE 652390 C DE652390 C DE 652390C
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- drum
- pickling
- machine according
- grains
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C1/00—Apparatus, or methods of use thereof, for testing or treating seed, roots, or the like, prior to sowing or planting
- A01C1/08—Immunising seed
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Description
Die bekannten Maschinen zum Kurznaßbeizen von Saatgut haben den Nachteil aufzuweisen,
daß die benetzten Körner dazu neigen, an den Innenwänden und sonstigen Innen teilen des Beizbehälters festzukleben.
Dadurch werden die Körner ungleichmäßig gebeizt, und es ist ferner nach jeder Benutzung
der Maschine oder auch zwischen dem Bearbeiten zweier Getreidesorten ein umständliebes
und zeitraubendes Reinigen der Innenflächen erforderlich. Besonders macht sich dieser Nachteil bei den fortlaufend arbeitenden
Maschinen bemerkbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ankleben der Körner beim Kurznaßbeizen
zu vermeiden. Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß -die beim Beizen mit dem Beizgut
in Berührung kommenden Teile der Maschine mit rauher Oberfläche versehen sind. Eine
solche Oberfläche kann beispielsweise durch ein engmaschiges Drahtnetz gebildet sein.
Die Trommelwandung besteht dann also aus solchem Drahtnetz, wie man es bereits bei
Trommelbeizmaschinen, die mit Dämpfen betrieben .werden, zum Durchlaß dieser Dämpfe
in den Trommelinnenraum kennt. Auch in einem anderen bekannten Falle ist die hier
in Rede stehende Aufgabe weder gestellt noch gelöst, zumal dort gerade diejenigen Flächen,
3a auf welche das Beizgut zunächst auftrifft,
keine rauhe Oberfläche besitzen.
Eine derartige Ausbildung der Trommelwandung wird in vielen Fällen bereits ausreichen,
um die Aufgabe zu lösen, das Ankleben der Körner zu vermeiden. Beispielsweise wird dieses Mittel allein genügen, wenn
es sich um absatzweise arbeitende Maschinen oder um Beizung großer Getreidemengen
handelt, bei der ein Stillsetzen und längere Zeit in Anspruch nehmendes Säubern der
Maschine keine Rolle spielt. Für eine voll· ständige Lösung der Aufgabe können aber
noch andere Maßnahmen Platz greifen, die an sich zur Lösung anderer Aufgaben bereits
bekannt sind. Von besonderer Bedeutung ist dabei der Gedanke, das Beizmittel so auf das
Beizgut aufzubringen, daß es möglichst nur mit diesem selbst in Berührung kommt.
Es ist bereits bekannt, das Beizmittel auf die im Beizraum befindlichen Körner unmittelbar
aufzuspritzen. Es wird indessen dort nur angestrebt, die Beizflüssigkeit schon bei ihrer Einführung möglichst gleichmäßig
auf alle Körner zu verteilen, um zu verhindern, daß einzelne Körner zuviel Beizflüssigkeit
erhalten und um mit kurzen Mischzeiten auszukommen.
Außer der angegebenen Flächenausbildung ist noch wichtig, daß bei der Maschine gemäß
der Erfindung jegliche Einbauten oder Einbuchtungen vermieden sind, die trotz der angegebenen
Ausbildung der Beizraumwände noch zu einem Festsetzen der Körner Veranlassung geben könnten.
Um eine unmittelbare Berührung der Trammelwände durch das Beizmittel zu vermeiden,
wird am Eintragsende des Beizgefäßes eine Schicht Saatgut gebildet, die stärker ist als
die am Austragsende befindliche. Im vorliegenden Falle· erfüllt dieses Polster zwei
wichtige Aufgaben außer der bereits genannten. Einmal soll dadurch an der Beizflüssigkeitszuführung
ein besonders starkes Wälzen und Mischen vder Körner erzielt werden, damit
die Beize rasch verteilt wird und somit - keine Zeit und Gelegenheit findet, in einzelne
Körner zu stark einzudringen. Sodann sollen
to die ersten und die letzten Körner nur in· ausreichender Schicht das Beizgefäß durchlaufen
können.
Es ist bekannt, die Beiztrommel kegelig auszubilden und so zu lagern, daß die Grundlinie
gegen den Einlauf zu geneigt ist. Diese Maßnahme wird im Falle der Erfindung zur
Bildung des vorerwähnten Saatgutpolsters angewendet. Mit ihr kann zweckmäßig noch die
ebenfalls an sich bekannte Maßnahme in Verbindung gebracht werden, die Trommel nach
dem Austragsende hin sich verjüngen, zu lassen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß an
sich durch Abnahme der Schichthöhe nach dem Austragsende zu der Wälzvorgang beeinträchtigt
wird. Dem wird also durch die Verjüngung nach dem Austragsende zu begegnet.
Die völlige Entleerung der Trommel bildet mit Rücksicht auf den Übergang zu anderen
Beizgutsorten im Falle der Erfindung eine wichtige Rolle. Um dies zu begünstigen,
wird die Trommel gegen das Austragsende zu gekippt, wie dies an sich bei Betonmischmaschinen
bereits bekannt ist. Bei diesen handelt es sich aber um eine reine Mischtrommel,
also einen Mischvorgang, bei dem es außerdem auf eine restlose Entleerung
schon deshalb nicht ankommt, weil stets der gleiche Stoff behandelt wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Das Saatgut gelangt über eine Rutscheu
in die nach dem Eintragsende zu geneigt dargestellte Trommel 6, deren Wandung beispielsweise
aus engmaschigem Drahtnetz besteht. Das Drahtnetz kann von einem geschlossenen
Mantel umgeben sein. Infolge der Neigung der Trommel bildet sich an ihrem Eintragsende eine stärkere Schicht
Saatgut, die den Zutritt des beispielsweise durch eine Schleudere aufgegebenen Beizmittels zu der Wandung der Trommel b in
besonderem Maße verhindert. Der Beizmittelstrahl wird zweckmäßig auf die von der
Rutsche α herabfallenden Körner gerichtet;
soweit ihn diese nicht aufnehmen, gelangt er auf die innere Schicht der in der Trommel
sich wälzenden Körner. Dadurch wird eine besonders gleichmäßige, flüssigkeitsparende
Benetzung der Körner erzielt.
Das Beizgut durchwandert die Trommel bei deren Drehung um ihre Längsachse und tritt
an der gegenüberliegenden Trommelstirnfläche aus. Durch das ständige Drehen der Trommel
werden die Körner beim Durchgang durch die Trommel in bekannter Weise gewälzt,
und dadurch wird ein gleichmäßiges Verteilen der Beizflüssigkeit auf die Oberfläche
aller Körner herbeigeführt. Das Wälzen der Körner wird durch die Rauhigkeit der Drahtnetzwandung
gefördert.
Damit nach Beendigung des Beizens eines Getreidepostens alle Körner die Beiztrommel
restlos verlassen können, wird sie zur Auslaufstelle hin von Hand oder mechanisch,
gegebenenfalls selbsttätig gekippt.
Die Trommel kann auch derart kegelig ausgebildet sein, daß sie sich nach dem Auslauf
zu verjüngt. Dadurch wird erreicht, daß auch noch an dieser Stelle ein starkes Wälzen
der Körner stattfindet.
Claims (7)
1. Maschine zum Kurznaßbeizen von Saatgut, dadurch gekennzeichnet, daß die
beim Beizen mit dem Beizgut in Berührung kommenden Teile mit rauher Oberfläche versehen sind.
2. Maschine nach Anspruch 1 mit Beiztrommel, dadurch gekennzeichnet, daß die
Trommelwandung aus engmaschigem Drahtnetz besteht.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Beizmittel
in an sich bekannter Weise auf die im Beizbehälter befindlichen Körner
aufgebracht wird.
4. Maschine nach Anspruch 3 mit Beiztrommel, gekennzeichnet durch eine derartige
Anordnung oder Ausbildung der ioo Trommel, daß sich am Eintragsende der
Trommel in bekannter Weise eine stärkere Schicht Saatgut befindet als am Austragsende.
5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Trommelboden
gegen das Eintragsende hin in an sich bekannter Weise geneigt ist.
6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel zwecks
völliger Entleerung gegen das Austragsende gekippt wird.
7. Maschine nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die
Trommel in bekannter Weise gegen das Austragsende hin verjüngt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST52390D DE652390C (de) | 1934-07-10 | 1934-07-10 | Maschine zum Kurznassbeizen von Saatgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST52390D DE652390C (de) | 1934-07-10 | 1934-07-10 | Maschine zum Kurznassbeizen von Saatgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE652390C true DE652390C (de) | 1937-10-29 |
Family
ID=7466501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST52390D Expired DE652390C (de) | 1934-07-10 | 1934-07-10 | Maschine zum Kurznassbeizen von Saatgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE652390C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2761420A (en) * | 1953-07-13 | 1956-09-04 | Long Bell Lumber Company | Apparatus for applying sprayable materials to solid particles |
FR2077479A1 (de) * | 1970-01-13 | 1971-10-29 | Quinoleine & Derives |
-
1934
- 1934-07-10 DE DEST52390D patent/DE652390C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2761420A (en) * | 1953-07-13 | 1956-09-04 | Long Bell Lumber Company | Apparatus for applying sprayable materials to solid particles |
FR2077479A1 (de) * | 1970-01-13 | 1971-10-29 | Quinoleine & Derives |
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