DE651885C - Verfahren zum Befestigen von geschlitzten Lagerbuchsen - Google Patents
Verfahren zum Befestigen von geschlitzten LagerbuchsenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/08—Attachment of brasses, bushes or linings to the bearing housing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Befestigen von geschlitzten Buchsen
in Bohrungen und Vorrichtungen zur Durchführung desselben.
Die bisher in Verwendung stehenden geschlitzten Buchsen wurden in den Bohrungen
entweder nur durch ihre eigene Federung festgehalten oder durch Eintreiben von Keilstiften
in ihrer Längsrichtung befestigt; im
ίο letzteren Falle ,ist aber eine besondere Ausbildung
des Buchsenschlitzes erforderlich, nämlich derart, daß die Schlitzflächen im
Winkel des Keilstiftes gegeneinandergeneigt zusammenlaufen.
Die Befestigung der mit solchen Schlitzen besonderer Form ausgestatteten Buchsen mittels
Keilstiften ergibt zwar an sich gute Resultate, doch ist die Herstellung der Schlitze
wegen der besonderen Form derselben schwierig und kostspielig. Die Festhaltung von geschlitzten
Buchsen in der Bohrung lediglich durch ihre Federung befriedigt jedoch nicht, weil eine spielfreie Anpressung des Außenmantels
der Buchse an alle Stellen des Innenmantels der Bohrung nicht gewährleistet ist
und insbesondere bei größeren Beanspruchungen, z. B. Rüttelbewegung, der feste Sitz
mindestens zeitweise aufgehoben wird, so daß ein Ausschlagen der zu schützenden Bohrung
trotz Anwendung einer Buchse stattfindet und die ganze Anordnung somit wertlos wird.
Es sind weiter Verfahren zur Ausfütterung von Lagerungen und Zylindern bekannt, bei
welchen zwei gleiche bzw. annähernd gleiche Buchsenhälften mit keilförmig abgeschrägten
Längskanten gegeneinander eingepreßt werden. Diese Verfahren eignen sich jedoch nur
für sehr dünne Bleche und möglichst gleichmäßige mechanische Beanspruchung. Schließlich
ist noch ein Verfahren bekannt, welches die Buchsenherstellung durch Einrollen vorsieht,
wobei die Längskanten stumpf aneinandergepreßt werden. Hierbei bilden sich an der Stoßstelle Verdickungen, welche nachträglich
abgeschliffen werden müssen oder nur durch vorhergehende besondere Gestaltung der Längskanten vermieden werden können.
Alle erwähnten Verfahren sind für die Zwecke der Erfindung nicht brauchbar, da sie
einerseits hohen unregelmäßigen Beanspruchungen nicht gewachsen sind und andererseits
eine besondere genaue Bearbeitung der aneinanderstoßenden Längskanten erfordern.
Die Erfindung sieht die Möglichkeit einer Verwendung der bekannten, einfachst herzustellenden
geschlitzten Buchsen mit parallelen
bzw. in der Schlitzrichtung nicht gegeneinandergeneigten
Schlitzflächen vor und erzielt eine absolut spielfreie Befestigung in der Bohrung,
indem erfindungsgemäß ein zwischen die Schlitzflächen eingeführter verformbarer Körper gestaucht wird.
Die Vorteile des neuen Verfahrens gegenüber den bekannten bestehen in der Verwendung
starker, gehärteter Buchsen mit parallelkantigen Schlitzen, welche auch starken
Stoßen und Erschütterungen standhalten können, da Selbsthemmung ausgeschaltet ist und
der gestauchte Stift den Preßsitz der Buchsen unter allen Umständen sichert.
Die Stauchung erfolgt erfmdungsgemäß vorteilhaft mittels eines auf den verformbaren
Körper stauchend wirkenden Werkzeuges, von welchem nachfolgend einige besonders vorteilhafte Ausbildungsformen beschrieben
sind.
In der Zeichnung sind diese Ausbildungsmöglichkeiten der Stauchvorrichtung dargestellt, und zwar sind die Abb. i, 3, 5, 6
und 7 Längsschnitte, Abb. 2 und 4 die zu
Abb. ι bzw. 3 gehörigen Draufsichten.
Das auszubuchsende Stück 1 ist in seiner Bohrung mit einer Buchse 2 mit über die
ganze Buchsenlänge durchgehendem Längsschlitz 3 ausgestattet. In den Schlitz 3 wird
ein verformbarer Stift o. dgl. 4 z.B. aus weichem Eisen eingelegt. Die zur Befestigung der Buchse erforderliche Stauchung des
Stifteskann durch Stauchwerkzeuge erfolgen, von welchen im nachfolgenden einige besonders
vorteilhafte beschrieben sind.
Bei der Ausführungsform nach Abb. 1 und 2 wird der Stift 4 durch die Wirkung der
beiden Teile 5 und 6 eines Gegenkeiles gestaucht, für welche ein in die Buchsenbohrung
leicht einführbarer Bolzen 7 vorteilhaft mit einer Führungsnut ausgebildet ist.
Die Festspannung erfolgt durch eine in der Richtung des Pfeiles 8 auf den Keil 5 wirkende
Kraft, insbesondere durch Hammerschlage. Bei der Ausbildung nach Abb. 3
und 4 ist die Wirkung der beiden Keile 5 und 6 durch ein Stauchwerkzeug mit einem
einzigen Spannteil 9 mit einem Keilanzug, der in einer Wölbung 10 endet, ersetzt; die Fläche
des Anzuges kann einen ebenen oder bogenförmigen Längsschnitt und beliebigen Querschnitt
aufweisen. Die Stauchwirkung-wird wie oben durch Eintreiben des Spanmverkzeuges
9 mittels Hammerschläge hervorgerufen; das Lösen deff Spannwerkzeuges erfolgt
entweder durch Zurückschlagen oder durch Durchtreiben in der gleichen Richtung. Zur Führung des Spannwerkzeuges dient ein
mit einer Nut 12 versehener Bolzen 11.
In Abb. S ist die Anwendung des erfindungsgemäßen
Verfahrens auf geschlitzte und in bekannter Weise mit einem Kegelansatz 13
versehene Buchsen veranschaulicht. Die Stauchung des Stiftes 4 erfolgt auf die Dauer
des Gleitens des Kegelansatzes 13 an der Kante 19 der Bohrung unter gleichzeitiger
Zusammenpressung der Buchse; sie wird durch auf die Buchse wirkenden Preßdruck
oder kräftige Hammerschläge in der Richtung des Pfeiles 8 erzielt. In der gezeichneten
Lage ist die Stauchung des Stiftes 4 z. B. unter Bildung von Köpfen 18 durch das verdrängte
Material bereits, vollendet. Abb. 6 zeigt die Anwendung auf Buchsen von so geringer
Höhe 25, daß die Anbringung der Kegelifläche an der Buchse nicht mehr möglich
ist. In diesem Falle findet vorteilhaft ein Einführungsstück 14 mit konischer Bohrung
15 Anwendung. Die Stauchung des Stiftes 4 erfolgt während des Durchpressens
bzw. Durchschlagene der Buchse 2 durch das Einführungsstück. Um aus diesem einen
sicheren Übergang der Buchse in die auszubuchsende Bohrung zu gewährleisten, kann
der kleinste Halbmesser der Bohrung des Einführungsstückes um einen Differentialwert 20
kleiner sein als der Halbmesser der auszubuchsenden Bohrung.
In Abb. 7 ist endlich eine Möglichkeit dar-. gestellt, bei welcher die Stauchung in der
Stiftlängsrichtung stattfindet.
Voraussetzung für deren Anwendbarkeit ist ein Auflagestück 21 mit einer Bohrung,
deren Durchmesser 22 kleiner ist als der Durchmesser 23 der auszubuchsenden Bohrung,
jedoch ein wenig größer als der Durchmesser 24 des Bolzens des Stauchwerkzeuges
16. Dieses ist mit einer Nase 17 ausgebildet, welche beim Eintreiben des Werkzeuges in
der Richtung des Pfeiles 8 von oben auf den Stift 4 wirkt; da dieser an einer Längsbewegung
gehindert ist, weil er unten auf dem Auf lagestück 21 aufsitzt, erfolgt die
Stauchung.
Das Verfahren kann durch mannigfach veränderliche Vorrichtungen mit der gleichen
Wirkung ausgeübt werden. Die dargestellten Ausbildungsmöglichkeiten greifen nur einige
praktisch derzeit als bedeutungsvoll erscheinende heraus.
Claims (6)
1. Verfahren zum Befestigen von geschlitzten Lagerbuchsen mit parallelen, in
der Schlitzrichtung nicht geneigten Schlitzflächen in Bohrungen, dadurch gekennzeichnet,
daß ein zwischen die Schlitzflächen eingeführter verformbarer Stift
• gestaucht wird. lao
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch ge-
kennzeichnet, daß in einem die Buchse (2) ausfüllenden Bolzen (7) zwei radial
hintereinander angeordnete, gegensinnig wirkende Keile (S, 6) geführt und abgestützt
sind, von denen der innere zum Antreiben des äußeren, die Stauchung des verformbaren Stiftes (4) bewirkenden
Keiles dient.
3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem die Buchse (2) ausfüllenden Bolzen (7) ein Stauchwerkzeug
mit in eine Wölbung (10) endenden Keilanzug geführt und abgestützt ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bei Verwendung geschlitzter Buchsen mit einem
Kegelansatz, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stauchung des Stiftes (4) durch das Einpressen oder Eintreiben der Buchse
erfolgt.
5. Vorrichtung zum Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein
Einführungsstück (14) mit konisch verjüngter Bohrung (15), um die Stauchung
des Stiftes (4) schon während des Durchpressens der Buchse (2) durch dasselbe zu
bewirken.
6. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch einen in der Buchse geführten Bolzen (16) mit einer Nase (17), die beim
axialen Vortreiben des Bolzens den verformbaren Stift (4) in der Längsrichtung staucht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT651885X | 1934-05-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE651885C true DE651885C (de) | 1937-10-21 |
Family
ID=3678228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW94910D Expired DE651885C (de) | 1934-05-07 | 1934-08-29 | Verfahren zum Befestigen von geschlitzten Lagerbuchsen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE651885C (de) |
-
1934
- 1934-08-29 DE DEW94910D patent/DE651885C/de not_active Expired
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