DE193130C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

Vl 193130-KLASSE 49g. GRUPPE

THE NEVERSLIP MANUFACTURING CO. in NEW-BRUNSWICK, V. St. A.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Januar 1905 ab.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Hufeisenstollen mit in eine Bohrung des Stollenkörpers eingesetztem Kernzapfen aus hartem Stahl.
Der Kernzapfen ist an dem einen im Innern des Stollenkörpers eingebetteten Ende mit einem seitlich vorspringenden Kopf versehen, um welchen der Stollenkörper herumgepreßt wird. Hierdurch wird auf einfache Weise

ίο und unter einem Mindestaufwand von wertvollem Material eine sichere Befestigung des Kernzapfens im Stollenkörper ermöglicht. Die Sicherung gegen Drehung des Kernzapfens in der Bohrung des Stollenkörpers wird noch erhöht, wenn zwischen der Außenfläche des Kernzapfens und der dieselbe umschließenden Fläche des Stollenkörpers einer oder mehrere Kanäle, vorzugsweise durch Aussparung einer oder mehrerer Längsnuten im Kernzapfen, vorgesehen sind.

Die Herstellung des Stollens erfolgt durch Einsetzen eines an seinem einen Ende mit einem Kopf versehenen Kerhzäpfens in eine Bohrung eines Blockes und durch HerUfnpfessen des Materials des Blockes um den Kernzapfen und seinen in der Höhlung sitzenden Kopf. Dieses Hefümpressen geschieht unter Stauchung des Blockes durch Preßstempel, welche den Block zwischen sich fassen und dabei zugleich in die Endform des Stollens pressen, bei welcher der Teil des Stollenkörpers, aus dem der Kernzapfen herausragt, verjüngt ist. Der Kopf des Kernzapfens sichert dabei in einfachster Weise die Festlegung des Zapfens in der Bohrung des Stollenkörpers, ohne daß eine Materialbeanspruchung erforderlich wäre, welche der Natur der Materialien widerspricht, da nur eine Formveränderung· des weichen Stollenkörpers , nicht aber des harten Kernzapfens erforderlich ist. Das Verfahren bürgt auch für eine zentrale Lage des Kernzapfens und erübrigt eine nachträgliche Bearbeitung des Stollenkörpers mit schneidenden Werkzeugen, abgesehen von etwaiger Ausrüstung mit Schraubengewinde und ev. Zuspitzung' an dem Arbeitsende.

Um die Härtung des Stollens nach erfolgter Fertigstellung vornehmen zu können, empfiehlt es sich, Kanäle zwischen der Außenfläche des-Kernzapfens und der diesen umschließenden Fläche des Stollenkörpers vorzusehen, durch welche die Gase entweichen können. Diese Kanäle bilden zugleich, wie oben erwähnt, eine Sicherung gegen Drehung des Kernzapfens.

Der Erfindungsgegenstand ist auf den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt

Fig. ι eine Seitenansicht des Stollens in vergrößertem Maßstabe.

Fig. 2 ist ein senkrechter Schnitt durch den Stollen.

Die Fig. 3 bis 7 veranschaulichen den Herstellungsprozeß des Stollens.

Fig. 8 und 9 stellen eine Seitenansicht und eine Endansicht des mittleren Stollenzapfens in vergrößertem Maßstabe dar.

Der Stollen A, welcher zweckmäßig eine konisch nach der Spitze verlaufende Form besitzt und aus weichem Stahl hergestellt ist, ist mit einem mittleren Zapfen oder Kern B aus hartem Stahl versehen, wodurch der Stollen in bekannter Weise die Eigenschaft des Sichselbstschärfens erhält. Der Kernzapfen B reicht nur bis zu dem Flansch a des Stollens in diesen hinein. Das Ende b des Stollens ist mit Schraubengewinde versehen, um den Stollen an dem Hufeisen zu befestigen.

Bei der Herstellung des neuen Hufeisenstollens verfährt man so, daß man eine^; Stange weichen Stahls, die einen etwas geringeren Durchmesser besitzt als das mit Schraubengewinde versehene Ende des fertigen Stollens, auf Längen c zuschneidet, welche die Länge des fertigen Stollens etwas übertreffen. Eine dieser Längen ist in Fig. 3 dargestellt. Das abgeschnittene Stück c wird dann an einem Ende mit einer Stanze bearbeitet, wodurch eine mittlere Vertiefung d und eine Verjüngung nach dem Ende zu bei e erzeugt wird, wie Fig. 4 erkennen läßt. Hierauf wird das Stück c auf eine Bohrmaschine gebracht, deren Bohrer in die Vertiefung d eingesetzt wird, wodurch das Stück c mit einem Loch_/ versehen wird, welches bis etwas mehr als die Hälfte der Länge des Stückes c in das Stück hineinragt (Fig. 5). Jetzt wird der aus hartem Stahl bestehende Kernzapfen B in die Bohrung f eingesetzt. Der Kernzapfen wird aus Stahldraht hergestellt, welcher auf die gehörige Länge zugeschnitten und der Einwirkung von Preßstempeln unterworfen wird, wodurch derselbe an seinem einen Ende etwas verbreitert wird, so daß ein Kopf g sich bildet, während gleichzeitig eine Nut h an einer Seite des Zapfens ausgearbeitet wird, welche sich in der Längsrichtung des Zapfens -erstreckt (Fig. 6, 8 und 9). Der Kopf g des Zapfens B hat ungefähr denselben Durchmesser wie die Bohrung / des Stollenkörpers, während der Zapfen B in dem übrigen Teil seiner Länge einen geringeren Durchmesser besitzt als die Bohrung /.

Der Zapfen wird in die Bohrung f mit dem Kopf zuerst eingesetzt, so daß der Kopf auf dem Grunde der Bohrung aufsitzt, wie es" in punktierten Linien der Fig. 5 dargestellt ist. Hierauf wird das Stück c mit dem in seine Bohrung eingesetzten Zapfen B der

"' Einwirkung von Stempeln C, D (Fig, 6) unterworfen, wodurch es in der Längsrichtung gestaucht und in die in Fig. 7 , dargestellte Form übergeführt wird. Nach der Pressung wird der Stollen an dem Ende b mit Schraubengewinde versehen und an dem anderen Ende geglättet oder zugespitzt, worauf er getempert und dadurch fertig für den Gebrauch gemacht wird.

Die Wirkung der Stempel C, D besteht nicht nur darin, daß diese dem Stollen seine äußere Endform geben, sondern durch die Stauchung wird auch der Stollenkörper A um den Kernzapfen herumgepreßt, womit unter _ Umständen auch eine geringe Verjüngung des Kernzapfens nach seinem äußeren Ende hin verbunden sein kann. Auf diese Weise wird der Kernzapfen völlig festgelegt, so daß er sich nicht zu lösen vermag, wie. sehr auch immer der Stollen abgenutzt wird.

Durch Anordnung der Nut h in der Längsrichtung des Kernzapfens wird ein Entlüftungskanal geschaffen, durch welchen die Luft oder das Gas, welches sich in dem unvollkommen geschlossenen Raum rings um den Kernzapfen befindet, zu entweichen vermag. Dieses ist wichtig, weil die^Gase durch die beim Tempern des Stollens angewandte Hitze eine hohe Spannung erreichen, wodurch ein Lockerwerden des Kernzapfens während des Temperprozesses verursacht werden könnte, wenn die Gase nicht zu entweichen vermöchten. Die Nut ft wird durch das Stauchen in den Stempeln C, D nicht völlig geschlossen und vermag daher die Gase nach außen zu leiten. Die Nut ist auch von Vorteil, wenn es erforderlich wird, den Stollen von neuem zu härten. Die Nut hat außerdem die Nebenwirkung, daß sie eine Drehbewegung des Zapfens in seiner Höhlung verhindert. Da im Gebrauch eine gewisse Neigung, sich zu drehen, bei dem Kernzapfen hervortritt, so würde ohne die durch die Nut bewirkte Sicherheit gegen jegliche Drehbewegung bald eine Lockerung des Kernzapfens eintreten. Dieselbe Wirkung, wie durch eine Nut in dem Kernzapfen, kann indessen auch dadurch erzielt werden, daß man einen Kernzapfen von unrundem Querschnitt anwendet, welchen' man in das kreisrunde Loch des Stollenkörpers einsetzt. Während der Stauchung oder Pressung wird das Metall des Stollenkörpers die unregelmäßigen Höhlungen um den Kernzapfen herum nicht völlig ausfüllen, so daß auch in diesem Falle Entlüftungskanäle verbleiben werden.

Der neue Hufeisenstollen ist besonders brauchbar und gleichzeitig billig in seiner > Herstellung. Dadurch, daß der Stollenkern aus einem besonderen Zapfen hergestellt wird, der mechanisch in den Stollenkörper aus weichem Stahl eingesetzt wird, ist die Möglichkeit zur Anwendung gleichförmiger hochwertiger Stahlmassen gegeben.

Claims (3)

1. Pate nt-An Sprüche:

   ι . Verfahren zur Herstellung von Hufeisenstollen, in deren Stollenkörper aus weichem Stahl ein Kernzapfen aus hartem Stahl ι eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Material des Stollenkörpers nach dem Einsetzen des Kernzapfens einer Stauchung und Pressung unterworfen wird, um den Kernzapfen in der Bohrung des Stollenkörpers zu befestigen und diesem zugleich die gewünschte Form zu geben.
2. 2. Verfahren zur Herstellung von Hufeisenstollen nach Anspruch ι, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kernzapfen von unrundem Querschnitt benutzt wird, so daß zwischen diesem Zapfen und der kreisförmigen Bohrung des Stollenkörpers nach erfolgtem Pressen Entlüftungskanäle zum Abführen der beim Tempern entweichenden Gase entstehen, zum Zweck, ein Lockern des Kernzapfens zu verhüten.
3. 3. Verfahren zur Herstellung von Hufeisenstollen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kernzapfen mit einer Längsnut versehen wird, in die das Material des Stollenkörpers beim Pressen teilweise eindringt, so daß der Kernzapfen gegen Drehen gesichert ist, und daß gleichzeitig ein Entlüftungskanal für die beim Tempern entweichenden G^ase entsteht.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.

   Berlin. Gedruckt in der reichsdruckerei.