DE645854C - Walzenbrecher zum Vorzerkleinern mit einem Rost als Gegenlager - Google Patents
Walzenbrecher zum Vorzerkleinern mit einem Rost als GegenlagerInfo
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- DE645854C DE645854C DEH146535D DEH0146535D DE645854C DE 645854 C DE645854 C DE 645854C DE H146535 D DEH146535 D DE H146535D DE H0146535 D DEH0146535 D DE H0146535D DE 645854 C DE645854 C DE 645854C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
- B02C4/26—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a grid or grating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
4. JUNI 1937
. REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 50 c GRUPPE
H146535 IIIJ50C
Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 13. Mai
Humboldt-Deutzmotoren Akt.-Ges. in Köln-Deutz*)
Walzenbrecher zum Vorzerkleinern mit einem Rost als Gegenlager
Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Februar 1936 ab
Die Erfindung bezieht sich auf einen Walzenbrecher zum Vorzerkleinern insbesondere
von Kohle oder Koks. Man kennt bereits einen Zweiwalzenbrecher mit gezahnten WaI-zen,
Bei dem das Gut zunächst zwischen den Walzen und alsdann zwischen je einer Walze
und dem daiuntergelagerten Rost mit allmählicher Verengung des Brechspaltes zerkleinert
wird. Dieser Brecher hat aber den Nachteil, daß eine saubere Feinzerkleinerung wegen der verhältnismäßig groben Gestaltung
des als Widerlager dienenden Rostes nicht stattfinden, kann. Außerdem neigt dieser
Brecher zum Verstopfen, weil die Roststäbe parallel zu den Walzenachsen angeordnet
sind, und das Gut, das sich etwa im Rost festklemmt, durch die Drehung der Brechwalzen
immer noch fester in den Rost hineingetrieben wird.
Diese Nachteile werden durch ein Vorzerkleinern gemäß der Erfindung vermieden, und
zwar dadurch, daß vor dem Rost eine feste Platte als erstes Gegenlager angeordnet ist,
an die sich etwa an der engsten Stelle des Brechspaltes der Rost anschließt, der aus in
der Bewegungsrichtung des Gutes liegenden Stäben besteht. Die Zerkleinerung zwischen
der festen Brechplatte und dem Walzenrost ist zunächst eine sehr umfassende, weil das
Brechgut nirgends Gelegenheit hat, auszuweichen. Soweit die Stücke noch nicht genügend
zertrümmert sind, erfolgt dann die weitere Zerkleinerung anschließend an die Brechplatte auf dem Rost. Dabei bietet die
Stellung der Roststäbe parallel der Bewegungsrichtung des Gutes die Gewähr, daß
Stücke, die sich zwischen die Rostspalten klemmen- wollen, von den Zähnen der Walze
erfaßt · und vorwärts geschoben, ja sogar aus
den Rostspalten wieder herausgerissen werden. Die Walze selbst bewirkt eine fortlaufende,
zwangsmäßige Förderung des gebrochenen Gutes auf den Rost, so daß dem Feinkorn genügend Gelegenheit gegeben ist,
durch die Rostspalten nach unten zu fallen.
Der Walzenbrecher gemäß der Erfindung eignet sich ganz besonders zum Vorschalten
vor einen an sich bekannten Zweiwalzenbrecher, da letzterer den Vorzug hat, ein besonders
gleichmäßiges, feines Korn zu ergeben. Mit einem derartigen Brecher ist man in der Lage, Rohkohle in einer Stückgröße
bis zu 800 mm auf eine Endfeinheit von etwa 8 bis 20 mm zu zerkleinern.
Die Einschaltung des Siebes zwischen zwei Brechern, mittels welchen das im Vorbrecher
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Hans Kann in Köln-Ehrenfeld.
erzielte, genügend feine Korn ausgehalten wird, ist an sich bekannt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar
zeigen:
Abb. ι einen Senkrechtschnitt durch den Walzenbrecher,
Abb. 2 eine Darstellung der Reinigungsfinger für den Siebrost.
ίο In dem Maschinengestell ι ist gegenüber
der zur Waagerechten geneigten Brechplatte 2 die gezahnte Vorbrechwalze 3 drehbar gelagert.
Die Brechplatte 2 reicht etwa bis dahin, wo der Spalt zwischen Walze und Brechplatte seine engste Stelle erreicht hat.
Von da ab schließt sich ein aus einzelnen in Förderrichtung des Gutes verlaufenden Roststäben
bestehender Siebrost 4 unmittelbar an die Brechplatte 2 an. Der Siebrost 4 ist etwa in seinem ersten Drittel derart um die
Vorbrechwalze 3 herumgebogen, daß sich der Spalt zwischen letzterer und dem Siebrost
allmählich erweitert.
Auf der im Maschinengestell 1 drehbar gelagerten Achse 5 ist eine der Zahl der Rostplatten entsprechende Anzahl von Reinigungsfingern
6 befestigt, die mit ihren oberen Enden in die Spalte des Siebrostes 4 eingreifen
und die gemeinsam durch einen außerhalb des Brechergehäuses vorgesehenen Handhebel
7 in den Rostspalten hin und her bewegt werden können, um etwa in die Spalte eingeklemmte Kohlestücke herauszustreifen.
Die Reinigungsfinger 6 können natürlich auch von der Antriebswelle 8 des Brechers gegebenenfalls
unter Zwischenschaltung eines die Drehzahl mindernden Getriebes durch eine Kurbel 9 und eine Schubstange 10 hin und
her bewegt werden (vgl. hierzu Abb. 2). An das untere Ende des Siebrostes schließt sich
unmittelbar ein Doppelwalzenbrecher 11, 12
an, dessen Walzen ebenfalls gezahnt sind.
Die in den Aufgabetrichter 13 aufgegebene Kohle wird zwischen der Brechplatte 2 und
der Vorbrechwalze 3 vorgebrochen. Der hierbei anfallende Grus fällt durch den Siebrost
4 in die Schurre 14 und von dort in den Sammeltrichter 15. Die gröberen Kohlestücke
werden, mittels der Vorbrechwalze 3 auf dem gekrümmten Siebrost vorangeschoben und gelangen
schließlich zwischen die Nachbrechwalzenii,
12, wo sie auf die gewünschte Endfeinheit zerkleinert werden. Die auf Endfeinheit
zerkleinerte Kohle gelangt dann ebenfalls in den Sammeltrichter 15.
. Die Maßnahme, den Siebrost um die Vorbrechwalze herumzubiegen, hat den besonderen
Vorteil, daß die Vorbrechwalze gleichzeitig als Fördermittel für das Überkorn auf
dem Siebrost dient. Letzterer braucht deshalb nur schwach geneigt zu sein, so daß sich
eine raumsparende Bauweise des ganzen Brechers ergibt. Die kräftige Förderbewegung
durch die Vorbrechwalze 3 verhindert in hohem Maße ein Verstopfen des Rostes iind bewirkt eine gleichmäßige Kohlezufuhr
zu den Nachbrechwalzen 11, 12.
Die Reinigungsvorrichtung 6 bis 10 ist normalerweise, d. h. beim Zerkleinern trockenen
Brechgutes, nicht erforderlich. Sie ist nur dann nützlich, wenn das Brechgut, z. B.
feuchte Braunkohle, stark zum Backen und Schmieren neigt.
Claims (4)
- Patentansprüche:I. Walzenbrecher zum Vorzerkleinern mit einem Rost als Gegenlager, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Rost eine feste Platte als erstes Gegenlager angeordnet ist, an die sich etwa an der engsten Stelle des Brechspaltes der Rost anschließt, der aus in der Bewegungsrichtung des Gutes liegenden Stäben besteht.
- 2. Walzenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost (4) etwa in seinem ersten Drittel derart um die Vorbrechwalze (3) herumgebogen ist, daß der Spalt zwischen letzterer und dem Rost (4) in Förderrichtung des Gutes allmählich weiter wird.
- 3. Walzenbrecher nach den Ansprüchen ι und 2, gekennzeichnet durch eine der Anzahl der Rostspalten entsprechende Anzahl von Reinigungsfingern (6), die in die Rostspalte eingreifen und in letzteren mechanisch oder von Hand hin und her bewegbar sind.
- 4. Walzenbrecher nach den Ansprüchen ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Rost ein Zweiwalzenbrecher zum Nachbrechen des Rostüberlaufs angeschlossen ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH146535D DE645854C (de) | 1936-02-11 | 1936-02-11 | Walzenbrecher zum Vorzerkleinern mit einem Rost als Gegenlager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH146535D DE645854C (de) | 1936-02-11 | 1936-02-11 | Walzenbrecher zum Vorzerkleinern mit einem Rost als Gegenlager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE645854C true DE645854C (de) | 1937-06-04 |
Family
ID=7179971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH146535D Expired DE645854C (de) | 1936-02-11 | 1936-02-11 | Walzenbrecher zum Vorzerkleinern mit einem Rost als Gegenlager |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE645854C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE750117C (de) * | 1942-06-03 | 1944-12-14 | Anhaltische Kohlenwerke | Schlagkreuzbrechwerk fuer die Vorzerkleinerung stueckigen Brechgutes |
DE900168C (de) * | 1944-04-20 | 1953-12-21 | Arno Andreas | Zerkleinerungsvorrichtung mit einer umlaufenden Brechwalze |
EP3450021A1 (de) * | 2017-08-29 | 2019-03-06 | University of Science and Technology | Walzenmühle mit einer zwischenwalzenplatte |
-
1936
- 1936-02-11 DE DEH146535D patent/DE645854C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE750117C (de) * | 1942-06-03 | 1944-12-14 | Anhaltische Kohlenwerke | Schlagkreuzbrechwerk fuer die Vorzerkleinerung stueckigen Brechgutes |
DE900168C (de) * | 1944-04-20 | 1953-12-21 | Arno Andreas | Zerkleinerungsvorrichtung mit einer umlaufenden Brechwalze |
EP3450021A1 (de) * | 2017-08-29 | 2019-03-06 | University of Science and Technology | Walzenmühle mit einer zwischenwalzenplatte |
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