DE643782C - Mounting bracket for machine tools - Google Patents

Description

Es ist bekannt, bei Werkzeugmaschinen zur Aufnahme von Werkstücken, die schräg zur Grundfläche verlaufende Flächen, Bohrungen usw. erhalten sollen, verstellbare Aufspännwinkel zu verwenden. Diese bestehen im wesentlichen aus einem Unterteil, das zum Aufsetzen auf die Aufspannplatte einer Werkzeugmaschine ausgebildet ist, und einem Oberteil, das in der gewölbten Auflagefläche des Unterteils bis zu 90" geschwenkt werden kann. Zur Sicherung der Führung trägt das Oberteil Schwalbenschwanzleisten an der Unterseite, die in entsprechende Nuten des Unterteils eingesetzt und in diesem verschoben werden. Die beiden Teile werden nach dem Einstellen auf einen bestimmten Winkel dadurch festgestellt, daß eine im Unterteil angebrachte Vorrichtung die schwalbenschwanzförmigen Leisten des Oberteils in den Führungen festklemmt.It is known in machine tools for receiving workpieces that are inclined Surfaces, bores, etc. extending to the base are to be provided with adjustable mounting angles to use. These essentially consist of a lower part that is placed on the clamping plate of a machine tool is formed, and an upper part that can be pivoted up to 90 "in the curved support surface of the lower part can. To secure the guide, the upper part carries dovetail strips on the Underside, which is inserted into corresponding grooves in the lower part and moved in this will. The two parts are determined after setting to a certain angle that one in the lower part attached device the dovetail-shaped strips of the upper part in the Guides stuck.

Die beschriebene Bauart der bekannten Aufspannwinkel hat verschiedene Nachteile. Durch das Zusammenziehen der Führungsleisten mit den Schrägflächen entsteht eine Spannung in der A'ufspannplatte, die ein Verziehen der Fläche, auf der das Werkstück ruht, zur Folge hat. Um diese Spannungen möglichst gering zu halten, müssen die Leisten des Oberteils sehr genau in den Führungen des Unterteils passen, was bekanntlich bei gewölbten schwalbenschwanzförmigen Teilen sehr kostspielig ist, da gewölbte, im Winkel zusammenstoßende Flächen genau passend zu bearbeiten sind.The described type of known clamping angle has various disadvantages. By pulling the guide strips together with the inclined surfaces, a Tension in the clamping plate, causing warping of the surface on which the workpiece rests. In order to keep these tensions as low as possible, the strips of the upper part must be very precisely positioned Guides of the lower part fit what is known for domed dovetail-shaped Splitting is very expensive, since curved surfaces that meet at an angle have to be machined precisely to fit.

Diese Arbeit läßt sich nur mit teuren Lehr-Werkzeugen und von geübten Facharbeitern zur Zufriedenheit ausführen.This work can only be done with expensive teaching tools and by skilled workers run to satisfaction.

Ferner darf wegen des für die genügende Federung erforderlichen Hebelarmes die Klemmvorrichtung für die Schwalbenschwanzführung nicht zu nahe an die Auflagefläche herangebracht werden, wodurch die Höhe des Winkels ein bestimmtes Maß nicht unterschreiten kann und die Verwendung besonders bei kleinen Werkzeugmaschinen auf Schwierigkeiten stößt.Furthermore, because of the lever arm required for sufficient suspension, the Clamping device for the dovetail guide not too close to the support surface be brought up, so that the height of the angle does not fall below a certain level can and the use especially with small machine tools on difficulties bumps.

Diese Mängel werden nach der Erfindung dadurch behoben, daß zur Führung der Aufspannplätte in der Grundplatte in die Aufspannplatte eine einzige Leiste mit an den Führungsseiten planparallelen Flächen eingelegt ist und zum Feststellen der Aufspannplatte ein von den Seitenflächen des Winkels her bewegbarer, mit einem Ausschnitt für die Leiste versehener Schieber dient, der in der Grundplatte dicht unter der Auflagefläche angebracht ist.These shortcomings are remedied according to the invention in that to guide the clamping plate in the base plate in the clamping plate with a single bar to the Guide sides is inserted plane-parallel surfaces and to fix the clamping plate one movable from the side surfaces of the angle, with a cutout for the Bar provided slide is used, which is attached in the base plate just below the support surface is.

Die Leiste wird billig und leicht herstellbar. Ihre sowie die Bearbeitung der Nut in der Unterlagplatte wird erleichtert. Die Leiste liegt in der Aufspannplatte und in der Grundplatte mit voller Fläche an, so daß eine ein-The bar becomes cheap and easy to manufacture. Your as well as the machining of the groove in the Base plate is made easier. The bar lies in the clamping plate and in the base plate with full area, so that a single

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Hans August Urban in Finkenkrug b. Berlin.Hans August Urban in Finkenkrug b. Berlin.

wandfreie Führung in achsiger Richtung gewährleistet ist. Hierbei kommt wieder zustatten, daß die sich berührenden Führungsflächen eben sind, also z. B. mit einer gewöhnliehen Schleifscheibe bearbeitet werden können.wall-free guidance in the axial direction is guaranteed. Here again it comes in handy that the contacting guide surfaces are flat, so z. B. with a habitual loan Grinding wheel can be machined.

Bei größerer Länge des Aufspannwinkels werden zweckmäßig noch eine oder mehrere Zusatzleisten vorgesehen, die in ähnlicher ίο Weise wie die Hauptleiste ausgeführt sind, aber nicht zur Führung in der Grundplatte bestimmt sind. Sie dienen lediglich zum Festspannen und erhöhen die Sicherheit der Verbindung zwischen Aufspannplatte und Grundplatte. If the length of the mounting bracket is longer, one or more are expedient Additional strips are provided, which are designed in a similar ίο manner to the main strip, but are not intended for guidance in the base plate. They are only used for clamping and increase the security of the connection between the clamping plate and the base plate.

Man benutzt zwar im Vorrichtungsbau schon sog. Führungssteine von rechteckigem Querschnitt. Diese sind wegen ihrer geringen Länge keine Führungsleisten im eigentlichen Sinne, sondern dienen nur zum Ausrichten etwa bei erneutem Aufsetzen oder Zurückbringen in die ursprüngliche Stellung.So-called guide stones of rectangular shape are already used in fixture construction Cross-section. Due to their short length, these are not actually guide strips Senses, but are only used for alignment, for example when you put it back on or bring it back to the original position.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing, for example shown.

Abb. ι zeigt den Längsschnitt nach A-B der Abb. 2 durch einen Aufspannwinkel, Abb. 2 einen Querschnitt dazu und Abb. 3 den Teil eines Längsschnittes nach C-D der Abb. 2.Fig. 1 shows the longitudinal section according to AB of Fig. 2 through a clamping angle, Fig. 2 shows a cross section and Fig. 3 the part of a longitudinal section according to CD of Fig. 2.

Die Grundplatte/? des Aufspannwinkels hat eine gewölbte Oberfläche, auf der eine mit entsprechender Gegenfläche versehene Aufspannplatte b ruht. In diese Platte sind zwei Leisten c und d von rechteckigem Querschnitt eingelegt. Die planparallelen Seiten e und / der Leistet- liegen in der Nut der Grundplatten passend an, wodurch die genaue Führung der Aufspannplatte gewährleistet ist (Abb. 3).The base plate /? of the mounting bracket has a curved surface on which a mounting plate b provided with a corresponding counter surface rests. Two strips c and d of rectangular cross-section are inserted into this plate. The plane-parallel sides e and / of the strips fit in the groove of the base plates, whereby the exact guidance of the clamping plate is guaranteed (Fig. 3).

Da die Leiste// nicht zum Führen, sondern nur in noch zu beschreibender Weise zum Festhalten der Platte b dient, haben ihre Seiten in der für sie bestimmten Nut der Grundplatte kein genaues Einpassen nötig.Since the bar // is not used to guide, but only to hold the plate b in a manner to be described below, its sides do not need to be precisely fitted into the groove in the base plate intended for it.

Die Leisten c, d werden durch Schrauben g mit der Aufspannplatte b verbunden (Abb. 2).The bars c, d are connected to the clamping plate b by screws g (Fig. 2).

Zum Festhalten der Auf spannplatte b an der Grundplatten dienen Schieber/, die dicht unterhalb der Führungsfläche in der Grundplatte liegen und eine Aussparung k für die Leisten c oder d haben. Diese Schieber / werden von den Seiten der Grundplatte α her bewegt; hierzu können sie mit Schraubstiften h versehen sein. Um zu verhüten, daß bei einer seitlichen Beanspruchung das Teil b von der Unterplatte abgehoben wird, kann man die Leisten c und d mit Aussparungen / verseben, in die entsprechende Vorsprünge an den Schiebern/ eingreifen. Durch die schräge Begrenzung der Aussparungen wird gleichzeitig beim Anziehen der Bolzen h die Aufspannplatte b fest an die Grundplatte α angepreßt. Um eine gute Führung beim Einstellen des Teiles b zu sichern, werden zweckmäßig hinter g₅ die Schieber/ Federnm gelegt.To hold the clamping plate b on the base plates are used slides /, which are located just below the guide surface in the base plate and have a recess k for the bars c or d . This slide / are moved from the sides of the base plate α ; they can be provided with screw pins h for this purpose. In order to prevent part b from being lifted off the lower plate in the event of a lateral load , the strips c and d can be provided with recesses / into which the corresponding projections on the slides / engage. Due to the oblique delimitation of the recesses, the clamping plate b is pressed firmly against the base plate α at the same time when the bolts h are tightened. In order to ensure good guidance when adjusting part b , the slide / springs m are expediently placed behind g ₅ .

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: i. Aufspannwinkel für Werkzeugmaschinen, insbesondere Bohr- und Fräsmaschinen, bestehend aus einer Grundplatte, in deren gewölbter Auflagefläche eine Aufspannplatte dreh- und einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung der Aufspannplatte (b) in der Grundplatte (a) in die Aufspannplatte eine einzige Leiste (c) mit an den Führungsseiten planparallelen Flächen eingelegt ist und zum Feststellen der Aufspannplatte (b) ein von den Seitenflächen des Winkels g_o her bewegbarer, mit einem Ausschnitt für die Leiste (c) versehener Schieber (/) dient, der in der Grundplatte (β) dicht unter der Auflagefläche angebracht ist.i. Clamping angle for machine tools, in particular drilling and milling machines, consisting of a base plate, in the curved support surface of which a mounting plate is rotatable and adjustable, characterized in that a single bar is used to guide the mounting plate (b) in the base plate (a) into the mounting plate (c) the plane-parallel with the guide side surfaces is inserted and for detecting the clamping plate (b) from the side surfaces of the angle g _o forth movable, is used with a cutout for the strip (c)-provided slide (/) formed in the base plate (β) is attached just below the support surface. 2. Aufspannwinkel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außer der Führungsleiste (c) noch weitere Leisten (d) vorgesehen sind, die nur zum ergänzenden Festklemmen der Aufspannplatte (b) dienen.2. Clamping bracket according to claim 1, characterized in that, in addition to the guide bar (c) , further bars (d) are provided which are only used for the additional clamping of the clamping plate (b) . Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings