DE3214284C2

DE3214284C2 - Machine vice

Info

Publication number: DE3214284C2
Application number: DE19823214284
Authority: DE
Inventors: Horst 6105 Ober-Ramstadt Schneider
Original assignee: Individual
Current assignee: Strauch Praezisionsschleiferei 7895 Klettgau GmbH
Priority date: 1982-04-19
Filing date: 1982-04-19
Publication date: 1984-02-16
Also published as: DE3214284A1

Abstract

Der in üblicher Weise mit einer festen und einer verschiebbaren Spannbacke (20; 24) versehene Schraubstock (10) weist unterhalb des Spannbereichs der Spannbacken (20; 24) einen mit einer ebenen Auflagefläche (30) für ein einzuspannendes Werkstück versehenen Auflagebauteil (28) auf, welcher um eine parallel zur Spannrichtung der verschiebbaren Spannbacke (24) verlaufende Achse verschwenkbar und in wählbaren Schwenkstellungen feststellbar ist.The vice (10), which is usually provided with one fixed and one displaceable clamping jaw (20; 24), has a support component (28) provided with a flat support surface (30) for a workpiece to be clamped below the clamping area of the clamping jaws (20; 24) , which can be pivoted about an axis running parallel to the clamping direction of the displaceable clamping jaw (24) and can be locked in selectable pivoting positions.

Description

Die Erfindung betrifft einen Maschinen-Schraubstock zum Einspannen und Halten von Werkstücken während der maschinellen Bearbeitung in Werkzeugmaschinen, mit einer auf dem Arbeitstisch einer Werkzeugmaschine befestigbaren Grundplatte mit einer Halterung für eine feststehende Spannbacke und einem auf der Grundplatte verschieblich geführten, eine zweite Spannbacke haltenden Schlitten, der durch einen Spindel-, Kniegelenk- oder einen druckmittelbeaufschlagbaren Spannmechanismus in spannende Anlage an ein zwischen den Spannbacken eingesetztes und mit der Unterseite an einer Auflagefläche der Grundplatte abgestütztes Werkstück änlegbär bzw. in eine Werkstüekfreigabestellung zurückstellbar ist, wobei der Schraubstock so ausgebildet ist, daß die Auflagefläche um eine parallel zur Verschiebungsrichtung des Schlittens verlaufende Achse verschwenkbar und in wählbaren Schwenkstellungen feststellbar ist.The invention relates to a machine vice for clamping and holding workpieces during machining in machine tools, with one on the work table of a machine tool attachable base plate with a holder for a fixed clamping jaw and one on the base plate slidably guided, a second clamping jaw holding carriage, which is driven by a spindle, knee joint or a pressurized clamping mechanism in exciting contact with one inserted between the clamping jaws and with the underside workpiece supported on a support surface of the base plate or in a workpiece release position can be reset, the vise being designed so that the bearing surface is parallel to one another to the direction of displacement of the slide axis can be pivoted and in selectable pivoting positions is detectable.

Bei der mechanischen spanabhebenden BearbeitungIn mechanical machining

von metallischen Werkstücken, z. B. dem Fräsen oder Schleifen von Flächen, werden die Werkstücke in der Regel in solchen auf dem Arbeitstisch der Werkzeugmaschine befestigten Maschinen-Schraubstöcken eingespannt. Um eine genaue maßhaltige Bearbeitung zu gewährleisten, dürfen die Werkstücke sich während des Bearbeitungsvorgangs in bezug auf die ursprüngliche Einspannungslage nicht verschieben, d. h. auch bei hohen einwirkenden Schnittdrücken durch das spanende Werkzeug müssen die Werkstücke unverrückbar im Maschinen-Schraubstock festgehalten werden. Bei bloßer Einspannung der Werkstücke nur zwischen den Spannbacken ist dies nicht gewährleistet, zumal bei vielen Bearbeitungen der Schnittdruck des spanenden Werkzeugs eine nach unten, d. h. in Richtung auf den Arbeitstisch gerichteten Kraftkomponente auf das Werkstück ausübt, welche das Werkstück tiefer zwischen die Spannbacken zu verschieben sucht. Daher werden die Werkstücke immer so zwischen den Backen der Schraubstöcke eingespannt, daß sie arbeitstischseitig auf der zwischen den Spannbacken an der Grundplatte vorgesehenen ebenen Auflagefläche des Maschinen-Schraubstocks abgestützt sind. Wenn nun aber beispielsweise an einem prismatischen We-kstück eine Fläche angefräst werden soll, die bezogen auf die diametrial gegenüberliegende, während der Fräsbearbeitung an der Auflagefläche abzustützende Fläche nicht parallel, sondern unter einem Winkel verläuft, kann dieses Werkstück nicht direkt flächig an der Auflagefläche des Schraubstocks abgestützt werden, sondern es müssen den Winkelunterschied zwischen der zu bearbeitenden und der abzustützenden Seite ausgleichende, keilförmige Paßstücke oder Unterlagen zwischen der Auflagefläche des Schraubstocks und der abzustützenden Seite des Werkstücks eingelegt werden. Um für Werkstücke mit den unterschiedlichsten in Frage kommenden Winkelunterschieden gerüstet zu sein, muß also eine entsprechend große Anzahl von keilförmigen Unterlagen auf Vorrat gehalten werden bzw. es muß — wenn im Einzelfall eine passende keilförmige Ui.ierlage nicht vorrätig ist — zunächst eine Unterlage angefertigt werden. Da diese Unterlagen sehr genau gearbeitet sein müssen, erfordert ihre Anfertigung und Lagerhaltung erhebliche Investitionen. Ohne solche keilförmigen Unterlagen kommt ein bekannter Maschinen-Schraubstock (US-PS 25 73 542) aus, der als Ganzes, d. h. einschließlich seiner Grundplatte, der Spannbacken und des Spannmechanismus, verschwenkbar auf einer gesonderten Aufspannplatte gelagert ist. so daß also auch Werkstücke mit nicht parallelen gegenüberliegenden Flächen so eingespannt werden können, daß die untere Werkstück-Fläche an der Grundplatte abgestützt und die gegenüberliegende, zwischen den Spannbacken vortretende, zu bearbeitende Fläche — durch Verschwenken des gesamten Schraubstocks auf der Aufspannplatte — in die korrekte Bearbeitungsstellung ausgerichtet werden kann. Das bedeutet aber, daß das Werkstück dann um ein solches Maß zwischen den Spannbacken vorstehen muß, daß das spanende Werkzeug der Werkzeugmaschine während seines Arbeitshubes in keinem Falle an den Spannbacken anfahren kann, was — eben wegen der Schrägstellung der Spannbacken zusammen mit dem Schraubstock — zwangsläufig bedingt, daß das Werkstück zumindest an einer Seite einen relativ großen Überstand über die Spannbacken hat. Damit werden aber zumindest dünnere Platten oder dickere Bleche nicht mehr hinreichend narr eingespannt, d. h. sie können sich unter dem Schnittdruck des Werkstücks elastisch verbiegen, so daß keine maßhaltige Bearbeitung mehr möglich ist. Außerdem kann der überstehende Teil durch das Werkzeug zu Schwingungen angeregt werden, was nicht nur zu Geräuschen, sondern auch zu Zerstörungen des Werkstücks bzw. des Werkzeugs führen kann.of metallic workpieces, e.g. B. milling or Grinding of surfaces, the workpieces are usually in those on the work table of the machine tool clamped machine vices. To ensure accurate dimensionally accurate machining ensure that the workpieces are allowed to move in relation to the original during the machining process Do not shift the clamping position, d. H. even with high cutting pressures caused by the cutting Tool, the workpieces must be held immovably in the machine vice. With bare Clamping the workpieces only between the clamping jaws, this is not guaranteed, especially with many machining operations the cutting pressure of the cutting tool one down, d. H. towards the Work table-directed force component exerts on the workpiece, which the workpiece deeper seeks to move between the jaws. Therefore, the workpieces are always like this between the jaws the vices clamped that they work table side on the between the clamping jaws on the Base plate provided flat support surface of the machine vice are supported. If now but for example a surface is to be milled on a prismatic workpiece which, based on the diametrically opposite surface to be supported on the support surface during milling does not run parallel, but at an angle, this workpiece cannot be directly flat on the Support surface of the vice, but it must be the angle difference between the Wedge-shaped fitting pieces or documents to be processed and the side to be compensated be inserted between the support surface of the vice and the side of the workpiece to be supported. In order to be prepared for workpieces with the most varied possible angle differences be, so a correspondingly large number of wedge-shaped documents must be kept in stock or - if a suitable wedge-shaped Ui.ierlage is not available in individual cases - first one Underlay to be made. Since these documents have to be worked out very precisely, your Manufacturing and warehousing significant investments. Without such wedge-shaped pads, comes a well-known machine vise (US-PS 25 73 542) from which as a whole, d. H. including its base plate, the clamping jaws and the clamping mechanism, pivotable on a separate clamping plate is stored. so that workpieces with non-parallel opposing surfaces are also clamped in this way can be that the lower workpiece surface is supported on the base plate and the opposite, Surface to be processed protruding between the clamping jaws - by swiveling the entire Vice on the clamping plate - can be aligned in the correct processing position. That but means that the workpiece must then protrude between the clamping jaws by such an amount that the cutting tool of the machine tool during its working stroke under no circumstances to the Can approach clamping jaws, which - precisely because of the inclination of the clamping jaws together with the Vice - inevitably requires that the workpiece has a relatively large protrusion over the jaws at least on one side. So be but at least thinner plates or thicker sheets are no longer clamped sufficiently foolishly, d. H. she can bend elastically under the cutting pressure of the workpiece, so that no dimensionally accurate machining more is possible. In addition, the protruding part can be caused to vibrate by the tool become, which not only leads to noise, but also to destruction of the workpiece or the tool can lead.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Maschinen-Schraubstock zu schaffen, der auch solche Werkstücke einwandfrei mit geringstem Überstand über die Spannbacken zu spannen vermag, bei denen nicht parallele Flächen an gegenüberliegenden Seiten zu bearbeiten sind, ohne daß zur Abstützung dieser Werkstücke im Schraubstock keilförmige Unterlagen oder Paßstücke erforderlich sind.In contrast, the invention is based on the object of creating a machine vice, which is also able to clamp such workpieces perfectly with the slightest protrusion over the clamping jaws, in which non-parallel surfaces are to be machined on opposite sides without any support these workpieces in the vice, wedge-shaped documents or adapters are required.

Ausgehend von einem Maschinen-Schraubstock der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die unterhalb des Spannbereichs der Spannbacken vorgesehene ebene Auflagefläche an einem gesonderten, relativ zur Grundplatte um eine parallel zur Verschieberichtun; des Schlittens verlaufende Achse verschwenkbaren und η wählbaren Schwenkstellungen feststellbaren Auflage-Bauteil angeordnet ist. Die Neigung der Auflagefläche ist also am Schraubstock erforderlichenfalls beliebig einstellbar, so daß einerseits keine keilförmigen Unterlagen benötigt werden, während andererseits der Schraubstock selbst und somit auch seine Spannbacken starr zum Arbeitstisch der Werkzeugmaschine ausgerichtet bleiben und das eingespannte Werkstück an der zu bearbeitenden Fläche nur geringfügig über die Spannbacken vorstehtBased on a machine vice of the type mentioned at the beginning, this object is achieved according to the invention solved in that the planar bearing surface provided below the clamping area of the clamping jaws on a separate, relative to the base plate by one parallel to the displacement report; of the sled extending axis pivotable and η selectable pivot positions lockable support component arranged is. The inclination of the support surface can be adjusted as required on the vice, see above that on the one hand no wedge-shaped documents are required, while on the other hand the vice itself and thus also its clamping jaws remain rigidly aligned with the work table of the machine tool and the clamped workpiece protrudes only slightly over the clamping jaws on the surface to be machined

Die Halterung für die feststehende Spannbacke und die Schlittenführung sind dabei zweckmäßig jeweils an senkrecht von der eigentlichen Grundplatte nach oben vortretenden Ständern angeordnet und der im Zwischenraum zwischen den Ständern angeordnete mit der Auflagefläche versehene Auflagebauteil ist in Lagerbohrungen in den Ständern gelagert.The holder for the fixed jaw and the slide guide are expediently on arranged vertically from the actual base plate upward protruding uprights and the in the space Support component arranged between the uprights and provided with the support surface is in bearing bores stored in the stands.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat der Auflagebauteil die Form einer starken Welle, an welcher in dem zwischen den Ständern liegenden Berei-;ii eine ebene, selbst die Auflagefläche bildende oder zur Halterung eines die Auflagefläche aufweisenden plattenförmigen Bauteils dienende ebene Fläche angefräst oder in anderer Weise eingearbeitet ist.In a preferred embodiment of the invention the support component has the shape of a strong wave, on which in the lying between the uprights Ready; ii a flat, even forming the support surface or a flat surface serving to hold a plate-shaped component having the support surface milled or otherwise incorporated.

Um im letztgenannten Fall den plattenförmigen Bauteil an der ebenen Fläche des Auflagebauteils befestigen zu können, empfiehlt es sich, in der ebenen Fläche des wellenförmigen Auflagebauteils wenigstens eine vorzugsweise mehrere Gewindebohrungen für Befestigungsschrauben für den plattenförmigen Bauteil vorzusehen.In the latter case, around the plate-shaped component on the flat surface of the support component to be able to attach, it is advisable to at least in the flat surface of the wave-shaped support component one preferably several threaded holes for fastening screws for the plate-shaped component to be provided.

Die in dem die feste Spannbacke halternden Ständer vorgesehene Lagerbohrung durchsetzt diesen Ständer vorzugsweise ganz und am freien Ende des in diesem Ständer gelagerten Endes des Auflagebauteiis ist eine mit einer Winkelskala versehene Einstellscheibe vorgesehen, welcher eine am Ständer vorgesehene feststehende Einstellmarke zugeordnet ist. Vermittels dieser Einstellscheibe ist aLo eine erforderliche Neigung der Auflagefläche ahne Schwierigkeiten voreinstellbar.The bearing bore provided in the stand holding the fixed clamping jaw passes through this stand preferably completely and at the free end of the end of the Auflagebauteiis stored in this stand is one provided with an angle scale provided, which a provided on the stand stationary Setting mark is assigned. By means of this adjusting disk, aLo is a required inclination of the Support surface can be preset without difficulty.

Die Festlegung des Auflagebauteils erfolgt vorzugsweise dadurch, daß der die feste Spannbacke tragende Ständer von wenigstens einer rechtwinklig zur Schwenkachse des Auflagebauteils verlaufenden und in der Lagerbohrung mündenden Gfcwindebohrung durchsetzt wird, in welche eine Klemmschraube eingeschraubt ist. deren freies Ende an der Außenseite einer amThe support component is preferably fixed in that the one carrying the fixed clamping jaw Stand of at least one extending at right angles to the pivot axis of the support component and in the Bearing hole opening Gfcwindbohrung is penetrated, into which a clamping screw is screwed. whose free end is on the outside of an am

Auflagebauleil nndrückbaren Klemmbacke angreift. Zum Feststellen des Auflagebaiilcils in einer vorgewiihlten Neigung seiner Auflagefläche ist also lediglich die Klemmbacke mittels der Klemmschrauben fest an den Aufingebauteil anzupressen.Support component engages the pressable clamping jaw. To fix the support structure in a preselected Inclination of its support surface is only the jaw by means of the clamping screws fixed to the Press down on the component.

Vorzugsweise ist die Ausgestaltung dabei so getroffen, daß zwei in Längsrichtung des Auflagebauteils versetzte Gewindebohrungen für Klemmschrauben in den Ständer eingearbeitet sind, denen je eine am Auflagebauteil andrückbarc Klemmbacke zugeordnet ist.The configuration is preferably such that two in the longitudinal direction of the support component offset threaded holes for clamping screws are incorporated into the stand, each of which has one on Support component pressable clamping jaw is assigned.

Um die Einarbeitung eines hinterschnittenen Aufnahmeraums für die Klemmbacken im Ständer zu vermeiden, ist die Ausgestaltung zweckmäßig so getroffen, daß im Bereich des Angriffs des bzw. der Klemmbacke(n) je eine Ringnut in den Auflagebauteil eingestochen ist, und daß die Klemmbacke(n) die Form eines in der zugeordneten Ringnut eingelegten, sich über einen Winkel von maximal 180° erstreckenden Ringabschnitts hat bzw. haben.About the incorporation of an undercut recording space To avoid the clamping jaws in the stand, the design is expedient so made that in the area of the attack or the clamping jaw (s) each have an annular groove in the support component is pierced, and that the clamping jaw (s) has the shape of an inserted in the associated annular groove itself has or have a ring section extending over an angle of a maximum of 180 °.

Das freie Ende des Gewindeschafts der Klcmmschraube(n) greift dann zweckmäßig in eine Verdrehung des jeweiligen Klemmbackens relativ zum Ständer verhindernder Weise formschlüssig an der bzw. den Klemmbacke(n) an, indem beispielsweise in der dem Vorderende der jeweiligen Klemmschraube zugewandten Rückseite der Klemmbacken eine niedrige Vertiefung vorgesehen ist, in welche das Vorderende der Klemmschraube eingreift.The free end of the threaded shaft of the clamping screw (s) then appropriately engages in a rotation of the respective clamping jaw relative to the stand preventive manner in a form-fitting manner on the or the clamping jaw (s) by, for example, in the Front end of the respective clamping screw facing back of the clamping jaws a low recess is provided in which the front end of the clamping screw engages.

Wenn Werkstücke größerer Breite im erfindungsgemäßen Schraubstock gespannt werden sollen und zur großflächigen Abstützung solcher Werkstücke auf der ebenen Fläche des Auflagebauteils der oben erwähnte plattenförmige Bauteil befestigt ist, dessen Oberseite die Auflagefläche bildet, hat dieser plattenförmige Bauteil zweckmäßig in der Draufsicht eine im wesentlichen rechteckige oder quadratische Form und ist — entsprechend der abzustützenden Räche des Werkstücks — breiter als die am Auflagebauteil selbst angearbeitete ebene Fläche, wobei dann an einer der die seitliche Begrenzungen der am Auflagebauteil angearbeitete ebene Fläche seitlich überragenden Stirnfläche des plattenförmigen Bauteils ein über die Auflagefläche nach oben vorstehendes Anschlagstück angeordnet ist, welches verhindert, daß bei noch nicht gespannten Klemmbacken ein eingelegtes Werkstück auf der geneigten Auflagefläche seitlich abrutschen kann.If workpieces of greater width are to be clamped in the vice according to the invention and for large-area support of such workpieces on the flat surface of the support component mentioned above plate-shaped component is attached, the top of which forms the support surface, this plate-shaped component has expediently an essentially rectangular or square shape in plan view and is - depending on the area of the workpiece to be supported - wider than that on the support component itself machined flat surface, then on one of the lateral boundaries the one machined on the support component flat surface laterally protruding end face of the plate-shaped component over the support surface upwardly protruding stop piece is arranged, which prevents that when not yet clamped Clamping jaws an inserted workpiece can slide off laterally on the inclined support surface.

Dabei empfiehlt es sich dann, zusätzlich in dem oberhalb der Auflagefläche stehenden Abschnitt des Anschlagstücks wenigstens eine parallel zur Auflagefläche und rechtwinklig zur Schwenkachse des Auflagebauteils verlaufende Gewindebohrung vorzusehen, durch welche der Gewindeschaft einer Anschlagschraube hindurchschraubbar ist, mit welcher eine definierte seitliche Anschlagstellung für das zu spannende Werkstück einstellbar ist. Insbesondere dann, wenn eine Serie gleicher Werkstücke aufeinanderfolgend zu bearbeiten ist, ist es vorteilhaft, wenn eine derartige Anschlagschraube vorgesehen ist, da dann das sonst erforderliche seitliche Ausrichten des jeweils einzuspannenden weiteren Werkstücks entfällt, sofern die seitliche Anschlagstellung beim Spannen des ersten zu bearbeitenden Werkstücks korrekt eingestellt worden istIt is then advisable to also use the section of the above the support surface Stop piece at least one parallel to the support surface and at right angles to the pivot axis of the support component Provide running threaded hole through which the threaded shaft of a stop screw can be screwed through, with which a defined lateral stop position is adjustable for the workpiece to be clamped. Especially when a Series of identical workpieces is to be processed successively, it is advantageous if such a Stop screw is provided, since then the otherwise necessary lateral alignment of each to be clamped no further workpiece is required if the lateral stop position is closed when the first is clamped workpiece has been set correctly

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieis in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, die eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Maschinen-Schraubstocks zeigtThe invention is in the following description of an Ausführungsbeispieis in conjunction with the drawing explained in more detail, which shows a perspective view of a machine vice according to the invention

Der in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnete erfindungsgemäUe Maschinen-Schraubstock weist eine massive langgestreckte Grundplatte 12 mit rechteckiger ebener Unterseite auf, die mittels des umlaufenden Befcstigungsflanschs 14 auf dem Arbeitstisch einer Werkzeugmaschine aufspannbur ist. In Längsrichtung mit Abstand voneinander treten zwei Ständer 16 und 18 von der eigentlichen Grundplatte nach oben vor, von denen der in der Zeichnung links gelegene Ständer 18 anThe machine vice according to the invention, designated in its entirety by 10, has a massive elongated base plate 12 with a rectangular flat bottom, which by means of the circumferential Fastening flange 14 on the work table of a Machine tool clamping bur. Two uprights 16 and 18 are positioned at a distance from one another in the longitudinal direction from the actual base plate upwards, from which the stand 18 on the left in the drawing

in seinem oberen Ende die feststehende — aber auswechselbare — Spannbacke 20 trägt, während die Oberseite des Ständers 18 als Führung für einen Schlitten 22 ausgebildet ist. an welchem die zweite Spannbacke 24 (auswechselbar) befestigt ist. Für die Verschiebung desin its upper end the fixed - but exchangeable - Clamping jaw 20 carries, while the top of the stand 18 serves as a guide for a slide 22 is trained. to which the second clamping jaw 24 (exchangeable) is attached. For the postponement of the

ι Ί Schlittens 22 in Richtung auf die feststehende Spannbacke 20 bzw. von ihr weg möge ein nicht im einzelnen dargestellter Spindeltrieb oder auch ein anderer Zuspannmechanismus vorgesehen sein.ι Ί carriage 22 in the direction of the fixed Clamping jaw 20 or away from it a spindle drive (not shown in detail) or a spindle drive other application mechanism may be provided.

Der unterhalb der Spannbacken 20, 24 und über derThe below the jaws 20, 24 and above the

.Mi eigentlichen Grundplatte zwischen den Standern ib, i» bestehende Zwischenraum 26 wird in Längsrichtung von einem Auflagebauteil 28 durchsetzt, welches die Form einer Welle relativ großen Durchmessers hat, welche im Bereich des Zwischenraums 26 bis etwa auf.Mi actual base plate between the stands ib, i » existing gap 26 is penetrated in the longitudinal direction by a support component 28, which the Has the shape of a shaft of relatively large diameter, which in the region of the gap 26 to about

M den halben Durchmesser abgefräst ist, so daß in diesem Bereich eine ebene Fläche 30 entsteht, in welche eine Anzahl von Gewindebohrungen 32 eingearbeitet sind, die zur Befestigung eines plattenförmigen Bauteils 34 mit ewener Oberfläche dienen können. Entweder dieM is milled off half the diameter, so that in this Area a flat surface 30 is created, in which a number of threaded bores 32 are incorporated, which can be used to attach a plate-shaped component 34 with a single surface. Either that

ίο direkt am Auflagebauteil 28 angefräste Fläche 30 oder die ebene Oberfläche eines auf der Fläche 30 befestigten plattenförmigen Bauteils 34 biidcn eine Auflagefläche für die Unterseite eines zwischen den Spannbacken 20, 24 einzuspannenden Werkstücks.ίο directly on the support component 28 milled surface 30 or the flat surface of a plate-shaped component 34 fastened on the surface 30 forms a support surface for the underside of a workpiece to be clamped between the clamping jaws 20, 24.

r> Die sich beidseitig an die ebene Fläche 30 anschließenden zapfenförmigen Abschnitte des Auflagebauteils 28 sind in Lagerbohrungen in den Ständern ί§, ί" um ihre LäRgsmiuelachse verschwenkbar gelagert, wobei der im Ständer 16 gelagerte Abschnittr> The peg-shaped sections of the support component that adjoin the flat surface 30 on both sides 28 are pivotable in bearing bores in the uprights ί§, ί "about their LäRgsmiuelachse stored, the section stored in the stand 16

den Ständer im wesentlichen vollständig durchsetzt. Auf der etwa bündig mit der linken Endfläche des Ständers 16 endenden Stirnfläche des Auflagebauteils 28 ist drehfest eine Einstellscheibe 36 befestigt, auf deren Rand eine Winkelskalierung 38 eingraviert ist welcher am Ständer 16 eine Einstellmarke 40 zugeordnet ist Die Zuordnung der Einstellmarke 40 zur Winkelskalierung ist dabei so getroffen, daß bei Einstellung des Werts Null der Einstellscheibe 36 auf die Einstellmarke 40 die ebene Fläche 30 genau horizontal verläuft In der Zeichnung istthe stand is essentially completely penetrated. On the roughly flush with the left end face of the stand 16 ending end face of the support component 28 is rotatably attached to an adjusting disk 36, on the An angular scale 38 is engraved on the edge to which a setting mark 40 is assigned on the stand 16 The setting mark 40 is assigned to the angle scaling in such a way that when the value is set to zero the setting disk 36 on the setting mark 40 the flat surface 30 runs exactly horizontally in the drawing

so dagegen eine um 30° verschwenkte Stellung desso, on the other hand, a position of the pivoted by 30 °

Auflagebauteils 28 gezeigt so daß also auch die ebeneSupport component 28 is shown so that also the plane

Fläche 30 unter einem Winkel von 30° zur Horizontalen geneigt verläuft.Surface 30 at an angle of 30 ° to the horizontal runs inclined.

In Höhe der Schwenkachse des Auflagebauteils 28 sind in seitlichem Abstand voneinander drei bis in die Lagerbohrung geführte Gewindebohrungen in den Ständer 16 eingearbeitet von denen in der Zeichnung nur der eingesenkte Mündungsbereich 42, 44 und 46 erkennbar ist In die Gewindebohrungen sind im dargestellten Fall als Inbusschrauben 48, 50, 52 ausgebildete Schrauben eingeschraubt von denen die Schrauben 48 und 52 Klemmschrauben sind, deren freie Gewindeschaftenden an der Außenfläche von (nicht gezeigten) Klemmbacken angreifen, deren Innenflächen somit mittels dieser Klemmschrauben 48,52 gegen den im Ständer-16 gelagerten Abschnitt des Auflagebauteils 28 andrückbar sind. Die Klemmschrauben 48,52 dienen also zur Fixierung einer zuvor bei gelockertenAt the level of the pivot axis of the support component 28 are three to the side at a distance from one another Bearing hole guided threaded holes incorporated into the stator 16 of those in the drawing only the recessed mouth area 42, 44 and 46 can be seen case illustrated as Allen screws 48, 50, 52 screwed in formed screws of which the Screws 48 and 52 are clamping screws, the free threaded shaft ends of which are attached to the outer surface of (not shown) grip jaws, the inner surfaces of which thus by means of these clamping screws 48,52 against the section of the support component mounted in the stand-16 28 can be pressed. The clamping screws 48,52 are used to fix a previously loosened

Klemmschrauben mittels der Kinstellseheibe 36 erfolgten Umstellung des Auflagebauleils 28 in einer gewünschten Neigungsstellung seiner ebenen fläche 30. Die Klemmbacken sind zweckmäßig in je einer im Auflagebauteil 2b eingestochenen (nicht gezeigten) Ringnut angeordnet und haben jeweils die Form eines sich über einen Winkel von bis zu 180 erstreckenden, nicht aus der Ringnut vortretenden Ringabschnitts, wobei jic Fixierung der Klemmbacken in Umfangsrichtung einfach dadurch erfolgt, daß die freien Enden der Klemmschrauben 48, 52 in eine passende Vertiefung in der Außenseite der Klemmbacken eingreifen. Das in einen kurzen /ylindrischen Ansät/ ohne Gewinde auslaufende freie Vorderende der /wischen den Klemmschrauben 48, 52 angeordneten Schraube 50 greift dagegen ohne Zwischenschaltung einer Klemmbacke direkt in eine weitere Ringnut im Aiiflagebaiiteil 28 und sichert den Aiiflagebaiiteil 28 gegen axiales Herausziehen aus den l.agerbohrungcn in den Ständern 16, 18.Clamping screws by means of the kinetic washer 36 were made Conversion of the support component 28 in one desired inclination of its flat surface 30. The clamping jaws are expediently inserted in one (not shown) in the support component 2b. Arranged annular groove and each have the shape of an extending over an angle of up to 180, Ring section not protruding from the ring groove, whereby the clamping jaws are fixed in the circumferential direction simply takes place in that the free ends of the clamping screws 48, 52 in a matching recess in engage the outside of the jaws. That in a short / ylindrischen sät / without thread tapering free front end of the screw 50 arranged between the clamping screws 48, 52 on the other hand, engages directly in another annular groove in the support component without the interposition of a clamping jaw 28 and secures the Aiiflagebaiiteil 28 against axial pulling out of the central bearing bores in the uprights 16, 18.

An der in der Zeichnung vorn unten liegenden seitlichen Stirnfläche des plattenförmigen Bauteils 34 ist ein über die von der Oberfläche dieses Bauteils 34 gebildete Auflagefläche nach oben vorstehendes Ansehlagstück 54 angeschraubt, in dessen oberhalb der Auflagefläche stehendem Abschnitt eine querverlaufende Gewindebohrung vorgesehen ist, durch welche der Gewindeschaft einer Anschlagschraube 56 hindurchgeschraubt ist.On the side face of the plate-shaped component 34, which is at the bottom at the front in the drawing a stop piece protruding upward over the support surface formed by the surface of this component 34 54 screwed on, in the section standing above the support surface a transverse section A threaded hole is provided through which the threaded shaft of a stop screw 56 is screwed is.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patentansprüche:Patent claims:

1. Maschinen-Schraubstock zum Einspannen und Halten von Werkstücken während der maschinellen Bearbeitung in Werkzeugmaschinen, mit einer auf dem Arbeitstisch einer Werkzeugmaschine befestigbaren Grundplatte mit einer Halterung für eine feststehende Spannbacke und einem auf der Grundplatte verschieblich geführten, eine zweite Spannbacke haltenden Schütten, der durch einen Spindel-, Kniegelenk- oder einen druckmittelbeaufschlagbaren Spannmechanismus in spannende Anlage an ein zwischen den Spannbacken eingesetztes und mit der Unterseite an einer Auflagefläche der Grundplatte abgestütztes Werkstück anlegbar bzw. in eine Werkstückfreigabestellung zurückstellbar ist, wobei der Schraubstock so ausgebildet ist, daß die Auflagefläche um eine parallel zur Verschiebungsrichtung des Schlittens verlaufende Achse verschwenkbar und in wählbaren Schwenkstellungen feststellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die UFrferhalb des .Spannbereichs der Spannbakken (20; 24) vorgesehene ebene Auflagefläche (30) an einem gesonderten, relativ zur Grundplatte (12) um eine parallel zur Verschiebungsrichtung des Schlittens (22) verlaufende Achse verschwenkbaren und in wählbaren Schwenkstellungen feststellbaren Auflage-Bauteil (28) angeordnet ist.1. Machine vice for clamping and holding workpieces during the machine Machining in machine tools, with one that can be fastened to the work table of a machine tool Base plate with a holder for a fixed jaw and one on the Base plate displaceably guided, a second clamping jaw holding chute, which is through a Spindle, knee joint or a pressurized clamping mechanism in a clamping system to an inserted between the clamping jaws and with the underside on a support surface of the Base plate supported workpiece can be placed or returned to a workpiece release position, wherein the vice is designed so that the support surface can be pivoted about an axis running parallel to the direction of displacement of the slide and can be locked in selectable swivel positions, characterized in that that the UFr outside the clamping range of the clamping jaws (20; 24) provided flat support surface (30) on a separate, relative to the base plate (12) pivotable about an axis running parallel to the direction of displacement of the slide (22) and a support component (28) which can be locked in selectable pivot positions is arranged.

2. Maschinen-Schraubstock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung für die feststehende Spannbacke (20) und die Schlittenführung jewels an senkrecht von der eigentlichen Grundplatte (12) nach oben vortretenden Ständern (16; 18) angeordnet situ/, und daß der im Zwischenraum ^26) zwischen den Ständern (16; 18) angeordnete, mit der Auflag« äche (30) versehene Auflagebauteil (28) in Lagerbohrungen in den Ständern (16; 18) gelagert ist.2. Machine vice according to claim 1, characterized in that the holder for the fixed clamping jaw (20) and the slide guide each perpendicular to the actual Base plate (12) upward protruding uprights (16; 18) arranged situ /, and that the im Space ^ 26) between the uprights (16; 18) arranged support component (28) provided with the support surface (30) in bearing bores in the Stands (16; 18) is stored.

3. Maschinen-Schraubstock nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagebauteil (28) die Form einer starken Welle hat, an welcher in dem zwischen den Ständern liegenden Bereich (26) eine ebene, die Auflagefläche bildende oder zur Haiirrung eines die Auflagefläche aufweisenden, plattenförmigen Bauteils (34) dienende ebene Fläche (30) angefräst ist.3. Machine vice according to claim 2, characterized in that the support component (28) has the shape of a strong wave, on which in the area (26) lying between the uprights a flat, forming the supporting surface or for fastening a plate-shaped component (34) which has the support surface and serves as a flat surface (30) is milled.

4. Maschinen-Schraubstock nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der ebenen Fläche (30) des Auflagebauteils (28) wenigstens eine vorzugsweise mehrere Gewindebohrungen (32) vorgesehen ist bzw. sind.4. Machine vice according to claim 3, characterized in that in the flat surface (30) of the support component (28) at least one, preferably several, threaded bores (32) is or are provided.

5. Maschinen-Schraubstock nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerbohrung in dem die feste Spannbacke (20) halterndcn Ständer (16) diesen Ständer (16) ganz durchsetzt und am freien Ende des in diesem Ständer gelagerten Endes des Auflagebauteils (28) eine mit einer Winkelskala (38) versehene Einstellscheibe (36) angeordnet ist, welcher eine am Ständer (16) vorgesehene Einstellmarke (40) zugeordnet ist.5. Machine vice according to one of claims 2 to 4, characterized in that the Bearing bore in which the fixed clamping jaw (20) holding the stand (16) this stand (16) completely penetrated and at the free end of the end of the support component (28) mounted in this stand with one an angled scale (38) is provided with an adjusting disk (36) which is attached to the stand (16) provided setting mark (40) is assigned.

6. Maschinen-Schraubstock nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die feste Spannbacke (20) tragende Ständer (16) von wenigstens einer rechtwinklig zur Schwenkachse des Auflagebauteils (28) verlaufenden und in der Lagerbohrung mündenden Gewindebohrung durchsetzt wird, in welche eine Klemmschraube (48; 52) eingeschraubt ist, deren freies Ende an der Außenseite einer am Auflagebauteil (28) andruckbaren Klemmbacke angreift.6. Machine vice according to one of claims 2 to 5, characterized in that the the fixed clamping jaw (20) supporting upright (16) of at least one at right angles to the pivot axis of the support component (28) extending and penetrating into the bearing bore opening threaded bore is, in which a clamping screw (48; 52) is screwed, the free end of which on the Engages the outside of a clamping jaw that can be pressed against the support component (28).

7. Maschinen-Schraubstock nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei in Längsrichtung des Auflagebauteils (28) versetzte Gewindebohrungen für Klemmschrauben (48; 52) im Ständer (16) vorgesehen sind, denen je eine am Auflagebauteil (28) andrückbare Klemmbacke zugeordnet ist.7. Machine vice according to claim 6, characterized in that two in the longitudinal direction of the support component (28) offset threaded holes for clamping screws (48; 52) in the stand (16) are provided, each of which is assigned a clamping jaw which can be pressed against the support component (28).

8. Maschinen-Schraubstock nach Anspruch 6 oder κι 7. dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Angriffs des bzw. der KIemmbacke(n) je eine Ringnut im Auflagebauteil (28) eingestochen ist, und daß die Klemmbacke(n) die Form eines in der zugeordneten Ringnut eingelegten, sich über einen Winkel von bis zu IbO" erstreckenden Ringabschnitte hat bzw. haben.8. Machine vice according to claim 6 or κι 7. characterized in that in the area of Attack of the jaw (s) each has an annular groove cut into the support component (28), and that the clamping jaw (s) has the shape of an inserted in the associated annular groove, over a Angles of up to IbO "extending ring sections has or have.

9. Maschinen-Schraubstock nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Gewindeschafts der Klemmschraube(n) (48; 52) in eine Verdrehung der jeweiligen Klemmbacke relativ zum Ständer (16) verhindernder Weise formschlüssig an der bzw. den Klemmbacke(n) angreift.9. Machine vice according to claim 8, characterized in that the free end of the Threaded shaft of the clamping screw (s) (48; 52) in a relative rotation of the respective clamping jaw to the stand (16) preventive manner engages positively on the clamping jaw (s).

10. Maschinen-Schraubstock nach einem der Ansprüche 3 bis 9, mit einem auf der ebenen Fläche10. Machine vice according to one of claims 3 to 9, with one on the flat surface

ι j des Auflagebauteils befestigten plattenförmigen Bauteil (34), dessen Oberseite die Auflagefläche bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der plattenförmige Bauteil (34) in der Draufsicht eine im wesentlichen rechteckige oder quadratische Form ι j of the support component fastened plate-shaped component (34), the upper side of which forms the support surface, characterized in that the plate-shaped component (34) has an essentially rectangular or square shape in plan view

jo hat und erheblich breiter als die am Auflagebauteil (28) selbst angearbeitete Fläche (30) ist, und daß an einer der die seitliche Begrenzung der am Auflagebauteil selbst angearbeiteten ebenen Räche (30) seitlich überragenden Stirnfläche des plattenförmigen Bauteils (34) ein rechtwinklig über die Auflagefläche vorstehendes Anschlagstück (54) angeordnet ist.jo has and is considerably wider than the surface (30) worked on on the support component (28) itself, and that on one of the lateral delimitation of the flat area (30) worked on the support component itself laterally protruding end face of the plate-shaped component (34) at right angles over the Support surface protruding stop piece (54) is arranged.

U. Maschinen-Schraubstock nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in dem oberhalb der Auflagefläche stehenden Abschnitt des Anschlag-Stücks (54) wenigstens eine parallel zur Auflagefläche und rechtwinklig zur Schwenkachse des AüMägebäüieiis (28) verlaufende Gewindeböhrung vorgesehen ist, durch welche der GewindeschaftU. machine vice according to claim 10, characterized in that in the above Support surface standing section of the stop piece (54) at least one parallel to the support surface and at right angles to the pivot axis of the AüMägebäüieiis (28) running threaded hole is provided through which the threaded shaft

•«5 einer Anschlagschraube (56) hindurchschraubbar ist.• «5 of a stop screw (56) can be screwed through.