DE3638968A1 - Slideway - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schlittenführung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a slide guide according to the preamble of claim 1.
Bei einer bekannten Schlittenführung der genannten Art sind an jedem der beiden Lagerkörper paßfederartige Kragen befestigt, von denen einer der beiden schief zur Längsrichtung der Schlittenführung verläuft (DE-GM 19 86 860). Die Herstellung dieser bekannten Schlittenführung ist aufwendig und teuer, weil viele, in einem bestimmten Winkel zueinander verlaufende paß- und Führungsflächen an den Lagerkörpern und am Unterteil angeformt werden müssen. Auch sind aufwendige Stellmittel vorzusehen, welche am, mit schiefem Kragen versehenen Lagerkörper angreifen und diesen auf der Aufspannfläche des Oberteils in Längsrichtung verschieben.In a known slide guide of the type mentioned are key-like collars attached to each of the two bearing bodies, one of which is oblique to the longitudinal direction of the Sled guide runs (DE-GM 19 86 860). The production this known slide guide is complex and expensive, because there are many that run at a certain angle to each other Fit and guide surfaces on the bearing bodies and on the lower part have to be molded on. There are also complex adjusting devices to be provided, which on the, with crooked collar Attack the bearing body and this on the clamping surface move the top part lengthways.
Der in Anspruch 1 gekennzeichneten Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Schlittenführung der genannten Art zu schaffen, bei der die beiden Lagerkörper mit relativ einfachen Stellmitteln gegenseitig zueinander einstellbar sind. Die Schlittenführung soll überdies besonders wirtschaftlich herstellbar sein. The invention characterized in claim 1 is in contrast based on the task of a sled guide of the type mentioned to create, in which the two bearing bodies with relative simple adjusting means mutually adjustable are. The slide guide is also said to be particularly economical be producible.
Mit der Schlittenführung der Erfindung wird erreicht, daß die Aufspannfläche des Oberteils zu ihren beiden Seiten hin keine Schultern aufweist, so daß diese Fläche im Schleif- und/oder Polierverfahren durchgehend bearbeitet und demgemäß mit hoher Oberflächen- und Formgüte hergestellt werden kann. Das Ober teil der Schlittenführung kann relativ flach und dünnwandig ausgebildet sein, so daß dieses ein vorteilhaft kleines Ge wicht aufweist.With the slide guide of the invention it is achieved that the Clamping surface of the upper part on both sides none Has shoulders so that this surface in grinding and / or Polishing process processed continuously and accordingly with high Surface and shape quality can be produced. The waiter part of the slide guide can be relatively flat and thin-walled be trained so that this is an advantageously small Ge shows importance.
Insbesondere lassen sich bei der erfindungsgemäßen Schlittenführung die beiden Lagerkörper vor ihrem Festsetzen auf der Aufspannfläche verschieben und mit Hilfe von Druckschrauben gegenseitig spielfrei einstellen. Dazu sind relativ wenige Paß- und Führungsflächen an den beiden Lagerkörpern und/oder am Oberteil vorzusehen.In particular, in the case of the Slide the two bearing bodies before locking them move on the clamping surface and with the help of Adjust the pressure screws mutually without play. To are relatively few fitting and guiding surfaces on the two Bearing bodies and / or to be provided on the upper part.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims marked.
Mit der Weiterbildung nach Anspruch 2 wird erreicht, daß die Druckschraube(n) an einem der beiden Lagerkörper andrückt bzw. andrücken und den zugehörigen anderen Lagerkörper auf einer seitlich nach innen weisenden, genau ausgerichteten Begrenzungswand zur festen Anlage bringen. Auf diese Weise kann die Längsrichtung der Schlittenführung am Oberteil eingestellt und gesichert werden. In den meisten Fällen ist es vorteilhaft, die Begrenzungswand so auszubilden, daß diese genau in Längsrichtung, also in Bewegungsrichtung des Oberteils relativ zum Unterteil verläuft.With the training according to claim 2 it is achieved that the Press the pressure screw (s) on one of the two bearing bodies or press on and the associated other bearing body one facing inwards, precisely aligned Bring the boundary wall to the fixed system. In this way can the longitudinal direction of the slide guide on the top be set and saved. In most cases it is advantageous to design the boundary wall so that this exactly in the longitudinal direction, i.e. in the direction of movement of the upper part runs relative to the lower part.
Die Weiterbildungen nach Anspruch 3 bis 7 weisen auf besonders wirtschaftliche Herstellungsmöglichkeiten für den bzw. die Kragen der Lagerkörper hin.The developments according to claims 3 to 7 have particular economic manufacturing opportunities for the Collar of the bearing body.
Die erfindungsgemäße Schlittenführung wird in der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert.The carriage guide according to the invention is described in the following Description of several embodiments in the Drawings are shown, explained in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 den Querschnitt durch eine wälzgelagerte Schlittenführung, Fig. 1 shows the cross section through a rolling bearing-mounted slide guide,
Fig. 2 den Querschnitt durch eine gleitgelagerte Schlittenführung, Fig. 2 shows the cross section through a sliding bearing slide guide,
Fig. 3 den teilweisen Querschnitt durch eine abgeänderte wälzgelagerte Schlittenführung, Fig. 3 shows the partial cross-section through a modified roller bearings slide guide,
Fig. 4 den teilweisen Querschnitt durch eine weitere abgeänderte wälzgelagerte Schlittenführung und Fig. 4 shows the partial cross section through a further modified roller-bearing slide guide and
Fig. 5 den Schnitt A-A in Fig. 4. Fig. 5 shows the section AA in Fig. 4.
Mit 1 ist in Fig. 1 das Unterteil und mit 2 das Oberteil einer Schlittenführung für Werkzeugmaschinen oder dgl. bezeichnet. Auf dem Unterteil 1 ist eine in Längsrichtung verlaufende Schiene 3 durch mehrere Schrauben 4 befestigt. Die Schrauben 4 sind jeweils von oben nach unten durch ein vertikales Loch in der Schiene 3 hindurchgeführt und in ein Gewindeloch 5 auf der Oberfläche 6 des Unterteils 1 eingeschraubt. 1 in FIG. 1 denotes the lower part and 2 the upper part of a slide guide for machine tools or the like. A longitudinal rail 3 is fastened to the lower part 1 by a plurality of screws 4 . The screws 4 are each passed through a vertical hole in the rail 3 from top to bottom and screwed into a threaded hole 5 on the surface 6 of the lower part 1 .
Auf jeder der beiden Seiten der Schiene 3 ist je eine in Längsrichtung verlaufende, in ihrem Querschnitt V-förmig ausgebildete Laufbahnrille 7 eingearbeitet, in der die belasteten zylindrischen Rollen 8 jeweils eines Lagerkörpers 9 bzw. 10 laufen. Die Rollen 8 übertragen die Belastung des in Längsrichtung hin- und herbewegbaren Oberteils 2 über die Schiene 3 auf das Unterteil 1. Sie bilden somit nach Art eines an sich bekannten Kreuzrollenlagers einen in Längsrichtung führenden Tragabschnitt, der jeweils in die gegenüberliegende Laufbahnrille 7 der Schiene 3 eingreift und mit dieser zusammenwirkt.On each of the two sides of the rail 3 , a longitudinally extending, groove V 7 in cross-section is machined, in which the loaded cylindrical rollers 8 each run a bearing body 9 and 10 respectively. The rollers 8 transmit the load on the upper part 2 , which can be moved back and forth in the longitudinal direction, via the rail 3 to the lower part 1 . They thus form, in the manner of a cross roller bearing known per se, a support section which leads in the longitudinal direction and which engages in the opposite raceway groove 7 of the rail 3 and interacts with it.
In jedem Lagerkörper 9,10 ist ein Rückführkanal 11 vorhanden, so daß die unbelasteten zylindrischen Rollen 12 rückgeführt werden und eine endlos geführte Reihe von Wälzkörpern 8,12 gebildet ist.A return channel 11 is provided in each bearing body 9, 10 , so that the unloaded cylindrical rollers 12 are returned and an endlessly guided row of rolling bodies 8, 12 is formed.
Jeder Lagerkörper 9, 10 hat eine nach oben weisende Stützfläche 13. Durch Befestigungsschrauben 14, welche in ein Gewindeloch 15 des Lagerkörpers 9 bzw. 10 eingeschraubt sind, ist jeder Lagerkörper 9, 10 auf einer zum Unterteil 1 weisenden Aufspannfläche 16 des Oberteils 2 festgesetzt. Diese Aufspannfläche 16 ist eben ausgebildet und verläuft ohne Vorsprünge seitlich nach außen durchgehend.Each bearing body 9 , 10 has an upwardly facing support surface 13 . Each bearing body 9 , 10 is fixed on a clamping surface 16 of the upper part 2 facing the lower part 1 by means of fastening screws 14 which are screwed into a threaded hole 15 of the bearing body 9 or 10 . This clamping surface 16 is flat and runs continuously to the outside without any projections.
Beide Lagerkörper 9, 10 haben je einen Kragen, der in eine durchgehend längsverlaufende Aussparung 17 in der Aufspannfläche 16 eingreift. Im vorliegenden Fall ist jeder Kragen durch eine Führungsleiste 18 gebildet, welche eine nach außen weisende, in Längsrichtung durchgehend eben ausgebildete Seitenfläche 19 aufweist. Diese Führungsleiste 18 hat einen konstanten rechteckigen Querschnitt. Sie ist in einer längsverlaufenden Nut in der Stützfläche 13 des zugehörigen Lagerkörpers 9 bzw. 10 eingepaßt und in dieser sowohl seitlich nach innen als auch seitlich nach außen festgehalten und abgestützt. Both bearing bodies 9 , 10 each have a collar which engages in a continuously longitudinal recess 17 in the clamping surface 16 . In the present case, each collar is formed by a guide strip 18 which has an outwardly facing side surface 19 which is flat in the longitudinal direction. This guide bar 18 has a constant rectangular cross section. It is fitted in a longitudinal groove in the support surface 13 of the associated bearing body 9 or 10 and is held and supported in this both laterally inwards and laterally outwards.
Das Oberteil 2 enthält Stellmittel, welche auf der nach außen weisenden Seitenfläche 19 der Führungsleiste 18 des in der Zeichnung (Fig. 1) rechten Lagerkörpers 10 angreifen, damit der rechte Lagerkörper 10 mit seiner Stützfläche 13 auf der Aufspannfläche 16 des Oberteils 2 gleitend verschoben und in Richtung zum linken Lagerkörper 9 hin angestellt werden kann.The upper part 2 contains adjusting means which act on the outwardly facing side surface 19 of the guide bar 18 of the right-hand bearing body 10 in the drawing ( FIG. 1), so that the right-hand bearing body 10 with its support surface 13 slides on the clamping surface 16 of the upper part 2 and can be turned towards the left bearing body 9 .
Diese Stellmittel sind durch mehrere in Längsrichtung nebeneinander angeordnete, in das Oberteil 2 von außen nach innen einschraubbare Druckschrauben 20 gebildet, welche gegen die Seitenfläche 19 der mit seitlichem Spiel in die Aussparung 17 hineinragenden Führungsleiste 18 drückend angestellt sind. Sie sind oberhalb der Aufspannfläche 16 in das Oberteil 2 eingeschraubt und verlaufen ungefähr parallel zu dieser Fläche 16, so daß ihre freien Enden senkrecht gegen die Seitenflächen 19 der betreffenden Führungsleiste 18 drücken.These actuating means are formed by a plurality of pressure screws 20 which are arranged next to one another in the longitudinal direction and can be screwed into the upper part 2 from the outside inwards and are pressed against the side face 19 of the guide bar 18 projecting into the recess 17 with lateral play. They are screwed above the clamping surface 16 in the upper part 2 and are approximately parallel to this surface 16, so that their free ends press against the vertical side surfaces 19 of the respective guide bar 18th
Zum seitlichen Einstellen des (im Bild) Lagerkörpers 10 werden die Befestigungsschrauben 14 beider Lagerkörper 9, 10 etwas gelockert. Dann werden sämtliche Druckschrauben 20 mit einem Schraubendreher oder dgl. in das Oberteil 2 nach innen hineingeschraubt, so daß diese in die Aussparung 17 hineinragen und an der Seitenfläche 19 der Führungsleiste 18 zur Anlage kommen. Beim weiteren Eindrehen der Druckschrauben 20 wird der rechte Lagerkörper 10 in Richtung des linken Lagerkörpers 9 auf der Aufspannfläche 16 gleitend verschoben. Dabei werden die belasteten Rollen 9 der beiden Lagerkörper 9 und 10 spielfrei gegen die Schiene 3 angestellt. Gleichzeitig kommt die Seitenfläche 19 der Führungsleiste 18 des linken Lagerkörpers 9 auf einer seitlich nach innen weisenden ebenen Begrenzungswand 21 der Aussparung 17 zur festen Anlage. Am Ende der spielfreien Ein- und Anstellung der beiden Lagerkörper 9, 10 werden sämtliche Befestigungsschrauben 14 fest angezogen, so daß die beiden Lagerkörper 9, 10 nunmehr unverrückbar auf der Aufspannfläche 16 des Oberteils 2 festgehalten und gesichert sind.For the lateral adjustment of the (in the picture) bearing body 10 , the fastening screws 14 of both bearing bodies 9 , 10 are loosened somewhat. Then all pressure screws 20 are screwed into the upper part 2 inwards with a screwdriver or the like, so that they protrude into the recess 17 and come to rest on the side face 19 of the guide strip 18 . When the pressure screws 20 are screwed in further, the right bearing body 10 is slid in the direction of the left bearing body 9 on the clamping surface 16 . The loaded rollers 9 of the two bearing bodies 9 and 10 are set against the rail 3 without play. At the same time, the side surface 19 of the guide strip 18 of the left bearing body 9 comes to rest firmly on a flat boundary wall 21 of the recess 17 pointing laterally inwards. At the end of the play-free adjustment and adjustment of the two bearing bodies 9 , 10 , all fastening screws 14 are tightened firmly, so that the two bearing bodies 9 , 10 are now immovably held and secured on the clamping surface 16 of the upper part 2 .
In Fig. 2 ist eine Schlittenführung dargestellt, welche zwei Lagerkörper 9,10 mit zwei keilförmig zueinander verlaufenden Gleitflächen 22 aufweist. Diese Gleitflächen 22 gleiten im Betrieb in Längsrichtung auf der gegenüberliegenden konformen Laufbahnrille 7 der Schiene 3. Die Schiene 3 hat Schmierkanäle 23, welche den Gleitflächen 22 ein von einer Pumpe (nicht gezeigt) herkommendes Schmiermittel zuführen.In FIG. 2, a slide guide is shown having two bearing bodies 9,10 with two wedge-shaped toward each other running sliding surfaces 22nd During operation, these sliding surfaces 22 slide in the longitudinal direction on the opposite conformal raceway groove 7 of the rail 3 . The rail 3 has lubrication channels 23 which supply the lubricating surfaces 22 with a lubricant coming from a pump (not shown).
Ähnlich wie beim vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispiel, ist der Kragen jedes Lagerkörpers 9, 10 durch eine Führungsleiste 18 gebildet. Die Führungsleiste 18 des in der Zeichnung (Fig. 2) rechten Lagerkörpers 10 ragt mit seitlichem Spiel in die zugehörige Aussparung 17. Es sind Druckschrauben 20 als Stellmittel vorhanden, welche gegen eine nach außen weisende Seitenfläche 19 der Führungsleiste 18 in das Oberteil 2 einschraubbar angeordnet sind.Similar to the exemplary embodiment described above, the collar of each bearing body 9 , 10 is formed by a guide strip 18 . The guide bar 18 of the right-hand bearing body 10 in the drawing ( FIG. 2) projects into the associated recess 17 with lateral play. There are pressure screws 20 as adjusting means, which can be screwed into the upper part 2 against an outwardly facing side surface 19 of the guide bar 18 .
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Führungsleiste 18 am zugehörigen Lagerkörper 9 bzw. 10 lediglich seitlich nach innen abgestützt. Jeder Lagerkörper 9, 10 hat auf seiner Stützfläche 13 eine längsverlaufende Stufe mit einer nach außen weisenden Schulterfläche 24. Die nach innen weisende Seitenfläche 25 der zugehörigen Führungsleiste 18 wird beim Einschrauben der Druckschrauben 20 gegen die Schulterfläche 24 des Lagerkörpers 9, 10 angedrückt. Dabei werden die Lagerkörper 9 und 10 gegenseitig spielfrei eingestellt. In the present exemplary embodiment, the guide bar 18 is only supported laterally inwards on the associated bearing body 9 or 10 . Each bearing body 9 , 10 has on its support surface 13 a longitudinal step with an outwardly facing shoulder surface 24 . The inwardly facing side surface 25 of the associated guide strip 18 is pressed against the shoulder surface 24 of the bearing body 9 , 10 when the pressure screws 20 are screwed in. The bearing bodies 9 and 10 are mutually adjusted without play.
ln Fig. 3 ist eine abgeänderte Schlittenführung dargestellt, die ähnlich wie die in Fig. 1 gezeigte Schlittenführung 11 wälzgelagert ist. Der rechte Lagerkörper 10 besitzt jedoch mehrere in Längsrichtung hintereinander angeordnete Kragen, welche jeweils durch einen über die Stützfläche 13 des Lagerkörpers 10 vertikal nach oben sich erstreckenden, zylindrischen Schaftabschnitt 26 einer am Ende eines von unten nach oben in eine Gewindebohrung 27 des Lagerkörpers 10 eingeschraubten Kopfschraube 28 gebildet sind. Zwischen jeweils zwei Schaftabschnitten 26 ist eine Befestigungsschraube 14 in eine Gewindebohrung des Lagerkörpers 10 von oben nach unten eingeschraubt, dessen Gewindeabmessungen genauso groß wie die Abmessungen der Gewindebohrung 27 sind. FIG. 3 shows a modified slide guide which, like the slide guide 11 shown in FIG. 1, is roller-supported. The right-hand bearing body 10 , however, has a plurality of collars arranged one behind the other in the longitudinal direction, each of which has a cylindrical shaft section 26 which extends vertically upward above the supporting surface 13 of the bearing body 10 and a cap screw which is screwed into a threaded bore 27 of the bearing body 10 from the bottom upward at the end 28 are formed. Between each two shaft sections 26 , a fastening screw 14 is screwed into a threaded bore of the bearing body 10 from top to bottom, the thread dimensions of which are the same size as the dimensions of the threaded bore 27 .
Analog zu den vorhergehend beschriebenen und in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispielen werden die beiden Lagerkörper 9 und 10 mit Hilfe von Druckschrauben 20, die gegen die nach außen weisende zylindrische Seitenfläche 19 des betreffenden Schaftabschnittes 26 drücken, gegenseitig angestellt.Analogously to the previously described exemplary embodiments and shown in FIGS . 1 and 2, the two bearing bodies 9 and 10 are mutually adjusted with the aid of pressure screws 20 which press against the outward-pointing cylindrical side surface 19 of the relevant shaft section 26 .
Die in Fig. 4 dargestellte Schlittenführung hat denselben Lagerkörper 10 wie die in Fig. 3 gezeigte Schlittenführung. Als Kragen dient jedoch hier der Schaftabschnitt 29 der Befestigungsschraube 14.The slide guide shown in FIG. 4 has the same bearing body 10 as the slide guide shown in FIG. 3. However, the shaft section 29 of the fastening screw 14 serves as the collar here.
Während des gegenseitigen Einstellens der beiden Lagerkörper 9,10 mit den Druckschrauben 20 wird die Befestigungsschraube 14 etwas gelockert, so daß sich der Schaftabschnitt 29 innerhalb seines Spieles in der Aussparung des Oberteils 2 seitlich bewegen kann. Das Einschrauben der Druckschrauben 20 in das Oberteil 20 kann mit einem Drehmomentschlüssel vorgenommen werden, so daß die Lagerkörper 9,10 mit einer bestimmten Vorspannung gegenseitig angesetzt werden. Die Aussparung des Oberteils 2 ist hier als zylindrische Bohrung 30 ausgebildet, die durch das Oberteil 2 hindurchgeführt ist. During the mutual adjustment of the two bearing bodies 9, 10 with the pressure screws 20 , the fastening screw 14 is loosened somewhat, so that the shaft section 29 can move laterally within its play in the recess in the upper part 2 . The screwing of the pressure screws 20 into the upper part 20 can be carried out with a torque wrench, so that the bearing bodies 9, 10 are mutually attached with a certain preload. The recess of the upper part 2 is designed here as a cylindrical bore 30 which is passed through the upper part 2 .
Wie besonders deutlich aus der Darstellung in Fig. 5 zu ersehen ist, wirkt jede Druckschraube 20 über ein elastisches Druckkissen 31 aus Kunststoff oder dgl. auf die nach innen weisende Seitenfläche 32 des Schaftabschnittes 29 der Befestigungsschraube 14.As can be seen particularly clearly from the illustration in FIG. 5, each pressure screw 20 acts on the inwardly facing side surface 32 of the shaft section 29 of the fastening screw 14 via an elastic pressure cushion 31 made of plastic or the like.
Nach dem gegenseitigen Einstellen der Lagerkörper 9,10 werden die Befestigungsschrauben 14 mit ihrem Kopf gegen eine Sicherungsscheibe 33 festgeschraubt, so daß diese gegenüber verdrehungsmäßiges Lockern gesichert sind.After mutual adjustment of the bearing bodies 9, 10 , the fastening screws 14 are screwed with their heads against a locking washer 33 so that they are secured against loosening in terms of rotation.
Die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele lassen sich konstruktiv abändern.The exemplary embodiments described above can be change constructively.
Zum Beispiel können Lagerkörper eingebaut sein, die als Wälzkörper Kugeln aufweisen. Diese Kugeln können wiederum in endlos umlaufender Reihe in jedem der beiden Lagerkörper angeordnet sein. Die Laufbahnrillen der Schiene und der Lagerkörper können dann einen den Umfang der Kugeln angepaßten kreisabschnittförmigen Rillenquerschnitt besitzen.For example, bearing bodies can be built in as Rolling balls have balls. These balls can turn in an endlessly rotating row in each of the two bearing bodies be arranged. The track grooves of the rail and the Bearing bodies can then be adapted to the circumference of the balls have circular section-shaped groove cross-section.
Der bzw. die Kragen der beiden Lagerkörper können mit dem Lagerkörper selbst einstückig verbunden sein.The or the collar of the two bearing bodies can with the Bearing body itself be integrally connected.
lnsbesondere können die Lagerkörper aber auch kombiniert sein, so daß der eine der beiden Lagerkörper Gleitflächen für eine Gleitlagerung und der zugehörige andere Laufbahnrillen für Wälzkörper aufweist. Dabei ist nicht ausgeschlossen, daß die Schiene zwei oder mehr in Längsrichtung parallel zueinander verlaufende Laufbahnrillen auf einer oder auf beiden Seiten der Schiene aufweist, in die jeweils ein Tragabschnitt des zugehörigen Lagerkörpers eingreift.In particular, the bearing bodies can also be combined, so that one of the two bearing body sliding surfaces for one Plain bearings and the associated other raceways for Has rolling elements. It is not excluded that the Rail two or more in the longitudinal direction parallel to each other running track grooves on one or both sides of the rail, in each of which a support section of the associated bearing body engages.
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