DE627560C

DE627560C - Vorrichtung an Tellertrocknern zum Trocknen von Schuettgut

Info

Publication number: DE627560C
Application number: DEM120599D
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1932-08-03
Filing date: 1932-08-03
Publication date: 1936-03-18

Description

Vorrichtung an Tellertrocknern zum Trocknen von Schüttgut Um bei Tellertrocknern, die zum Trocknen von Schüttgut dienen, eine gleichmäßige Trocknung desselben zu erzielen, hat man seitlich neben dem Tellertrockner Absieb-und Zerkleinerungsvorrichtungen angeordnet, welche dazu dienen, das in den oberen Trokkentellern vorgetrocknete Gut auf einem Vorsieb zu trennen, eine Zerkleinerung des Überkorns vorzunehmen und mit Hilfe eines Nachsiebes das Mittelkorn dem mittleren Teil und das Feinkorn dem unteren Teil des Tellertrockners zuzuführen. Bei einer ähnlichen Bauart ist außerhalb des Tellertrockners eine Siebtrommel mit einem Schaufelrad angeordnet, durch welches die Knorpelkohle .einer am Ende der Siebtrommiel befindlichen Kugelmühle zugeführt wird.
Die Erfindung betrifft eine weitere Ausgestaltung der zuerst erwähnten Bauart. Erfindungsgemäß sollen Vorsieb und .Nachsieb nebeneinander angeordnet werden, und zwischen der Zerkleinerungsvorrichtung und dem Nachsieb soll ,eine pneumatische Fördervorrichtung, bestehend `aus Gebläse, `Förderleitung und Abscheider, angeordnet sein. Ferner sollen das Vorsieb und das Nachsieb entgegengesetzt geneigt sein. Die Förderleitung der pneumatischen Förderanlage wird zweckmäßig in an sich bekannter Weise als Kreisleitung ausgebildet. Eine besonders vorteilhafte Bauart ergibt sich, wenn Vor- und Nachsieb sowie das Gebläse von. einer, gemeinsamen Welle angetrieben werden, von der aus auch die Zerkleinerungsvorrichtung mittels Übersetzungsgetriebes angetrieben wird. Die Siebe und die Zerkleinerungsvorrichtung werden durch die pneumatische Förderanlage entlüftet. Die Abluft der pneumatischen Förderanlage wird in eine oder mehrere, und zwar vorzugsweise in die oberen Trockenzonen eingeblasen, wobei die Abluftleitung tangential in die Trockenzonen einmündet.
Durch die Nebeneinanderlagerung von Vor-und Nachsieb wird erreicht, daß der übliche Abstand der Teller nicht vergrößert zu werden braucht und daß das Grobkorn des Nachsiebes unmittelbar dem unter dem Entnahmeteller liegenden Trockenteller wieder zugeführt werden känn. Pneumatische Förderer sind zwar an sich bekannt, jedoch hat die Einrichtung in vorliegendem Falle gegenüber anderen mechanischen Förderanlagen den Vorteil, daß- der bei der Zerkleinerung ,entstehende Staub mit abgesaugt und in einfacher Weise dadurch nutzbar gemacht wird, daß man die Abluft der pneumatischen Förderanlage in die oberen Trockenzonen einleitet, in, denen der Staub von. dem noch feuchten Gut niedergeschlagen wird.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Abb. i zeigt einen Tellertrockner mit der Absiebvorrichtung in Seitenansicht, Abb. 2 in Ansicht von vorn; Abb.3 zeigt eine teilweise Draufsicht auf den Tellertrockner.
Neben einem beliebigen Trockenteller ist das Vorsieb i mit Mittellochung, z. B. ¢ mm, angeordnet. Darunter findet sich das Sieb 2 mit Feinlochung, z. B. 2 mm. Unter dem Sieb 2 sind die Ausfallschurren 3 und hinter dem Überlauf des Siebes 2 ist die überlaufschurre q. angeordnet. In gleicher Höhe mit dem Sieb i und dessen Fortsetzung bildend liegt das Sieb 5 mit Groblochung, z. B. i o mm, unter dem die Zerkleinerungsvorrichtung 6 und hinter dessen Überlauf die überlaufschurre 7 liegt. Die unter der Zerkleinerungsvorrichtung 6 angeordnete Ausfallschurre 8 mündet in die Rohrleitung Seiner pneumatischen Förderanlage. In die Rohrleitung 9 ist das Gebläse 16 sowie der Zentrifugalabscheider io neingeschaltet, dessen Auslauf über dem Nachsieb i i, welches mit Mittellochung, z. B. q. min, versehen ist, mündet. Unter dem Sieb 1 i liegt die Ausfallschurre 12, die einem der mittleren Trockenteller zugeführt ist. An die Rohrleitung 9 ist die Abluftleitung 13 angeschlossen. Diese mündet tangential in den oberen Teil des Tellertrockners. Die Siebe 1, 2 lind i i sowie das Gebläse 16 werden von dem ?Motor 1 ¢ mittels gemeinsamer Welle 15 angetrieben. Die Zerkleinerungsvorrichtung 6 wird von der Welle 15 aus mittels übersetzungsgetrIebes 17 angetrieben. Die.Siebe i, 2 und i i sowie die Zerkleinerungsvorrichtung 6 sind von denn Gehäuse i 8 umgeben.
Das Trockengut wird von einem beliebigen Trockenteller dem Sieb i zugeführt und in die Korngrößen o bis q. mm und q. bis io mm ausgesiebt. Auf einem darunter oder daneben angeordneten. Sieb 2 werden, die Korngrößen o bis 2 mm und 2 bis ¢ mm vonep.nander getrennt. Die Korngröße o bis 2 mm fällt als trockenes Gut durch die Schurren 3 auf einen der letzten Trockenteller, während die Korngröße 2 bis q. mm dem Tellertrockner durch die Schurre q. zur Nachtrocknung wesentlich höher wieder zugeführt wird.
Die über das Sieb i gehenden Knorpel von q. bis i o mm fallen durch ein in gleicher Höbe liegendes Sieb 5 in das Walzwerk 6, während Verunreinigungen und Überkorn über die Schurre 7 ausgeschieden werden. Die Korngröße ¢ bis i o mm wird im Walzwerk 6 auf o bis - q. mm zerkleinert, fällt durch eine Schurre 8 der Druckleitung 9 zu und wird 'durch den, Luftstrom dem Zentrifugalabscheider i o zugeführt und in diesem ausgeschieden. Das hier ausfallende Korn geht über das Sxeb i i als Korn 2 'bis q. mm dem Tellertrockner unmittelbar unter dem Trockenteller, dem das -Trockengut entnommen wird, wieder zu. Das Korn o bis 2 mm wird durch eine Schurre 12 dem Tellertrockner an beliebiger Stelle weder zugeführt.
Die der bei der SieUentstaubung in den Kreislauf der pneumatischen Förderanlage aufgenommenen Zuluft entsprechende Abluftmenge wird durch ein an der Förderleitung 9 angeordnetes Abluftrohr 13 tangential in die oberen Trockenteller des Tellertrockners geblasen, wo die im Abluftstrom enthaltenen Staubteilchen ausgeschieden -werden.
Die Vorrichtung erhält einen gemeinsamen Antrieb, und zwar wird auf der mit dem Motor 14 direkt gekuppelten Siebwelle 15 das Flügelrad zum Gebläse 16 der Förderänlage angeordnet, und über ein Getriebe 17 wird gleichzeitig auch das Walzwerk 6 angetrieben.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung an Tellertrocknern zum Trocknen von Schüttgut, insbesondere Braunkohle, an denen seitlich ein Vor- und ein Nachsieb zur Trennung des Trockengutes in überkorn, Mittelkorn und Feinkorn und eine- Zerkleinerungsvorrichtung zum Zerkleinern des Überkorns angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß Vor-und Nachsieb nebeneinander gelagert sind und daß zwischen der Zerkleinerungsvorrichtung und-dem Nachsieb eine pneumatische Fördervorrichtung, bestehend aus Gebläse, Förderleitung und Abscheider, angeordnet ist,
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorsieb und das Nachsieb entgegengesetzt geneigt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung in an sich bekannter Weise als Kreisleitung ausgebildet ist. q..
Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Vor- und Nachsieb sowie das Gebläse von einer gemeinsamen Welle angetrieben werden, von der aus auch die Zerkleinerungsvorrichtung mittels übersetzungsgetrieb.es angetrieben wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß die Siebe und die Zerkleinerungsvorrichtung durch die pneumatische Fürderanlage entlüftet werden.
6:. Vorrichtung nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft der pneumatischen Förderanlage in eine oder mehrere, und zwar vorzugsweise in die oberen Trockenzonen eingeblasen wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluftleitung tangentiäl in die Trockenzonen einmündet.