DE626082C - Verfahren zur Herstellung einer UEberzugsmasse fuer Strassendecken oder Pflasterbloecke unter Verwendung von Kautschuk - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer UEberzugsmasse fuer Strassendecken oder Pflasterbloecke unter Verwendung von KautschukInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
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Description
DEUTSCHES REICH
bur.
AUSGEGEBEN AM
20. FEBRUAR 1936
20. FEBRUAR 1936
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 39 b GRUPPE
Dunlop Rubber Co. Ltd. in London und The Anode Rubber Company Limited
in St. Peter's Port, Guernsey, Kanalinseln
unter Verwendung von Kautschuk
Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Juni 1932 ab
ist in Anspruch genommen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Überzugsmasse für Straßendecken,
Pflasterblöcke o. dgl. und besteht darin, daß verhältnismäßig hochkonzentrierte künstliehe
wässerige Dispersionen von koaguliertem Kautschuk mit Gummikrümeln, d. h. gemahlenen
oder in ähnlicher Weise zerkleinerten Kautschukabfällen, und verhältnismäßig großen
Mengen von Schutzkolloiden, wie Ammoniumoleat, gemischt werden.
Kautschukmassen in Form von wässerigen
Dispersionen, die als Deckmaterial für Straßen geeignet sind, haben die folgenden Kennzeichen.
Der feste Anteil in den wässerigen Dispersionen soll hoch sein, so daß die Schrumpfung
beim Trocknen auf ein Mindestmaß zurückgeführt wird. Die hochkonzentrierten wässerigen
Dispersionen müssen stabil und so beschaffen sein, daß bei der Verfestigung, wie etwa beim
Trocknen, zusammenhängende Produkte sich ergeben. Das hergestellte feste Material muß
den Verschleiß- und Wetterbedingungen Widerstand leisten können und soll auch leicht repariert
werden können. Die Massen sollen billig und leicht zu handhaben sein.
Es wurde gefunden, daß wässerige Dispersionen, die aus natürlichen Dispersionen des
Kautschuks oder ähnlicher vegetabilischer Körper sich ableiten, gleichgültig, ob sie für sich
allein oder zusammen mit Gummikrümeln, härtenden Stoffen oder anderen Füllstoffen
verwendet werden, keine Massen ergeben, die für die Bedeckung der Oberflächen von Straßen
und für die Herstellung von Pflasterblöcken geeignet sind.
Derartige Massen lassen besonders darin zu wünschen übrig, daß die festen Produkte nicht
den nötigen inneren Zusammenhang haben. Es wurde nun gefunden, daß geeignete Massen aus
Gummikrümeln in Mischung mit verhältnismäßig hochkonzentrierten künstlichen wässerigen
Dispersionen von koaguliertem Kautschuk, wie z. B. aus regeneriertem oder mastiziertem
Kautschuk, unter Anwendung verhältnismäßig großer Mengen von Schutzkolloiden hergestellt
werden können. Es ist ja bekannt, daß mastizierter Kautschuk eine größere Klebrigkeit oder
Haftfähigkeit als Kautschuk besitzt, der unmittelbar aus Kautschukmilch erhalten worden
ist.
Die künstlichen wässerigen Dispersionen, die als Bindemittel für die Gummikrümel verwendet
werden, sollen über 65°/,,, vorteilhaft 76 °/o Gesamtfeststoffe
enthalten.
Beispiele künstlicher wässeriger Dispersionen,, die in Mischung mit Gummikrümeln verwendet
werden können, sind künstlich hergestellte Dispersionen von koaguliertem, vulkanisiertem
oder unvulkanisiertem Kautschuk oder ähnliehen natürlichen oder künstlichen Produkten,
• Kautschukabfall, regeneriertem Kautschuk, den Kautschukersatzstoffen Faktis, koagulierter Balata
oder Guttapercha oder Mischungen von zwei oder mehreren dieser Stoffe. 15- Der vorstehend mit aufgeführte Faktis kommt
hauptsächlich für Pflasterblöcke in Frage, bei deren Formung unter dem angewandten Druck
der Faktis befriedigende Bindeeigenschaften zeigt.
Gegebenenfalls können die Massen aus Gummikrümeln und künstlichen wässerigen Kautschukdispersionen
mit kleinen Mengen von - natürlichen wässerigen Dispersionen von Kautschuk o. dgl. vermischt werden.
Die genannten Massen aus Gummikrümeln und künstlichen wässerigen Dispersionen können
mit geeigneten Härte- oder Füllmitteln, wie Schlämmkreide, oder mit Ruß vermischt werden.
Vorzugsweise wird jedoch die Überzugsmasse bei dem Verfahren gemäß der Erfindung frei
von härtenden Zusatzstoffen, wie Mörtelbildnern, z. B. Schlämmkreide, gehalten.
An sich bekannte Verfahren für die Herstellung von künstlichen wässerigen Dispersionen
von Kautschuk können bei der Herstellung der Massen gemäß der Erfindung verwendet
werden, wie z. B. die Verfahren, die in t der deutschen Patentschrift 511 837 und den j
britischen Patentschriften 313 028 und 313 027 4.0 beschrieben sind.
Massen gemäß der Erfindung können auf eine geeignete Unterlage in dispersem, flockigem
oder halbkoaguliertem Zustand oder' als Paste aufgebracht und danach durch Trocknen· oder
Heiß- oder Kaltwalzen koaguliert oder verfestigt werden. ί Wenn eine oder mehrere Schichten der ge- j
nannten Massen aufgebracht werden, können ! diese Schichten in ihrer Zusammensetzung etwas I
verschieden sein. So können z. B. die untere | Schicht oder die unteren Schichten so zusammen- |
gesetzt werden, daß sie härtere Produkte liefern. I Andererseits können die mittlere Schicht oder j
die mittleren Schichten aus anderen Stoffen als j den genannten Massen bestehen. Im folgenden
sind Beispiele von Massen angegeben, welche bei einem Verfahren zur Herstellung von
Straßen- und ähnlichen Oberflächen und von Pflasterblöcken gemäß der Erfindung benutzt
werden können.
Es wird zuerst in bekannter Weise eine Kautschukregeneratdispersion folgender Zusammensetzung
hergestellt:
Regenerierter Kautschuk 96,0 Gew.T.
• Schwefel 3,0 » 6s
Zinkdiäthyldithiocarbamat .... 1,0 »
100,0 Gew.T.
Diese Regeneratdispersion wird so hergestellt, daß sie eine Konzentration von 65 % Gesamtfeststoffen
enthält.
Zur Herstellung einer Masse, die als oberste Schicht zum Bedecken der Oberflächen von
Straßen und für die Straßenflächen von Pflasterblöcken geeignet ist, wird die Regeneratdispersion
mit Ammoniumoleat, Gummikrümeln, Schlämmkreide, Ruß und Kautschukmilch gemischt,
so daß sich die folgende Zusammensetzung ergibt:
Kautschukregeneratdispersion
(65 % Konz.) 26,7 Gew.T.
Ammoniumoleat (50 % Konz.). 13,3 »
Gummikrümel ., 26,7 »
Schlämmkreide 13,3 »
Ruß 6,7 >i 8s
Kautschukmilch (60 u/0 Konz.) . 13,3 »
100,0 Gew.T.
Zur Herstellung von Pflasterblöcken mit einer Kautschukoberfläche werden z. B. Betonblocke
von gewünschter Form in Formen gesetzt, und die Masse aus Gummikrümeln und
künstlichen wässerigen Kautschukdispersionen wird auf die obere Fläche der Blöcke aufgebracht.
Claims (4)
- Patentansprüche:r. Verfahren zur Herstellung einer Überzugsmasse für Straßendecken oder Pflasterblöcke unter Verwendung von Kautschuk, dadurch gekennzeichnet, daß verhältnismäßig hochkonzentrierte künstliche wässerige Dispersionen von koaguliertem Kautschuk mit Gummikrümeln und verhältnismäßig großen Mengen von Schutzkolloiden, wie Ammoniumoleat, gemischt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß inMischung mit Gummikrümeln künstliche wässerige Kautschukdispersionen verwendet werden, die über 65 °/0 Gesamtfeststoffe, z. B. 76 °/0 Gesamtfeststoffe, enthalten.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischungen mit Härte- oder Füllmitteln, wie Schlämmkreide oder wie Ruß, versetzt werden.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die künstlichen wässerigen Dispersionen in dispersem, flockigem oder halbkoaguliertem Zustand verwendet werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB19987/31A GB381927A (en) | 1931-07-11 | 1931-07-11 | Improvements in or relating to compositions for covering surfaces of roads and the like, and for the manufacture of paving blocks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE626082C true DE626082C (de) | 1936-02-20 |
Family
ID=10138439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED63604D Expired DE626082C (de) | 1931-07-11 | 1932-06-01 | Verfahren zur Herstellung einer UEberzugsmasse fuer Strassendecken oder Pflasterbloecke unter Verwendung von Kautschuk |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2023688A (de) |
DE (1) | DE626082C (de) |
FR (1) | FR739330A (de) |
GB (1) | GB381927A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE830806C (de) * | 1950-07-29 | 1952-02-07 | Reinhold Bradler | Strassendecke aus Kunststeinen |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3022712A (en) * | 1957-01-03 | 1962-02-27 | Southern Chemicals Inc | Shock absorbing structure |
US3272098A (en) * | 1962-07-23 | 1966-09-13 | Minnesota Mining & Mfg | Paving material and paving surfacing |
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1931
- 1931-07-11 GB GB19987/31A patent/GB381927A/en not_active Expired
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1932
- 1932-06-01 DE DED63604D patent/DE626082C/de not_active Expired
- 1932-06-28 US US619736A patent/US2023688A/en not_active Expired - Lifetime
- 1932-06-28 FR FR739330D patent/FR739330A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE830806C (de) * | 1950-07-29 | 1952-02-07 | Reinhold Bradler | Strassendecke aus Kunststeinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR739330A (fr) | 1933-01-09 |
GB381927A (en) | 1932-10-11 |
US2023688A (en) | 1935-12-10 |
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