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Maschine zum Ansetzen von Druckknöpfen Die Erfindung bezieht sich
auf eine Maschine mit Fußbetrieb -zum Ansetzen von Druckknöpfen an Handschuhen u.
dgl. Bei den bekannten Maschinen dieser Art sind die hin und her gehenden Kurbeln
oder Hebel, von denen die Bewegung der Ansetzstempel abgeleitet wird, so eingestellt,
daß sie sich am Ende des Ansetzvorganges vor ihrer Totpunktstellung befinden. Dies
ist auch bei denjenigen vereinzelt vorzufindenden Maschinen der Fall, bei denen
die Kurbel oder der Antriebshebel für den Unterstempel bei leer arbeitenden Stempeln
bis in die Totpunktlage bewegt werden kann. Eine Drehung der Kurbeln. oder Antriebshebel
über ihre Totpunktstellung hinaus ist bei keiner der bisher bekanntgewordenen Maschinen
mit Fußantrieb möglich, und zwar liegt dies nicht nur daran, daß starre Anschläge
eine Weiterbewegung unmöglich machen, sondern vor allem daran, daß die Arbeitsbewegung
-der Stempel und damit die Drehung der Kurbeln oder Hebel durch die zwischen den
Stempeln liegenden Druckknopfteile begrenzt wird. Infolge dieser Ausbildung besteht
bei den bekannten Ansetzmaschinen mit Fußbetrieb keine Gewähr dafür, daß der Arbeitshub
der Ansetzwerkzeuge vollständig ausgeführt wird, daß also die Druckknopfteile bis
zur äußersten möglichen Grenze, d. h. so weit zusammengepreßt werden, daß der Handschuhstoff
o. dgl. zwischen den Druckknopfteilen vollkommen fest eingeklemmt ist. Das einzige
Anzeichen für die Beendigung des Ansetzvorganges ist nämlich nur der erhöhte Widerstand,
den die Ansetzstempel am Ende des Nietvorganges finden. Es gehört ein feines Gefühl
dazu, um am Fußtritthebel festzustellen, daß der Höchstwiderstand erreicht und damit
der Ansetzvorgang beendet ist, und es kommt deshalb bei Ansetzmaschinen mit Fußbetrieb
sehr häufig vor, daß die Bedienungsperson sich täuscht und den Nietvorgang zu früh,
nämlich schon beendet, bevor die Druckknopfteile bis zum vollständigen Festklemmen
des Stoffes zusammengedrü#-lkt sind. Die Folge davon ist, daß die Druckknöpfe nicht
festsitzen, sondern sich im Loch des Handschuhstoffes o. dgl. drehen und aus dem
Loch herausgerissen werden können.
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Dieser Mangel ist bei der den Erfindungsgegenstand bildenden Ansetzmaschine
mit Fußbetrieb dadurch beseitigt, daß die durch den Fußtritthebel hin und her drehbare,
auf die Ansetzstempel einwirkende Antriebskurbel wenigstens bei einem Ansetzstempel
(insbesondere dem Unterstempel) als Kniehebel ausgebildet ist, der während des Vorganges
des Zusammenpressens und Vernietens der Druckknopfteile in der Nähe seiner Totpunktstellung
und nach Beendigung dieses Vorganges sich über die Totpunktstellung hinausbewegt
und dadurch eine rückläufige, druckentlastende Bewegung des durch ihn angetriebenen
Stempels bewirkt. Bei dieser neuen Einrichtung wird der Arbeitshub der Werkzeuge
und damit die Bewegung des Fußhebels nicht mehr durch den Widerstand der zusammengepreßten
Druckknopfteile begrenzt, sondern der Fußhebel kann über die Endlage der Stempel
hinausbewegt
werden, wobei in dem Augenblick, wo das Kurbelgetriebe
seine Totpunktlage überschreitet, eine Druckentlastung an den Ansetzstempeln und
damit ein merkliches Verringern des Bewegungswiderstandes des Fußhebels eintritt.
Die Bewegungsperson kann also daran, daß der Arbeitswiderstand aufhört und der Fußhebel
sich wieder leicht bewegen läßt, mit Sicherheit feststellen, daß der Vorgang des
Vernietens und Zusammenpressens beendet ist. Damit ist die Bedienung der Maschine
wesentlich erleichtert, und es ist vor allem die Gewähr dafür gegeben, däß das Vernieten
und Zusammenpressen der Druckknopfteile stets bis zum vollständigen Festklemmen
des Druckknopfes am Stoff durchgeführt wird. Denn die Bedienungsperson darf mit
dem Druck auf den Fußtritthebel nicht mehr aufhören, wenn der Widerstand stark wächst,
sondern die Bedienungsvorschrift lautet jetzt, daß gegen den Fußhebel so lange gedrückt
werden muß, bis der Widerstand überwunden ist.
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Bei der praktischen Ausführung der Erfindung kann man die Antriebskurbeln
beider Ansetzstempel in gleicher Weise übereinstimmend so ausbilden, daß sie über
die Totpunktstellung hinausgehende Kniehebel bilden. Es ist jedoch vorteilhafter,
diese Einrichtung nur bei der Kurbel des Unterstempels vorzusehen, die Kurbel des
Oberstempels dagegen so anzuordnen, daß sie sich am Ende des Ansetzvorganges noch
in einiger Entfernung von ihrer Totpunktstellung befindet. Während nämlich für den
Unterstempel ein kleiner Arbeitshub nicht nur zulässig, sondern sogar wünschenswert
ist, weil dann der mit einem Druckknopf zu versehende Handschuh o. dgl. nur wenig
oder gar nicht von seinem Auflager abgehoben wird, legt man beim Oberstempel auf
einen großen Hub Wert, damit dieser Stempel in der Ruhelage so weit über dem Auflager
liegt, daß der Handschuh o. dgl. leicht aufgelegt werden kann, und damit ferner
in der Hochlage des Stempels zwischen diesem und dem Auflager eine Zuführungsrinne
für Befestigungsniete oder Druckknopfteile eingeschoben werden kann, aus der der
Stempel bei seinem Abwärtsgang selbsttätig ein Werkstück entnimmt. Dieser große
Hub des Oberstempels hat natürlich zur Folge, daß dieser Stempel eine schnellere
Bewegung ausführt als der Unterstempel. Um trotzdem die Druckentlastung nach Beendigung
des Nietvorganges zu erreichen, muß dafür gesorgt werden, daß der Unterstempel sich
bei der infolge Überschreitung der Totpunktlage seiner Antriebskurbel stattfindenden
rückläufigen Bewegung mindestens im gleichen Zeitmaß wie der Oberstempel bewegt.
Dies ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dadurch erreicht,
daß bei einer Maschine, bei der die Antriebskurbel für den Oberstempel an diesem
über. eine Schubstange und einen Zwischenhebel derart angeschlossen ist, daß sie
sich am Ende des Vorganges des Zusammenpressens und Vemietens der Druckknopfteile
noch vor ihrer Totpunktlage befindet, die Schubstange des Kurbelgetriebes für den
Unterstempel aus zwei gelenkig verbundenen, gegen die Wirkung einer Feder äbknickbaren
Teilen besteht und an dem mit der Schubstange zusammenwirkenden Zwischenhebel ein
Anschlag vorgesehen ist, an den der der Kurbel abgekehrte Teil der Schubstange etwa
bei Erreichung der Totpunktstellung sich anlegt. Das hat zur Folge, daß die Schubstange
bei Überschreitung der Totpunktlage durchgeknickt wird, wodurch eine beschleunigte
Bewegung des die Schubstange mit dem Stempel verbindenden Zwischenhebels im Sinne
des Zurückziehens des Unterstempels stattfindet, so daß der zurückgezogene Unterstempel
sich mindestens im gleichen Zeitmaß bewegt wie der weiter abwärts gehende Oberstempel
oder diesem sogar etwas voreilt.
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Da es praktisch nicht möglich ist, die abknickbare Schubstange im
Ruhezustand genau in Strecklage zu halten (es könnte dann nämlich leicht ein ungewolltes
Knicken unter dem Arbeitsdruck stattfinden), werden die beiden Teile der Schubstange
durch die ihrem Knicken entgegenwirkende Feder und an den Stangenteilen vorgesehene
Anschläge zweckmäßig in einer solchen Stellung gehalten, in der die Stange etwas
nach derjenigen Seite geknickt ist, die der Seite, nach der das gewollte Knicken
stattfindet, entgegengesetzt ist. Es geht dann dem zwecks Beschleunigung des Rücklaufs
des Unterstempels stattfindenden Knicken der Schubstange eine kleine Streckung dieser
Stange voraus. Das schadet nicht nur nichts, sondern ist sogar vorteilhaft, insofern
als dabei die Schubstange für sich allein noch einen zusätzlichen Kniehebel bildet,
der am Ende des Nietvorganges gestreckt wird und dadurch einen erhöhten Arbeitsdruck
erzeugt.
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Bei Druckknopfansetzmaschinen mit Kraftbetrieb, bei denen die Ansetzstempel
durch Kurvenscheiben und damit zusammenwirkende Hebelgestänge angetrieben werden,
ist es bekannt, daß die Antriebsglieder nach Beendigung des Ansetzvorganges über
die Totpunktstellung hinausbewegt werden. Dies ist beim Kraftantrieb dadurch bedingt,
daß die Stempel durch eine fortgc setzte gleichsinnige Drehung der Antriebswelle
vom Werkstück wieder abgehoben und in ihre Ausgangs- oder Ruhestellung zurückgeführt
werden müssen. Das mit der vorliegenden Erfindung bei einer Ansetzmaschine mit Fußbetrieb
angestrebte Ziel, der Bedienungsperson die Beendigung des Nietvorganges durch eine
Druckentlastung anzuzeigen, kommt bei Maschinen mit Kraftantrieb gar nicht in Betracht.
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Es ist ferner bei Maschinen zum Ansetzen von
Ösen,
bei denen nacheinander die die Ösen aufnehmende Stoffplatte selbsttätiggelochtund
dann die Ösen eingesetzt und umgebördelt werden, bekannt, in das Bewegungsgetriebe
für die Loch-und Ansetzstempel Kniehebel einzuschalten, die durch die Totpunktstellung
hindurchgehen. Auch bei diesen Maschinen kommt das mit der Erfindung angestrebte
Ziel nicht in Frage, weil der Antrieb nicht mittels Fußtritthebels bewirkt wird,
sondern von einer ständig in gleichem Sinne durch Maschinenkraft gedrehten Welle
abgeleitet wird. Die Einschaltung der Kniehebel hat bei diesen Osenansetzmaschinen
einen wesentlich anderen Zweck, und zwar kommt es darauf an, durch mehrfaches Hindurchführen
der Kniehebel durch ihre Totpunktstellung, nämlich einmal nach der einen und das
andere Mal nach der entgegengesetzten Seite, nacheinander zwei Arbeitshübe, nämlich
einen Hub zum Lochen der Stoffplatte und einen zweiten Hub für das Ansetzen der
Öse, auszuführen. Außerdem handelt es sich bei den Osenansetzmaschinen um Kniehebel,
die durch eine am Kniegelenk angreifende Schubstange gestreckt und geknickt werden.
-Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes.
Dabei zeigen Fig. J die Maschine in Seitenansicht, Fig. 2 eine Vorderansicht, Fig.
3 einen senkrechten Längsschnitt, Fig. q. das Getriebe für die Bewegung des Unterstempels
in Seitenansicht, Fig. 5 eine Rinnenschleuse in einer anderen Stellung als in Fig.
2, Fig.6 einen Schleusenschieber im waagrechten Schnitt, Fig. 7 bis g eine schematische
Darstellung der die Ansetzstempel bewegenden Kurbelgetriebe in verschiedenen Stellungen.
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Die Maschine kann zum Ansetzen von Druckknopfmatrizen oder zum Ansetzen
von Druckknopfpatrizen eingerichtet sein. Dies hängt einerseits von der beliebig
wählbaren Ausbildung der arbeitenden Teile der Ansetzstempel und vom Querschnitt
der Zuführungsrinnen für die Druckknopfteile ab. Im Beispiel ist angenommen, daß
die Maschine zum Ansetzen von als Kronenfeder ausgebildeten Patrizen eingerichtet
ist, die am Handschuh mittels eines Hohlniets befestigt werden.
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Die Maschine besitzt zwei gleichachsige, senkrecht auf und ab bewegliche
Ansetzstempel joa, Job und JJ, die je durch eine Spindel J2 und 13a, 131 bewegt
werden. Für den Unterstempel ,o, Job ist am unteren Teil des Maschinenkörpers
1q. eine Führung 15 angeformt, auf deren oberer Stirnfläche das untere Ende 16a
der Zuführungsrinne =6a, 16b, 16° für die Hohlniete fest aufliegt. Das untere Rinnenende
16a ist-dabei mit einer Durchtrittsöffnung 17 für den Unterstempel foa, fob versehen,
in welche Öffnung dieser Stempel zum Teil hineinragt. Der jeweils an das untere
Ende der Rinne 16a, 16b, 16c gelangte Hohlniet legt sich also mit seinem Flansch
unmittelbar auf den Unterstempel zoll, Job auf, so daß er beim Hochgang des Stempels
von diesem mitgenommen und dadurch aus der Rinne herausgehoben wird. Der Unterstempel
besteht aus einem in der Führung 15 auf und ab beweglichen Außenstempel foa, der
durch eine Feder 18 in seiner in Fig. 3 gezeigten Endstellung gehalten ist, in der
er sich auf eine Futterbüchse 1g der Führung 15 stützt, und aus einem Innenstempel
Job, der unmittelbar an der zur Stempelbewegung dienenden Spindel 12 sitzt. Der
Innenstempel Job nimmt bei seinem Aufwärtsgang nach einem kleinen Leerlauf den Außenstempel
ioa zwangsläufig mit. Er enthält einen unter Federwirkung vorgeschobenen Zentrierstift
2o für den Hohlniet, welcher Stift beim Vernieten der Druckknopfteile in bekannter
Weise ausweichen kann.
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Der Oberstempel JJ ist am unteren Ende der Spindel 13a, 13b auswechselbar
befestigt, die in einer oben am Maschinenkörper q. angeformten Führung 21 gleitet.
Er ist, wie an sich bekannt, an seiner Arbeitsfläche mit einer hinterschnittenen
Höhlung versehen, welche dazu dient, den jeweils am unteren Ende der Zuführungsrinne
22a, 22b, 22e für die Patrizen befindliche Patrize an ihrem als Kronenfeder ausgebildeten
Kopf zu erfassen, so daß dann die Rinne von der nun am Stempel gehaltenen Matrize
abgestreift werden kann. Das untere Ende 22a der Zuführungsrinne ist dabei in bekannter
-Weise derart beweglich angeordnet, daß es in die Achse der Ansetzstempel eingestellt
und nach einem Teilhub des Oberstempels 11 wieder aus der Stempelachse entfernt
werden kann. Zu dem Zwecke kann das untere Rinnenende 22a in waagrechter Ebene schwenkbar
gemacht sein und unter Wirkung einer Feder stehen, die das Rinnenende in seiner
Ruhestellung, in welcher die Rinnenmündung unter dem AnsetzstempelJJ liegt, hält.
Das Ausschwenken kann in an sich bekannter Weise durch eine Kurvenschiene erfolgen,
die in Abhängigkeit von der Spindel des Oberstempels auf und ab bewegt wird. Die
Beweglichkeit des unteren Rinnenendes 22a und die Steuerschiene dafür sind auf der
Zeichnung nicht veranschaulicht. Damit die Spindel 13a, 13b des Oberstempels 1i
nicht absatzweise bewegt zu werden braucht, ist sie aus zwei um einen begrenzten
Betrag gegeneinander verschiebbaren Teilen 13a und 13' gebildet. Der in einer Bohrung
des oberen Teiles 13a geführte, unmittelbar den Ansetzstempelll tragende untere
Spindelteil 13b steht unter Wirkung Einer Feder 23, welche ihn nach unten drückt.
Diese Bewegung wird durch einen im oberen Spindelteil 13a sitzenden Querstift 24
begrenzt, der
durch einen Schlitz 25 des Spindelteils i3b hindurchgreift.
Sobald der Ansetzstempel ii sich beim Abwärtsgang der Spindel i311, i3 b auf das
Ende 22a der Zuführungsrinne 22a-22 für die Patrizen aufgesetzt hat, bleibt der
untere Spindelteil stehen, wohingegen der obere Teil mit der Steuerschiene für das
Rinnenende 22a sich unter Zusammendrücken der Feder 23 weiterbewegen kann. Ist dann
nach Erfassen der Patrize durch den Oberstempel ii das Ende der Zuführungsrinne
ausgeschwenkt, dann dehnt die Feder 23 sich wieder aus; so daß der Spindelteil i3b
wieder aus dem Spindelteil i311 herausgedrückt wird. Wenn beim weiteren Abwärtsgang
der Stempel ii sich mit der daran gehaltenen Patrize auf den ihm vom Unterstempel
ioa, iob entgegengeführten Hohlniet aufsetzt, findet ebenfalls zunächst ein Zusammendrücken
der Feder 23 statt, bis der untere Spindelteil i3 b mit seinem Kopf 13c an den oberen
Spindelteil 1311 anschlägt, worauf der untere Teil der Spindel und der Ansetzstempel
ii zwangsläufig abwärts bewegt werden, um die Vernietung der Druckknopfteile zu
bewirken.
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Für den Antrieb der die Ansetzstempel roll, ,ob und ii tragenden
bzw. bewegenden Spindeln i2 und i311, i3b ist im Innern des hohlen Maschinenkörpers
14 eine um eine waagrechte Achse 26 hin und her drehbare Kurbelscheibe 27 vorgesehen,
die ihrerseits im Sinne der Ausführung der Arbeitsvorgänge durch einen Fußhebel
28 gedreht wird, während ihre Rückdrehung durch eine Feder 29 geschieht. Der ebenfalls
um eine waagrechte Achse 3o drehbare Fußhebel 28
ist als Pendel ausgebildet
und so angeordnet, daß sein unteres, eine Fußstütze tragendes Ende von der vor der
Maschine sitzenden Bedienungsperson durch Vorwärtsstoßen des Fußes bedient werden
kann. Der Pendel 28 ist mit der Kurbelscheibe 27 durch einen schräg nach oben gerichteten
Gegenarm 31 gekuppelt; der einen Längsschlitz 32 zum Eingriff eines an der
Scheibe vorgesehenen Mitnehmerzapfens 33 aufweist. Die Kupplung zwischen Kurbelscheibe
und Pendel oder Fußhebel ist in beiden Richtungen zwangsläufig, so daß die Scheibe
27 bei ihrer durch die Feder 29 bewirkten Rückdrehung den Fußhebel 28 in seine Ausgangsstellung
mitnimmt.
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Die Kurbelscheibe 27 weist für jede der beiden Spindeln 12 und i311,
lab einen eigenen Kurbelzapfen g4, 35 auf, von welcher der eine auf der linken und
der andere auf der rechten Seite der Scheibe sitzt. jeder Kurbelzapfen`ist mit der
zugehörigen Spindel i311, i3b bzw. 12 durch eine Schubstange 36 bzw. 37a, 37b und
einen oben bzw. unten am Maschinenkörper gelagerten doppelarmigen Hebel 38a, 38b
bzw. 39a, 39b gekuppelt, dessen vorderer Arm 38a bzw. 39a am oberen bzw, unteren
Ende der Spindel i311, i3b bzw. i2 und dessen hinterer Arm 38b bzw. 39b an der Schubstange
36 bzw. 37a, 37b angelenkt ist. Die Hebel 38d, 38b und 39d, 39b sind am Maschinenkörper
14 je unter Zwischenschaltung einer pendelartigen Lasche 4o bzw. 41 gelagert, damit
die Drehachsen 42 bzw. 43 der Hebel die durch die Geradführung der vorderen Hebelenden
bedingte kleine Verschiebung in der Längsrichtung der Hebel 38a, 38b-bzw, 39a, 39b
ausführen können: Die Schubstange 36 für die Bewegung. der oberen Spindel i311,
13b ist einteilig und starr. Die Spindel wird also bei der durch den Fußhebel 28
bewirkten Drehung der Kurbelscheibe 27, wobei der Kurbelzapfen 34 aus der in Fig.
3 gezeigten Stellung nach oben wandert, ununterbrochen abwärts bewegt. Dabei
nimmt das Übersetzungsverhältnis dadurch, daß der Kurbelzapfen sich der oberen
Totpunktstellung nähert, stetig zu. Die Anordnung ist dabei aber so, daß der Kurbelzapfen
34 beim Arbeitsgang der Maschine die Totpunktlage nicht erreicht, sondern am Ende
des Vernietens und Zusammenpressens der Druckknopfteile noch vor der Totpunktstellung
sich befindet..
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Anders ist es beim Getriebe für die den Unterstempel io, iod tragende
Spindel 12. DerKurbelzapfen 35 ist nämlich so, angeordnet, daß er während der Ausübung
des Arbeitshubes der beiden Ansetzstempel ioa; lob und ix in der Nähe der Totpunktstellung
sich bewegt und dann, wenn die beiden Stempel. bis zum vollendeten Vernieten der
Druckknopfteile zusammengedrückt worden sind, über den Totpunkt hinausbewegt werden
kann. Die Kurbel des Unterstempels bildet also zusammen mit der Schubstange 37a,
37b einen Kniehebel, der nach Beendigung des Ansetzvorganges über die Totpunktstellung
hinausgeführt werden kann. Ferner ist die Schubstange 37a, 37b des Kurbelgetriebes
für die Bewegung der unteren Spindel 12 geteilt, und zwar besteht sie aus einem
am Kurbelzapfen 35 angelenkten kürzeren Teil 37a und einem am Zwischenhebel 39a,
39b angelenkten längeren Teil 37b. Die beiden Stangenteile 37a und 37b sind durch
ein Gelenk qq. miteinander verbunden und hinter dem Gelenk mit starren Anschlägen
q.511, 45b versehen, mit welchen sie sich in einer etwas nach vorn durchgeknickten
Stellung aneinander abstützen können (Fig. 3). Eine mit ihren Enden an den beiden
Stangenteilen 37a, 37b befestigte Zugfeder 46 hält die Teile gewöhnlich in der in
Fig. i und 3 gezeigten, etwas geknickten Stellung. In der Nähe seines unteren Endes
ist der Stangenteil 37b mit einem durch eine Schraube gebildeten einstellbaren Anschlag
47 versehen, der bestimmt ist, mit einem am hinteren Arm 39b des Zwischenhebels
39a, 39b vorgesehenen starren Anschlag 48 zusammenzuwirken. Die Anschläge 47 und
48 sind so angeordnet, daß der untere Teil 37b der Stange 37a, 37b sicli-bei
der
Aufwärtsbewegung der Spindel 12 am Hebel 39a. 39' starr abstützt, wenn der
Kurbelzapfen 35 der Scheibe 27 sich mit Bezug auf die Schubstange 37a, 37b in der
Totpunktlage (Fig. 4) befindet. Bei der Weiterdrehung der Kurbelscheibe 27 schwingt
dann der obere Teil 37a der Schubstange 37a, 37b um das Gelenk 44, so daß die geteilte
Schubstange nach Art eines Kniehebels zunächst gestreckt, dann aber nach der entgegengesetzten
Seite geknickt wird.
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Der Arbeitsgang der Maschine ist folgender: Bei der Drehung der Kurbelscheibe
27 aus der Ruhestellung in Richtung des Pfeiles x werden die beiden Ansetzstempel
Jod, Job und JJ gegeneinander bewegt, wobei der untere Stempel ioa, Job dadurch,
daß der Kurbelzapfen 35 näher am Totpunkt liegt als der Kurbelzapfen 34, einen kürzeren
Hub ausführt als der Oberstempel JJ. Sobald die Kurbel 35 mit Bezug auf die Stange
37a, 37b ihre Totpunktlage (Stellung 1I in Fig. 4 und 8) erreicht, schlägt der untere
Teil 37b der Schubstange 37a, 37b an den Anschlag 48 des Zwischenhebels 39a, 39b
an, so daß nun der obere Stangenteil 37a allein verschwenkt und dadurch das von
der Stange 37a, 37b gebildete Kniegelenk gestreckt wird. In der Strecklage der Stange
37a, 37b hat der Unterstempel seine höchste Lage erreicht (Stellung Ha in Fig. 4
und 8). Durch die Weiterdrehung der Kurbelscheibe 27 wird die Stange 37a, 37b nun
nach der entgegengesetzten Seite wie vorher geknickt, was zur Folge hat, daß der
Unterstempel joa, Job sich wieder etwas senkt. Er erreicht dabei in der Stellung
III wieder die gleiche Höhenlage, die er in der Stellung II innehatte. Da die während
der Bewegung des Kurbelzapfens 35 von Stellung II über IIa nach Stellung III stattfindende
Aufundabbewegung des Unterstempels joa, Job nur ganz geringfügig ist, so kann man
unterstellen, daß der Unterstempel während der Zeit, da der Kurbelzapfen 35 sich
zwischen den Stellungen II und III bewegt, praktisch stillsteht. Im wesentlichen
der gleiche Erfolg könnte auch dadurch erreicht werden, daß der Stangenteil 37b
nach Überschreitung der Totpunktstellung II, also etwa in der Stellung Ha oder zwischen
diesen beiden Stellungen, an den Hebel 39a, 39b anschlägt. In diesem Falle findet
auf dem Wege des Kurbelzapfens von der Stellung Il zur Stellung II a eine geringfügige
Abwärtsbewegung des Unterstempels und dann während der Bewegung von II nach III
eine kleine Wiederaufwärtsbewegung statt. Diese Bewegungen sind aber ebenfalls so
geringfügig, daß der Unterstempel für die Zeit der Bewegung der Kurbel von Stellung
II nach Stellung III als praktisch auf gleicher Höhe angesehen werden kann. Während
dieser Zeit geht der Oberstempel JJ aber fortgesetzt nach unten. Die von ihm beim
Abwärtsgang aufgenommene Druckknopfpatrize wird auf den auf dem Unterstempel ruhenden
Hohlniet aufgesetzt, und es werden nun die beiden Druckknopfteile zusammengepreßt
und miteinander vernietet. Dieses Zusammenpressen und Vernieten findet während der
eben beschriebenen Bewegung des Kurbelzapfens 35 von der Stellung II nach der Stellung
III statt, und es ist beendet, sobald die Stellung III erreicht ist. In dieser Stellung
hat die Kurbel 35 bereits ihre Totpunktlage überschritten, wohingegen die
Kurbel 34 sich vor ihrer Totpunktstellung befindet. Obwohl der Ansetzvorgang beendet
ist, wird die Kurbelscheibe 27 noch weitergedreht, und zwar ungefähr bis in die
Stellung IV. Dabei setzte der Oberstempel JJ seinen Abwärtshub fort, wohingegen
der Unterstempel ioa, Job sich wieder zurückzieht, und zwar so, daß er dabei gegenüber
dem Oberstempel etwas voreilt. Diese Wirkung kommt dadurch zustande, daß der sich
vom Totpunkt weiter entfernende Kurbelzapfen 35 die Schubstange 37a, 37b noch weiter
durchknickt, wodurch der Hebel 39a, 39b beschleunigt im Sinne der Abwärtsbewegung
des Unterstempels joa, Job gedreht wird (Stellung IV in Fig. 9).
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Wie ersichtlich, wird bei dieser Einrichtung die Arbeitsbewegung der
Ansetzstempel und damit die Bewegung des Antriebsgetriebes nicht mehr durch den
Widerstand der Stempel am ZVerkstück begrenzt, sondern das ganze Getriebe einschließlich
Fußhebel 28 wird über die am Ende des Ansetzvorganges erreichte Stellung hinausbewegt,
wobei aber jetzt der untere Ansetzstempel dem oberen ausweicht, so daß auf das Werkstück
kein Druck mehr ausgeübt wird. Es tritt vielmehr nach Beendigung des Ansetzvorganges
eine plötzliche Druckentlastung ein, die sich in der leichten Bewegung des Fußhebels
28 bemerkbar macht, so daß dadurch angezeigt wird, daß der Ansetzvorgang restlos
durchgeführt ist und die Druckknopfteile vollständig zusammengepreßt sind. Die Bedienungsperson
braucht also nur den Fußhebel 28 immer so weit durchzutreten, bis sich die Entlastung
zeigt, und sie hat dann die Gewähr dafür, daß der Druckknopf ordnungsmäßig angesetzt
ist.
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Die Kurbelscheibe 27 braucht natürlich nicht unnütz weit über die
Stellung III, in der das Ansetzen beendet ist, hinausgedreht zu werden, vielmehr
genügt schon eine verhältnismäßig kleine Weiterdrehung zur Erreichung des gewünschten
Erfolges. Um eine unnütze Drehung der Kurbelscheibe 27 und damit einen unnütz großen
Ausschlag des Fußhebels 28 zu vermeiden, kann ein die Drehung von Kurbelscheibe
und Fußhebel begrenzender Anschlag vorgesehen werden. Der Anschlag könnte auf den
Fußhebel oder die Kurbelscheibe oder auf irgendeinen anderen geeigneten Teil des
Getriebes
einwirken. Im Beispiel b-efmdet sich der Anschlag 49
am vorderen Arm 38a des Zwischenhebels 38a, 38b für die obere Spindel 13a, 13
b. Er wirkt mit einem am Maschinengestell 14 vorgesehenen einstellbaren Anschlag
zusammen, der aus einer Schraube 5o besteht. Bei dieser Einrichtung wird der Anschlag
50 natürlich so eingestellt, daß er- zur Wirkung kommt, bevor der Kurbelzapfen 34
für den Antrieb der oberen Spindel seine Totpunktstellung erreicht; d. h. die Kurbelscheibe
w'rd dann nicht ganz bis in die in Fig. 9 gezeichnete Stellung IV gedreht, sondern
sie kommt schon-etwas vorher zur Ruhe. Nach Ausführung des beschriebenen Arbeitsvorganges
läßt die Bedienungsperson mit dem Druck auf den " Fußhebel 28 nach, so daß nunc
Kurbelscheibe '27 und Fußhebel 28 durch die Feder 29 in ihre Ausgangs- oder Ruhestellung
zurückgedreht werden. Dabei bewegen die Kurbelzapfen 34 und 35 über die Schubstangen
36 -und 37a, 37b und die Hebel 38a, 38b und 392, 39b die Spindeln i2, i311 und i3b
mit den Ansetzstempeln ioa, iob und ii wieder in ihre Ausgangsstellungen zurück,
während gleichzeitig auch die beiden Teile der Schubstange 37a, 37b durch die Feder
46 wieder in die gegenseitige Ruhestellung zurückgedrückt werden, in welcher sie
sich mit den Anschlägen 45a, 45b aneinander abstützen. Die Rückdrehung der Kurbelscheibe
27 wird durch eine Anschlagschraube 51 am Maschinenkörper 14 begrenzt.
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Bei der rückläufigen Bewegung des Unterstempels nach Beendigung des
Ansetzvorganges wird der Druckknopf von den Ansetzwerkzeugen noch nicht freigegeben;
vielmehr halten diese dadurch, daß die in die Spindel z311, i3b des Oberstempels
eingeschaltete Feder 23 die beiden Stempel ioa, iob und ir gegeneinandergedrückt
hält, den Druckknopf federnd fest. Erst wenn durch die Rückdrehung der Kurbelscheibe
27 in ihre Ruhestellung beide Ansetzstempel in ihre Ausgangsstellung zurückkehren,
wird der Druckknopf freigegeben, so daß der Handschuh mit dem angesetzten Druckknopf
entfernt werden kann. Durch das federnde Festhalten ist verhindert, daß der Druckknopf
bei der Rückkehr der Stempel und des Getriebes in die Ausgangsstellung,_ wobei die
Stempel io, ioa und ii infolge ernuten Durchganges der Kurbel 35 des Unterstempels
durch die Totpunktstellung nochmals zusammengedrückt werden, beschädigt wird.
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Es versteht sich von selbst, da.ß vor dem Ingangsetzen der Maschine
der mit einem Druckknopf auszustattende Handschuh zwischen die Stempel ioa, iob
und x1 gebracht wird. Der Handschuh wird auf das als Auflagerfläche dienende untere
Ende i611 der Zuführungsrinne für die Hohlniete gelegt. Der Schaft des hier bereits
befindlichen Hohlniets ragt etwas aus der Rinne nach oben heraus, so daß er als
Anhaltspunkt, für das Ausrichten des Handschuhes dienen kann. Damit die Druckknöpfe
unabhängig von der Dicke des Handschuhstoffes stets vollständig zusammengepreßt
werden können, ist eine Vorrichtung zur Einstellung der Ansetzstempel auf die Dicke
der mit Druckknöpfen zu versehenden Stoffplatten vorgesehen. Zu dem Zwecke sitzen
die die untere Spindel 12 mit dem Zwischenhebel 39a, 39b kuppelnden Zapfen 52 nicht
unmittelbar an der Spindel, sondern an einer mit Innengewinde versehenen Büchse
53; in der die Spindel 12 mit ihrem unterem Ende verschraubbar ist. Mit Hilfe eines
am unteren Spindelende vorgesehenen Kopfes 54, der beispielsweise als Sechskant
ausgebildet oder auch gerändelt sein kann, läßt sich die Spindel nach unten oder
oben verschrauben, wodurch ihre Ruhestellung und damit zugleich auch ihre höchste
Stellung nach Bedarf verändert werden kann.
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Die Zuführungsrinnen 16,1-i60 und 2211-22e für die Druckknopfteile
stehen an ihren oberen Enden mit einem Vorratsbehälter 55 in Verbindung, der durch
eine Querwand in zwei Kammern unterteilt ist, von denen eine die Patrizen und die
andere die Hohlniete enthält. In den Kammern befinden sich bekannte Rührvorrichtungen,
z. B. Bürstenscheiben, welche die Druckknopfteile in die Rinnen einordnen. Die Bürstenscheiben
sitzen auf einer gemein-. sauren Welle 56, die nach hinten aus dem Behälter 55 herausgeführt
ist und hier ein Ritzel 57 trägt. Mit diesem Ritzel57 kämmt ein am Maschinengestell
14 gelagerter Zahnbogen 58, der durch eine Schubstange 59 mit einem an der Kurbelscheibe
27 vorgesehenen dritten Kurbelzapfen 6o verbunden ist. Der Zahnbogen 58 schwingt
also bei jedem Arbeitsgang der Maschine einmal hin und her und dreht dadurch die
Bürstenscheiben ebenfalls hin und her. 'Diese hin und her gehende Drehung der Bürstenscheiben
reicht vollständig aus, um die Rinnen mit Druckknopfteilen zu speisen. Wenn es sich
um das Ansetzen von Druckknopfmatrizen mit Kappen handelt, wobei die Kappen mittels
eines mit hakenförmigen Greifern versehenen Rades in die zugehörige Rinne eingeordnet
werden sollen, kann die Welle 56 " der Einordnungsvorrichtungen auch stets in der
gleichen Richtung gedreht werden, zu welchem Zwecke zwischen dem Ritze157 und der
Welle ein Sperrklinkengetriebe eingeschaltet werden kann.
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Die Zuführungsrinnen 16a-i60 und 22,1-22e verlaufen in ihrem oberen
Teile gerade und sind dann etwa von der Mitte ihrer Länge ab bogenförmig nach vorn
gekrümmt. Auf ihren geraden Teilen sind die Rinnen für eine kurze Strecke unterbrochen,
und die oberen Teile i6° bzw. 220 der Rinnen sind gegenüber den unteren Teilen i6b
bzw. 22b um einen etwa der
lichten Rinnenweite entsprechenden Betrag
seitlich versetzt. Die zwischen den Rinnenteilen i6c und i6b bzw. 22c und 22b verbleibende
Lücke ist bei jeder Rinne durch einen parallel zur Rinnenebene, aber quer zur Achsenrichtung
der Rinnen beweglichen Schieber 62 bzw. 63 ausgefüllt, der eine dem Rinnenprofil
entsprechende Aussparung 61 enthält. Die Höhe eines jeden Schiebers 62, 63 entspricht
der Höhe eines Druckknopfteiles, so daß seine Aussparung 61 jeweils immer nur einen
einzigen Teil (Patrize bzw. Hohlniet) aufnehmen kann. Die beiden Schieber 62, 63
sind am linken Ende durch eine Lasche 64 verbunden, die sich an mehreren am Maschinenkörper
14 befestigten waagrechten Stangen 65 führt. Die Lasche 64 trägt einen Steuerbolzen
66, der durch eine Öffnung der rechten Wand des hohlen Maschinenkörpers 14 hindurch
in dessen Inneres eingreift und so angeordnet ist, daß er dem oberen Teil der Kurbelscheibe
27 gegenübersteht. Die Kurbelscheibe 27 ist dabei mit einer Schräg-oder Hubfläche
67 versehen, gegen die der Steuerbolzen 66 mittels einer auf der Zeichnung nicht
mit dargestellten Feder angedrückt wird. Die auf diese Weise gleichzeitig als Hubscheibe
ausgebildete Kurbelscheibe 27 bewirkt also bei ihrer Hinundherdrehung gleichzeitig
eine Hinundherbewegung der beiden Schieber 62, 63, und zwar werden die Schieber
in der einen Richtung, nämlich nach rechts (Fig. 2), zwangsläufig durch die Schrägfläche
67 und in der anderen Richtung kraftschlüssig durch die Feder bewegt. Wird die Kurbelscheibe
27 mittels des Fußtritthebels 28 in der Pfeilri@htung x gedreht, dann gehen die
Schieber nach rechts, wobei ihre Durchlässe 61 auf die oberen Teile 16r, und 22c
der Zuführungsrinnen eingestellt werden, so daß aus jeder Rinne ein Druckknopfteil
in die zugehörige Sehieberaussparung 61 gelangt. Kehrt die Kurbelscheibe 27 unter
Wirkung der Feder 29 in die Ruhestellung zurück, dann gehen die Schieber 62, 63
wieder nach links, wodurch ihre Aussparungen 61 auf die unteren Teile 16b und 22'
der Rinnen eingestellt werden, was zur Folge hat, daß die von ihren Aussparungen
aufgenommenen Druckknopfteile an die unteren Teile der Rinnen abgegeben werden und
nun zu den unteren Rinnenenden 16a, 22a herabrutschen. Da in der Ruhestellung der
Kurbelscheibe 27 und der Ansetzstempel zoll, iob und ii die Schieber sich in ihrer
linken Endstellung befinden, so ist erreicht, daß im Ruhezustand der Maschine stets
am Ende jeder Zuführungsrinne ein Druckknopfteil (Patrize und Hohlniet) sich befindet,
so daß die Maschine jederzeit zum Ansetzen eines Druckknopfes bereit ist.
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Wie ersichtlich, wird dadurch, daß die Kurbelscheibe 27 mit einem
dritten Kurbelzapfen 6o für den Antrieb der Rühr- oder Einordnungsvorrichtungen
in den Vorratsbehältern 55 sowie mit einer Hubfläche 67 für die Bewegung der als
Schleusen für die Zuführungsrinnen dienenden Schieber 62, 63 ausgestattet ist, erreicht,
daß alle überhaupt erforderlichen Arbeitsbewegungen von einem einzigen Antriebsglied,
nämlich der Kurbelscheibe 27, abgeleitet werden, was die Einrichtung wesentlich
vereinfacht.
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Natürlich sind im Rahmen der Erfindung Abänderungen des gezeichneten
Beispiels sowie andere Ausführungen möglich.