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Vorrichtung zum Anspinnen von Kunstseidefäden u. dgl. bei Topfspinnmaschinen
Beim Spinnen auf den in der Kunstseideindustrie gebräuchlichen Topfspinnmaschinen
erfolgt das Einbringen der Fäden in die Spinntöpfe von Hand des Arbeiters. Es wiederholt
sich jedesmal, wenn die Töpfe gefüllt sind und durch leere ersetzt werden. Sämtliche
Töpfe einer Spinnmaschine müssen zur gegebenen Zeit schnell hintereinander gewechselt
und die Fäden störungsfrei von neuem wieder eingeführtwerden. Die größte Schwierigkeit
bei diesem Vorgang bietet das Einfädeln der Fäden in die Spinntrichter. Es erfordert
sehr geschickte Arbeiter, um diese viele Male am Tage notwendige Operation mit einiger
Sicherheit durchzuführen. Bisher wird in der Regel so verfahren, daß der Arbeiter
mit der einen Hand den Faden über die Abzugscheibe führt, denselben zu einer Fadenschleife
absinken läßt und dann versucht, die hin und her schwankende Fadenschleife in den
sich auf und ab bewegenden Spinntrichter einschlüpfen zu lassen, um sie in diesem
genau abzupassenden Augenblick mittels einer in der anderen Hand in einem Becherglas
bereit gehaltenen Menge Fällbadflüssigkeit durch das Trichterrohr in den Spinntopf
zu spülen. Gelingt die Operation bis hierher, so wird der Faden durch den zentrifugalen
Zug des mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Spinntopfes stramm gezogen, und der
geordnete -Spinn- und Zwirnvorgang setzt ein. Oft genug kommt es jedoch vor, daß
sich die herabsinkende Fadenschleife, nach außen überhängend, auf den Rand des Trichtermundes
legt. In diesem Fall ist ein Hineinspülen derselben unmöglich. Auch ein zu spätes
Eingießen der Spülflüssigkeit um Bruchteile einer Sekunde verursacht eine Anhäufung-
von Fadenwindungen im Trichtermund in solchem Ausmaße, daß eine Verstopfung des
Trichterrohres eintritt. In beiden Fällen führt erst ein zweiter oder mehrfacher
Versuch zum Ziel. Abgesehen von dem Fadenverlust leidet hierbei auch die Qualität
der Spinnkuchen infolge unsauberer Anspinnenden, während den bedienenden Arbeitern
durch das übermäßige Hantieren mit den in Verwirrung geratenen ätzenden Fäden leicht
gesundheitlicher Schaden erwachsen kann.
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Durch die Vorrichtung nach der Erfindung sollen nun die geschilderten
Schwierigkeiten beseitigt werden. Die Vorrichtung besteht in der Hauptsache aus
einem am Spinntrichtermund vorgesehenen besonderen Fadenführer, einem Fadenstützpunkt,
der die Einführung der Fadenschleife in den Trichtermund sicherstellt, so daß sie
zuverlässig -und sauber durch das Trichterrohr in den Spinntopf hineingespült werden
kann. Der Fadenstützpunkt ist als Haken, Stab, Auge, Schlitz o. dgl. ausgebildet
und ist so angeordnet, daß die Hand des Arbeiters den beim Anspinnen mit einer gewissen
Voreilung über
seine Laufgeschwindigkeit hinausgeführten und dadurch
stramm gehaltenen Faden unter den Stützpunkt führen kann, um ihn darauf schnell
nach oben anzuziehen. Der-nachlaufende Faden kann unter diesen Bedingungen nur innerhalb
des Trichtermundes herabsinken. Im gleichen Augenblick hat die andere Hand des unter
solchen Umständen mit größerer Sicherheit hantierenden Arbeiters mittels des bereit
gehaltenen Gießglases die sich unterhalb des Stützpunktes bildende Fadenschleife
durch das Trichterrohr in den Spinntopf gespült, worauf durch letzteren das noch
in der Hand festgehaltene Fadenende eingezogen wird.
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Besonders vorteilhaft ist es, wenn man das Einspülen der Fadenschleife
mit Hilfe eines durch ein Ventil o. dgl. zu betätigenden Spül-' rohres, das am Trichtermund
angebracht und beweglich an eine gemeinsame Spülleitung der Maschine angeschlossen
ist, bewirkt. Dauernd laufende Spülleitungen sind zwar schon zum Waschen der in
den Spinntopf einlaufenden Fäden und der sich im Topf aufbauenden Garnlagen vorgeschlagen
worden. Das für die Vorrichtung nach der Erfindung angewandte Spülrohr dient jedoch
ausschließlich der jedesmaligen.Einfädelung des Fadensund verlangt eine dem Sonderzweck
angepaßte besondere Ausbildung. Diese besteht darin, daß das Rohrende unmittelbar
am Stützpunkt des Fadens liegt, so daß letzterer sofort vom Spülstrom erfaßt und
durch das Trichterrohr in den Spinntopf gespült wird. Diese Ausbildung ist nicht
zu verwechseln mit einem bekannten hohlen Fadenführer, der zwecks Absäuerns des
ständig über ihn laufenden Kunstseidefadens derart gebogen ist, daß die aus seinem
freien Ende austretende frische Säure den Faden berieselt. Mit einem solchen Fadenführer
hat der Erfindungsgegenstand# nichts gemein. Letzterer befaßt sich viehmehr ausschließlich
mit dem sicheren Einführen des an einen Stützpunkt angeführten Fadens in den Spinntopf
vermittels eines einmaligen verhältnismäßig kurzen Spülstromes.
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In den Fig. 1 bis 5 sind einige Ausführungsbeispiele der Vorrichtung
nach der Erfindung gezeigt.
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Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung `ohne Spülung. An dem verstärkten Rand
a des Trichtermundes b ist der nach oben und nach der Mitte des Trichtermundes zu
ausladende glatte Arm c von rundem Querschnitt angebracht, dessen Ende in einem
nach der Mitte des Trichters weisenden Haken d endigt. Das Ende des Hakens d bleibt
um einiges aus der Trichtermitte zurückgesetzt, damit der Faden beim Spinnvorgang
freien Durchgang behält.
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Fig. 2 zeigt eine ähnliche Vorrichtung. Der Fadenstützpunkt ist hie`
in Form eines Auges c unmittelbar in der Wandung des Trichtermundes b angebracht.
Der Faden wird mittels des Anschlaghebels a durch den Schlitz e in das Auge c eingeführt.
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Fig. 3a und 3b' zeigen eine weitere Ausbildung nach dem Beispiel von
Fig. 1 und 2. An dem Rand a des Trichtermundes ist im Punkt e der
runde Glasstab b angeschmolzen, der horizontal als Sekante über den Trichtermund
und noch innerhalb seines Randes a liegt und dann, über den letzteren hinaussteigend,
in den Anschlaghebel c endigt. Der Glasstab bist mit der als Fadenstützpunkt dienenden
Kerbe f versehen. Der Rand a des Trichtermundes ist zwecks leichterer Einführung
des Fadens in die Kerbe f vom Punkt d bis g sinngemäß ausgeschnitten und bildet
im Punkt d den seitlichen Anschlag für den unter dem Hebel c zwecks Einbringung
in die Kerbe f geleiteten Fadens.
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Fig. 4 zeigt eine Ausführungsart, bei der der Fadenstützpunkt unmittelbar
am Ende eines' Spülrohres liegt. An dem Rand a des Trichtermundes ist das Spülrohr
b befestigt, welches an seinem oberen Ende in den in den Trichter hineinweisenden
Krümmer d ausläuft. Das Ende des Krümmers d ist schnabelartig ausgeschnitten und
bildet mit einer an der unteren Rohrlippe angebrachten Stütze f einen Haken, dessen
Winkel in der Mitte des Spülstromes liegt. Das andere geriefelte Ende c des Rohres
b ist unter Zwischenschaltung eines Ventils o. dgl. beweglich an die Maschinenspülleitung
angeschlossen.
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Fig. 5a und 5b zeigen eine andere Ausführung der Vorrichtung mit Spülanschluß.
Der Rand a des Trichtermundes ist mit einer inneren, leicht abwärts weisenden Krempe
d versehen. Von dieser Krempe zweigt sich im Punkt e, zunächst parallel mit dem
Trichterrand und dann aufwärts über den Trichterrand hinausragend, der in den Anschlaghebel
g endende glatte Arm f ab. Unmittelbar an die im Punkt e gebildete Kerbe schließt
das Ausflußende des am Rand des Trichtermundes angebrachten Spülrohres b an, das
mit seinem geriefelten Ende c in üblicher Weise an die Hauptspülleitung angeschlossen
ist.
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Die Bedienung der Vorrichtungen nach den Fig. x bis 3 ist bereits
oben beschrieben.
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Die Bedienung der Vorrichtungen nach den Fig. 4 und 5 erfolgt in gleicher
Weise, doch wird in diesem Falle zunächst die Spülleitung angestellt, so daß der
bedienende Arbeiter beide Hände für die Einbringung des Fadens in die Spülkerbe
frei hat. Sobald der Faden an die letztere herangeführt ist, wird er selbsttätig
vom Spülstrom erfaßt und durch das Trichterrohr in den Spinntopf eingespült.