DE60126258T2 - Bolzenverriegelung für einen schneideinsatz und l-förmigen halterstift mit einem sackloch - Google Patents
Bolzenverriegelung für einen schneideinsatz und l-förmigen halterstift mit einem sackloch Download PDFInfo
- Publication number
- DE60126258T2 DE60126258T2 DE2001626258 DE60126258T DE60126258T2 DE 60126258 T2 DE60126258 T2 DE 60126258T2 DE 2001626258 DE2001626258 DE 2001626258 DE 60126258 T DE60126258 T DE 60126258T DE 60126258 T2 DE60126258 T2 DE 60126258T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insert
- cutting insert
- cutting
- hole
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1644—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane and at the same time upon the wall of a hole in the cutting insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1614—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/04—Overall shape
- B23B2200/0461—Round
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/36—Other features of cutting inserts not covered by B23B2200/04 - B23B2200/32
- B23B2200/3618—Fixation holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/04—Fixation screws, bolts or pins of particular form
- B23B2205/045—Fixation screws, bolts or pins of particular form orientated obliquely to the hole in the insert or to the seating surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/18—Ceramic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2222—Tool adjustable relative to holder
- Y10T407/2252—Rectilinearly
- Y10T407/2256—Rectilinearly including wedge clamp element
- Y10T407/2258—And guide or detent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2274—Apertured tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2274—Apertured tool
- Y10T407/2276—Apertured tool with means projecting through aperture to force tool laterally against reaction surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
- Y10T407/2284—Wedge clamp element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Dowels (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine neue Art von Schneidwerkzeug mit einem Einsatzhalter zum Festklemmen eines Wendeschneideinsatzes, der mit einem Hohlraum versehen ist, und zwar in einem Schneidsitz in dem Halterkörper, so daß der Schneideinsatz an eine Basisfläche in Anlage kommt, und mit einem Feststellbolzen, der in einer Bohrung in dem Halter befestigt ist und sich in der Bohrung des Schneideinsatzes nach oben erstreckt und angeordnet ist, um einen stabilen Einsatzort des Schneideinsatzes zum Festklemmen des Schneideinsatzes gegen mindestens eine seitliche Auflage in dem Schneidsitz sicherzustellen.
- Viele unterschiedliche Einsatzhalter von der Art mit Bolzen sind bekannt, bei denen das Festklemmen des Schneideinsatzes mittels eines Bolzens erfolgt, der sich in ein Loch in dem Schneideinsatz hinein nach oben erstreckt, wobei die Hebelbewegung des Bolzens, welche durch das gegenüberliegende Ende des Bolzens vorgesehen wird, mit einem in dem Halter angeordneten Druckerzeugungsteil zusammenwirkt. Das schwedische Patent 357 316 zeigt ein Beispiel eines solchen Einsatzhalters vom Typ mit einem Bolzen. Bei dieser Art von Halter hat man ungünstige Positionsveränderungen des Schneideinsatzes während des laufenden Bearbeitungsbetriebes manchmal festgestellt.
- Ferner ist von früher zum Beispiel aus der schwedischen Patentbeschreibung 368 786 ein Bolzenhalter bekannt, bei dem ein Feststellbolzen, der in einer Bohrung in den Einsatzhalter befestigt ist und sich in einem Loch in dem Schneideinsatz nach oben erstreckt, angeordnet ist, um mit einem Druckelement zusammenzuwirken, welches zum Festklemmen des Schneideinsatzes gegen mindestens eine seitliche Auflage in dem Schneidsitz in dem Einatzhalter angeordnet ist. Diese Art von Halter mit einer eingebauten Gelenkverbindung für den Eingriff mit dem Einsatzloch ist jedoch nur dafür gedacht, mit der Art von Schneideinsätzen zusammenzuarbeiten, die ein mittiges Durchgangsloch haben, welches sich durch den ganzen Schneideinsatz nach oben erstreckt. Dies ist ferner eine Notwendigkeit bei der Lösung nach dem Patent SE-368 786, weil dort angenommen wird, daß der L-förmige Arm, welcher mit dem Schneideinsatz zusammenwirkt, auch einen Seitenvorsprung haben sollte mit einer Anordnung, um die Möglichkeit vorzusehen, den Schneideinsatz von oben nach unten gegen sein Abstandsstück zu schieben. Diese Art von Halter hat jedoch den Nachteil, daß es notwendig ist, den Schneideinsatz mit einem zentralen Durchgangsloch zu versehen. Kennzeichnend für diese Art von Schneideinsatz ist ein erhebliches Bruchrisiko des Schneideinsatzes, insbesondere wenn sie aus gemischten Keramiken oder reinen Keramiken hergestellt sind, welche Schneidmaterialien sind, die mehr und mehr in Benutzung kommen. Ein anderer Nachteil bei dieser Art von Einsatzhalter besteht darin, daß wenn die maschinelle Bearbeitung fortschreitet, Staub und Teilchen nach unten in das zentrale Einsatzloch fallen und sich im Boden des Hohlraumes ansammeln, welcher die als Gelenkverbindung gebildete Feststellvorrichtung aufnimmt. Gelegentlich kann es sogar Schwierigkeiten beim Lösen des Schneideinsatzes während des Austausches von Einsätzen kommen.
- Der Zweck der Erfindung ist nun die Schaffung einer neuen und verbesserten Art von Werkzeug, welches nicht durch die oben erwähnten Mißlichkeiten beeinträchtigt ist. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß ein Einsatzhalter mit einem Loch ausgerüstet wird, welches nicht durch den Schneideinsatz hindurchgeht und in welchem ein im wesentlichen L-förmiger Haltebolzen aufgenommen wird. Gleichzeitig ist eine Bohrung in dem Halter separat von dem Hohlraum gebildet, welche den erst erwähnten Haltebolzen aufnimmt, in der ein Druckelement mit einem deutlichen Einschnürungsabschnitt für das Zusammenwirken mit dem V-förmigen Hohlraum angeordnet ist. Wenn das Druckelement gedreht wird, wird auf der einen Seite eine Abwärtskraft auf einen Arm des Haltebolzens erzeugt, welche den Schneideinsatz gegen die Bodenfläche des Schneidsitzes gedrückt werden läßt, während gleichzeitig eine Kraft durch die Neigung des Haltebolzens erzeugt wird, die einwärts zu dem Halterkörper hin gerichtet wird, und hierdurch kommt das Festklemmen des Schneideinsatzes gegen die seitliche Anlage oder die seitlichen Anlagen über den Haltebolzen zustande. Andere Merkmale, welche für die Erfindung kennzeichnend sind, werden in nachfolgenden Ansprüchen genauer bestimmt.
- Die Erfindung versteht sich besser aus der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen, welche eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung zeigen, wobei gilt:
-
1 zeigt eine Flächenansicht des Einsatzhalters, -
2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II und -
3 eine Schnittansicht entlang der Linie III-III in1 , -
4 eine perspektivische Ansicht des Halters in1 , -
5 eine perspektivische Ansicht des Schneideinsatzes und seiner Klemmteile, -
6 eine Flächenansicht einer anderen Ausführungsform, -
7 eine Schnittansicht entlang der Linie IV-IV in6 , und -
8 eine ausführliche Vergrößerung der7 . - In den Zeichnungen ist ein Einsatzhalterkörper mit
10 bezeichnet, der an einem Endabschnitt einen Schneidsitz mit einer Bohrung11 hat, die mit seinem Boden verbunden ist. Ein Wendeeinsatz12 mit einem mittigen Loch13 , das einen Boden14 hat, ist in dem Schneidsitz befestigt. Der Einsatzsitz weist eine Basisfläche15 auf, die in den Halter eingearbeitet oder durch ein abnehmbares Abstandsstück gebildet ist, welches aus Sintercarbid bestehen kann, um seine Härte und Flachheit beizubehalten. Der Schneideinsatz12 ist rund mit einem mittigen erhabenen Plateau12a . Die seitliche Auflage des Einsatzsitzes wird durch die Flächen16 und17 gebildet, die entsprechend der Gestalt des Schneideinsatzes eine konkave Krümmung haben. Die Oberflächen16 und17 haben eine konische Form entsprechend der Flankenfläche12b des Schneideinsatzes, dessen Freiwinkel nor malerweise 4–8 ° beträgt. Ein Haltebolzen18 ist in der Bohrung13 des Schneideinsatzes angebracht und soll als doppelarmiger Hebel unter dem Einfluß eines Druckelementes wirken, dem hier die Form eines zylindrischen Bolzens19 gegeben wurde, der in den Halter10 eingeschraubt wird und in dieser Verbindung in einem Kanal20 aufgenommen ist, welcher nach unten zum Boden des Halters führt und hauptsächlich parallel zu der Ausnehmung13 im Schneideinsatz verläuft, welcher den Haltebolzen18 aufnimmt. - Der Bolzen
18 ist L-förmig und hat an einem Ende einen zylindrischen Abschnitt21 , der für den Eingriff mit der Lochwand des Schneideinsatzes gedacht ist, während ein Arm22 , der im wesentlichen senkrecht zu dem Abschnitt21 gebildet ist, für das Zusammenwirken mit dem Element19 angeordnet ist. Die zwei keilförmigen Endabschnitte22a und22b des Armes22 bilden zwischen sich einen V-förmigen Hohlraum23 , der für die Aufnahme eines Einschnürungsabschnittes in der Form einer radialen Ausnehmung24 vorgesehen ist, die auf dem Element19 entwickelt ist, wobei die ringförmige obere Begrenzungsfläche25 der Ausnehmung24 sowie die obere Endfläche26 der Endabschnitte22a ,22b eine schräge Ausrichtung bezüglich der Mittelachse der Bohrung20 haben, welche das Element19 aufnimmt. Seitlich ist der Haltebolzen18 auch mit einem kleineren Vorsprung27 versehen, der gegen eine Fläche28 auf der Innenseite der Ausnehmung in dem Halter in Anlage kommt, welcher den Haltebolzen18 aufnimmt. - Der Schneideinsatz wird durch Festziehen des Elementes
19 dadurch festgeklemmt, daß man ein passendes Schlüsselelement (nicht gezeigt) in Eingriff mit einer eingesenkten Schlüsselausnehmung19a an dem Element19 in Eingriff bringt. Das Element19 wird so nach unten gepreßt, daß die Oberflächen25 und26 in Berührung gebracht werden. Das weitere Festziehen des Elementes19 hat die Wirkung, daß sich der Arm22 mit dem Vorsprung27 als Zentrum dreht, so daß der Arm22 nach unten gleitet, wobei sich der Vorsprung27 mit der Oberfläche28 in Berührung befindet. Infolge dessen wird der zylindrische Abschnitt21 mit Kraft gegen die Innenseite des Loches13 in dem Schneideinsatz so gedrückt, daß derselbe wirksam seitlich festgeklemmt wird. Dank des Reibeingriffes zwischen dem Abschnitt21 und der Wand des Loches13 in dem Kontaktabschnitt29 und der von dem Element19 veranlaßten Senkung wird auch eine Abwärtsklemmkraft auf den Schneideinsatz ausgeübt. Der Schneideinsatz wird durch Drehen des Elementes19 in der entgegengesetzten Richtung gelöst. - Bei der in den
6 –7 gezeigten alternativen Ausführungsform wurde das gleiche Klemmprinzip wie zuvor in den1 –4 gezeigt, beibehalten. Als Gegenstück wurde der Einsatzhalter hier mit einer oberen Klemme30 ausgestattet, die angeordnet ist, um mittels einer Festdrehschraube31 festgeklemmt zu werden, wobei der Kopf32 der Schraube im wesentlichen in ihrer Gesamtheit in einer mit Boden versehenen Ausnehmung in der Klemme eingesenkt ist, so daß die obere Fläche33 des Kopfes32 mit der oberen Fläche der Klemme in der Hauptsache bündig angeordnet wird. Auf diese Weise wird der Spanfluß in der Rückwärtsrichtung begünstigt. Es ist beabsichtigt, daß der Vorderteil34 der Klemme30 mit ihrer Bodenseite gegen das mittlere, erhabene Plateau12a des Schneideinsatzes anliegen sollte. Die obere Fläche des Schneideinsatzes12 zwischen dem Plateau12a und der Schneidkante12c hat die Eigenschaft einer äußeren ebenen Fläche, die sich einwärts zu dem Schneideinsatz hin in eine konkave Rundung nach oben zu einer Schulter12d umwandelt, die als Spanbrecher dient. Dieser Teil des Schneideinsatzes von der Kante12c und in das Plateau12a hinein sollte jedoch ganz frei von einem Oberflächenkontakt mit der Klemme30 sein, wie man am besten in7 sieht. Dank der Tatsache, daß der Schneideinsatz12 mit einem zentralen, erhöhten Plateau12a gebildet wurde, wird es möglich, die Tiefe des Loches13 sich nach oben um einen Abstand erstrecken zu lassen, welcher 40–60 % der Dicke des Schneideinsatzes entspricht, ohne daß dies eine negative Wirkung auf die Festigkeit des Schneideinsatzes hat, sogar in demjenigen Falle, bei dem das Schneidmaterial aus reinen Keramiken oder gemischten Keramiken besteht. Unter diesen Umständen sollte die Höhe h des Plateaus12a so ausgewählt werden, daß sie sich auf 15–40 % der Dicke t des Schneideinsatzes, vorzugsweise 20 bis 30 % derselben beläuft. - Gemäß einer Ausführungsform ist die Bodenseite des Vorderabschnittes der Klemme
30 so geformt, daß dieselbe leicht gekrümmt wird oder aus einer Anzahl von ebenen Flächensegmenten35 ,36 ,37 besteht, wie in8 gezeigt ist, die gegenseitig einen Winkel von 1–4 ° bilden. Vorzugsweise sind die Winkel V1 und V2 gleich groß, etwa 2 °. Auf diese Weise wird der ebene Flächenkontakt auf einen unterschiedlicheren ebenen Abschnitt37 beschränkt, und die Anforderungen absoluter Ebenheit und Beibehaltung enger Toleranzen bezüglich der absoluten Ebenheit der Bodenseite des Klemmabschnittes34 bzw. der Plateauoberfläche12a brauchen in ihrer Gesamtheit nicht irgendwie kritisch zu sein. - Der hintere Teil
38 der Klemme30 , der für die Berührung mit dem Halter10 vorgesehen ist, hat eine ebene Bodenfläche39 für eine ebene Flächenanlage gegen eine entsprechende ebene Fläche40 des Halters10 . Diese ebene Fläche40 sollte planparallel zu dem oberen Schneidplateau12a sein. Gleichzeitig sollte die Bodenseite der Klemme30 eine glatt gerundete Übergangsfläche41 haben, die sich in Vorwärtsrichtung in eine ebene Fläche42 umwandelt, wobei deren Vorderabschnitt42 dafür vorgesehen ist, gegen das Schneidplateau12a in Widerlage zu kommen.
Claims (5)
- Schneidwerkzeug mit einem Einsatzhalter (
10 ) und einem Schneideinsatz (12 ), der mit einem Loch (13 ) versehen ist, wobei der Einsatz angeordnet ist, um an einer Basisfläche (11 ) in einem Einsatzsitz in dem Vorderabschnitt des Einsatzhalters anzuliegen, wobei ein im wesentlichen L-förmiger Haltebolzen (18 ) in dem Einsatzhalter aufgenommen und angeordnet ist, um mit seinem einen Arm in dem Loch (13 ) des Schneideinsatzes aufgenommen und mit seinem zweiten Arm (22 ) von einem Druckerzeugungsteil (19 ) betätigt zu werden, bei dessen Festziehen der Schneideinsatz nach unten gegen die Basisfläche (11 ) festgeklemmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß a) das Loch (13 ) in dem Schneideinsatz ein Sackloch ist und b) der Endabschnitt des zweiten Armes, der im wesentlichen senkrecht zu dem in dem Loch (13 ) aufgenommenen Arm angeordnet ist, mit zwei keilförmigen Abschnitten (22a ,22b ) gebildet ist, die zwischen sich einen V-förmigen Hohlraum (23 ) bilden, der angeordnet ist, um teilweise einen Einschnürungsabschnitt (24 ) des Druckerzeugungsteils (19 ) einzuschließen, der im Verhältnis zu dem Rest des Teils (19 ) schlanker ist. - Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längenerstreckung des Loches (
13 ) in dem Schneideinsatz (12 ) gleich 40–60 % der Dicke (t) des Schneideinsatzes (13 ) ist. - Schneidwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (h) des Mittelplateaus (
12a ) des Schneideinsatzes (12 ) sich auf 15–40 %, vorzugsweise 20–30 % der Dicke (t) des Schneideinsatzes beläuft. - Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Endfläche (
26 ) der keilförmigen Endabschnitte (22a ,22b ) eine schräge, ebene Flächenkontur für das Zusammenwirken mit dem Teil (19 ) hat, um mit einer entsprechenden schrägen Fläche (25 ) des Einschnürungsabschnittes (24 ) des Teils (19 ) während des Festklemmens in Eingriff zu kommen. - Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenseite des Vorderabschnittes einer Klemmeinrichtung (
30 ) aus einer Anzahl von ebenen Oberflächensegmenten (35 ,36 ,37 ) besteht, die gegenseitig einen Winkel von 1 – 4 ° bilden, deren eines Segment (37 ) einen ebenen Flächenkontakt mit dem erhöhten Schneidplateau (12 ) bildet.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0001418 | 2000-04-14 | ||
SE0001418A SE515973C2 (sv) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | Pinnlåsning för skär med bottnat hål och L-formad låspinne |
PCT/SE2001/000794 WO2001078927A1 (en) | 2000-04-14 | 2001-04-09 | Pin lock system for an insert with a blindhole an a l-shaped lock pin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60126258D1 DE60126258D1 (de) | 2007-03-15 |
DE60126258T2 true DE60126258T2 (de) | 2007-10-11 |
Family
ID=20279347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001626258 Expired - Lifetime DE60126258T2 (de) | 2000-04-14 | 2001-04-09 | Bolzenverriegelung für einen schneideinsatz und l-förmigen halterstift mit einem sackloch |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7063488B2 (de) |
EP (1) | EP1274530B1 (de) |
JP (1) | JP4782352B2 (de) |
KR (1) | KR100760318B1 (de) |
CN (1) | CN1175952C (de) |
AT (1) | ATE352387T1 (de) |
DE (1) | DE60126258T2 (de) |
PL (1) | PL196747B1 (de) |
SE (1) | SE515973C2 (de) |
WO (1) | WO2001078927A1 (de) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10239451A1 (de) * | 2002-08-28 | 2004-03-11 | Ceramtec Ag Innovative Ceramic Engineering | Schneidplatte mit Doppelmulde |
US6877353B2 (en) * | 2003-05-13 | 2005-04-12 | Kegar Technologies, Llc | Die button extractor |
US6823710B1 (en) * | 2003-05-13 | 2004-11-30 | Gary C. Rassette | Die button extractor |
EP2231354B1 (de) * | 2008-01-07 | 2018-08-01 | Rotary Technologies Corporation | Selbstfahrender drehender schneideinsatz für metall und kombination von diesem schneideinsatz und einer montagepatrone |
US7806633B2 (en) * | 2008-03-04 | 2010-10-05 | Kennametal Inc. | Cutting insert with threaded hole and cutting tool therefor |
US20100008735A1 (en) * | 2008-07-08 | 2010-01-14 | Dudzinsky Ronald L | Milling cutter with cam pin and cutting insert therefor |
CN101439461B (zh) * | 2008-12-31 | 2010-06-02 | 山西大同齿轮集团有限责任公司 | 用于圆柱齿轮双面齿廓倒棱刀具的生产加工工艺 |
US8388272B2 (en) * | 2009-09-09 | 2013-03-05 | Kennametal Inc. | High speed milling cutter with tapered pin |
IT1396330B1 (it) * | 2009-11-13 | 2012-11-16 | Antonelli | Dispositivo di bloccaggio per utensili a fissaggio meccanico |
IL208493A (en) * | 2010-10-05 | 2014-02-27 | Iscar Ltd | Depressing mechanism for cutting tool holder |
KR101008887B1 (ko) * | 2010-10-19 | 2011-01-17 | (주)진성이티에스 | 광센서 케이블을 포함하는 전기 가열 장치 및 이를 이용한 전기 가열 시스템 |
IL211326A (en) * | 2011-02-21 | 2014-07-31 | Iscar Ltd | Cutting tools and cutting tool for him |
US8740511B2 (en) * | 2011-12-08 | 2014-06-03 | Iscar, Ltd. | Tool holder and method for clamping a cutting insert therein |
JP5232310B1 (ja) * | 2012-01-17 | 2013-07-10 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機のワイヤガイドの固定機構 |
DE102013222206A1 (de) * | 2013-10-31 | 2015-04-30 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Werkstückoberflächen |
KR20150062452A (ko) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 대구텍 유한회사 | 절삭공구 조립체 |
US9409236B2 (en) * | 2014-07-23 | 2016-08-09 | Iscar, Ltd. | Turning and face grooving tool having a pin clamping mechanism |
US10010942B2 (en) * | 2016-06-20 | 2018-07-03 | Iscar, Ltd. | Cutting tool and cutting insert having a deep blind opening |
CA3083207A1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | Iscar Ltd. | Double-sided cutting insert having orientation-assisting clamping recesses and cutting tool |
CN108501051B (zh) * | 2018-03-21 | 2020-06-12 | 浙江工贸职业技术学院 | 一种圆压圆切刀 |
EP4011530B1 (de) * | 2020-12-09 | 2024-05-01 | Ceratizit Luxembourg Sàrl | Spannvorrichtung und schneidwerkzeug |
CN117696941B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-06-14 | 济南平安精工机械制造有限公司 | 一种加工汽车零部件的数控高精密数控刀具 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3289272A (en) * | 1964-10-13 | 1966-12-06 | Willeys Carbide Tool Co | Cutting tools with throw-away inserts |
DE1522371A1 (de) * | 1966-04-28 | 1969-07-24 | Agfa Gevaert Ag | Photographische Materialien fuer das Silberfarbbleichverfahren |
CH488513A (de) | 1969-01-13 | 1970-04-15 | Hertel Karl | Spanabhebendes Werkzeug |
SE357316B (de) * | 1971-12-06 | 1973-06-25 | Sandvik Ab | |
SE368768B (de) | 1972-11-28 | 1974-07-22 | Electrolux Ab | |
SE368786B (de) * | 1972-12-13 | 1974-07-22 | Sandvik Ab | |
US3908255A (en) * | 1972-12-13 | 1975-09-30 | Sandvik Ab | Pin-type clamping device for cutting inserts in tool holders |
SE378370B (de) * | 1974-10-18 | 1975-09-01 | Sandvik Ab | |
JPS5966503U (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-04 | 東芝タンガロイ株式会社 | スロ−アウエイ式丸駒バイト |
DE3639672A1 (de) * | 1986-11-20 | 1988-06-01 | Walter Gmbh Montanwerke | Wendeplattenbestuecktes drehwerkzeug zum einstechen oder gewindeschneiden |
EP0450542A1 (de) | 1990-03-30 | 1991-10-09 | Gte Valenite Corporation | Spannbolzenverriegelungssystem |
JPH0899203A (ja) * | 1994-10-03 | 1996-04-16 | Valenite Inc | 多結晶質の切削用縁部を具備する割り出し自在のインサート |
SE514028C2 (sv) * | 1998-10-27 | 2000-12-11 | Sandvik Ab | Skär för roterbara skärverktyg |
SE519064C2 (sv) * | 2001-05-07 | 2003-01-07 | Sandvik Ab | Verktyg med fastspänningsanordning för skär för spånavskiljande bearbetning |
US6773210B2 (en) * | 2002-10-28 | 2004-08-10 | Kennametal, Inc. | Clamp pin tool holder |
-
2000
- 2000-04-14 SE SE0001418A patent/SE515973C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-04-09 WO PCT/SE2001/000794 patent/WO2001078927A1/en active IP Right Grant
- 2001-04-09 US US10/257,259 patent/US7063488B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-09 DE DE2001626258 patent/DE60126258T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-09 PL PL357810A patent/PL196747B1/pl unknown
- 2001-04-09 AT AT01922178T patent/ATE352387T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-04-09 JP JP2001576216A patent/JP4782352B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-09 EP EP20010922178 patent/EP1274530B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-09 KR KR1020027013613A patent/KR100760318B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-04-09 CN CNB018080057A patent/CN1175952C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE352387T1 (de) | 2007-02-15 |
PL196747B1 (pl) | 2008-01-31 |
SE0001418D0 (sv) | 2000-04-14 |
SE0001418L (sv) | 2001-10-15 |
CN1175952C (zh) | 2004-11-17 |
KR100760318B1 (ko) | 2007-09-20 |
WO2001078927A1 (en) | 2001-10-25 |
JP2003531019A (ja) | 2003-10-21 |
CN1423587A (zh) | 2003-06-11 |
EP1274530B1 (de) | 2007-01-24 |
US7063488B2 (en) | 2006-06-20 |
EP1274530A1 (de) | 2003-01-15 |
KR20020091194A (ko) | 2002-12-05 |
PL357810A1 (en) | 2004-07-26 |
JP4782352B2 (ja) | 2011-09-28 |
US20040101373A1 (en) | 2004-05-27 |
DE60126258D1 (de) | 2007-03-15 |
SE515973C2 (sv) | 2001-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60126258T2 (de) | Bolzenverriegelung für einen schneideinsatz und l-förmigen halterstift mit einem sackloch | |
DE60021085T2 (de) | Werkzeughalter und spannplatte für einen schneideinsatz | |
DE69303969T2 (de) | Unterlegplatte für Schneidwerkzeug | |
DE2259216C3 (de) | Ein- oder Abstechwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz | |
DE69315472T2 (de) | Werkzeug zum Abschneiden oder ähnlichen Dreharbeiten | |
EP0674560B1 (de) | Bohrer mit austauschbarem schneideinsatz | |
DE2939471A1 (de) | Einspannvorrichtung fuer schneideinsaetze | |
DE202005016610U1 (de) | Wendeschneidplatte für einen Drehmeißel | |
DE3136502A1 (de) | Schneidwerkzeug | |
DE69508992T2 (de) | Werkzeughalter | |
DE69905516T2 (de) | Werkzeug und Spanner für spannabhebende Arbeitung | |
EP2136947B1 (de) | Wendeschneidplatte | |
DE2345950A1 (de) | Werkzeughalter | |
DE69702584T2 (de) | Werkzeughalter für Wendeschneidplatte | |
DE68914163T2 (de) | Schneideinsatz mit spankontrolle. | |
DE1270925B (de) | Spanabhebendes Werkzeug mit an einem Halter befestigtem Schneideinsatz | |
DE102016109327A1 (de) | Halter für ein Werkzeug zur spanenden Bearbeitung, insbesondere für ein Langdrehwerkzeug | |
EP0666785B1 (de) | Spanabhebendes werkzeug, insbesondere stecheinsatz | |
DE1602795C3 (de) | Schneidkörper und zugehöriger Halter | |
DE1627005A1 (de) | Schneidwerkzeug | |
DE4028353C2 (de) | ||
DE69510686T2 (de) | Abstechschneideinsatz | |
DE1204499B (de) | Schneidwerkzeug fuer Spanabhebende Bearbeitung | |
DE2620201A1 (de) | Schneidwerkzeug und einsatz | |
DE2646528C3 (de) | Spritzbohrwerkzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |