DE60103890T2

DE60103890T2 - Drehende vorrichtung zum entgraten

Info

Publication number: DE60103890T2
Application number: DE60103890T
Authority: DE
Inventors: Dale A. Maddox; A. Fred LOESCH
Original assignee: Uniloy Milacron Inc
Current assignee: Uniloy Milacron Inc
Priority date: 2000-05-24
Filing date: 2001-02-02
Publication date: 2005-06-09
Anticipated expiration: 2021-02-03
Also published as: DE60103890D1; EP1283772A1; ES2223785T3; AU2001234826A1; ATE269200T1; EP1283772B1; WO2001089804A1; US6360414B1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Die Erfindung bezieht sich auf Blasformmaschinen und spezifischer auf eine Vorrichtung zum automatischen Entfernen eines Grats von Extrusions-blasgeformten Kunststoffgegenständen.
Während des Extrusionsblasformverfahrens wird ein Grat oft entlang eines Abschnitts der Trennlinie des geformten Gegenstands ausgebildet. Beispielsweise kann der Boden oder die Basis des Behälters einen "Schwanz" aufweisen, welcher das Ergebnis eines Klemmens des extrudierten Kunststoffs zwischen den zwei Formhälften ist. Es gibt auch einen allgemein unerwünschten Kunststoffgrat, welcher an das obere Ende des Behälters benachbart dazu festgelegt ist, wo die Gewinde des Behälters ausgebildet sind. Wenn der Behälter einen Handgriff aufweist, enthält auch der Abschnitt zwischen dem Handgriff und dem Behälter einen Steg aus Kunststoffmaterial entsprechend in der Dicke zwei Schichten des ursprünglichen Materials.
Obwohl eine Anzahl von unterschiedlichen Zugängen (siehe beispielsweise US 3 695 109 ) getätigt wurden, um das Problem eines Entfernens von Graten von Extrusions-blasgeformten Kunststoffbehältern zu lösen, ist jeder der Zugänge bzw. Versuche gemäß dem Stand der Technik kompliziert und teuer. Wenn diese Vorrichtungen gemäß dem Stand der Technik nicht geeignet betätigt werden, kann auch die Entgratungsvorrichtung den Behälter beschädigen und ihn unakzeptabel machen.
Diese Entgratungstätigkeiten bzw. -vorgänge müssen schnell und zuverlässig durchgeführt werden und die Vorrichtung, die die Tätigkeit ausführt, muß kompakt und fähig zum Handhaben von Behältern mit einer Geschwindigkeit bzw. Rate gleich der Geschwindigkeit sein, mit welcher die Extrusionsblasformmaschine die Behälter herstellt. Auch ein Transfer und ein Trimmen der Behälter erfordert, daß die Flaschen genau ausgerichtet werden, bevor sie entgratet werden, um ein Trimmen ohne Beschädigung der Behälterseitenwand oder des Bodens zu ermöglichen. Die Entgratungsvorrichtung muß kompakt sein, um den Anlagenbodenraum zu minimieren. Keine der Vorrichtungen gemäß dem Stand der Technik ist fähig, alle oben genannten Erfordernisse zu erfüllen.
Es besteht daher ein Erfordernis für eine kompakte Vorrichtung, welche vorzugsweise in einer Linie mit der Blasformmaschine ist, um den Bodenraum zu minimieren und eine die fähig ist, Behälter in einer kontinuierlichen Bewegung mit einer Geschwindigkeit gleich der Geschwindigkeit zu entgraten, mit welcher die Blasformmaschine die Behälter herstellt.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine neue Rotationsentgratungsvorrichtung für blasgeformte Gegenstände aus Kunststoff, wie dies in Anspruch 1 geoffenbart ist. Die Entgratungsvorrichtung ist ein Doppeltrotationstrimmer bzw. -Zurichtmaschine, der (die) zwei ausbalancierte, kontinuierlich gegeneinander drehende Räder, nämlich ein Aufnahme- bzw. Verschachtelungswerkzeugrad und ein kämmendes Trimmwerkzeugrad aufweist. Eine Schraube treibt die Gegenstände sequentiell in Eingriff mit der Zuricht- bzw. Trimmeinrich tung vor, wodurch die Gegenstände bzw. Artikel von dem Schwanz-, Körper- und dem oberen Grat entgratet werden, wenn sich das Aufnahmewerkzeug in einer nebeneinanderliegenden Position mit dem Trimmwerkzeug befindet.
Es ist ein Ziel bzw. Gegenstand der vorliegenden Erfindung, eine Entgratungsvorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche einfacher als Vorrichtungen gemäß dem Stand der Technik ist und fähig ist, Gegenstände von einem oberen Grat, Körpergrat und Schwanz- bzw. Nachlaufgrat mit einer Geschwindigkeit bzw. Rate gleich der Geschwindigkeit zu entgraten, bei welcher die Blasformmaschine die Gegenstände herstellt.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Trimmvorrichtung zur Verfügung zu stellen, die kompakt in der Größe und kontinuierlich in der Arbeitsweise ist, um den Durchsatz zu maximieren.
Es ist ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung, ein Trimmwerkzeug zur Verfügung zu stellen, welches den Gegenstand aufnimmt, alle Grate von dem Gegenstand entfernt und den entgrateten Gegenstand in einer kontinuierlichen Bewegung wieder freigibt.
Diese und andere Ziele der vorliegenden Erfindung werden dem Fachmann beim Lesen der folgenden Beschreibung und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen offensichtlich werden.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Seitenansicht der Entgratungsvorrichtung gemäß der Erfindung;
2 ist eine vergrößerte Ansicht der Entgratungsvorrichtung gemäß der Erfindung;
3 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung mit Gegenständen, die in Eingriff mit dem Aufnahme- bzw. Verschachtelungswerkzeug bei etwa 90 Grad zu der Durchgangslinie zwischen den zwei Rädern vorgetrieben bzw. -bewegt werden;
4 ist eine Draufsicht analog zu 3, wobei die Räder der Vorrichtung um 45 Grad Rotation vorgetrieben wurden;
5 ist eine Draufsicht auf eine zweite Ausbildung der Vorrichtung, wobei die Gegenstände in Eingriff mit dem Aufnahmewerkzeug bei etwa 30 Grad zu der Durchtrittslinie zwischen den zwei vorgetrieben werden;
6 ist eine Draufsicht auf eine dritte Ausbildung, wo die Gegenstände in Eingriff sowohl mit dem Aufnahmewerkzeug als auch dem Trimmwerkzeug bei 0 Grad oder in einer Linie mit der Durchtrittslinie zwischen den zwei Rädern vorgetrieben werden;
7 ist eine vergrößerte Ansicht der Vorrichtung, die das Aufnahmewerkzeug auf dem zweiten Rad und das Trimmwerkzeug auf dem ersten Rad zeigt;
8 ist eine Seitenaufrißansicht eines Gegenstands (mit einem oberen, Körper-, Schwanz- und Handgriffgrat), der in dem Aufnahmewerkzeug vor einem Entgraten gehalten ist;
9a ist eine Draufsicht auf das Aufnahmewerkzeug, wobei ein Gegenstand gedreht wird und das Trimmwerkzeug in Eingriff mit der Führungskante ist;
9b ist eine Draufsicht auf den Gegenstand, der teilweise entgratet ist und der zwischen dem Aufnahmewerkzeug und dem Trimmwerkzeug gehalten ist;
10 ist eine Draufsicht auf den Gegenstand, der teilweise entgratet und zwischen dem Aufnahmewerkzeug und dem Trimmwerkzeug gehalten ist und bei welchem begonnen wird, die nachlaufende bzw. Nachlaufkante des Gegenstands zu entgraten;
11 ist eine Seitenansicht des Gegenstands, der in 9b gesehen ist, wobei der Schwanz- und obere Grat teilweise entfernt sind;
12 ist eine Seitenansicht ähnlich zu 11, in welcher der Schwanzgrat entfernt ist und der obere Grat nahezu vollständig entfernt ist;
13 ist eine Seitenansicht des Schwanzgrattrimmers;
14 ist eine Seitenansicht des Aufnahmewerkzeugs;
15 ist eine Draufsicht auf das Aufnahmewerkzeug;
16 ist eine Seitenansicht des Trimmwerkzeugs;
17 ist eine Draufsicht auf das Trimmwerkzeug;
18 ist eine Draufsicht auf den Schwanzgrattrimmer;
19 ist eine Seitenansicht einer Ausbildung eines dualen bzw. Doppelschwanzgrattrimmers; und
20 ist eine Seitenansicht einer Ausbildung einer Trimmwerkzeugkonstruktion für schwere Grate.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSBILDUNG
Wie dies hier verwendet wird, ist ein Gegenstand bzw. Artikel oder Behälter A ein Extrusions-blasgeformter Kunststoffgegenstand als solcher, jedoch ist er nicht beschränkt auf Milchbehälter, Flaschen, Spielzeuge, Speicherbehälter, dekorative Gegenstände, Verschreibungsflaschen und andere Gegenstände.
Die vorliegende Vorrichtung 100, wie sie in 1 gesehen wird, umfaßt bzw. beinhaltet eine Zufuhreinrichtung 2 und eine Rotationstrimmeinrichtung 30, um blasgeformte Behälter A zu entgraten (welche einen bei F bezeichneten Grat aufweisen). Der Grat F des Behälters kann den Körpergrat, obe ren Grat und Schwanz- bzw. Nachlaufgrat beinhalten. Der Schwanzgrat (nachfolgend als T bezeichnet) ist ein dünner Kunststoffabschnitt bzw. -querschnitt an der Trennlinie der Formhälften, welcher der Überschuß ist, der von dem extrudierten Vorformling während des Formverfahrens verbleibt. Gegebenenfalls kann der Behälter A auch einen Handgriffgrat in Abhängigkeit von dem Design des Behälters A aufweisen.
Die Zufuhreinrichtung 2 bewegt die Behälter A in Längsrichtung und in einer aufgerichteten Weise von der Formmaschine (nicht gezeigt) auf einen geteilten bzw. Schlitz- bzw. Spaltförderer 4. Um den Behälter A auf dem Spaltförderer 4 auszurichten, wird der Behälter A von der Formmaschine so ausgegeben, daß sich der Schwanzgrat T zwischen den parallelen, voneinander beabstandeten Spuren des Spaltförderers 4 so erstrecken, daß der Schwanzgrat T des Behälters A ihn an einem Drehen oder Verwinden aus der Richtung hindert.
Von dem Förderer 4 werden die Behälter A auf eine Abstütz- bzw. Supportplatte 11 transferiert und werden durch gegenläufig rotierende Zufuhrschrauben 12 aufgenommen oder ergriffen. Die Schrauben 12 haben Flügel oder Gewinde 14, welche dimensioniert sind, um den Behälter A dazwischen aufzunehmen. Die Ganghöhe der Schraubengewinde 14 ist ausgebildet, um den Behälter A von dem Spaltförderer 4 in Eingriff mit dem Rotationstrimmer 30 aufzunehmen, zu beabstanden und zu bewegen. Die Ganghöhe bzw. der Abstand ist vorzugsweise variabel, wobei sie entlang der Länge der Schrauben 12 ansteigt, um die Behälter A, bevor sie in den Trimmer 30 eintreten, zu beschleunigen und voneinander zu trennen bzw. weiter auseinander aufzulegen. Die Höhe der Supportplatte 11 ist auf derselben Höhe über dem Rahmen wie die Oberfläche des Spaltförderers 4, so daß sich der Behäl ter A in derselben Längsebene von dem Förderer 4 zu der Supportplatte 11 bewegt. An den Enden von jeder Schraube sind die Seitenschienen 19, welche die Seite des Behälters A führen und den Behälter A daran hindern, daß er sich in Querrichtung aus seiner gewünschten Ausrichtung bewegt.
Der Behälter A wird durch Schrauben 12 entlang einer Längsachse 18 bewegt, welche einen Winkel α definiert, welcher relativ zu der Durchtrittslinienachse 40, wie dies in 3 bis 6 gezeigt ist, variiert werden kann. Die Achse 40 ist als die Längserstreckung des kämmenden Tangentialpunkts der zwei Räder 34 und 44 des Rotationstrimmers 30 definiert. In seiner am meisten bevorzugten Ausbildung ist der Winkel α 90 Grad relativ zu der Durchtrittslinienachse 40, wie dies in 3 und 4 gezeigt ist.
Die Zufuhrschrauben 12, wie sie in 3 bis 5 gesehen werden, können unterschiedliche Längen haben, um es dem Rotationstrimmer 30 zu ermöglichen, die Behälter A zu drehen und zu ergreifen. Dies ist insbesondere der Fall, wenn die Achse 18 nicht mit der Achse 40 ausgerichtet ist. In der ausgerichteten Konfiguration von 6 kann jede der Schrauben 12 dieselbe Länge aufweisen unter der Voraussetzung, daß der Durchmesser der Schrauben 12 derart ist, daß sie es dem Rotationstrimmer 30 ermöglichen, sich in die Behälter A ohne Interferenz bzw. Beeinflussung hinein zu bewegen und diese zu ergreifen.
Der Trimmer bzw. die Trimmeinrichtung 30 umfaßt ein Paar von gegenläufig rotierenden Rädern 34, 44, die auf einem Rahmen 7 abgestützt sind. Das erste der gegenläufig rotierenden Räder, Rad 34, trägt eine Serie von Verschachte lungs- bzw. Aufnahmewerkzeugen 50 und das zweite Rad, das Trimmrad 44, trägt eine Serie von Trimmwerkzeugen 70.
Das Aufnahmerad 34 und das Trimmrad 44 sind auf vertikalen Wellen abgestützt, welche jeweils ein Antriebsrad an ihrem unteren Ende aufweisen, das durch konventionelle Lager abgestützt ist. Die Antriebsräder des Aufnahme- und Trimmrads 34, 44 werden durch eines oder mehrere Antriebsbänder, Ketten oder Getriebe bzw. Ritzel angetrieben, so daß sie zueinander gegenläufig rotieren und in bezug aufeinander synchronisiert sind. Die vertikalen Wellen, Antriebsräder und Bänder bzw. Gurte sind in den Figuren aus Klarheitsgründen in bezug auf die anderen hier dargestellten Elemente nicht illustriert. Eine derartige Illustration wird als nicht notwendig betrachtet, da Fachleute leicht eine Vielzahl von möglichen Antrieben und Schemata erkennen werden, nachdem sie den Vorteil aus dieser Veröffentlichung gezogen haben.
Das Aufnahmerad 34 und das Trimmrad 44 sind jeweils mit derselben Anzahl von gleichmäßig beabstandeten Paaren von Armen 33, 43 versehen, die sich radial davon erstrecken. Die Anzahl von Armpaaren 33, 43 wird von der Geschwindigkeit bzw. Rate abhängen, mit welcher die Behälter A zu entgraten sind, und wird vorzugsweise zwischen zwei und achtundvierzig liegen, obwohl dieser Bereich nur in beispielhafter Weise angegeben ist und nicht als eine Beschränkung der Anzahl von Armpaaren 33, 43 oder individuellen Armen betrachtet werden soll, welche verwendet werden, um die Erfindung auszuüben. Vorzugsweise sind vier Armpaare 33, 43 aus jedem der Räder 34, 44 vorgesehen.
Wie dies in 14 und 15 gezeigt ist, ist ein Verschachtelungs- bzw. Aufnahmewerkzeug 50 auf einer Abstütz- bzw.
Supportplatte 56 festgelegt, die durch konventionelle Festlegungselemente mit den Enden der Armpaare verbunden ist. Das Aufnahmewerkzeug 50 selbst umfaßt bzw. beinhaltet eine Montageplatte 52, welche eine Sicherung der Platte 56 an den Armpaaren 34, 44 ermöglicht. Das Aufnahmewerkzeug 50 ist segmentiert bzw. unterteilt und beinhaltet einen Körperabschnitt 53, der einen Hohlraum 54 definiert, einen oberen Supportabschnitt 58, der über dem Körperabschnitt 53 angeordnet ist, und einen Bodenabschnitt 59, welcher über dem Hohlraum bzw. der Ausnehmung 54 angeordnet ist. In Abhängigkeit von dem Behälter A kann der Hohlraum 54 auch einen Handgriffabschnitt definieren. Als solches paßt ein Behälter A mit einem Grat F in den und wird dicht durch den Körperhohlraum 54 gehalten, was ihn daran hindert, aus dem Hohlraum 54 herauszutreten bzw. herauszufallen. Der Hals N des Behälters A ruht auf dem Supportabschnitt 58 auf oder innerhalb desselben, und der Schwanzgrat T erstreckt sich unter dem Bodenabschnitt 59, wie dies in 7, 11 und 12 gezeigt ist. Für einen Behälter A mit einem Handgriff und einem Grat H passen diese Abschnitte in den fakultativen Handgriffabschnitt des Aufnahmewerkzeugs 50. Der Körperabschnitt 53 und der Bodenabschnitt 59 kooperieren bzw. wirken zusammen, um eine Ausnahme 61 zu definieren, wie dies in 2, 7, 11, 12 und 14 gesehen wird. Die Ausnehmung bzw. Vertiefung 61 stellt einen Freiraum zur Verfügung, um es dem Trimmwerkzeug 50 zu ermöglichen, durch die Innenschrauben 12 ohne Interferenz bzw. Beeinflussung zu schwingen.
Das Trimmwerkzeug 70 ist an einer vertikalen Supportplatte 72 festgelegt bzw. montiert, die an den Enden der Armpaare 43 durch konventionelle Festlegungselemente gesichert ist. Dies ist in 16 und 17 gezeigt. Das Trimmwerkzeug 70 hat eine Montageplatte 71, welche es an der Platte 72 sichert, die an den Enden der Armpaare 43 festgelegt ist. Das Trimmwerkzeug 70 beinhaltet ein oberes Trimmesser 78, ein Handgrifftrimmesser 56 und eine Schwanztrimmanordnung 80.
Wie dies vorher ausgeführt wurde, ist der Behälter A in dem Aufnahmewerkzeug 50 so aufgenommen, daß sich der Grat F über und unter dem Werkzeug 50 erstreckt. Wenn bzw. da das Aufnahmewerkzeug 50 und das Trimmwerkzeug 70 sich in entgegengesetztem Eingriff miteinander drehen, schneidet das obere Trimmesser 78, das eine gekrümmte Kante aufweist, den oberen Grat D weg, welcher sich über den oberen Abschnitt 58 in einer Weise erstreckt, welche verhindert, daß sich der Hals N des Behälter A bewegt. Die Schneidkante des oberen Trimmessers 78 schert den Grat D von dem Behälter A ab, der in dem Aufnahmewerkzeug 50 aufgenommen ist, wenn bzw. da das Aufnahmewerkzeug 50 und das Trimmwerkzeug 70 sich aneinander vorbeidrehen und ineinander eingreifen. Da die Schneidkante des Messers 78 seinen Bewegungsbogen schwingt, schert und/oder drückt sie den Grat D radial von der Trennlinie auf dem Behälter A zu dem Aufnahmewerkzeug 50, da das Aufnahmewerkzeug 50 auf dem ersten Rad 34 und das Trimmwerkzeug 70 auf dem zweiten Rad 44 ineinander rotieren und einander an der Ebene entlang der Achse 40 treffen. Der Fachmann wird erkennen, daß, da das extrudierte blasgeformte Kunststoffmaterial spröde ist, der Grat F im allgemeinen durch das Trimmwerkzeug 70 abgepreßt und/oder abgeschnitten und zu dem Aufnahmewerkzeug 50 gepreßt werden kann. Fakultativ ist das Aufnahmewerkzeug 50 mit beaufschlagenden bzw. Vorspannmitteln (nicht gezeigt) versehen, um den getrimmten Grat von dem Aufnahmewerkzeug 50 wegzudrücken, nachdem das Aufnahmewerkzeug 50 und das Trimmwerkzeug 70 aneinander vorbeigedreht wurden und sich nicht mehr in nebeneinander liegender Position erstrecken. Indem das Obige erreicht wird, wird festgehalten, daß sich das Messer 78 von dem Trimmwerkzeug 70 um einen Abstand derart erstreckt, daß seine Schneidkante über der Trennlinie des Behälter A liegt, wo der Grat immer noch daran festgelegt ist.
In einer analogen Weise kann jeglicher zusätzliche Grat F entlang der Oberseite der Behälterschulter an dem Container bzw. Behälter durch vorlaufende und nachlaufende Schneidkanten 75, 73 abgeschert werden, die unmittelbar unter dem oberen Trimmesser 78 angeordnet sind.
Handgriffgrate H werden durch das Handgrifftimmesser 76 getrimmt. Das Handgrifftrimmesser 76 ist dimensioniert, daß es innerhalb der Handgrifföffnung aufgenommen ist, die in dem Behälter A ausgebildet ist, und wenigstens seine Schneidkanten 77 über die Trennlinie des Behälter A vorragen, wodurch sichergestellt wird, daß der Handgriffgrat H von dem Handgriff abgezogen wird.
Die Nachlauf- bzw. Schwanztrimmanordnung 80 ist in 7, 11, 12 und 13 ersichtlich. Für die Klarheit wurde die Anordnung in 16 und 20 weggelassen. Die Anordnung ist nockenbetätigt und beinhaltet einen feststehenden Abschnitt, der an dem Rahmen 7 festgelegt ist, und einen rotierten Abschnitt, wobei identische Anordnungen davon durch jedes Trimmwerkzeug 70 getragen sind.
Der feststehende Abschnitt beinhaltet einen Nocken 82, der an einer Klammer bzw. einem Träger 84 festgelegt ist, welche(r) den Nocken 82 an den Rahmen 7 an einer feststehenden Position sichert. Der Nocken 82 beinhaltet eine Nockenober fläche, die eine radiale Seite bzw. Fläche in bezug auf die Rotationsachse des Trimmrads 44 definiert.
Der zweite oder gedrehte Abschnitt der Schwanztrimmanordnung 80 beinhaltet eine Klinge bzw. Schneide 83, welche bewegbar in bezug auf den Rest des Trimmwerkzeugs 70 abgestützt ist. Die Klinge 83 ist auf Zapfen 86 abgestützt, die in Bohrungen 88 von Montageblocks 90 angeordnet sind, welche selbst an dem tatsächlichen Trimmwerkzeug 70 festgelegt sind. Die Klinge 83 ist durch Federn oder andere geeignete Mittel 89 derart vorgespannt, daß das Vorspannen die Klinge 83 zu der Rotationsachse des Trimmrads 43 zurückzieht. Nach unten von der Klinge 83 ausgestreckt ist ein Nachläufer bzw. Mitnehmer 85.
Wenn die Trimmwerkzeuge durch das Trimmrad 43 gedreht werden, wird der Nachläufer bzw. Stößel 85 in Eingriff mit der Nockenoberfläche 87 des Nockens 82 gebracht. Eine fortgesetzte Rotation des Trimmwerkzeugs 70 resultiert darin, daß der Nachläufer 85 radial nach außen entlang der Nockenoberfläche 87 gegen die Vorspannung der Federn fortschreitet. Diese Radialbewegung nach außen des Nachläufers 85 resultiert darin, daß die Klinge 83 ebenso radial nach außen bewegt wird. Eine Bewegung nach außen der Klinge bringt die Schneidkante 89 der Klinge in Eingriff mit dem Schwanzgrat T, wenn bzw. da das Werkzeug 70 in eine nebeneinander liegende bzw. gegenüberliegende Position mit dem Aufnahmewerkzeug 50 gedreht wird. Wenn der Nachläufer 85 sich von dem Nocken 82 trennt, wird die Klinge 83 radial zurück zu dem Rest des Trimmwerkzeugs 70 durch das Vorspannglied 89 gezogen.
Fakultativ kann die Schwanztrimmvorrichtung 80 eine zweite Schwanztrimmvorrichtung 80' analog bzw. ähnlich zur Vorrichtung 80 beinhalten, die jedoch im Zusammenhang mit dem Aufnahmewerkzeug 50 angeordnet ist. Das zweite Seiten- bzw. Schwanztrimmwerkzeug 80' ist identisch in allen Beziehungen zur Vorrichtung 80 und diese Elemente, die in der Vorrichtung 80' verwendet werden, sind dieselben, jedoch sind sie mit einer (')-Bezeichnung versehen. Daher gelangen, wenn der Seiten- bzw. Schwanzgrat T sehr dick ist, die erste Nockenbetätigungsvorrichtung 82 und die zweite Nockenbetätigungsvorrichtung 82' simultan nahe dem Eingriffspunkt des Trimmwerkzeugs 70 und dem Aufnahmewerkzeugs 50 in Eingriff, um den Schwanzgrat T abzuscheren, wie dies in 19 gezeigt ist.
Als eine weitere Ausbildung kann die Schwanztrimmvorrichtung 80 einen nockenbetätigten Trimmer 80, wie dies im Zusammenhang mit 18 beschrieben ist, und ein zweites Seitentrimmwerkzeug beinhalten, welches nicht nockenbetätigt ist. Eher kann das Messer des zweiten Werkzeugs in Position relativ zu den Aufnahme- und Trimmwerkzeugen und dem ersten Seitentrimmer 80 positioniert sein. Als noch eine andere Ausbildung wird nur ein einziger in der Position feststehender Schwanztrimmer verwendet. In dieser Alternative rotiert der Schwanztrimmer nicht mit den Aufnahme- und Trimmwerkzeugen. Stattdessen baut ein Messer in fester Position auf den Bewegungsbereich des Schwanzgrats, wie bzw. da er an dem Messer vorbeigedreht wird, um den Schwanzgrat von dem Behälter abzuscheren.
Fakultativ kann das gesamte Trimmwerkzeug 70 gleitbar auf Supportzapfen 91 abgestützt sein, welche sich radial von der vertikalen Abstütz- bzw. Supportoberfläche 71 er strecken, wie dies in 20 gezeigt ist. Die Montageplatte 72 ist dann mit geschlossenen Einpaßlöchern versehen, welche es erlauben, daß sie auf den Supportzapfen 91 gleiten. Das Trimmwerkzeug 70 ist dann auch konfiguriert, um im Zusammenhang mit dem Nocken 82 so zu arbeiten, daß, wenn der Nachläufer 85 den Nocken 82 ergreift, das Trimmwerkzeug 70 nach außen entlang der Supportzapfen 91 gleitet, um den Behälter A zu entgraten. Diese gleitende Bewegung des Trimmwerkzeugs 70 ist insbesondere vorteilhaft, da es eine radiale Scherkraft zu der tangentialen Scherkraft hinzufügt, um weiter beim Entgraten eines Behälters A mit einem schweren Grat F zu unterstützen. Eine Feder 93 und ein Zapfen 95, die mit dem Trimmwerkzeug 70 über die Supportplatten 72 und die Montageplatte 71 gekoppelt sind, führen das Werkzeug 70 zu einer zurückgezogenen Position nach dem Eingriff mit dem Nocken 82 zurück.
Indem neuerlich auf 3 Bezug genommen wird, wird, nachdem das Aufnahmewerkzeug 50 und das Trimmwerkzeug 70 voneinander weggedreht wurden, der entgratete Behälter A von dem Aufnahmewerkzeug 50 an einer Austragseinrichtung 102 entfernt. Die Austragseinrichtung 102 ist vorzugsweise eine oder mehrere Seitenschiene(n) 104, welche den entgrateten Behälter A aus einem der Werkzeuge 50, 70 abstreift(en) und den Behälter A zu einer Füllmaschine oder einer Flaschensammelstation oder einer Stapelvorrichtung transferiert(en). Die Seitenschienen 104 kooperieren mit einer Bodenschiene 106, die an derselben Längsebene wie das Aufnahmewerkzeug 50 und das Trimmwerkzeug 70 angeordnet sind, so daß, wenn bzw. da der entgratete Behälter A entweder durch das Aufnahmewerkzeug oder das Trimmwerkzeug freigegeben ist, der Behälter A glatt auf die Bodenschiene 106 zum Unterstützen des entgrateten Containers A bewegt wird. Al ternativ wird der entgratete Behälter A nach unten in einen Korb (nicht gezeigt) fallengelassen, wo die Behälter A für eine Verwendung zu einem späteren Zeitpunkt gesammelt werden, oder der entgratete Behälter wird auf eine Austragsfördervorrichtung (nicht gezeigt) bewegt. Gegebenenfalls kann der Behälter A entweder in dem Aufnahmewerkzeug 50 oder dem Trimmwerkzeug 70 durch ein Rotationsausmaß gehalten werden, um es dem Behälter A zu ermöglichen, zu einer unterschiedlich ausgerichteten bzw. orientierten Austragsvorrichtung 102 bewegt zu werden.
Als eine Alternative zu der Austragseinrichtung 102, die die Seitenschienen 104 aufweist, kann eine Austragseinrichtung in einer Weise analog zu den Eintragsschrauben 12 zur Verfügung gestellt werden, wie sie zuvor diskutiert wurden. Die Austragseinrichtung kann daher zwei Austragsschrauben oder eine Kombination einer einzigen Schraube und einer Schiene anwenden. Zusätzlich kann die Ausrichtung bzw. Orientierung der Austragseinrichtung zwischen 0° und 90° relativ zur Achse 40 betragen.
Mit einer Eintragsseinrichtung 20 unter einem Winkel von 90 Grad zu der Längsachse 40 des Trimmers 30, wie dies in 3 und 4 gezeigt ist, erleichtert dies insbesondere das Ergreifen des Behälters A mit dem Aufnahmewerkzeug 50, bevor das Trimmwerkzeug 70 mit dem Aufnahmewerkzeug 50 kämmt. Das segmentierte Aufnahmewerkzeug 50 und seine zugehörige Vertiefung 61 erlauben es dem Körperhohlraum 54, sich über die Oberseite des Innenrands der Schrauben 12 zu bewegen, und dem Boden- und Nachlauf- bzw. Schwanzkörperabschnitt, sich unter diese Schraube 12 zu bewegen. Alternativ ist, wo der Durchmesser der Schraube 12 größer als der Spalt zwischen dem Körperhohlraum 54 und dem Boden des Körperabschnitts ist, die innenseitige Führungsschiene 19 benachbart zu der verkürzten Schraube 12 zur Verfügung gestellt. Die Innenschienendicke ist geringer als der Spalt und erlaubt es dem Aufnahmewerkzeug, darüber hinaus zu drehen. Die Innenschiene 19 führt somit den Behälter A entlang der Längsachse 18, während die zweite Schraube 22 den Behälter A zu der Trimmeinrichtung 30 vortreibt, bis er durch das Aufnahmewerkzeug 50 aufgenommen wird.
Während die obige bevorzugte Ausbildung die Erfindung illustriert, ist es zu verstehen, daß diese Erfindung auch zu anderen Modifikationen fähig ist, und die Erfindung ist daher nicht auf das präzise Detail beschränkt, das in den Ausbildungen gezeigt ist, sondern fällt innerhalb der Änderungen und Abweichungen, welche in den Rahmen bzw. Bereich der folgenden Ansprüche fallen.

Claims

Vorrichtung zum Trimmen bzw. Zurichten von Graten von blasgeformten Kunststoffgegenständen, wobei die Vorrichtung umfaßt: ein erstes drehbares Glied (34), das zu einer Rotation um eine erste Achse festgelegt bzw. montiert ist; ein zweites drehbares Glied (44), das zu einer Rotation um eine zweite Achse festgelegt ist, wobei die zweite Achse parallel zur ersten Achse ist; Antriebsmittel zum Bewirken einer synchronisierten Rotation des ersten und zweiten drehbaren Glieds in entgegengesetzten Richtungen; eine Mehrzahl von ersten Werkzeugen (50), die an dem ersten drehbaren Glied (34) zur Rotation damit festgelegt sind, wobei die ersten Werkzeuge gleichmäßig um das erste drehbare Glied beabstandet sind, wobei die ersten Werkzeuge Oberflächen aufweisen, um den zu trimmenden Gegenstand darin aufzunehmen; eine Mehrzahl von zweiten Werkzeugen (70), die an dem zweiten Glied (44) zur Rotation damit festgelegt sind, wobei die zweiten Werkzeuge gleichmäßig um das zweite drehbare Glied beabstandet sind, wobei die zweiten Werkzeuge Kanten bzw. Ränder aufweisen, die der Form des Gegenstands entsprechen, wo das Trimmen der Grate stattfindet; wobei das erste und zweite, drehbare Glied (34, 44) in Bezug zueinander positioniert sind und derart in der Rotation synchronisiert sind, daß die ersten und zweiten Werkzeuge (50, 70) mit den Kanten ineinander eingreifen, die die Grate von dem Gegenstand trimmen, der in dem ersten Werkzeug aufgenommen ist, wobei eine Rotation der ersten und zweiten Werkzeuge jeweils entsprechende effektive Durchmesser definiert, die eine gemeinsame, allgemein tangentiale Achse aufweisen, die dazwischen definiert ist, wo die ersten und zweiten Werkzeuge ineinander eingreifen; und eine Zufuhr- bzw. Vorschubstation (2), die die Gegenstände (A), die einen Grat aufweisen, den ersten und zweiten Werkzeugen (50, 70) zur Verfügung stellt, wobei die Vorschubstation wenigstens ein drehendes Schraubenglied (12) beinhaltet, wobei das Schraubenglied ein Gewinde (14) aufweist, das darin definiert ist, um die Gegenstände in einer vorbestimmten Ausrichtung bzw. Orientierung aufzunehmen und zu halten, wobei eine Rotation der Schraube die Gegenstände entlang der Schraube vortreibt bzw. fördert und den Gegenstand den ersten und zweiten Werkzeugen (50, 70) zur Verfügung stellt, wobei das Gewinde (14) eine Ganghöhe aufweist, die entlang wenigstens eines Abschnitts der Länge der Schraube variiert, wodurch ein Abstand zwischen benachbarten Gegenständen erhöht wird, bevor die Gegenstände den ersten und zweiten Werkzeugen zur Verfügung gestellt sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Vorschubstation (2) weiters zwei Schraubenglieder, jeweils ein erstes und ein zweites Schraubenglied, beinhaltet.
Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das erste und zweite Schraubenglied (12) in beabstandeter Beziehung angeordnet sind, um Gegenstände dazwischen aufzunehmen.
Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das erste und zweite Schraubenglied (12) parallel zueinander sind.
Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das erste und zweite Schraubenglied (12) längs verlaufende Schraubenachsen definieren, wobei die Schraubenachsen einen Winkel mit der tangentialen Achse in dem Bereich von etwa 0 – 90° definieren.
Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das erste und zweite Schraubenglied (12) längs verlaufende Schraubenachsen definieren, wobei die Schaubenachsen nicht parallel zu der tangentialen Achse sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Schraubenglied (12) eine längs verlaufende Schraubenachse definiert, die einen Winkel mit der tangentialen Achse im Bereich von etwa 0 – 90° definiert.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Schraubenglied (12) eine Längsachse definiert, welche nicht parallel zur tangentialen Achse ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Vorschubstation (2) die Gegenstände zuerst im Eingriff mit einem der ersten Werkzeuge (50, 70) zur Verfügung stellt.
Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei eines von dem ersten und zweiten Schraubenglied (12) eine größere Länge als das andere des ersten und zweiten Schraubenglieds aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei das eine des ersten und zweiten Schraubenglieds (12), das eine größere Länge aufweist, radial weiter entfernt von dem ersten und zweiten, drehbaren Glied (34, 44) angeordnet ist als das andere des ersten und zweiten Schraubenglieds.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Kanten des zweiten Werkzeugs (70) eine Kante zum Trimmen eines Grats an dem Gegenstand von wenigstens einer Art aufweisen, ausgewählt aus der Gruppe von oberem Grat bzw. Kopfgrat, Haltergrat und Schwanz- bzw. Seitengrat.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Mehrzahl von ersten Werkzeugen (50) wenigstens drei der ersten Werkzeuge beinhaltet und die Mehrzahl von zweiten Werkzeugen (70) wenigstens drei der zweiten Werkzeuge beinhaltet.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Vorschubstation (2) weiters eine Führungsschiene beinhaltet, die die Gegenstände vertikal abstützt, während die Gegenstände in Eingriff mit dem Schraubenglied sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Vorschubstation (2) weiters eine Führungsschiene (19) beinhaltet, die die Gegenstände seitlich unterstützt, während die Gegenstände in Eingriff mit dem Schraubenglied (12) sind.
Vorrichtung nach Anspruch 14, wobei die Führungsschiene (19) entlang wenigstens eines Abschnitts ihrer Länge gekrümmt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 15, wobei die Führungsschiene (19) entlang wenigstens eines Abschnitts ihrer Länge gekrümmt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, weiters umfassend eine Schwanz- bzw. Seitentrimmanordnung (80), die einen gedrehten Abschnitt (90) aufweist, der mit den zweiten Werkzeugen (70) gedreht ist, wobei der gedrehte Abschnitt eine radial bewegbare Klinge (83) umfaßt bzw. beinhaltet.
Vorrichtung nach Anspruch 18, worin die Seitentrimmanordnung (80) weiters einen stationären Abschnitt (84) beinhaltet, welcher nicht mit dem zweiten Werkzeug (70) rotiert, wobei der stationäre Abschnitt in den gedrehten Abschnitt (90) eingreift, wenn der gedrehte Abschnitt darüber hinaus gedreht ist, und die Klinge (83) veranlaßt radial bewegt zu werden.
Vorrichtung nach Anspruch 19, wobei der stationäre Abschnitt (84) einen Nocken (82) beinhaltet, der eine Nockenoberfläche aufweist, und die Klinge (83) mit einem Mitnehmer bzw. Stösselglied (85) gekoppelt ist, wobei das Mitnehmerglied in die Nockenoberfläche während einer Rotation eingreift und eine Bewegung radial nach außen der Klinge bewirkt.
Vorrichtung nach Anspruch 19, wobei die radiale Bewegung der Klinge (83) nach außen auftritt, wenn die ersten und zweiten Werkzeuge einander gegenüberliegen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das zweite Werkzeug (70) radial bewegbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 22, wobei das zweite Werkzeug durch ein beaufschlagendes bzw. Vorspannglied (93) in eine radial zurückgezogene Position vorgespannt bzw. beaufschlagt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 22, wobei das zweite Werkzeug ein stationäres Teil (84) beinhaltet, welches nicht mit dem rotierenden Glied (70) dreht und welches in einen rotierenden Abschnitt (90) des zweiten Werkzeugs (70) eingreift, wenn der gedrehte Abschnitt darüber hinaus gedreht ist, was den gedrehten Abschnitt veranlaßt, sich radial nach außen zu bewegen.
Vorrichtung nach Anspruch 24, wobei der stationäre Abschnitt (84) einen Nocken (82) beinhaltet, der eine Nockenoberfläche aufweist, und der gedrehte Abschnitt (90) mit einem Mitnehmer- bzw. Stösselglied (85) gekoppelt ist, wobei das Mitnehmerglied in die Nockenoberfläche während einer Rotation eingreift und die Bewegung radial nach außen des rotierten Abschnitts (90) bewirkt.
Vorrichtung nach Anspruch 24, wobei die radiale Bewegung nach außen des gedrehten Abschnitts (90) auftritt, wenn die ersten und zweiten Werkzeuge (50, 70) einander gegenüberliegen bzw. entgegengesetzt positioniert sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Gegenstand in dem ersten Werkzeug (50) nach einem Trimmen verbleibt und nachfolgend davon entfernt wird.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Gegenstand in dem zweiten Werkzeug (70) nach einem Trimmen verbleibt und nachfolgend davon entfernt wird.