DE584282C - Method for drawing wires, pipes, profile wires or the like. - Google Patents

Method for drawing wires, pipes, profile wires or the like.

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DE584282C
DE584282C DEA64134D DEA0064134D DE584282C DE 584282 C DE584282 C DE 584282C DE A64134 D DEA64134 D DE A64134D DE A0064134 D DEA0064134 D DE A0064134D DE 584282 C DE584282 C DE 584282C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/12Die holders; Rotating dies
    • B21C3/14Die holders combined with devices for guiding the drawing material or combined with devices for cooling heating, or lubricating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Verfahren zum Ziehen von Drähten, Rohren, Profildrähten o. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ziehen von Drähten, Röhren, Profildrähten o. dgl., bei dem in eine von den Ziehdüsen begrenzte Kammer während des Ziehvorganges ein Schmiermittel, vorzugsweise Öl, zugeführt wird.Method for drawing wires, tubes, profile wires o. The like. The The invention relates to a method for drawing wires, tubes, profile wires o. Like., in which in a limited by the drawing nozzles chamber during the drawing process a lubricant, preferably oil, is supplied.

Wenn man den Durchmesser des zu ziehenden Drahtes o. dgl. mit geringer Anzahl von Zügen um einen großen Betrag vermindern will, so treten Schwierigkeiten auf, die vornehmlich dadurch bedingt sind, daß durch hohen Druck in den Ziehdüsen das Schmiermittel zwischen Ziehdüse und Draht: heraus. gedrängt wird, wodurch eine trockene Reibung entsteht, die eine erhebliche Wärmeentwicklung und große Reibungsverluste zur Folge hat.If the diameter of the wire to be drawn o. The like. With less If you want to reduce the number of moves by a large amount, difficulties arise on, which are primarily due to the high pressure in the drawing nozzles the lubricant between the drawing nozzle and the wire: out. is pushed, whereby a dry friction arises, which generates considerable heat and large frictional losses has the consequence.

Damit auch bei höchsten Pressungen zwischen Ziehdüse und Draht für eine ausreichende Sch nierung gesorgt und ein einwandfreier Ziehprozeß bei geringstem Kraftverbrauch gewährleistet ist, wird erfindungsgemäß das Schmiermittel in der Schmierkammer unter einem Druck bis zu etwa aooo kg/cm2 gehalten. Das unter Druck stehende Öl wird hierbei zwischen Ziehdüse und Draht hindurchgepreßt, so daß der Draht in der Ziehdüse stets mit einer feinen Ö1-haut versehen ist. Der für den jeweiligen Fall zweckmäßige Druck hängt von verschiedenen Umständen ab, z. B. vom Ziehgrad, von den Eigenschaften des zu- ziehenden Materials und von- der Ziehgeschwindigkeit. Der Erfindungsgedanke läßt sich bei mehrfachen Zügen wiederholt zur Anwendung bringen.So even with the highest pressures between the drawing nozzle and wire for a sufficient Sch nierung provided and a flawless drawing process with the slightest Power consumption is guaranteed, according to the invention, the lubricant in the Lubricating chamber kept under a pressure of up to about aooo kg / cm2. That under pressure standing oil is pressed through between the drawing nozzle and the wire, so that the The wire in the drawing nozzle is always provided with a fine oil skin. The one for the respective The case appropriate pressure depends on various circumstances, e.g. B. the degree of draw, the properties of the material to be drawn and the drawing speed. The idea of the invention can be repeatedly applied to multiple moves.

Die Erfindung betrifft ferner 'eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die durch große Festigkeit und Starrheit und mithin durch große Lebensdauer ausgezeichnet ist.The invention also relates to a device for performing the Process that is characterized by great strength and rigidity and therefore by a long service life is excellent.

Die Abbildung zeigt einen Längsschnitt durch eine beispielsweise Ausführungsform der Ziehvorrichtung gemäß der Erfindung.The figure shows a longitudinal section through an exemplary embodiment the pulling device according to the invention.

Die fest eingespannte Kappe io hat in der Mitte der Stirnwand eine Öffnung i i, durch welche der zu ziehende Draht eingeführt wird, während das ändere Ende der Kappe mit einem Aufnahmekörper 12 für die Spannfutter 14 und 15 -der Ziehdüsen 16 und i.7 verschraubt ist. Durch die Öffnung 13 tritt der gezogene Draht aus der Zieheinrichtung heraus. Von - den beiden aus hartem und widerstandsfähigem Material bestehenden, hintereinander angeordneten Ziehdüsen dient die Ziehdüse 16 vornehmlich zum Abschluß des Hohlraumes 27 sowie ferner dazu, dein Draht durch geringe Profilverminderung einen gleichmäßigen Querschnitt zu geben, bevor er in die Hauptziehdüse 1 7 gelangt. Zwischen den Spannfuttern 14 und 15 ist ein Ring 18 angeordnet, der mit einer kreisförmigen Nut i 9 sowie mit einer Anzahl radialer Bohrungen 2o versehen ist. Die Dichtungsscheiben 21 und 22 sorgen dafür, daß kein Öl nach außen austreten kann. Die Spannfutter 14 und 15 sowie der Ring 18 und die Dichtungsringe 21 und 22 werden in ihrer gegenseitigen gleichachsigen Lage im Aufnahmekörper 12 festgehalten durch einen Druckkörper 23, der mit seinem zylindrischen Ansatz in die Bohrung des Aufnahmekörpers 12 hineinpaßt. Der Preßdruck wird auf den Druckkörper 23 mit Hilfe mehrerer Schrauben 24 übertragen, die durch die Stimwand der Kappe io hindurchgehen.The firmly clamped cap io has an opening ii in the middle of the end wall through which the wire to be drawn is inserted, while the other end of the cap is screwed to a receiving body 12 for the chucks 14 and 15 - the drawing nozzles 16 and i.7 . The drawn wire emerges from the drawing device through the opening 13. Of the two drawing nozzles made of hard and resistant material and arranged one behind the other, the drawing nozzle 16 primarily serves to close the cavity 27 and also to give your wire a uniform cross-section by slightly reducing its profile before it enters the main drawing nozzle 17. A ring 18 is arranged between the chucks 14 and 15 and is provided with a circular groove i 9 and a number of radial bores 2o. The sealing washers 21 and 22 ensure that no oil can escape to the outside. The chucks 14 and 15 as well as the ring 18 and the sealing rings 21 and 22 are held in their mutual equiaxed position in the receiving body 12 by a pressure body 23, which fits into the bore of the receiving body 12 with its cylindrical extension. The pressing pressure is transmitted to the pressure body 23 with the aid of a plurality of screws 24 which pass through the end wall of the cap.

Das Schmiermittel, vorzugsweise Öl, wird durch den Aufnahmekörper 12 hindurch mittels der Zuleitung 26 über den Ringraum 19 und die Bohrungen 2 o des Ringes i 8 - dem Hohlraum 27 zugeführt. Während der Draht durch die beiden Düsen hindurchgezogen wird, drängt sich das unter sehr' hohem Druck stehende Schmiermittel zwischen den Düsenwandungen und dem Draht hindurch, überwindet das durch den hohen Ziehdruck bewirkte Hinausdrängen des Ölfilms und sorgt für eine hinreichende Schmierung.The lubricant, preferably oil, is through the receiving body 12 through by means of the supply line 26 via the annular space 19 and the bores 2 o of the ring i 8 - fed to the cavity 27. While the wire through the two nozzles is pulled through, the very 'high pressure lubricant pushes itself between the nozzle walls and the wire, overcomes that through the high Drawing pressure caused the oil film to be pushed out and ensures adequate lubrication.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Ziehen von Drähten, Rohren, Profildrähten o. dgl., bei dem ein Schmiermittel, insbesondere Öl, in eine vorzugsweise durch zwei Ziehdüsen bzw. durch das zu ziehende Material abgeschlossene Kammer eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmiermittel in der Schmierkammer unter einem Druck bis zu etwa 200o kg/cm2 steht. PATENT CLAIMS: i. Process for drawing wires, pipes, profile wires O. The like. In which a lubricant, in particular oil, in a preferably through two drawing nozzles or a chamber closed by the material to be drawn is introduced is, characterized in that the lubricant in the lubrication chamber under a Pressure up to about 200o kg / cm2 is available. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Ziehdüse (x6) nur eine geringe QuersehnittsverIninderüng des zu ziehenden Materials bewirkt, während der Hauptziehvorgang in der zweiten Ziehdüse (17) erfolgt. 2. The method according to claim i, characterized in that that the first drawing nozzle (x6) only has a slight cross-section reduction of the one to be drawn Material causes, while the main drawing process takes place in the second drawing nozzle (17). 3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmiermittel der Schmierkammer über eine ringförmige Nut (i9) und radiale Bohrungen (20) eines Ringes (18) zugeführt wird. 3. Device for performing the method according to claim i and 2, characterized in that that the lubricant of the lubrication chamber via an annular groove (i9) and radial Bores (20) of a ring (18) is supplied. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannfutter (14 und 15) für die Ziehdüsen (16,17) sowie der Ring (18) für die Ölzuführung und die Dichtungsscheiben (21, 22) in einem Aufnahmekörper (12) durch eine Kappe (io) unter Zwischenschaltung eines Druckkörpers (23) festgehalten werden.4. Device according to claim 3, characterized in that the chucks (14 and 15) for the drawing nozzles (16, 17) and the ring (18) for the oil supply and the sealing washers (21, 22) in one Receiving body (12) through a cap (io) with the interposition of a pressure body (23) are recorded.
DEA64134D 1931-01-31 1931-11-15 Method for drawing wires, pipes, profile wires or the like. Expired DE584282C (en)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE740235C (en) * 1939-02-16 1943-10-15 Aeg Device for smoothing the surface of rolled bars or wires
DE1002273B (en) * 1952-10-01 1957-02-14 Nat Res Dev Process for building up the fluid pressure in a hydraulic ironing device for wire and device for carrying out the process
DE969263C (en) * 1954-05-07 1958-05-14 Felten & Guilleaume Carlswerk Method and device for bright drawing of steel wires or rods with a strong reduction in cross-section
DE1092422B (en) * 1956-10-11 1960-11-10 Lasalle Steel Co Device for guiding the workpiece against radial deflection and against fluttering and swinging in the longitudinal direction
DE3542293A1 (en) * 1984-12-17 1986-06-19 NPSP po chidroplastična obrabotka na metalite, Gabrovo WIRE DRAWING DEVICE

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