Zur Herstellung von konischen oder ähnlichen Langstücken, beispielsweise
aus Aluminium, Stahl od. dgl., werden Strangpressen verwendet, deren Matrizenöffnung
während des Pressens veränderbar ist. Wenn sich bei solchen Pressen der Matrizenquerschnitt
durch Verschieben der Matrizenteile vermindert, der Preßstempeldruck jedoch gleich
groß bleibt, kann die Austrittsgeschwindigkeit des zu vierpressenden Materials eine
Größe annehmen, die bei den Eigenschaften dieses Materials nicht mehr zulässig ist.For the production of conical or similar long pieces, for example
Made of aluminum, steel or the like, extrusion presses are used whose die opening
can be changed during pressing. If the die cross-section changes during such presses
reduced by moving the die parts, but the ram pressure remains the same
remains high, the exit speed of the material to be pressed can be a
Assume a size that is no longer permissible with the properties of this material.
Die Erfindung bezweckt, den genannten Nachteil zu vermeiden, und besteht
darin, daß vom Antrieb der Matrizenteile ein Antrieb für die Ventilsteuerung des
Preßzylinders abgeleitet ist. Mit einer solchen Vorrichtung iäßt sich der Vorschub
des Preßstempels und damit die Austrittsgeschwindigkeit des zu vierpressenden Materials
stetig ändern, und zwar in der Weise, daß unzulässige Austrittsgeschwindigkeiten
des Preßgutes vermieden werden.The invention aims to avoid the disadvantage mentioned, and exists
in that the drive of the die parts is a drive for the valve control of the
Press cylinder is derived. With such a device, the advance can be achieved
of the ram and thus the exit speed of the material to be pressed
change steadily, in such a way that impermissible exit velocities
of the pressed material can be avoided.
Die Erfindung läßt sich sowohl bei Vollstrangpressen als auch bei
Rohrpressen anwenden. In letzterem Fall auch dann, wenn der Preßdorn zur Erzielung
eines verjüngten Hohlraumes im Strangpreßerzeugnis konisch oder ähnlich ausgebildet
ist und während des Pressens in Längsrichtung -verschoben wird.The invention can be used both in full extrusion and in
Use pipe presses. In the latter case, even if the press mandrel to achieve
of a tapered cavity in the extruded product is conical or similar
and is displaced in the longitudinal direction during pressing.
Die Zeichnung bringt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar
zeigt Fig. i den Kopf einer Strangpresse in axialem Längsschnitt mit einer Einrichtung
gemäß der Erfindung und Fig. 2 einen Schnitt gemäß C-C der Fig. i.The drawing brings an embodiment of the invention, namely
Fig. i shows the head of an extruder in axial longitudinal section with a device
according to the invention and FIG. 2 shows a section according to C-C of FIG.
Der zwischen dem Aufnehmer i und dem Gegenhalter 2 liegende Matrizenträger
besteht aus einem Druckstück 13, in dessen notförmiger Einarbeitung Matrizenstücke
15 liegen, die in ihrer Gesamtheit die ),latrize ergeben. Vor dem Druckstück
13 liegt ein Zwischenstück z4., das eine Durchbrechung besitzt, die vom runden
Querschnitt des Aufnehmers auf den zu pressenden größten Querschnitt überleitet.
Im Ausführungsbeispiel ist ein vierkantiger Querschnitt dargestellt. Die Matrizenstücke
15 werden bewegt durch Spindeln 16, welche untereinander durch Kegelräder
17 gekuppelt sind, die je auf einer Welle 18 sitzen. Die Kegelräder 17 liegen
in einer ringsum geführten, durch einen Ring i9 geschlossenen Rinne des Gegenhalters
2. Auf am Ring befindlichen Konsolen 23 sitzen zwei Motoren 20, welche an je eine
Welle 16 angreifen. Mit 22 ist der Preßstempel der Presse bezeichnet. Die untere
Welle 16 hat eine Verlängerung zi, die ein Kegelrad q. trägt, welches über ein Kegelrad
5, ein Getriebe 6 und ein Kegelradpaar 7 die Ventilspindel 42 eines Drosselventils
43 betätigt. Dieses Drosselventil liegt in der zum nicht dargestellten Preßzylinder
führenden Druckleitung.The die carrier located between the pick-up i and the counter holder 2 consists of a pressure piece 13, in the necessary incorporation of which die pieces 15 are located, which in their entirety result in the die). In front of the pressure piece 13 there is an intermediate piece z4. Which has an opening which leads from the round cross section of the transducer to the largest cross section to be pressed. In the exemplary embodiment, a square cross-section is shown. The die pieces 15 are moved by spindles 16 which are coupled to one another by bevel gears 17 which are each seated on a shaft 18. The bevel gears 17 lie in a groove of the counter-holder 2, which is guided all around and closed by a ring 19. At 22 the ram of the press is designated. The lower shaft 16 has an extension zi, which is a bevel gear q. carries, which actuates the valve spindle 42 of a throttle valve 43 via a bevel gear 5, a gear 6 and a bevel gear pair 7. This throttle valve is located in the pressure line leading to the press cylinder, not shown.
Die selbsttätige Steuerung des Ventils 43 hält die Vorschubgeschwindigkeit
des Preßstempels 22 und die dadurch hervorgerufene Austrittsgeschwindigkeit des
zu vierpressenden :Materials aus der Matrize in Grenzen, welche den Eigenschaften
des zu verarbeitenden Materials angepaßt werden können.The automatic control of the valve 43 maintains the feed rate
of the ram 22 and the resulting exit speed of the
to be four-pressed: material from the die within limits which the properties
can be adapted to the material to be processed.