DE1211789B - Method and device for pushing the transverse grooves close together in a pipe made of plastic - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung, um die Querrillen bei einem Rohr aus Kunststoff eng aneinanderzuschieben Zusatz zur Anmeldung: H 38835 X/39 a3 -Auslegeschrift 1 203 940 Gegenstand der Patentanmeldung H 38835 X/39 a3 ist ein Verfahren zum Herstellen von Rohren mit Querrillen aus thermoplastischem Kunststoff, bei dem ein aus einer Strangpresse austretender Schlauch zwischen im Kreislauf geführte, geteilte, sich zur Hohlform ergänzende Kokillen mit Querrillen geführt und durch Unterdruck in die Querrillen der Kokillen hineingesaugt wird. Nach dem Hauptpatent wird bei einem solchen Verfahren der Schlauch mit einer Geschwindigkeit aus der Schlaudipresse ausgepreßt, die größer ist als die Geschwindigkeit, mit der die Kokillen auf ihrer Bahn geführt werden, und dabei beginnt das Einsaugen des Schlauches in die einzelnen Querrillen nacheinander.Method and device for making the transverse grooves in a pipe made of plastic to be pushed close together Addition for registration: H 38835 X / 39 a3 - Auslegeschrift 1 203 940 The subject of patent application H 38835 X / 39 a3 is a method of manufacturing of pipes with transverse grooves made of thermoplastic material, in which one from a Extruder exiting hose between circulated, split, itself Molds with transverse grooves that complement the hollow shape and are in the transverse grooves of the molds is sucked in. According to the main patent, a such procedure the hose at a speed from the hose press pressed, which is greater than the speed with which the molds on their Web are guided, and thereby begins the suction of the hose into the individual Transverse grooves one after the other.

Bei den nach der Patentanmeldung H 38835 X139 a3 hergestellten Rohren entsteht notwendigerweise zwischen den einzelnen Falten des Rohres ein Zwischenraum, der durch die Dicke der ringförmigen Rippen in der Kokille bedingt ist. Um solchen, mit Querrillen versehenen Kunststoffrohren einerseits eine erhöhte Biegsamkeit und andererseits eine erhöhte Scheiteldruckfestigkeit zu verleihen, ist es wünschenswert, die Rohre so herzustellen, daß die Falten sehr eng liegen, etwa sich gegenseitig berühren. With the pipes manufactured according to the patent application H 38835 X139 a3 there is necessarily a space between the individual folds of the pipe, which is due to the thickness of the annular ribs in the mold. To such a plastic pipes provided with transverse grooves on the one hand increased flexibility and on the other hand, to give an increased crown compressive strength, it is desirable to make the tubes so that the folds are very close, about each other touch.

Es ist bekannt, mit Querrillen versehene Papier-oder Kunststoffrohre nach dem Eindrücken der Rillen einem Stauchvorgang zu unterwerfen, in dem das Rohr nach dem Eindrücken der Rillen eine Verengung durchläuft, die die Bewegung des Rohres bremst und dadurch die Stauchung bewirkt. Es ist auch bekannt, ein solches Stauchverfahren bei mit Querrillen versehenen Kunststoffrohren in der Weise anzuwenden, daß nach dem Vorformen der Falten das Rohr abschnittsweise erfaßt und die Falten zusammengeschoben werden. Dieses bekannte Verfahren hat jedoch verschiedene Nachteile. Es sind hin-und hergehende Maschinenteile erforderlich, und es besteht die Gefahr, daß zwischen den nacheinander gestauchten Abschnitten ein ungleichmäßiger Übergang besteht, vor allem aber macht es Schwierigkeiten, daß die warmplastischen Kunststoffmassen sich beim Stauchen auf einer über dem Gefrierpunkt liegenden Temperatur befinden müssen und deshalb leicht an den sie beim Stauchen erfassenden Maschinenteilen ankleben. Aus diesem Grund ist auch das bei Papierrohren bekannte Verfahren, die Bewegung des Rohres durch eine Verengung zu bremsen und dadurch die Stauchung zu bewirken, nicht anwendbar, da an der verengten Bremsstelle der Kunststoff ankleben und diese nach kürzester Zeit verstopfen würde. It is known paper or plastic pipes provided with transverse grooves after pressing the grooves to subject the tube to an upsetting process After the grooves are pressed in, a constriction passes through, which prevents the movement of the pipe brakes and thereby causes the compression. Such an upsetting process is also known to apply to plastic pipes provided with transverse grooves in such a way that after the preforming of the folds grasped the tube in sections and pushed the folds together will. However, this known method has several disadvantages. There are back and forth outgoing machine parts required, and there is a risk that between there is an uneven transition between the successively compressed sections But above all it makes difficulties that the warm plastic plastic masses must be at a temperature above freezing when compressing and therefore easily stick to the machine parts that grasp them during upsetting. For this reason, the process known for paper tubes is movement to brake the pipe through a constriction and thereby cause the compression, not applicable, because the plastic stick to the narrowed braking point and this would clog after a very short time.

Gegenstand der Zusatzerfindung ist ein Verfahren, bei dem das Stauchen eines mit Querrillen oder Querwellen versehenen Kunststoffrohres zur Erzeugung eng aneinanderliegender Falten, unter Anwendung von auf den Umfang des Rohres wirkender Reibungskraft, dadurch erfolgt, daß das in ständiger Bewegung befindliche Kunststoffrohr nacheinander durch drei Zonen geführt wird, nämlich zuerst durch eine Zone, in der das Rohr durch Wärmestrahlung oder Warmluft auf eine über dem Einfrierpunkt des Kunststoffes liegende Temperatur erwärmt wird, anschließend durch eine von einer rohrförmigenKammer umgebene Zone, in der auf das Kunststoffrohr die Vorwärtsbewegung hemmende Reibungskräfte dadurch zur Einwirkung kommen, daß durch das Absaugen der Luft die Rippenteile mit dem größten Durchmesser zum Anlegen an die Rohrwand gebracht werden, und durch eine dritte Zone, in der das Kunststoffrohr auf eine unter der Einfriertemperatur liegende Temperatur abgekühlt wird. Zweckmäßig folgt darauf noch eine vierte Zone, in der nach der Abkühlung nochmals die das Rohr umgebende Luft abgesaugt wird, so daß sich auch hier das jetzt nicht mehr plastische, aber noch elastische Rohr an die Kammerwand anlegt. The subject of the additional invention is a method in which the upsetting a plastic pipe provided with transverse grooves or transverse waves to produce tight contiguous folds, using acting on the circumference of the pipe Frictional force, due to the fact that the plastic pipe is in constant motion is passed successively through three zones, namely first through a zone in which the pipe by thermal radiation or hot air to a point above the freezing point of the Plastic lying temperature is heated, then by one of a tubular chamber surrounded zone in which on the plastic pipe the forward movement inhibiting frictional forces come into play that by suction of the Air brought the fin parts with the largest diameter to rest against the pipe wall and through a third zone in which the plastic pipe is placed on one of the Freezing temperature lying temperature is cooled. Appropriately, it follows a fourth zone in which, after cooling, the air surrounding the pipe again is sucked off, so that here, too, it is no longer plastic, but still elastic tube applied to the chamber wall.

Damit das Rohr in die Kammer glatt und störungsfrei einläuft, ist es zweckmäßig, das Kunststoffrohr in der Zone, in der die Anwärmung erfolgt, durch Längsrippen zu führen, die das Rohr nur mit schmalen Führungsfiächen berühren. Im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen zum Stauchen von Blech- oder Papierrohren ist somit die Kammer, die das Rohr durchläuft, nicht, um die Bremswirkung zum Stauchen zu erzeugen, verengt, sondern weist an allen Stellen einen Durchmesser auf, der groß genug ist, um das Kunststoffrohr durchtreten zu lassen. So that the pipe enters the chamber smoothly and without interference it is advisable to pass through the plastic pipe in the zone in which the heating takes place To guide longitudinal ribs that touch the pipe only with narrow guide surfaces. in the In contrast to the known devices for upsetting sheet metal or paper tubes is thus the chamber that the pipe passes through, not to upset the braking effect to produce, narrows, but instructs all places a diameter large enough to allow the plastic pipe to pass through.

Durch Absaugen der Luft an der Stelle, an der das erwärmte Kunststoffrohr in die Kammer eintritt, wird aber erreicht, daß sich das Rohr leicht an die Kammerwand anlegt, wobei durch die Stärke der Absaugung genau reguliert werden kann, wie stark sich das Rohr an die Wand andrückt, so daß gerade die Bremswirkung erreicht wird, die erforderlich ist, daß sich die Falten des Rohres aneinanderlegen, ohne daß die Falten zusammenkleben oder das Kunststoffrohr zu stark gegen die Kammerwand gepreßt wird und an dieser anklebt.By sucking out the air at the point where the heated plastic pipe enters the chamber, but it is achieved that the tube is easily attached to the chamber wall applies, whereby the strength of the suction can precisely regulate how strong the pipe presses against the wall so that the braking effect is achieved, which is required that the folds of the tube lay against each other without the Glue the folds together or press the plastic tube too hard against the chamber wall is and sticks to this.

Da die Kammer anschließend an die Absaugstelle gekühlt wird, kann dabei auch die Kammerwand an Stelle, an der sich das Kunststoffrohr durch die Absaugung anlegt, auf einer Temperatur gehalten werden, die so tief liegt, daß einem Ankleben vorgebeugt wird. Since the chamber is then cooled to the suction point, can also the chamber wall at the point where the plastic pipe is through the suction should be kept at a temperature that is so low that sticking is prevented.

Durch das Absaugen der Luft wird aber nicht nur erreicht, daß sich das Kunststoffrohr an die Kammerwand anlegt und dadurch leicht gebremst wird, es wird auch gleichzeitig die zwischen den Falten an der Außenseite des Rohres befindliche Luft entfernt. By sucking off the air is not only achieved that the plastic pipe rests against the chamber wall and is thereby slightly braked, it becomes at the same time the one located between the folds on the outside of the pipe Air removed.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zweckmäßig eine Vorrichtung verwendet, die so gestaltet ist, daß die drei Behandlungszonen innerhalb einer Kammer liegen, deren vorderer Teil Durchbrechungen zum Durchtritt der Warmluft oder Wärmestrahlung, deren zweiter Teil Bohrungen zum Absaugen der Luft aufweist und deren dritter Teil mit Kühlmittelkanälen versehen ist, wobei die Kammer zweckmäßig aus zwei ineinandergesteckten hohlzylindrischen Körpern besteht und sich beim Innenkörper der äußere, beim äußeren Körper der innere Durchmesser absatzweise vergrößert, so daß durch an den Absätzen eingelegte Dichtungen der Zwischenraum zwischen den beiden Körpern in mehrere voneinander getrennte Kammern geteilt wird. To carry out the method according to the invention, it is expedient a device is used which is designed so that the three treatment zones lie within a chamber, the front part of which has openings for passage the warm air or thermal radiation, the second part of which has holes for sucking off the Has air and the third part is provided with coolant channels, the Chamber expediently consists of two nested hollow cylindrical bodies and the outer diameter of the inner body and the inner diameter of the outer body in sections enlarged, so that the gap is created by the seals inserted in the shoulders is divided between the two bodies into several separate chambers.

Auf diese Weise wird eine besonders einfache Formgebung der Vorrichtung erreicht. Dabei ragt der die Öffnungen für den Durchtritt der Warmluft oder Wärmestrahlung aufweisende Teil des inneren Körpers aus dem äußeren Körper heraus, und die zwischen den öffnungen liegenden Teile dieses Körpers sind als Führungsrippen für das einlaufende Rohr ausgebildet. Um das Absaugen der Luft zu ermöglichen, weist der innere Körper an seiner auf die Anwärmzone folgenden Zone und gegebenenfalls nochmals am Austrittsende für das Kunststoffrohr radiale Bohrungen auf, die in zwischen dem inneren Körper und dem äußeren Körper gebildete Ringkammern münden. In this way, a particularly simple shape of the device is achieved achieved. The openings for the passage of warm air or thermal radiation protrude having part of the inner body out of the outer body, and the between The parts of this body lying in the openings are used as guide ribs for the incoming Tube formed. In order to allow the evacuation of the air, the inner body points in its zone following the heating zone and, if necessary, again at the exit end for the plastic pipe has radial holes in between the inner body and the outer body formed annular chambers open.

Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, an Hand deren auch das Verfahren selbst erläutert wird, ist in den Abbildungen dargestellt. An embodiment of a device for carrying out the invention Procedure, which is also used to explain the procedure itself, is shown in the figures shown.

Abb. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, Abb. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-B in Abb. 1, A b b. 3 einen Querschnitt nach der Linie C-D in Abb. 1. Fig. 1 shows a longitudinal section through the device, Fig. 2 shows a Cross-section along the line A-B in Fig. 1, A b b. 3 shows a cross section along the line C-D in Fig. 1.

Die Vorrichtung besteht aus einem äußeren Hohlkörper 1 und einem inneren Hohlkörper 2. Der Außendurchmesser des inneren Hohlkörpers nimmt von links nach rechts absatzweise zu. The device consists of an outer hollow body 1 and a inner hollow body 2. The outer diameter of the inner hollow body decreases from the left to the right paragraph by paragraph.

Der links aus dem Hohlkörper 1 herausragende Teil des Körpers 2 hat den kleinsten Außendurchmesser und ist außerdem mit Aussparungen 3 versehen, so daß an dieser Stelle nur die Rippen 4 stehenbleiben, die, wie aus A b b. 2 ersichtlich, einen so keilförmigen Querschnitt haben, daß ihre Innenflächen, die zur Führung des Kunststoffrohres 5 dienen, sehr schmal sind, so daß sie die gleichmäßige Erwärmung des Kunststoffrohres auf seinem ganzen Umfang nicht beeinträchtigen. Um die gleichmäßige Erwärmung des Kunststoffrohres zu gewährleisten, können gegebenenfalls die Rippen 4 auch, statt axial zu verlaufen, die Form einer sehr steilen Schraube haben, so daß keine Teile des Kunststoffrohres während ihres ganzen Weges durch die Anwärmzone durch die Rippen dauernd abgedeckt sind. Zwischen dem ersten und zweiten Absatz des Körpers 2 befindet sich eine ringförmige Ausnehmung 6, die durch zahlreiche über den Umfang verteilte Kanäle 7, die zweckmäßig in zwei oder drei Ringreihen angeordnet sein können, mit der inneren Bohrung des Körpers in Verbindung stehen. Durch eine Bohrung 8 steht der Ringraum mit dem Außenraum in Verbindung. The one protruding from the hollow body 1 on the left Part of the body 2 has the smallest outer diameter and is also provided with recesses 3, see above that at this point only the ribs 4 remain, as shown in A b b. 2 can be seen, have such a wedge-shaped cross-section that their inner surfaces, the guide of the plastic tube 5 are very narrow, so that they heat evenly do not affect the entire circumference of the plastic pipe. To the even If necessary, the ribs can ensure that the plastic pipe is heated 4 also have the shape of a very steep screw instead of running axially, like this that no parts of the plastic pipe during their entire way through the heating zone are permanently covered by the ribs. Between the first and second paragraph of the body 2 is an annular recess 6, which by numerous Channels 7 distributed over the circumference, which are expediently arranged in two or three rows of rings can be arranged to be in communication with the inner bore of the body. The annular space is in communication with the outside space through a bore 8.

Nach dem Einstecken des Körpers 2 in den Körper 1 und Einlegen von Dichtungen an den Absätzen bildet die Ausnehmung 6 eine ringförmige Kammer, aus der bei 8 die Luft abgesaugt werden kann. Der nächste Abschnitt des Rohres 2 ist mit einer schraubenlinienförmig verlaufenden Aussparung 9 versehen, deren Anfang und Ende nach dem Aufstecken des Körpers 1 auf den Körpern 2 durch die Öffnungen 10 und 11 mit dem Außenraum in Verbindung stehen.After inserting the body 2 into the body 1 and inserting Seals on the shoulders, the recess 6 forms an annular chamber the air can be sucked out at 8. The next section of tube 2 is provided with a helical recess 9, the beginning and end after the body 1 has been plugged onto the bodies 2 through the openings 10 and 11 are in communication with the outside space.

Durch den Kanal 9 kann Kühlwasser geleitet werden, das durch die Öffnung 10 eintritt und durch die Öffnung 11 austritt. Der anschließende Abschnitt des Körpers 2 besitzt wieder eine ringförmige Ausnehmung 12, die durch Kanäle 13 mit dem Innenraum in Verbindung steht, die ähnlich angeordnet sein können wie die Kanäle 7. Auch hier bildet sich durch das Ineinanderstecken der beiden Körper wieder eine ringförmige Kammer, aus der die Luft durch die Öffnung 14 abgesaugt werden kann. Die einzelnen Abschnitte, nämlich die ringförmige Kammer 6, der Kühlkanal 9 und die ringförmige Kammer 12, sind gegeneinander und gegen den Außenraum durch die an den Absätzen eingelegten Dichtungen 15, 16, 17 und 18 abgedichtet. Eine aufschraubbare Kappe 19 hält den inneren Körper 2 im äußeren Körper 1 fest und erzeugt die zur Dichtung erforderliche axiale Spannung.Cooling water can be passed through the channel 9 through the opening 10 enters and exits through the opening 11. The subsequent section of the body 2 again has an annular recess 12, which through channels 13 with the interior is in connection, which can be arranged similarly to the channels 7. Here too When the two bodies are plugged into one another, a ring-shaped one is formed again Chamber from which the air can be sucked out through the opening 14. The single ones Sections, namely the annular chamber 6, the cooling channel 9 and the annular Chamber 12, are against each other and against the outside space through the at the heels inserted seals 15, 16, 17 and 18 sealed. A screw-on cap 19 holds the inner body 2 firmly in the outer body 1 and creates the seal required axial tension.

Um den links aus dem äußeren Körper 1 heraustretenden, durchbrochenen Teil des inneren Körpers 2 sind Wärmestrahler 20 angeordnet. Mit der dargestellten Vorrichtung wird das erfindungsgemäße Verfahren folgendermaßen durchgeführt: Das mit Querwellen versehene Kunststoffrohr 5 wird von links in die Einrichtung eingeführt. Es kann unmittelbar aus einer Strangpresse kommen und in die dargestellte Vorrichtung weiterlaufen, es kann aber auch das in einer solchen Vorrichtung hergestellte quergewellte Rohr zunächst gelagert und erst später dem erfindungsgemäßen Verfahren unterworfen werden. Das Rohr läuft in die Erwärmungszone durch das ringförmige Ende 21 der Vorrichtung ein. Durch die Wärmestrahlung der Wärmestrahler 20 wird das Rohr auf eine genau festlegbare Temperatur erwärmt, die über dem sogenannten Einfrierpunkt des verwendeten Kunststoffes liegen muß, die jedoch nicht so hoch sein darf, daß der Kunststoff zu fließen beginnt. To the left emerging from the outer body 1, openwork Heat radiators 20 are arranged in part of the inner body 2. With the shown Device, the method according to the invention is carried out as follows: plastic pipe 5 provided with transverse corrugations is inserted into the device from the left. It can come directly from an extruder and into the device shown continue to run, but the transversely corrugated produced in such a device can also be used Tube initially stored and only later subjected to the method according to the invention will. The tube runs into the heating zone through the annular end 21 of the device a. Due to the heat radiation of the heat radiator 20, the pipe is precisely heats definable temperature, which is above the so-called freezing point of the used Plastic must lie, but it must not be so high that the plastic begins to flow.

Äm Ende der Erwärmungszone hat das Kunststoffrohr die Temperatur erreicht und tritt in den geschlossenen Teil des Körpers 2 ein. ETnmittelbar hinter der Eintrittsstelle erreicht das Kunststoffrohr die Zone, in der durch die Kanäle 7 die Luft abgesaugt wird. Dadurch tritt eine geringfügige Erweiterung des weichen Rohres ein, dessen äußerste Teile, d. h. die Scheitel der in das Rohr eingedrückten Wellen, sich an die glatte Innenseite des Körpers 2 anlegen. Das Rohr erfährt so die notwendige leichte Bremsung. Wie in Abb. 1 dargestellt, legen sich an der Stelle, an der die Absaugung erfolgt, die Falten des weichen Rohres dicht aneinander, wobei gleichzeitig die zwischen den Falten befindliche Luft entweicht, so daß zwischen den Falten keine, das gleichmäßige Anlegen störender Luftblasen verbleiben können. Da der Körper 2 durch das durch den Kanal 9 fließende Kühlmittel ständig gekühlt wird, wird auch das in Falten gelegte Kunststoffrohr rasch abgekühlt, so daß es wieder eine unter dem Einfrierpunkt liegende Temperatur annimmt, und wandert dabei durch den Körper 2 nach rechts weiter. Durch das Absaugen der Luft aus der zweiten Ringkammer 12 und den Kanälen 13 wird das Rohr unmittelbar vor Verlassen der Vorrichtung nochmals an die Innenwand der Kammer angedrückt, wobei sich das Rohr an dieser Stelle nicht plastisch, sondern elastisch erweitert. At the end of the heating zone, the plastic pipe has the same temperature reaches and enters the closed part of the body 2. Immediately behind the point of entry, the plastic pipe reaches the zone in which through the channels 7 the air is sucked out. This causes a slight expansion of the soft Tube, the outermost parts of which, d. H. the apex of the pressed into the pipe Waves, lay against the smooth inside of the body 2. The pipe experiences so the necessary slight braking. As shown in Fig. 1, at the point at which the suction takes place, the folds of the soft tube close together, whereby at the same time the air located between the folds escapes, so that between the folds, the even creation of annoying air bubbles can remain. Since the body 2 is constantly cooled by the coolant flowing through the channel 9 is, the folded plastic pipe is quickly cooled so that it assumes a temperature below the freezing point again, and migrates in the process through body 2 to the right. By sucking the air out of the second Annular chamber 12 and the channels 13, the pipe is immediately before leaving the device pressed again against the inner wall of the chamber, whereby the tube is at this point expanded not plastically but elastically.

Durch diese zweite Bremsung wird erreicht, daß sich die Falten, in die das Rohr an der ersten Absaugstelle gelegt wird, nicht vor der Abkühlung unter die Einfriertemperatur wieder öffnen können. Da das gefaltete Rohr bis zur Abkühlung unter die Einfriertemperatur an der glatten Innenwand des Körpers 2 anliegt, wird gleichzeitig erreicht, daß das fertige Faltenrohr an allen Stellen genau den gleichen Außendurchmesser hat, was bei der Montage von großer Bedeutung ist. This second braking ensures that the folds in which the pipe is placed at the first suction point, not before cooling down open the freezing temperature again. As the folded tube to cool below the freezing temperature on the smooth inner wall of the body 2 is applied at the same time achieved that the finished folded tube exactly the same in all places Has outer diameter, which is of great importance during assembly.

Am rechten Ende der Vorrichtung verläßt das Rohr, in enge Falten gelegt und mit einer Temperatur, die niedrig genug ist, um eine weitere plastische Verformung des Rohres zu verhindern, die Vorrichtung. Zur weiteren Abkühlung kann das Rohr gegebenenfalls noch durch ein Wasserbad geführt werden. Bei der Verwendung eines handelsüblichen Polyvinylchlorids wird das Rohr durch die Wärmestrahler, an deren Stelle auch Warmluftgebläse verwendet werden können, auf eine Temperatur von etwa 1200 C, die es unmittelbar vor Erreichen der Absaugkanäle 7 annimmt, erwärmt; dann wird das Rohr beim Durchlaufen der Vorrichtung wieder auf eine Temperatur von etwa 60 bis 700 C abgekühlt. At the right end of the device leaves the tube, in tight folds placed and at a temperature that is low enough to be more plastic Deformation of the pipe to prevent the device. For further cooling you can the tube can optionally be passed through a water bath. When using A commercially available polyvinyl chloride is attached to the tube by the heat radiator whose place also hot air blowers can be used, to a temperature of about 1200 C, which it assumes immediately before reaching the suction channels 7, heated; then the tube is brought back to a temperature of about 60 to 700 ° C cooled.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Verfahren, um die Querrillen bei einem nach Patentanmeldung H38835X/39a3 hergestellten Rohr aus Kunststoff unter Anwendung von auf den Umfang des Rohres wirkender Reibungskraft eng aneinanderzuschieben, d a d u r c h gekennzeichnet, daß das in ständiger Bewegung befindliche Kunststoffrohr nacheinander durch drei Zonen geführt wird, nämlich zuerst durch eine Zone, in der das Rohr durch Wärmestrahlung oder Warmluft auf eine über dem Einfrierpunkt des Kunststoffes liegende Temperatur erwärmt wird, anschließend durch eine von einer rohrförmigen Kammer umgebenen Zone, in der auf das Kunststoffrohr die Vorwärtsbewegung hemmende Reibungskräfte dadurch zur Einwirkung kommen, daß durch Absaugen der Luft die Rippenteile mit dem größten Durchmesser zum Anlegen an die Kammerwand gebracht werden, und durch eine dritte Zone, in der das Kunststoffrohr auf eine unter der Einfriertemperatur liegende Temperatur abgekühlt wird. Claims: 1. Method of making the transverse grooves in a patent application H38835X / 39a3 pipe made of plastic using on the perimeter of the pipe acting frictional force close together, d a d u r c h marked, that the plastic pipe is in constant motion one after the other through three Zones is guided, namely first through a zone in which the pipe by thermal radiation or warm air to a temperature above the freezing point of the plastic is heated, then through a zone surrounded by a tubular chamber, in the frictional forces inhibiting forward movement on the plastic pipe come to the effect that by sucking off the air, the rib parts with the largest Diameter to be brought to bear on the chamber wall, and through a third Zone in which the plastic pipe has reached a temperature below the freezing temperature is cooled. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr nach der Abkühlung nochmals eine Zone, in der die das Rohr umgebende Luft abgesaugt wird, durchläuft. 2. The method according to claim 1, characterized in that the tube after cooling, another zone in which the air surrounding the pipe is sucked off is going through. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zone, in der die Anwärmung erfolgt, das Kunststoffrohr durch Längsrippen geführt ist, die das Rohr nur mit schmalen Berührungsflächen berühren. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the zone in which the heating takes place, the plastic pipe through longitudinal ribs is performed, which touch the pipe only with narrow contact surfaces. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die drei Behandlungszonen innerhalb einer Kammer liegen, deren vorderer Teil Durchbrechungen zum Durchtritt der Warmluft oder Wärmestrahlung, deren zweiter Teil Bohrungen zum Absaugen der Luft aufweist und deren dritter Teil mit Kühlmittelkanälen versehen ist, wobei die Kammer aus zwei ineinandergesteckten hohlzylindrischen Körpern besteht und sich beim Innenkörper der äußere, beim äußeren Körper der innere Durchmesser absatzweise vergrößert, so daß durch an den Absätzen eingelegte Dichtungen der Zwischenraum zwischen den beiden Körpern in mehrere voneinander getrennte Kammern geteilt wird. 4. Apparatus for performing the method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the three treatment zones within one chamber the front part of which has openings for warm air or thermal radiation to pass through, the second part of which has holes for sucking off the air and the third part is provided with coolant channels, the chamber of two nested hollow cylindrical bodies and the inner body is the outer, the outer Body's inner diameter increased in increments, so that through at the heels inlaid seals the space between the two bodies in several of each other separate chambers is shared. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen für den Durchtritt der Warmluft oder Wärmestrahlung sich in einem aus dem äußeren Körper herausragenden Teil des inneren Körpers befinden und die zwischen den Öffnungen liegenden Teile als Führungsrippen für das einlaufende Rohr ausgebildet sind. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the openings for the passage of warm air or thermal radiation in one from the outside Body protruding part of the inner body are located and those between the openings lying parts are designed as guide ribs for the incoming pipe. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Körper in seiner auf die Anwärmzone folgenden Zone und gegebenenfalls nochmals am Austrittsende für das Kunststoffrohr radiale Bohrungen aufweist, die in zwischen dem inneren Körper und dem äußeren Körper gebildete Ringkammern münden. 6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the inner body in its zone following the heating zone and, if applicable again has radial bores at the outlet end for the plastic pipe, which open into annular chambers formed between the inner body and the outer body. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1016 009; USA.-Patentschrift Nr. 2 866 230. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1016 009; U.S. Patent No. 2,866,230.