DE58036C - Zweikammerige Vorrichtung zum Heben von Flüssigkeiten durch Druckluft - Google Patents
Zweikammerige Vorrichtung zum Heben von Flüssigkeiten durch DruckluftInfo
- Publication number
- DE58036C DE58036C DENDAT58036D DE58036DA DE58036C DE 58036 C DE58036 C DE 58036C DE NDAT58036 D DENDAT58036 D DE NDAT58036D DE 58036D A DE58036D A DE 58036DA DE 58036 C DE58036 C DE 58036C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- compressed air
- water
- float
- valves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 47
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M buffer Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000208199 Buxus sempervirens Species 0.000 description 1
- 210000003813 Thumb Anatomy 0.000 description 1
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002493 climbing Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F1/00—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
- F04F1/06—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped
- F04F1/10—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped of multiple type, e.g. with two or more units in parallel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Description
PATENTAMT.
KLASSE §9: Pumpen.
Die Erfindung bezieht sich auf Apparate, um Wasser oder andere Flüssigkeiten durch
Luftdruck zu heben und fortzudrücken. Die Einrichtungen ermöglichen die Aufstellung der
Hebeapparate in gröfserer Entfernung von der Arbeitsmaschine.
Auf beiliegenden Zeichnungen ist:
Fig. ι und 2 Verticalschnitt (nach der Linie 1- 1)
und Grundrifs durch die beiden Wasserhubkessel A A1 und die durch Luftdruck arbeitenden
Schieber f2 Ez des Zwillingsapparates zum Heben und Fortdrücken von
Flüssigkeiten.
Fig. 3 ist ein Verticalschnitt nach der gebrochenen Linie 2-2 von Fig. 2. Der Schnitt
ist durch das Auslafsventil und die Rohre C C1 c und D D eines der Kessel A und das Einlafsventil
B B1 des anderen Kessels A1 geführt.
Fig. 4, 5 und 6 sind Schnitt, End- und Oberansicht des Schiebers f2 zur Umsteuerung
des Luftdruckes, sowie die diesen Schieber bethätigenden Kolben q q1 in gröfserem Mafsstabe.
Nach der Darstellung Fig. i.bis 6 sind die
Ein- und Auslafsventile B B1 und C C1 in
die Deckel A" der beiden Arbeitskessel A A1
eingesetzt.
Fig. 7 und 8 sind Schnitt bezw. Oberansicht einer geänderten Einrichtung des Zwillingspumpapparates;
der Schnitt ist nach der Linie 3-3 von Fig. 8 geführt und geht durch den Arbeitskessel A, der bei Ax in Fig. 7 fortgebrochen
dargestellt ist.
Fig. 9 und 10 sind Schnitte nach den rechtwinklig zu einander gerichteten Linien 4-4
bezw. 5-5 von Fig. 8 durch den Bodentheil Ä6 der Pumpkessel A A1, um Ventile BB1 und CC1
sowie die Kanäle B4 C4, die zu diesen Ventilen für den Ein- und Auslals führen,
sichtbar zu machen.
Fig. 11 ist ein Längsschnitt nach der Linie 6-6
von Fig. 8 durch die Ventile bezw. Schieber/2^-5
und ihre Gehäuse F sowie Ausrüstungen, und
Fig. 12 und 13 sind ein Quer- bezw. Horizontalschnitt
nach der Linie -j-y bezw. 8-8
von Fig. 11.
Nach den Fig. 7 bis 13 sind die Ventile B B'
und CC1 für den Wasser-Ein- und Auslafs
sowie die Kanäle B* C4 in dem Bodentheil A3
angeordnet, der Kastenform erhalten hat.
Fig. 14 und 15. sind Schnitt bezw. Grundrifs
einer geänderten Einrichtung des Apparates; der Schnitt ist nach der Linie 9-9 von
Fig. 15 und der Grundrifs Fig. 15 nach der
Linie 10-10 von Fig. 14 genommen.
Fig. 16 ist eine Ansicht bezw. ein Schnitt nach der Linie 11 -11 von Fig. 1 5 durch die
Auslafsventile und die Kästen C D rechtwinklig gegen Fig. 14, und
Fig. 17 endlich ist ein Schnitt durch den Bodentheil A3 derselben Anordnung nach der
Linie 12-12 von Fig. 14 durch einen der
Arbeitskessel A A1 und seinen Auslafsventilkasten C D.
Bei den in Fig. 1 bis 6 dargestellten Apparaten zum Heben und Fortdrücken von
Flüssigkeiten bestehen die Neuerungen in der vereinten Anwendung zweier Arbeitskessel AA1,
die eine langgestreckte cylindrische oder kürzere und dafür breitere Form erhalten können; es
empfiehlt sich diese cylindrische Form besonders wegen des besseren Widerstandes gegen
die Druckbeanspruchung. Die Kessel werden entweder aus Gufseisen oder, wie aus der
Zeichnung ersichtlich, aus Stahl- oder Eisenblech hergestellt. Bei gröfserem Durchmesser
der Kessel erhalten dieselben zweckmä'fsig gewölbte Endkappen A"*, oder es können die
Enden auch flach hergestellt werden, wie bei A" ersichtlich, und erhalten in diesem
Falle zweckmäfsig angestanzte Flantschen, besonders am Boden, welche die Vernietung
mit den Seitenplatten A A1 von aufsen vereinfachen.
Werden die Kessel aus Gufseisen hergestellt, so können sie ein Gufsstück bilden.
Der Wasserzutritt zu diesen Kesseln erfolgt abwechselnd durch Einlafsventile BB1, welche
durch Feder- und Schwimmerdruck ausgeglichen sind, oder es können gewöhnliche Ventile sein, die zweckmä'fsig mit einem Einlafskasten
unter dem Spiegel des Speisewassers in Verbindung stehen, so dafs dieses einläuft,
wenn der Druck in den Kesseln A A1 auf den Wasserspiegel unter den Atmosphärendruck
gesunken ist. Das Wasser wird abwechselnd aus jedem Kessel A oder A1 ausgetrieben,
während sich der andere füllt, und zwar erfolgt dies durch das Rohr c, welches bis nahe
an den Boden des Kessels führt, so dafs der Kessel jedesmal fast entleert wird. Jedes
Rohr c und jeder Ventilsitz C J auf demselben
ist mit einem Rückschlagventil C C1 ähnlicher Construction ausgestattet, und diese Ventile
führen in einen Auslafsventilkasten D nach einem Steigrohr D1, das von diesem gemeinsamen
Kasten D bis zu der Stelle führt, bis zu welcher das Wasser gehoben werden
soll. Das Rohr ist mit einem Schlammfang D" zwischen den Ventilen C C1 der Kessel AA1
versehen, und es ist an diesem Schlammfang ein kleines Abblaserohr mit bei D- angebrachtem
Hahn vorgesehen, um Sand'oder Ablagerungen des Wassers zu beseitigen, die
sonst die Ventilflächen in dem Kasten D beschädigen würden. Die Flantschen bei D'"
aller dieser Ein- und Auslafsventilkasten B" und D können zuweilen mit dem oberen Ende
der Arbeitskessel verbunden werden, in welchem Falle diese oben flach hergestellt sind,
wie aus Fig. i, 2 und 3 ersichtlich; diese Flantschen und Kästen bewirken alsdann eine
Verstärkung der Kesseldeckel, und es ist dadurch eine tragbare Verbindung der beiden
Kessel AA1 geschaffen. Es können auch beide
Kessel an einer einzigen unteren Grundplatte A3 angebolzt oder anders befestigt sein, zu dem
Zwecke, die Kessel unterhalb des Spiegels des hebenden Wassers aufzustellen.
Jeder Kessel A A1 erhält auch einen cylindrischen
domartigen Kammeraufsatz E mit den Flantschen Ev\ welche an die Kesseldeckel A"
angeschraubt werden. Die Aufsätze sind nach den Kesseln zu offen und könnea-^jeisefi—-"*v_
Schwimmer e aufnehmen, der sich mit dem Wasser in den Kesseln hebt und senkt. .
Nach der einen Ausführung ist das obere Ende jedes Aufsatzes E, welches sich über
dem Schwimmer schliefst, mit einem cylindrischen Einlafs- und Auslafsventilsitz E1 versehen,
der oben und unten Führungen für; 7.,.,,
die Spindel e1 des Schwimmers e und-'.die '45|;.-;;
Spindel e" des Rückschlagventils bildet, das ||^.
oben an der Spindel ex angebracht ist; das ^ '
Ventil E2 in dem Ventilkasten E" vermittelt den Zutritt der Druckluft nach dem oberen
Theil E jedes Arbeitskessels AA1 abwechselnd
nach Mafsgabe der Bewegung des Schwimmers e gegen diese Kammern E. Jeder der Ventilkästen
E" ist mit seitlichen Einlassen und Druckluftrohren E3 versehen, die sich kreuzen :
und nach den Kanälen ff1 seitlich von einem mittleren Auspuffkanal f" führen. Auf dem
Ventilgehäuse /'" läuft der Schieber f2 des
Gehäuses F und der Auspuff f" steht durch
einen Zweig /*, Fig. 5, mit der Atmosphäre
oder einem Kasten in Verbindung, durch welchen eine Druckverminderung bewirkt werden
kann; dieser Kasten hat zweckmäfsig einen Verschlufs zu erhalten, durch welchen die Auspuffgeschwindigkeit
geregelt werden kann. : Die Anlageflächen des Schiebers f2 decken die ~ ·
Einlafskanäle ff1 und verhindern den Zutritt von Druckluft aus dem Ventilkasten F nach
dem Einlafsventil E- der Arbeitskessel A A1, wenn der Schieber f- seine Mittellage (Fig. 1)
einnimmt. Wird der Schieber f- nach einer Seite, z. B. nach dem Kessel A hin verschoben,
so öffnet er den Durchgang für die Druckluft . nach dem Einlafsventil e2 dieses Kessels und : :.:-
öffnet und entleert die Luft aus dem anderen r Kessel A1 durch dessen Ventil E2 und das
Rohr Ea durch die Auspuffkanäle /'/" des
Schiebers /2. Die Bewegung des Schiebers/2
erfolgt durch eine Stange f3, welche an den
Enden zwei Kolben g g1 trägt, die in Cylindern
F1 F'2 des Kastens F laufen, der auf die
Flächen f" aufgepafst ist. Die Druckluft wird durch ein Rohr aus einem Drucklufterzeuger
einem Stutzen F" des Kastens F zugeführt, so dafs sie auf die inneren Flächen der Kolben
g g1 wirkt und die Bewegung des Schiebers f'2 in der näher zu beschreibenden Weise
veranlafst. Die Cylinder haben dicht eingeschraubte Deckel F3 mit inneren Buffern g"
aus Gummi etc., oder es können die Buffer an den äufseren Enden der Kolben g g1 vorgesehen
sein; durch die verschraub baren Deckel und die Buffer ist eine Regelung des Weges
der Kolben gg1 zur Oeffnung des Schiebers/2
möglich. Jeder der Räume an dem geschlossenen Ende dieser Cylinder Fx F2 ist
mit einem Stutzen g- für ein kleines Schrauben-
ventil versehen, und an den Stutzen schliefst eirf-fcitiDes Rohr g3 an, das nach dem Kasten
für ein kleiH.es Ventil gh über der Mitte jedes
Druckeinlafsventils E2 in dem Gehäuse E" fuhrt. Die Spindel dieses kleinen Ventils g5
tritt nach unten vor und wird durch das Ventil E2 entweder direct (Fig. ι bis 6) oder
durch Vermittelung eines Hebels oder gleichwerthigen Mechanismus gehoben, um die
Druckluft hinter jedem Kolben g gl nach dem Auspuff /" durch das Rohr E3 und das
Ventil g5 abzuleiten. Da der Schwimmer e und sein Ventil E2 durch das Füllen jedes
Arbeitskessels A A1 mit der zu hebenden Flüssigkeit gehoben werden, so veranlafst die
ich den Auspuffkanal und die Schieber/"/2
entweichende Luft durch die Entlastung des Kolbens g bezw. g1 die Bewegung des Schiebers
/2 und Oeffnung der Druckluftverbindung j nach einem der Kessel, während gleichzeitig
Abzug der Druckluft aus dem anderen und Füllung dieses letzteren mit Wasser und das
Steigen des Schwimmers e in den Aufsatz E erfolgt.
Jeder Schwimmer e, welcher auf diese Weise den Luftzutritt und das Ventil E- öffnet, sitzt
lose auf der verticalen Führungsspindel oder Stange e1, die selbst lose in den Hohlspindeln
e" der Ventile E- verschoben werden kann; das Gewicht der Spindel e1 und des
Ventils E2 wird durch einen kleinen Schwimmer
e2 ausgeglichen, der auf einem festen Stift unter dem niedrigsten Wasserstand in dem
Arbeitskessel sich auf- und abbewegen kann; es kann anstatt des Schwimmers natürlich auch
eine schwache Feder oder eine gleichwerthige Vorrichtung angewendet werden. An der
Schwimmerstange ist ein Ring e3 nahe dem gewünschten Niedrigwasserstand im Kessel angebracht,
so dafs beim Sinken des Schwimmers e und Wasserstandes der Ring e3 den
Schwimmer e auffängt und das Einlafsventil E3 zwecks Abschlusses des Eintritts von Druckluft
und Austritts von Wasser schliefst, bis der Schwimmer e in der anderen Arbeitskammer
das Ventil E2 in derselben durch Steigen in
den Aufsatz E und Drücken gegen die Spindel e' und Spindel des Ventils gb öffnet.
Hierdurch wird dann eine Umsteuerung des Schiebers/2 durch die Kolben gg1 bewirkt,
worauf die Druckentlastung in dem anderen Arbeitskessel dessen Füllung gestattet, sobald
die Luft über dem Wasserspiegel entwichen ist.
Oder es kann umgekehrt, wie in einzelnen weiteren Abänderungen durchgeführt, der
Schwimmer e das Ventil g5 nach der Atmosphäre
hin öffnen, wenn dieser Schwimmer e und Stange e1 am Ende ihres Hubes in dem
Arbeitskessel gekommen sind; in diesem Falle brauchen sich die Rohre E3 einander nicht
kreuzen, wie in Fig. ι bis 6, sondern führen direct aus dem Kessel auf derselben Seite, wie
dies noch näher beschrieben werden soll.
An der Spindel e1 des Schwimmers e ist
auch ein Ventildeckel e'" angebracht, 'welcher V das untere offene Ende des Sitzes E des Auslafsventils
E2 schliefst, wenn der Schwimmer mit dem Wasser in dem Aufsatz E des Kessels
steigt. Auf diese Weise wird stets etwas Luft oben in den Aufsätzen über den höchsten
Wasserständen belassen und der Möglichkeit vorgebeugt, dafs Wasser in die Druckluftrohre
E3 und Ventile gelangen kann; die Regelung der Austrittsgeschwindigkeit des unter
Druck stehenden Wassers aus den Kesseln AA1
kann entweder durch einen Hahn oder ein Ventil des Rohres /"4 des Schiebers f2 oder einen
solchen Hahn oder ein Ventil in dem Druckluftrohr F", das nach dem Schieberkasten F
führt, geregelt werden. Bei entsprechender Einstellung kann ein fast constanter Strom in
dem Austrittsrohr D l von beiden Kesselnd. A1
aufrecht erhalten werden.
Es ist zu bemerken, dafs die Umsteuereinrichtung für den Schieber/2, wie dargestellt,
dicht neben dem Druckapparat oder nahe der Maschine angeordnet werden kann, welche die
Luftcompression bethätigt; in diesem Falle führen die Druckluft- und Auspuffrohre E3
sowie die Druckentlastungsrohre g3 der Schieberkolben g gl von dem Steuerapparat nach den
Ventilen E- und gs auf den Aufsätzen E der
Kesselt A1, wo dieselben auch mit Rücksicht
auf das bequeme Heben und Fortdrücken, des Wassers angeordnet sein mögen. Handventile
g'" für die Druckentlastung sind gleichfalls in den Rohren g2 der Druckentlastungscylinder
F1 F2 vorgesehen.
Die Construction der Ein- und Auslafsventile B B1 und C C1 nach oder von diesen
Arbeitskesseln A A1, Fig. 3, besteht darin, dafs sie mit einem festen gebohrten Ventilsitz
oder einer Kammer B" C" und einem abgedrehten und aufgeschliffenen Deckelventil B
und C mit Löchern versehen werden, welches Ventil an einer auf- und abgehenden Stange B2 C2
sitzt, welche in den Sitzen B" C" dicht geführt ist und. eine lose Gummischeibe S1C1
trägt, die die Löcher abschliefst und sich auf der äufseren Spindel B 2 oder C2 dieses Ventils
bewegt, welches in dem Sitz eine Bewegung nicht ausführt. Die Einlafsventile B B1 sind
umgekehrt und öffnen sich nach innen gegen die Arbeitskessel AA1, und das Gewicht der
SpindelnS2C2 sowie die gelochten Scheiben B C
der daran befestigten Ventile wird ausgeglichen bezw. die Dichtung der Ventile an den
Sitzen B" C" durch eine stellbare Feder B3 C3
(oder einen Schwimmer bei eintauchendem Ventilkasten) bewirkt, die zweckmäfsig auf der
Aufsenseite der Ventile angebracht ist, während die schliefsenden Scheibentheile -B1 das Ein-
lafsventil über den Löchern zweckmäfsig geschlossen und an einem Schwimmer B"' befestigt
werden, der auf der Spindel ß2 in dem
Arbeitskessel gleitet, wobei angebrachte Ringe auf der Spindel B- das Mafs der Oeffnung
regeln. Dieser Deckel S1 und das Ventil B
wurden stets offen sein, wenn der Druck der Luft in dem oberen Theil des Arbeitskessels A
bezw. A1 über dem Wasser beseitigt wä're, sobald
dasselbe seinen tiefsten Stand erreicht, und es würde ein Schlufs durch den Schwimmer
B'" eintreten, sobald das Wasser seinen höchsten Stand erreicht. Die Auslafsventile C C1
schliefsen sich durch ihre eigene Schwere, während sich die Deckelscheibe C1 an den
unteren Theil C durch den Druck der leichten Feder C8 anlegt; auf diese Weise wird eine
volle Oeffnung bei sehr schwacher Bewegung der Auslafs- und Einlafsventile C C1 bezw.
B B1 herbeigeführt.
Die in den Fig. 7 bis 13 dargestellte Abänderung
ist im wesentlichen nach Construction und Anordnung sowie Arbeitsweise dieselbe wie die vorbeschriebene. Es sind hier indessen
die Kessel AA1 aus Gufseisen hergestellt
und haben gegen die Länge des Arbeitshubes einen verhältnifsmäfsig geringen Durchmesser;
sie sind bei A* abgebrochen dargestellt und durch Flantschen bei A1 an
den unteren Enden an einen gufseisernen Bodenkasten As angebolzt, der mit den Ein-
und Auslafskanälen B * C 4 und Ventilen B B J
und C C1 versehen ist; die Kästen B"
und B sind mit entgegengesetzten Seiten des Sitzes für beide Kessel A A ] angebracht,
haben aber die Ein- und Auslafsstützen B5D1
auf derselben Seite der Grundplatte A3. Letztere ist ebenfalls mit einem ausgebohrten
und mit Gewinde versehenen Pflock G oder einem angelenkten Flantsch in axialer Richtung
der Kessel ^yI1 ausgestattet, so dafs die Kanäle
und Leitungen B4 C4 gereinigt werden können;
erforderlichenfalls wird das Ganze durch Bolzen bei As zusammengehalten, so dafs der
Apparat ein tragbares Ganzes bildet, der auf einer geeigneten Bettung mit den Einlafsventilen
B Bl unter Wasser aufgestellt oder
durch Ketten in dem zu hebenden Wasser aufgehängt werden kann.
Bei der in den Fig. 8 und 11 bis 13 dargestellten
Einrichtung ist der Luftdruckkasten F und sein Steuerschieber f2 sowie die Platte/'"
mit den Ein- und Auslafskanälen ff1 lang und direct oben an den Schwimmer- und
Luftdomkammern E E angebolzt, um diese
und den oberen Theil der Kessel zu vereinigen. Die Rohre oder Leitungen E3 E3,
welche nach bezw. von dem Schieber und den Entlastungsventilen f1 g5 führen, sind in
diesem Falle in die Kastenplatte f" eingegossen (Fig. 13), und in diesem Falle hat jeder
Arbeitskessel A A' ein achsiales Wasser - Einlafs-
und Auslafsventil G1 G2, welche an^-dem
unteren Ende der röhrenförmigeH^Stange e1
befestigt sind, die am oberen Ende das Druckluft-Ein- und Auslafsventil e'" hat und
unten durch einen Schwimmer e2 ausgeglichen wird, welcher das Wasser in den Arbeitskessel
einfliefsen lä'fst, wenn der Druck in demselben beseitigt ist, und den Austritt des Wassers veranlafst,
wenn die Druckluft oben in den Arbeitskessel durch den Schieber f2 eingelassen
worden, wie dies mit Bezug auf die erste Ausführung entwickelt worden ist. Ein besonderer-Schwimmer
e gleitet lose auf der Stange, e1
in der Luftdomkammer E oben an jedem Kessel A A1 über eine gelochte Platte φ
welche zwischen den verbundenen Flantschen E'" bei E1 oben an den Kesseln und dem unteren
Theil der Dome E E befestigt ist. Wenn das Wasser in den Dom eines Kessels steigt, so
hebt es den Schwimmer und durch das Gummi- oder elastische Ventil e'", welches
den Eintritt von Wasser nach der Luftventilkammer verhindert, wird auch das Luftauslafsventil
g5 geöffnet und die Druckluft hinter
dem Kolben g oder g1 des einen Kessels abgelassen,
um ihn mit Wasser zu füllen, und es wird Druckluft in den Arbeitskessel auf der
Seite zugelassen, welche gefüllt wird, und zwar durch Umsteuerung des Schiebers f2, welcher
nach dieser Ausführung mit einem Diaphragma oder einer Scheidewand fx in der Mitte seines
Auspuff kanals versehen ist, die an der Platte/'" befestigt ist und auf welche die entweichende
Druckluft durch Reaction wirkt. Auch wird dadurch die Bewegung der Kolben g g1 bei
Umsteuerung des Schiebers f- unterstützt. Auch bei dieser Einrichtung sind Schraubenstifte
g" in die Enden F3 der Cylinder F1F2
eingesetzt, um den Hub der Kolben g gl und
des Schiebers /2 zu regeln, während die von
Hand zu bewegenden Auslafsventile g"' nach der Atmosphäre in diesem Falle an dem
oberen Theil der Cylinder F1 F- vorgesehen
sind.
Mit Bezug auf die Fig. 14 bis 17 ist zu bemerken
, dafs die Arbeitskessel aus Stahlblech oder Schmiedeisen für die Wände hergestellt
sind und dafs letztere in ausgedrehten Nuthen A* des Bodenkastens A3 sowie in entsprechenden
Nuthen der Flantschen E3 der Domaufsätze E stecken. Die Verbindung erfolgt durch lange
Bolzen As, welche durch den äufseren Flantsch der Theile A3 E'" gezogen sind. Nach der
Darstellung erhält der untere Kasten A3 zweckmäfsig einen hohen durchlochten Rand, um
das Wasser den Einlafsventilen B jedes Arbeitskessels zuzuführen. Diese Ventile sind gewöhnliche
Gummischeibenventile mit offenen radialen Sitzen und werden concentrisch durch einen Schraubenbolzen mit Spitze b
gehalfen, welcher über die Platte b' des
■^entuT'^-^-tritt, um das untere Ende der
Rohrstange e1'" des Schwimmers e zu führen.
Letzterer hat ein Gummi- oder anderes elastisches Scheibenventil e4 am unteren Ende
and bewegt sich auf der Stange e1 in der ganzen Höhe der Entfernung des Niedrig- und
Hochwasserspiegels. Wenn der Schwimmer e seine tiefste Lage (Fig. 14 rechts) erreicht, so
kommt die Ventilscheibe e4 gegen einen ringförmigen Rand α zu liegen, welcher in dem
unteren Theil der Kessel A A1 vorgesehen ist
und verhindert, dafs das ganze Wasser aus den Arbeitskesseln A A1 entfernt wird und die
■ Druckluft mit dem Wasser entweicht; auch
■ ftfort der Schwimmer die Stange e mit nach
unten. - Das Wasser wird durch ein gewöhnliches Auslafsscheibenventil C herausgedrückt,
welches über einem Auslafskanal C4 in dem Sitz As und in einem Kasten D liegt, der für
-,iicfen Kessel vorgesehen ist. Die Kessel D i
für beide. Kessel geben indessen das Wasser durch Zweigleitungen D1 nach einem gemeinsamen
Standrohr D3 ab, wie dies durch Pfeile, besonders in Fig. 17 ersichtlich gemacht
ist.
Das obere Ende der Ventilstange e1, welche
nut .ein kurzes Stück auf- und abgeht, um
den Daumenhebel g6 zu bewegen, wird in
einem Sitz E1 an dem oberen Ende des Domes E und am ä'ufsersten Ende in einen
Deckel E* des Kastens E" geführt, in welchem
der Hebel g6 liegt. Letzterer öffnet das Druckentlastungsventil
g5 nach der Atmosphäre hin, und zwar durch eine Oeffnung g1 in dem
Ventilsitz. Eine Spiralfeder e5 ist in dem Sitz E1 um die Rohrspindel e1 gelegt, um
diese und den Ventilhebel ge nach oben zu drücken, wenn sie nicht durch den Schwimmer
e nach unten gezogen sind, so dafs das Auslafsventil e5 sich stets durch seine Schwere
oder eine Feder schliefsen kann, während die Druckluft in dem Arbeitskessel und auf dem
Wasserspiegel abgelassen wird, wie aus der linken Seite von Fig. 14 ersichtlich. Das
Ventil e'" oben an dem Schwimmer e schliefst, wenn dieser seine gehobene Stellung einnimmt,
die Oeffnung in dem Sitz E1, um zu verhindern, dafs Wasser in den Ventilsitz E" gelangt.
Bei dieser Einrichtung, bei welcher der Schwimmer e und die Stange e1 das Auslafsventil
g5 durch den Hebel ge bei dem Niedergang
öffnet, werden die Druckluft- und die Auspuffrohre E3 direct nach dem oberen
Theil des Domes E auf die Seite geführt, so dafs eine Umsteuerung des Schiebers f'2 und die
Druckwirkung auf den anderen Kessel eintritt, wie aus Fig. 14 ersichtlich. Hiernach veranlafst
der Schwimmer e des Kessels A1 nach Abgabe des Wassers aus letzterem eine Umsteuerung
des Schiebers, so dafs der Druck auf den anderen Kessel wirkt, welcher kurze
Zeit, ehe der andere Kessel sich ganz, entleert hat, gefüllt worden ist, seine Entleerung aber
erst beginnt, wenn der andere sich zu entleeren aufgehört hat. Auf diese Weise wird
eine fast constante Wasserabgabe durch diese intermittirende Arbeit der Kessel A A1 erreicht;
im übrigen ist die Einrichtung des Apparates den vorbeschriebenen entsprechend.
Obwohl in der Zeichnung und Beschreibung ein gewöhnlicher Schieber Jf2 mit besonderem
Kolben g gx und der Stange /3 zur Umsteuerung
der Druckluft behandelt worden ist, ist zu bemerken, dafs auch ein gleichwerthiges
hohles cvündrisches oder ύτ.. Kolbenventil in
ähnlicher Weise Anwendung nnden kanu.
Die Luftcompressoren können von irgenc.
einer gewöhnlichen und gebräuchlichen .Form sein; so können z. B. Dampfmaschinen angewendet
werden, welche die Kolben der Luftcompressionscylinder
oder andere Apparate bewegen. Zum Antrieb kann auch Wasser- oder elektromotorische Kraft benutzt werden, wobei
die Luft in einem Aufnehmer gedrückt wird, aus welchem ein Rohr nach dem Stutzen F"
des Schieberkastens F der Kessel ^IyI1 führt.
Die Luftdruckvorrichtungen können in einigen Fällen auch so eingerichtet sein, dafs sie ihre
Luftmenge oder einen Theil derselben aus dem Auspuffrohr f" fi der Kessel AA1 ziehen, so
dafs durch Erzeugung einer theilweisen Luftverdünnung in diesen Kesseln das Wasser in
dieselben gehoben werden kann, anstatt diese unter dem Wasserspiegel einzusetzen.
In einzelnen Fällen kann der Hebe- und Drückapparat, wie er auf den beiden ersten
Blatt Zeichnungen dargestellt ist, mit weit höherem Druck betrieben werden, als zum
Heben nothwendig ist; es werden die Ventile E2
jedes Kessels A A1 geschlossen, um die eingelassene
Luft auf den nach Mafsgabe des Austritts verminderten Druck expandiren zu lassen.
Für sehr hohes Heben des Wassers mit diesen Apparaten durch Druckluft ist es für eine
bessere Kraftausnutzung rathsam, das Wasser absatzweise zu heben und in jedem Absatz einen
Apparat mit Doppelkammer aufzustellen; es drückt in diesem Falle jede Maschine das
Wasser auf diejenige Höhe, um die Kammer des nächsten Apparates zu füllen.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:i. Zweikammerige Vorrichtung zum Heben von Flüssigkeiten durch Druckluft, bei welcher jede Kammer (A bezw. A1J mit einem Druckluft -Einlafsven til (E ^) und einem beim Heben desselben sich öffnenden Entlastungsventil (gsj versehen ist, welches die Umsteuerung des den Vertheilungsschieber (/2J bewegenden Doppelkolbens (g g1) durchdie Druckluft. gestattet. wenn eine der Kammern gefüllt ist.Eine Ausführungsform der unter ι. gekennzeichneten Vorrichtung, wonach alle Ein- und Auslafsventile (B B1 bezw. C C1J auf Kästen (B" und DJ angeordnet sind, die oben an den Kammern (A A1J angebracht sind (Fig. ι bis 3), oder \vonacir~~alle in dem Bodenkasten (A8J diesel Kammern vorgesehen sind (Fig. 7 bis 10), während diese'5 selbst zwischen dem Bodenkasten und dem oberen Domkasten (E), Fig. 7 bis 17, liegenHierzu 4 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE58036C true DE58036C (de) |
Family
ID=332369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT58036D Expired - Lifetime DE58036C (de) | Zweikammerige Vorrichtung zum Heben von Flüssigkeiten durch Druckluft |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE58036C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2444184A1 (fr) * | 1978-12-12 | 1980-07-11 | Panetta Roger | Pompe hydro-pneumatique a debit constant fonctionnant par commandes automatiques a pressions |
-
0
- DE DENDAT58036D patent/DE58036C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2444184A1 (fr) * | 1978-12-12 | 1980-07-11 | Panetta Roger | Pompe hydro-pneumatique a debit constant fonctionnant par commandes automatiques a pressions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH666727A5 (de) | Wasser-pumpanlage. | |
DE58036C (de) | Zweikammerige Vorrichtung zum Heben von Flüssigkeiten durch Druckluft | |
DE4012686A1 (de) | Automatische lufteinspritzeinrichtung bei hydropneumatischen spueleinrichtungen fuer toilettenbehaelter | |
DE583147C (de) | Luftableitungs- und Leckfluessigkeitsableitvorrichtung bei Kolbenfluessigkeitsmessern | |
DE45625C (de) | Neuerung an Winkelhebern mit Pumpe | |
DE151498C (de) | ||
DE5013C (de) | Bierdruckapparat | |
DE53723C (de) | Anhaltevorrichtung für Prefsluft-Aufzüge | |
DE691510C (de) | Einkammeriger Druckluftfluessigkeitsheber | |
DE122307C (de) | ||
DE106380C (de) | ||
DE959774C (de) | Ventil fuer die Kontrolle der Fuellung von Behaeltern | |
DE648995C (de) | Hydraulische Antriebsvorrichtung | |
DE79350C (de) | Bierdruckapparat | |
DE106879C (de) | ||
DE85777C (de) | ||
DE60598C (de) | Schiebersteuerung mittelst Stöfsstange für Verbunddampfmaschinen mit gegenläufigen Kolben | |
DE144085C (de) | ||
DE106524C (de) | ||
DE32438C (de) | Regelvorrichtung | |
DE152674C (de) | ||
DE122013C (de) | ||
AT28045B (de) | Automatisch wirkender Apparat zum Mischen von Gasen. | |
DE49968C (de) | Wasserkraftmaschine | |
DE655973C (de) | Durch Druckluft, Gas oder Dampf betriebener Fluessigkeitsheber |