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Fensterputz- und Poliervorrichtung Gegenstand der Erfindung ist eine
Fensterputz- und Poliervorrichtung mit einem gegen einen Polierkopf auswechselbaren
Reinigungskopf und selbsttätiger Zuführung des Reinigungsmittels zu den Reinigungswerkzeugen,
mit der Fenster, Spiegel und sonstige Glasscheiben auf mechanischem Wege gefahrlos
und zeitsparend gereinigt und nachpoliert werden können.
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Bei den bisher bekannten Fensterputzvorrichtungen hat man meist ein
um eine Achse sich drehendes Reinigungswerkzeug benutzt. Dies hat aber den Nachteil,
daß das zugeführte Reinigungsmittel durch die Drehung des Werkzeuges zum Teil abgeschleudert
wird und es nicht möglich ist, auch die Ecken und Kanten der Scheiben zu erreichen.
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Die Erfindung vermeidet den zuerst erwähnten Nachteil dadurch, daß
in dem Reinigungskopf mehrere für sich umlaufende, durch einen gemeinsamen Antrieb
in Drehung versetzte Reinigungswerkzeuge nebeneinander angeordnet sind, zwischen
denen das Reinigungsmittel zugeführt wird. Bei dieser Ausbildung des Reinigungskopfes
wird durch die gegenläufige Bewegung der Reinigungswerkzeuge das Reinigungsmittel
an den Einführungsstellen auf der zu 'behandelnden Fläche verrieben, ohne abgeschleudert
zu werden. Man spart daher an Reinigungsmittel und erzielt trotzdem eine bessere
und wirksamere Reinigung als bisher.
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Die obenerwähnte allgemeine Anordnung der Reinigungswerkzeuge im Reinigungskopf
ermöglicht aber auch die Anbringung von schräg gestellten Reinigungswerkzeugen in
den Ecken des Reinigungskopfes. Dadurch ist es möglich, auch bisher nicht erreichbare
Ecken und Kanten der zu reinigenden Fläche zu erreichen. -Die Erfindung betrifft
dann noch die besondere Ausbildung der Fensterputz- und Poliervorrichtung, um den
vorstehend angegebenen Zwecken in vollkommener Weise zu dienen und die bauliche
Ausbildung der Vorrichtung so einfach wie möglich zu gestalten.
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Auf der Zeichnung ist der - Gegenstand der Erfindung beispielsweise
veranschaulicht. Hierbei zeigt Abb. i den Reinigungskopf der Vorrichtung im senkrechten
Schnitt nach Linie A-B der Abb. 2, Abb, 2 den Reinigungskopf im waagerechten Schnitt
nach Linie A-B der Abb. r, Abb. 3 den Reinigungskopf, von der Seite gesehen, im
Schnitt nach Linie C-D der Abb. i, Abb. ¢ die ganze Fensterputzvorrichtung, betriebsfertig
zusammengebaut, in Seitenansicht, Abb. 5 eine Ausführungsform der Spritzvorrichtung,
teilweise im Schnitt, Abb. 6 den Nachpolierkopf schematisch im Schnitt, Abb. 7 eine
zweite Ausführungsform des Antriebs des Reinigungskopfes mit unmittelbar aufgesetztem
und gekuppeltem Leichtmotor, Abb. 8 das Spritzventil der Spritzvorrichtung in größerem
Maßstabe im Schnitt.
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Der in Abb. i bis 3 dargestellte Reinigungskopf der Fensterputzvorrichtung
besteht aus einem mit einem Boden i' versehenen Gehäuse
i aus Leichtmetall,
in dem eine Lager-und Abdeckplatte 2 befestigt ist. In beiden Teilen sind Wellen
3 und 4 gelagert, die durch das Gehäuse i hindurchrägen und an ihren Enden Bürsten
i i und 12 'tragen. Die in den Ecken des Reinigungskopfes angeordneten Wellen 4
sind schräg nach außen geneigt, so daß die darauf sitzenden Bürsten 12 auch die
Ecken und Kanten der zu reinigenden Fläche erreichen können. Die Bürsten i i und
12 werden von einer im Kopf gelagerten Welle 14 aus in Drehung versetzt. Zu diesem
Zwecke sind an den oberen Enden der Wellen 3 und 4 Zahnräder 5, 6 und io angebracht,
von, denen die Zahnräder 5 und 6 mit den auf der Welle 14 angebrachten Zahnrädern
7 und 8 und die Zahnräder io mit auf den Wellen 3 befestigten Zahnrädern kämmen.
Die Welle 14 wird ihrerseits durch einen Schneckentrieb 9 von einer von einem Motor
48 in Drehung versetzten biegsamen Welle 16 angetrieben. Die biegsame Welle 16 ist
mit der Schneckenwelle 9 durch eine geeignete Kupplung verbunden und zum Schutz
mit einem Metallschlauch 17 umkleidet.
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Das Putzmittel wird durch in dem Gehäusekörper i zwischen den Bürsten
i i angeordneten Spritzdüsen gegen die zu reinigende Fläche gespritzt. Die Zuführung
des Putzmittels zu den Spritzdüsen 18' erfolgt durch einen in das Gehäuse eingegossenen
Kanal, an welchen die Zuleitungsrohre ig, ig' angeschlossen sind. Das Einspritzen
des. Putzmittels kann in verschiedener Weise erfolgen. In Abb. 5 und 8 ist beispielsweise
eine Einrichtung gezeigt, bei der die das Reinigungsmittel enthaltende Blechflasche
24 gleich an eine Pumpe 25 angeschlossen ist, die mittels eines von Hand bewegten
Kolbens 26 und eines Druckventils 3o das Äußere der Blechflasche unter Druck zu
setzen gestattest. Das Innere der Blechflasche ist dann unter Zwischenschaltung
eines Ventils 34 mit dem Zuleitungsrohr i9' verbunden: Durch zeitweiliges Öffnen
des Ventils 34 mittels der Handhabe 35 kann dann das unter Druck stehende Putzmittel
durch die, Leitungen i9', i9 zu den Spritzdüsen 18' gelangen.
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Das Einspritzen des Putzmittels kann aber auch durch eine motorisch
angetriebene einzurückende Pumpe erfolgen. Es kann aber auch in Sonderfällen die
Spritzvorrichtung ganz fortfallen.
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Verwendet man ein Putzmittel, das nach dem Verreiben durch die Bürsten
trocknet, dann ist es erforderlich, die entstehenden feinen Staubteilchen abzusaugen.
Zu diesem Zwecke ist der Antriebsmotor 48 zugleich als Saugmotor ausgebildet, wobei
seine Saugleitung 2o mit einer im Reinigungskopf angeordneten Absaugkammer in Verbindung
steht, die durch das Gehäuse i und die darin eingelegte Zwischenwand 2 begrenzt
wird.
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Der zu- der Reinigungsvorrichtung gehörige Polierkopf ist wie der
Reinigungskopf so ausgebildet, daß man auch mit ihm die Ecken und Kanten der zu
polierenden Fläche erreichen kann. Der Polierkopf (Abb. 6) besteht hierbei aus einem
Gehäuse i" aus Leichtmetall mit darin gelagerten, durch Zahnräder 45, 45' angetriebenen
Walzen 44, über welche ein Poliertuch 38 läuft, das auf der Unterseite durch ein
spitzwinklig gebogenes Blech gehalten und geformt wird. Durch diese spitzwinklige
Ablenkung des Poliertuches kann man mit ihm ungehindert auch alle Ecken und Kanten
erreichen. Das Poliertuch steht auch unter dem Einfluß von Spannwalzen, deren Lager
4o durch Druckschrauben 41 in Schlitzlöchern 43 verstellt und mehr oder weniger
gegen das Poliertuch 38 gedrückt werden können, um es gespannt und straff zu halten.
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Um den Reinigungskopf und den Polierkopf in verschiedene Arbeitswinkel
einstellen zu können, ist das Saugrohr und das Spritzrohr in den Punkten i9, 2o'
gebogen und ineinandergesetzt ausgeführt. Nach der Einstellung werden die Arbeitsköpfe
durch eine Klemmschraube 22 festgehalten.
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Der Antriebsmotor kann auch in dem Reinigungskopf selbst eingebaut
sein. Wie die Abb. 7 in schematischer Weise andeutet, 'ist in diesem Falle der Motor
46 mit der mittleren Welle 3 gekuppelt, die wiederum mit Hilfe der Zahnräder 5'
und 6' die Reinigungswerkzeuge antreiben. Die auf den Wellen 3' angeordneten Zwischenräder
5' sind deshalb vorgesehen, damit die Bürsten gegeneinanderlaufen.