DE57341C - Vorrichtung zur Herstellung von Röhren aus einem glatten Blechstreifen, durch schraubenförmige Zusammenwickelung desselben - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von Röhren aus einem glatten Blechstreifen, durch schraubenförmige Zusammenwickelung desselbenInfo
- Publication number
- DE57341C DE57341C DENDAT57341D DE57341DA DE57341C DE 57341 C DE57341 C DE 57341C DE NDAT57341 D DENDAT57341 D DE NDAT57341D DE 57341D A DE57341D A DE 57341DA DE 57341 C DE57341 C DE 57341C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- sheet metal
- tubes
- production
- metal strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/121—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams with non-welded and non-soldered seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
tyf JVs 57341 -
Die Vorrichtung besteht aus den Walzen A und B, dem Gehäuse C, dem Führungskopf D
und dem Bett jF.
Das Gehäuse C setzt sich zusammen aus dem Rande g und dem Boden h. Rand und Boden
sind schneckenförmig gestaltet. Zwischen dem äufseren Umfange der Wälze A und dem
inneren Umfange des Gehäuserandes besteht ein Zwischenraum, der so grofs gewählt ist,
dafs er der Stärke des zu verarbeitenden Bandes entspricht. Die . untere Walze liegt frei und
nähert sich dem Umfange der oberen Walze so weit, dafs das Band noch durchgehen kann.
Beide Walzen sind durch die Zahnräder i und k mit einander so verbunden, dafs sie
gleich viele Umdrehungen machen. Zur Herstellung eines Rohres wird das Band bei m
vor die Walzen geschoben; durch Antrieb der Walzen bei η vermittelst Kurbel oder Riemscheibe
wird dann das Band von den Walzen erfafst und vorwärts in das Gehäuse hineingezogen;
hier rollt sich dasselbe, durch den Rand des Gehäuses gezwungen, kreisförmig, wird
aber auch durch den schneckenförmigen Boden des Gehäuses gezwungen, schraubenartig sich
zu gestalten. Die Steigung des Schneckenbodens ist nun so gewählt, dafs das schraubenförmig
zusammengewickelte Band sich theilweise mit seinen Rändern überdeckt.
Beim Arbeiten der Walzen gelangen dann zwei über einander liegende Bandränder zwischen
die Walzen, wodurch das Zusammenfalzen der einzelnen Bandbreiten erfolgt. Damit nun eine zufällige Verschiebung in irgend
einer anderen als der beabsichtigten Richtung des sich zusammenwickelnden Bandes nicht
erfolgen kann, ist der Führungskopf D vorgesetzt; dieser ist dem Gehäuse gegenüber so
gestellt, dafs zwischen seinem äufsersten Gewindegang ο und dem Gehäuseboden das
Band genau Platz findet. Das Band wird also von beiden Seiten geführt. Aufserdem schiebt
sich dasselbe noch auf den cylindrischen Theil dieses Kopfes, welcher bis in das Gehäuse
hineinragt, wodurch es auch an seinen beiden Flachseiten geführt wird.
Sobald die Falzung beider Bandränder eingetreten ist, stöfst das übertretende Ende des
jetzt zu einem Ring gewundenen Bandes gegen den Anfang des Gewindeganges bei ρ und
setzt den Kopf in Drehung. Die Gewindegänge des Kopfes greifen nun in Nuthen q des
Bettes, welche eine Schraubenmutter ersetzen; infolge dessen wird die Führung des Bandes
im Gehäuse vom Kopf durch das werdende Rohr übertragen.
Die Figuren der beiliegenden Zeichnung veranschaulichen :
Fig. ι einen Schnitt der Vorrichtung, vor dem Gehäuse liegend gedacht, jedoch sind die
Walzen hier so gezeichnet, als ob sie in der Mittellinie des Bettes lägen,
Fig. 2 einen Schnitt vor dem Führungskopf, durch das Bett hindurchgehend,
Fig. 3 einen Verticalschnitt durch die Mitte der Vorrichtung und
Fig. 4 das Gehäuse im Horizontalschnitt, dabei das aufgerollte Rohr im Querschnitt
zeigend.
Sowohl in Fig. 4 als auch in Fig. 3 ist der Fortschritt der Wickelung des Bandes bis
zu den Punkten gezeichnet, in welchen die Falzung begonnen hat und das überstehende
Ende des Bandes gegen den Gewindegang stöfst und den Führungskopf in Drehung versetzt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Vorrichtung zur Herstellung von Röhren aus einem glatten Blechstreifen / durch schraubenförmigeZusammenwickelungdesselben, bestehend aus zwei profilirten Walzen A und B, welche die über einander greifenden Blechkanten mit schraubenförmigen, in einander eingreifenden Wulsten und Nuthen gleichzeitig versehen und mittelst des Kopfes D die Wickelung des Rohres bewirken.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE57341C true DE57341C (de) |
Family
ID=331713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT57341D Expired - Lifetime DE57341C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Röhren aus einem glatten Blechstreifen, durch schraubenförmige Zusammenwickelung desselben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE57341C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0343973A1 (de) * | 1988-05-25 | 1989-11-29 | Spiro Machines S.A. | Schraubennahtrohre |
-
0
- DE DENDAT57341D patent/DE57341C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0343973A1 (de) * | 1988-05-25 | 1989-11-29 | Spiro Machines S.A. | Schraubennahtrohre |
WO1989011351A1 (en) * | 1988-05-25 | 1989-11-30 | Bubb, Antony, John, Allen | Improvements in helically formed tubing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE57341C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Röhren aus einem glatten Blechstreifen, durch schraubenförmige Zusammenwickelung desselben | |
DE1452281B2 (de) | ||
DE3620953A1 (de) | Zugvorrichtung fuer den kontinuierlichen durchzug eines stangen- oder rohrfoermigen materialstranges | |
DE69214663T2 (de) | Schleifenförmige maschine zum schraubenformigen zufuhren von einem band | |
DE811945C (de) | Vorrichtung zum Wellen von Rohren | |
DE2654963A1 (de) | Flexibles wellrohr | |
DE2747844B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Rohrwendel | |
DE1220353B (de) | Teigausrollmaschine | |
DE524552C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren | |
DE67989C (de) | Gewindewalzbacken | |
DE58163C (de) | Maschine zur Herstellung von Röhren mit schraubenförmig gewundener Naht. (2. ZuKlasse : satz zum Patente Nr. 51069.) | |
DE1928011B2 (de) | Verstelleinrichtung fuer ein windungsformband und eine windungsstuetze an einem schraubennahtrohrwerk | |
DE2360477A1 (de) | Vorrichtung zum schraubenfoermigen hochkant-wickeln eines metallbandes auf ein rohr | |
DE90863C (de) | ||
DE251685C (de) | ||
AT316283B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohren | |
DE214343C (de) | ||
DE825311C (de) | Regenabfallrohr, Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
DE37411C (de) | Maschine zum Verschliefs.en von Conservebüchsen | |
DE676112C (de) | Verfahren zur Herstellung biegsamer Metallschlaeuche oder -rohre | |
DE2008277A1 (en) | Spiral grooved flexible tube mfe | |
DE836035C (de) | Vorrichtung zum Eindruecken von Querrillen in duennwandige Ummantelungen, z.B. Rohrdraht | |
AT164834B (de) | Maschine zur Herstellung von hohlen Metallringen mit geschlossener Mantelfläche | |
DE1452281C (de) | Verformungseinnchtung fur Bandmate rial an einer Vorrichtung zur Herstellung von Schraubennahtrohren mit Falznaht | |
DE2747317C2 (de) |