DE552074C - Verfahren zum Aufschweissen von Rohrbunden - Google Patents
Verfahren zum Aufschweissen von RohrbundenInfo
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- DE552074C DE552074C DESCH87374D DESC087374D DE552074C DE 552074 C DE552074 C DE 552074C DE SCH87374 D DESCH87374 D DE SCH87374D DE SC087374 D DESC087374 D DE SC087374D DE 552074 C DE552074 C DE 552074C
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- Germany
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- pipe end
- ring
- welding
- weld
- pipe
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
- B23K33/004—Filling of continuous seams
- B23K33/006—Filling of continuous seams for cylindrical workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Bei dem Verfahren nach dem Hauptpatent wird von der Bohrung des zum Teil über das
glatte Rohrende hinausgeschobenen Bundes und der Kopffläche des Rohrendes ein winkliger
Raum für den Schweißrand gebildet und in der Bohrung des das Rohrende umfassenden
Teiles des Bundes eine Ringnut angebracht, welche in gleicher Ebene mit einer im
Rohrende angebrachten Anzahl Löcher liegt, durch welche die Ringnut erfassende Sicherheitsschweißungen
eingelassen werden. Dieses Verfahren erfordert durch die Anbringung des Schweißringes und der einzelnen
Sicherheitsschweißungen voneinander getrennte Schweißarbeiten, die wegen der sich jedesmal wiederholenden Abkühlung eine
entsprechend lange Arbeitszeit in Anspruch nehmen. Während diese Schweißungen bei
einer Biegungsbeanspruchung durch den das Rohrende umfassenden Teil des Bundes entlastet
werden, haben sie etwaige Zugbeanspruchungen ausschließlich zu tragen. Dadurch ist es nicht ausgeschlossen, daß bei
hoher Zugbeanspruchung und bei einer nicht genügenden Anzahl Sicherheitsschweißungen
sich die letzteren abscheren und der Schweißring abreißt.
Diese Nachteile werden bei dem Verfahren gemäß der Erfindung dadurch behoben, daß
der Bund nur so weit auf das Rohrende aufgeschoben wird, bis die in seiner Bohrung angebrachte
Ringnut ganz oder zum Teil über das Bohrende vorsteht und die Ringschweißung an der Kopffläche des Rohrendes mit
der in die Ringnut einzulassenden Schweißung durch einen einheitlichen Schweißring
hergestellt wird. Dabei kann der die Kopffläche des Rohrendes nach innen, gegebenenfalls
bis zur lichten Rohrweite, überdeckende Rand des Bundes durch die Schweißung erfaßt
wrerden.
Dieses Verfahren hat gegenüber demjenigen nach dem Hauptpatent den Vorteil,
daß die gesamte Verschweißung in einem ununterbrochenen Arbeitsvorgang getätigt werden
kann und der einheitliche Schweißring bei Zugbeanspruchung durch die Wandung
der Nut entlastet wird. Durch den die Schweißung überdeckenden Rand des Bundes wird der Schweißring kaum sichtbar und das
eine dichte Rohrverbindung störende Vorstehen einzelner Stellen der Schweißung verhindert.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:
Abb. ι einen Längsschnitt durch das Rohrende mit aufgeschweißtem Bund,
Abb. 2 den Grundriß dieser Ausführung,
Abb. 3 den Querschnitt durch ein Stück des Bundes mit der nach Abb. 1 gestalteten Ringnut
ohne Rohrende,
Abb. 4, 5 und 6 verschiedene Gestaltungen der Ringnut mit darin hineinragendem Rohrende.
Die Verbindung zwischen dem Rohrende α und dem Bund b ist durch die Ringschwei-
ßung c hergestellt. Der Schweißring c hat seinen Halt in der in der Innenseite des Bundes
b angebrachten Nut d. Der auf das Rohrende aufgeschobene Bund hat einen nach
innen vorstehenden Rand e, dessen Innendurchmesser der lichten Rohrweite entspricht.
Dieser nach innen vorstehende Rand überdeckt die Kopfseite des Rohrendes, und zwar
so, daß dazwischen ein Spalt bleibt, der mit
ίο der Nut d einen einheitlichen Ringraum
bildet. Der andere, das Rohrende umfassende Rand/ des Bundes sitzt dichtschließend
darum, entspricht also mit seinem Durchmesser, genau dem Außendurchmesser des
Rohres. Das Rohrende α kann, wie in Abb. 4 bis 6 dargestellt ist, in der Ringnut
vorstehen oder auch bis zur Innenkante des Randes f ragen (Abb. 1). Bei ersterer Ausführung
wird nicht nur die Kopfseite, sondem auch der daran stoßende Rand der Rohraußenwand
von dem Schweißring erfaßt.
Die Schweißnut kann eine beliebige Gestaltung haben, ist aber wegen des besseren
Haltes gemäß Abb. 1, 3 und 5 vorzugsweise schwalbenschwanzförmig zu halten. Nach
Abb. 4 ist der Schweißring rechteckig, während er nach Abb. 6 die Gestaltung eines geneigten
Parallelogramms hat. Der Schweißring liegt in dem Ringraum vollständig fest und bildet mit den von ihm verbundenen
Teilen ein einheitliches Ganzes. Die Innenseite des vorstehenden Randes e des Bundes
liegt mit der Innenseite des Schweißringes c in gleicher Ebene mit der inneren Wandfläche
des Rohres a; so daß weder der Schweißring
noch dessen Gestaltung von außen erkennbar ist. Diese Schweißung ist derart fest und
sicher, daß eine vorherige Bearbeitung des Rohrendes, wie einwalzen, hämmern usw.,
nicht notwendig ist. Die die Schweißarbeit fördernden kurzen Flächen mit vielen Kanten,
die einen wesentlichen Vorteil des Hauptpatentes bilden, sind auch bei dem vorliegenden
Schweißring vorhanden.
Claims (2)
1. Verfahren zum Aufschweißen von Rohrbunden, bei dem die Kopffläche des
Rohrendes mit dem vorstehenden Teil des auf das Rohrende aufgeschobenen Bundes
durch eine Ringschweißung verbunden wird, nach Patent 542 761, dadurch gekennzeichnet,
daß die in der Bohrung des Bundes angebrachte Ringnut ganz oder zum Teil über das Rohrende vorsteht und
die Ringschweißung an der Kopffläche des letzteren mit der in die Ringnut einzulassenden
Schweißung durch einen einheitlichen Schweißring hergestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Schweißung
der die Kopffläche des Rohrendes nach innen, gegebenenfalls bis zur lichten
Rohrweite, überdeckende Rand des Bundes erfaßt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH87374D DE552074C (de) | 1928-08-10 | 1928-08-10 | Verfahren zum Aufschweissen von Rohrbunden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH87374D DE552074C (de) | 1928-08-10 | 1928-08-10 | Verfahren zum Aufschweissen von Rohrbunden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE552074C true DE552074C (de) | 1932-06-09 |
Family
ID=7443687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH87374D Expired DE552074C (de) | 1928-08-10 | 1928-08-10 | Verfahren zum Aufschweissen von Rohrbunden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE552074C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102840787A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-12-26 | 南京汽轮电机集团泰兴宁兴机械有限公司 | 一种高压加热器带管头的管板 |
-
1928
- 1928-08-10 DE DESCH87374D patent/DE552074C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102840787A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-12-26 | 南京汽轮电机集团泰兴宁兴机械有限公司 | 一种高压加热器带管头的管板 |
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