DE548977C - Umlaufheizungsanlage fuer Grossbackoefen - Google Patents

Umlaufheizungsanlage fuer Grossbackoefen

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DE548977C
DE548977C DEP61363D DEP0061363D DE548977C DE 548977 C DE548977 C DE 548977C DE P61363 D DEP61363 D DE P61363D DE P0061363 D DEP0061363 D DE P0061363D DE 548977 C DE548977 C DE 548977C
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DE
Germany
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chamber
baking
heating
heating system
baking chamber
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DEP61363D
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PETERSEN OVEN CO
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00Bakers' ovens
    • A21B1/42Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
    • A21B1/48Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description

  • Umlaufheizungsanlage für Großbacköfen Gegenstand der Erfindung ist eine Umlaufheizanlage für Großbacköfen, insbesondere für solche mit in der Backkammer umlaufenden Backplatten, bei welcher die außerhalb der Backkammer gelegene, mit einer regelbaren Lufteinlaßöffnung versehene Heizkammer eine Brenneranordnung zur unmittelbaren Beheizung der Urnwälzluft enthält.
  • Von den bekannten Einrichtungen dieser Art unterscheidet sich die nette Heizanlage dadurch, daß in den Wänden der Backkammer, in die das Brenngasluftgemisch mittels eines Stutzens eingeführt wird, mehrere Reihen von einstellbaren Auslaßöffnungen in den verschiedenen Kammerzonen vorgesehen sind, deren Ableitungskanäle in den zur Aufheizkammer führenden Sammelkanal einmünden. Hierdurch wird in einfacher `'eise eine Regelung der Ofentemperatur ermöglicht und der Vorteil erzielt, daß an allen Stellen des Backraumes leicht die jeweils gewünschte Temperatur eingestellt werden kann. Werden Temperaturabweichungen in irgendeiner Zone der Backkammer beobachtet, die die übliche Backtemperatur über- oder unterschreiten. so kann sofort durch Veränderung der entsprechenden Auslaßöffnungen für das Brenngasluftgemisch der Strom des Gemisches abgelenkt und die kühle Zone mit dem heißen Gemisch beschickt oder durch Zumischung von kalter Luft zu dem Heizgas die zu heiße Zone abgekühlt werden. Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i einen Längsschnitt durch den neuen Backofen nach der Linie i-i der Abb. 2, Abb. a eine Vorderansicht dieses Ofens mit zugehöriger Heizkammer und Gebläse, wobei der Ofen teilweise im Schnitt dargestellt ist, und Abb. 3 eine Teildraufsicht auf den Ofen. Der Ofen enthält eine gemauerte rechteckige Backkaimner io von der üblichen Bauart, in die die Backwaren auf Gestellen oder auf einem fortlaufenden Förderer eingeführt werden. Entlang der Decke 1z des Ofens führt ein zur Ableitung der Backraumgase dienender Kanal 13, der sich bis über die Vorderseite erstreckt und mittels eines Kniestückes 1:I zur Heizkammer i j führt. In letzterer sind regelbare Brenner 16 vorgesehen, die mit Gas oder einem anderen geeigneten Brennstoff gespeist werden. Rechtwinklig zum Kanal 13 verlaufen in der Ofendecke Kanäle 17, an die sich in den Seitenwänden senkrecht nach unten führende Kanäle 18 anschließen, die sich ihrerseits in seitlich in den Backraum io einmündende, durch Klappen 2o regelbare Austrittskanäle i9 und in schmalere Kanäle 2i gabeln. An die Kanäle 2i sind gleichfalls in die Backkammer io führende und durch Klappen 23 regelbare Austrittsstutzen --2 angeschlossen. Die Stutzen i9 und 22 liegen waagerecht übereinander, so daß der Durchfluß der Heizgase in verschiedenen Höhen der Backkammer io erfolgt. Sämtliche Klappen können einzeln von außen durch Handgriffe nach Belieben verstellt werden.
  • Ein an der Ofenstirnseite angeordnetes Gebläse 24 steht durch seinen Saugstutzen 2 mit der Heizkammer 15 in Verbindung und mündet mit seiner Druckleitung 26 in den Backraum io ein, so daß durch die Kanäle 13 und 1.4. eingesaugte und erhitzte Luft mit den Brenngasen vermischt in den Backraum eingeblasen wird und hier die Backware umspült, um schließlich wieder durch die Austrittskanäle ig und 22 zurück in den Überhitzergeführt zu werden. Dabei kann durch Einregelung des in seiner Leistung veränderlichen Gebläses die Menge des umzuführenden Brenngasluftgemisches je nach Bedarf verändert werden.
  • Durch die vielseitige Anordnung von Ableitungskanälen und regelbaren Öffnungen in den Ofenwänden, die selbstverständlich auch in anderer Verteilung vorgesehen werden können, kann die Erwärmung des ganzen Backraumes io so beherrscht werden, daß eine vollkommen gleichförmige Backware erzeugt wird. Das Gasluftgemisch wird hierbei fortgesetzt in Bewegung gehalten, so daß die Backschwaden sich nie niederschlagen können, sondern in der Heizkammer beständig von neuem aufgeheizt werden. Eine und dieselbe Heizkammer kann selbstverständlich auch zur Beheizung von Öfen mit mehreren Backkammern dienen.
  • Falls durch das Gebläse Frischluft in den Backraum, z. B. zur Kühlung, eingeführt werden soll, kann diese Luft durch den mit einer Regelklappe 28 versehenen Kanal 2; Über eine bekannte Filtereinrichtung eingesaugt werden. Auch kann solche Frischluft zunächst dem Erhitzerraum 15 zugeführt werden, um angewärmt in den Backraum io zu gelangen.
  • Durch an sich bekannte Feuchtigkeits- und Wärmemesser, die im Inneren des Backraumes i o oder im Erhitzerraum 15 angeordnet werden, läßt sich auch ein selbsttätiges Öffnen und Schließen der Regelklappen 2o und 23 herbeiführen, wobei auch die Frischluftzufuhr in dieses Regelsystem mit einbezogen werden kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Umlaufheizungsanlage für Großbacköfen, insbesondere für solche mit in der Baclckaminer umlaufenden Backplatten, bei welcher die außerhalb der Backkammer gelegene, mit einer regelbaren Lufteinlaßöffnung versehene Heizkammer eine Brenneranordnung zur unmittelbaren Beheizung der Umwälzluft enthält, dadurch gekennzeichnet, daß in den Wänden der Backkammer, in die das Brenngasluftgemisch mittels eines Stutzens eingeführt wird, mehrere Reihen von einstellbaren Auslaßöffnungen (1g, 22) zur Regelung der Temperatur in den verschiedenen Kammerzonen vorgesehen sind, deren Ableitungskanäle (18, 17) in den zur Aufheizkaminer (15) führenden Sammelkanal (13, 14.) einmünden.
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