DE249313C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE249313C DE249313C DENDAT249313D DE249313DA DE249313C DE 249313 C DE249313 C DE 249313C DE NDAT249313 D DENDAT249313 D DE NDAT249313D DE 249313D A DE249313D A DE 249313DA DE 249313 C DE249313 C DE 249313C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- furnace
- gas
- channels
- ducts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B5/00—Coke ovens with horizontal chambers
- C10B5/06—Coke ovens with horizontal chambers with horizontal heating flues
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
REiCHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 10 ω, GRUPPE
und Gaszuführungskanäle liegen.
Die Erfindung betrifft einen insbesondere für die Koksgewiunung und Leuchtgaserzeugung
dienenden Kammerofen, bei welchem in den zwischen den Ofenkarnmern liegenden
Heizwänden in der Längsrichtung der Ofenkammern verlaufende Heizzüge und Heizgaskanäle
angeordnet sind. Bei derartigen Öfen ist es bekannt, in beiden Öfenhälften Heizzüge
wagerecht übereinander anzuordnen,
ίο die abwechselnd an den Enden durch kurze
senkrechte Züge miteinander verbunden sind. Das Heizgas 'und die Verbrennungsluft werden
in diesem Fall an den in der Ofenmitte befindlichen Enden der wagerechten Heizzüge
in letztere eingeführt. Bei diesen Öfen kann die Ofenkammerbeheizung, die durch jede
Gruppe der miteinander verbundenen wagerechten und senkrechten Züge bewirkt wird,
nicht in der Längsrichtung der Ofenkammern geregelt werden. Bei liegenden Koksöfen
mit wagerechten, in der Öfenmitte geteilten Heizzügen, durch, welche die Verbrennungsgasc
von den Ofeiiköpfen nach der Ofenniittc strömen, ist es ferner bekannt, das Heizgas
ia die in den Ofenköpfen liegenden Enden der Heizzüge durch mit Regelungsorganen
versehene Leitungen einzuführen. Bei diesen öfen kann die Ofenkammerbeheizung,
die durch jede Gruppe wagerecht übereinanderliegender Heizzüge bewirkt wird, nur.
in der Höhenrichtung, dagegen nicht in der Längsrichtung der Ofenkammern geregelt
werden..
Die Erfindung besteht darin, daß das Heizgas in jeden einzelnen in der Längsrichtung
der Ofenkammern verlaufenden Heizzug durch mehrere mit Regelungsorganen versehene
Heizgaskanäle eingeführt wird, die in verschiedenen Entfernungen vom Luftein-'
trittsende des Heizzuges in letzteren-münden. Bei dieser Anordnung wird ein Teil des
Heizgases in der Nähe des Lufteintrittsendes jedes in der Längsrichtung der Ofenkammern
verlaufenden Heizzuges in letzteren eingeführt und mit Luftüberschuß ver-.
brannt. Die Verbrennungsprodukt^ geben ihre Wärme beim Durchströmen des Heizzuges
teilweise ab und verlieren dadurch an Temperatur. Zum Ersatz der von den Verhrennungsprodukten
abgegebenen Wärme werden ihnen beim weiteren Durchströmen des. Heizzuges in bestimmten Abständen
neue Heizgasmengen zugeführt, die mit dem vorhandenen Luftüberschuß verbrennen. Auf
diese Weise ist jeder in der Längsrichtung der Ofenkammern verlaufende Heizzug durch
die Heizgasaustrittsöffnungen in mehrere Zonen geteilt, in denen.mit Hilfe der in den
einzelnen Gaszuführungskanälen eingeschalteten Regelungsorgane eine unabhängige Regclung
der Temperatur erfolgen kann. Bei dem neuen Ofen kann daher die durch jede
45
50
Heizzuggruppe bewirkte Ofenkammerbeheizung nicht nur in der Höhenrichtung, sondern
auch durch Änderung der Temperaturen in den verschiedenen Zonen der in der Längsrichtung
der Ofenkammern verlaufenden Heizzüge in der Längsrichtung der Ofenkammern
geregelt werden, so daß eine gleichmäßige Beheizung der Ofenkammern ermöglicht
und damit ein. wirtschaftlicher Ofenbetrieb gewährleistet ist. Die vorher erwähnte
Anordnung der Gaskanäle kann so-' wohl bei liegenden als auch bei stehenden zur
Ent- oder Vergasung von Kohle o. dgl. dienenden Kammeröfen mit in der Längsrichlung
der Ofenkammern verlaufenden Heizzügen zur Anwendung kommen.
Der neue Ofen ist auf der Zeichnung in einer Ausführungsform dargestellt.
Fig. ι zeigt den Ofen im Längsschnitt, der an der linken Seite nach der Linie A-B und
an der rechten Seite nach der Linie C-D der Fig. 2 verläuft.
Fig. 2 zeigt den Ofen im Querschnitt, der, von links ausgegangen, nach den Linien E-F,
G-H, I-K und L-M der Fig. 1 verläuft.
Fig. 3 zeigt den Ofen im wagerechten Schnitt, der, von oben ausgegangen, nach den
Linien N-O, P-Q, R-S und T-U der Fig. 1
verläuft.
Der beispielsweise dargestellte Kammerofen ist als liegender Koksofen ausgebildet,
dessen Beheizung von beiden Ofenenden aus. erfolgt. Die Kokskammern 1 (Fig. 2 und 3)
erstrecken sich vom einen zum anderen Ende oder Kopf des Ofens und sind durch Heizwände
2 voneinander getrennt. In diesen ,. Heizwänden 2 sind bei beiden Ofenhälften wagerechte, untereinander parallele Heizzüge
3 (Fig. 2.) paarweise nebeneinander in je zwei senkrechten Reihen angeordnet, die
durch mittlere Scheidewände 4 voneinander getrennt sind. In der Ofenmitte sind zwischen
den Heizzugreihen 3 beider Ofen-
., hälften Trennungswände 5 (Fig. 3) vorgesehen.
. Die Heizzüge 3 jeder senkrechten Reihe stehen bei beiden Ofenhäiften an dem am
Ofenkopf liegenden Ende mit einem senkrechten, zur Luftverteilung dienenden Kanal 6
und an dem in der Nähe der Öfenmitte He-' genden Ende mit einem senkrechten, zur
Fortleitung der Abgase dienenden Kanal 7 in A^erbindung. Am Lufteintrittsende der
Heizzüge 3 sind Regelungsklappen 8 (Fig. 3) angeordnet, die aus stehenden, um senkrechte
Zapfen drehbaren Steinplatten bestehen. Die Einstellung dieser Regelungsklappen 8 erfolgt
vom Ofenkopf aus durch verschließbare Kanäle 9, die gleichzeitig als Schauöfr-
.60 nungeii für die Überwachung des Verbrennungsvorganges
in jedem Heizzug 3 dienen.
Am Abgasaustrittsende der Heizzüge 3 sind
Regelungsklappen 10 angeordnet, die ebenfalls aus stehenden, um senkrechte Zapfen
drehbaren Steinplatten bestehen. Die Regelungsklappen 10 können von . der Ofendecke
aus durch die senkrechten, am oberen Linde verschließbaren Abzugskanäle 7 eingestellt
werden.
Die I.uftverieilungskanäle 6 und die Abzugskanäle
7 sind mit Rekuperatoren ii (Fig. 2) verbunden, die sich unter den Ofenkammern
ι parallel zu diesen erstrecken. Die einzelnen Rekuperatoren 11 jeder Ofenhälfte
sind durch Wände 12, die gleichzeitig zum Stützen der Heizwände 2 dienen, voneinander
getrennt, während die Rekuperatoren 11 beider
Ofenhälften durch Querwände 14 (Fig. 1)
voneinander getrennt sind. Jeder Rekupeiator 11 ist durch senkrechte, in der Längs- 80'
richtung des Ofens verlaufende Scheidewände 13 (Fig. 2) in fünf nebeneinander liegende Kammern geteilt, von denen die außen
und in der Mitte liegenden von den Abgasen durchströmt werden, während durch die zwisehen
den äußeren Kammern und der mittleren Kammer liegenden Kammern die \rerbrennungsluft
hindurchstreicht. Die von der Verbrennungsluft durchströmten Rekupera· torkaminern und ebenso die , vom Abgas
durchströmten Rekuperatqrkammern sind, durch wagerechte Scheidewände 15 (Fig. 1),
die abwechselnd an entgegengesetzten Enden eine Durchgangsöffnung 16 freilassen, in
Kanäle 18 bzw. 19 geteilt. Beim Durchstreidien
dieser Kanäle 18 bzw. 19 werden die Luft und die Abgase gezwungen, ständig
ihre Stromrichtung zu ändern.
Die Luftkanäle 18 jedes Rekuperators 11
sind am oberen Ende durch winklige Kanäle 20 (Fig. 2) mit den senkrechten Luftverteilungskanälen
6 der beiden senkrechten Heizzugreihen 3 verbunden, die der über dem Rekupator 11 liegenden Ofenkammer 1 benachbart
sind. Die Abgaskanäle 19 jedes Rekuperators 11 stehen am oberen Ende
durch Kanäle 22 mit einem Sohlkanal 21 in Verbindung, an den durch kurze Zweigkanäle
17. (Fig. 2) die senkrechten Abzugskanäle 7 der beiden der zugehörigen Ofenkammer 1
benachbarten senkrechten Heizzugreihen 3 angeschlossen sind.
Die Luftkanäle 18 jedes Rekuperators 11
sind am unteren Ende durch einen mit einem Regelungsschieber 23 (Fig. 1) versehenen
Kanal 24 mit einem unter der Ofensohle gelegenen und vor. den Rekuperatoren 11 jeder
Ofenhälfte entlang führenden Begehkanal 25 verbunden. Die Abgaskanäle 19 jedes Rekuperators
11 stehen am unteren Ende durch iso
einen Querkanal 26.mit einem Fuchs 27 in Verbindung, in den ein Regelungsschieber
z8 eingeschaltet ist; Die Füchse 27 jeder Ofenhälfte sind mit einem nach dem Schornstein
führenden Rauchkanal 29 verbunden.
Zur Einführung des Heizgases in die Heizzüge 3 dient die im folgenden beschriebene
Einrichtung.
Tn den Mittelwänden 4 zwischen den paarweise nebeneinander liegenden Heizzügen 3
jeder Ofenhälfte sind wagerechte, parallel zu
to den Heizzügen 3 verlaufende Gaskanäie 30, 31,32 in je zwei senkrechten Reihen paar-λν-eise
nebeneinander angeordnet. Alle Gaskanäle 30, 31, 32 einer Ofenhälfte münden am
Gaseint.rittscnde an der Stirnseite der Heizwände,2, während sie am Gasaustrittsende bei
33'34. 35 (Fig·1 und 3) seitlich in die-benachbarten
Heizzüge 3 münden. Die Austiittsöffnungen 33,34,35 der einzelnen über-
. einanderliegenden Gaskanalpaare 30, 31, 32 sind von dem am Ofenkopf liegenden Lufteintrittsende
der zugehörigen Heizzüge 3 verschieden weit entfernt. Die unteren Gaskanäle
30 der drei übereinanderliegenden Gaskanalpaare münden, wie aus Fig. 3 ersichtlich,
in die zugehörigen Heizzüge 3 in unmittelbarer Nähe des Lufteintrittsendes dieser
Heizzüge. Die Austrittsöffnungen 33 der Gaskanäle 30 sind schräg gerichtet und nach
den Heizzügen 3 hin in wagerechter Richtung erweitert.- Die mittleren Gaskanäle 31
münden in größerer Entfernung vom Lufteintrittsende der zugehörigen Heizzüge 3 als die Gaskanäle 30 in diese Heizzüge 3.
Die Austrittsöffnungen 34 -der Gaskanäle 31 sind, wie Fig. 1 erkennen läßt, nach unten bis
zu der wagerechten Ebene, in der der Boden der Gaskanäle 30 liegt, erweitert, so daß sie
senkrechte Schlitze von größerer Höhe als die Höhe der Austrittsöffnungen 33 der Gaskanäle
30 beträgt, bilden. Die oberen Gaskanäle 32 schließlich münden in noch größerer
Entfernung von dem Lufteintrittsende der zugehörigen Heizzüge 3 als die Gaskanäle
. 31 in diese Heizzüge 3. Die Austrittsöffnungen 35 der Graskanäle 32 sind ebenfalls
nach unten bis zu der wagerechten Ebene, in der der Boden der Gaskanäle 30 liegt, erweitert
und bilden daher senkrechte Schlitze von noch größerer Höhe, als die Höhe der Austrittsöffnungen
34 der Gaskanäle 31 beträgt. Die Einführung des Heizgases in die Gaskanäle.
30, 31, 32 der einzelnen Heizwände 2 erfolgt bei jeder Ofenhälfte durch senkrechte,
zweckmäßig gußeiserne Verteilungskästen 36 (Fig. ι und 3), welche an den Stirnseiten der
Heizwände 2 geschützt zwischen den Verankerungsständern 37 (Fig· 3) der Ofenbatterie
angeordnet sind. Diese Verteilungskästen 36 sind mit den Gaskanälen 30, 31, 32
durch Öffnungen verbunden, deren Durchgangsquerschnitt
durch von Hand einstellbare, an Spindeln 43 sitzende A^entile 42
regelbar ist.
Am oberen Ende stehen die Gasverteilungskanäle 36 mit' Rohren 47 (Fig. 1) in
Verbindung, welche von den oberhalb jedes Ofenkopfes angeordneten Hauptgasleitungen
48 abgezweigt und in welche Absperrventile
49 eingeschaltet sind.
Der beschriebene Ofen wird auf folgende Weise betrieben.
Die Verbrennungsluft tritt bei jeder Ofenhälfte aus dem unterhalb der Ofensohle gelegenen
Begehkanal 25 (Fig. 1) in die Einlaßkanäle 24 der Rekuperatoren 11 ein. Die
Menge der eintretenden Verbrennungsluft ist durch die Schieber 23 .regelbar. Infolge der
Entnahme der Verbrennungsluft aus den Begehkanälen 25 strömt ständig frische Luft in
diese Kanäle nach, so daß. sie gut gekühlt werden. . .
Von den Einlaßkanälen 24 gelangt die Verbrennungsluft
in die übereinanderliegenden Kanäle iS jedes Rekuperators 11, die sie in
der Pfeilrichtung durchströmt und in denen 8S
sie vorerhitzt wird, worauf die Luft durch
die winkligen Kanäle 20 (Fig. 2) in die am Ofenkopf befindlichen, senkrechten Luftver- ■
teihmgskanäle 6 eintritt. Von diesen Kanälen 6 strömt die Luft in die einzelnen Heizzüge
3 in Mengen, die durch die Klappen 8 (Fig. 3) regelbar sind.
Die für die Beheizung jedes einzelnen Heizzuges 3 erforderliche Hauptgasmenge
tritt in diesen Heizzug durch den unteren Gaskanal 30 der drei, übereinanderliegenden,
zugehörigen Gaskanäle 30, 31, 32 ein, der in der Nähe des Lufteintrittsendes des Heizzuges
3 in diesen mündet. Die aus dem Gaskanal. 30 strömende. Gasmenge wird in dem ioo
Heizzug 3 mit Luftüberschuß verbrannt. Die Verbrennungsprodukte geben beim Durchstreichen
des Heizzuges 3 nach der Ofenmitte hin ihre Wärme teilweise an die Kokskammern
ι ab und verlieren dadurch an Temperatur.
Würden lediglich die'dauernd kälter werdenden
Verbrennungsprodukte zur Beheizung der Kokskammern1 verwendet werden, so würden
diese ungleichmäßig, d.h. nach der Ofen- no mitte hin in immer geringerem Maße beheizt
werden, so daß die Verkokung in verschiedenen Zeiten beendet und die Wirtschaftlichkeit
des Ofenbetriebes beeinträchtigt würde. Zum Ersatz der von den Verbrennungsprodukten »5
abgegebenen Wärme werden daher- durch die über dem Gaskanal 30 liegenden Gaskanäle
31,32 m jeden Heizzug 3 in verschiedenen Entfernungen vom Lufteintrittsende dieses
Heizzuges neue Gasmengen, eingeführt, welche mit dem in den Verbrennungsprodukt
ten vorhandenen Luftüberschuß verbrennen.
Hierdurch wird eine möglichst gleichmäßige .Beheizung der Ofenkammern ι auf der
ganzen Länge der Heizzüge 3 erreicht.
Die Höhe der Austrittsöffnungen 33, 34, 35 der Gaskanäle 30, 31, 32 nimmt, wie aus
Fig. 1: ersichtlich, nach der Ofenmitte, d. h. nach dem Abgasaustrittsende jedes Heizzuges
3 hin zu. 'Hierdurch wird die Mischung des Heizgases mit der'nach dem Abgasaustrittsende
des Heizzuges 3 hin abnehmenden, überschüssigen Luftmenge der den Heizzug 3 durchströmenden Verbrennungsprodukte um
so mehr erleichtert, je geringer, diese überschüssige Luftmenge ist.
Die. aus jedem Gasverteilungskasten 36 in die einzelnen Gaskanäle 30, 31, 32 strömende
Gasmenge ist durch die am Ofenkopf angeordneten Ventile 42 genau regelbar.
Wie aus vorstehendem ersichtlich ist, strö-
ao men die Verbrennungsgase ständig in gleichbleibender Richtung von jedem Ofenkopf
nach der Ofenmitte durch die Heizzüge 3. Infolge der Anordnung der in verschiedenen
Abständen in die Heizzüge 3 mündenden Gaskanäle .30,31,32 kann bei dem vorher beschriebenen
Ofen mittels der Gasregelungsventile 42 die Beheizung nicht nur in bezug
auf die Höhe, sondern auch in bezug auf die Länge der Kokskammern 1 genau bequem
nach Erfordernis geregelt werden, so daß ein wirtschaftlicher Ofenbetrieb ermöglicht ist.
Die Abgase strömen beim Austritt aus den Heizzügen 3 an den Klappen 10 (Fig. 3) vorüber,
mittels welcher der durch den Schornstein ausgeübte Zug in den Heizzügen 3 geregelt
werden kann. Aus den Heizzügen 3 gelangen die Abgase in die senkrechten, in der Ofenmitte befindlichen Kanäle 7 und strömen
darauf in die wagcrechten, unter den Ofenkammern 1 liegenden Sohlkanäle 21
(Fig. 1). Die Führung der Abgase durch diese Sohlkanäle 21 hat lediglich den Zweck,
die Temperatur in dem unteren Teil des Ofens zu erhalten, nicht aber, eine Verkokung von
unten her durchzuführen. Aus den Sohlkanälen 21 strömen die Abgase in die Rekuperatorkanäle
19. Beim Durchstreichen dieser Rekuperatorkanäle 19 geben die Abgase
Wärme an die die benachbarten Rekuperatorkanälei8 in entgegengesetzter Riehtung
durchströmende Frischluft ab. Aus den Rekuperatorkanälen ,19 gelangen die Abgase
schließlich durch die Füchse 27 nach den zum ■.Schornstein führenden Rauchkanälen 29.
Der vorher beschriebene Ofen besitzt einfache Bauart, ist bequem zu bedienen und bietet
Gewähr für beste Wärnieausnutzung.
Claims (3)
1. Kammerofen, bei welchem in den zwischen deiv .Ofenkammern liegenden
'Heizwänden in der Längsrichtung der Ofenkammern verlaufende Heizzüge und Gaszuführungskanäle liegen, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder einzelne Heizzug
(3) mehrere mit Regelungsorganen (42) versehene Gaszuführungskanäle (30, 31,
32) hat, die in verschiedenen Abständen vom Lufteintrittsende des Heizzuges (3) ' in letzteren münden.
2. Ausführungsform des Kammerofens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in. den zwischen je zwei senkrechten Heizzugreihen (3) jeder Heizwand (2) liegenden Scheidewänden
(4) ■ je zwei senkrechte Gaskanalreihen (30, 31, 32) nebeneinander angebracht
sind.
3. Ausführungsform des Kammerofens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die in einer Seitenwand der Heizzüge (3) liegenden Austrittsöffnungen (33,34,3$) der Gaskanäle (30,
31, 32) in senkrechter Richtung verschiedene Höhe haben, die bei den einzelnen
Austrittsöffnungen (33,34,35) nachdem Abgasaustrittsende der Heizzüge (3) hin
'abnimmt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE249313C true DE249313C (de) |
Family
ID=507946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT249313D Active DE249313C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE249313C (de) |
-
0
- DE DENDAT249313D patent/DE249313C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2327983C3 (de) | ||
DE3339972A1 (de) | Kammerringofen und verfahren zu dessen betrieb | |
DE249313C (de) | ||
DE531395C (de) | Koksofen mit unter den OEfen liegenden Regeneratoren | |
DE708662C (de) | Einrichtung zur Zufuehrung der Heizmittel in die Heizzuege von Verkokungsoefen | |
DE570279C (de) | Durchlaufofen | |
DE704599C (de) | Koksofenbatterie | |
DE1037945B (de) | Kammerringofen zum Brennen von Bauelementen mit hohem Brennstoffgehalt | |
DE633912C (de) | Regenerativkoksofen mit in Laengsrichtung der Kammern angeordneten Regeneratoren | |
DE505261C (de) | Koksofen mit stehenden Kammern | |
DE608690C (de) | Regenerativ-Verbund-Koksofen | |
DE649275C (de) | Einrichtung zum Verkoken von Brennstoffen bei tiefen Temperaturen | |
DE320012C (de) | Flammofen mit an der Stirn und den Seitenflaechen liegenden, aus Luft- und Gaskanal bestehenden Brennern | |
DE904887C (de) | Rekuperativ-Koksofengruppe fuer die Beheizung mittels Stark- oder Schwachgas | |
DE934647C (de) | Rekuperativ-Koksofen fuer die Beheizung mittels Stark- oder Schwachgas | |
DE1796304C3 (de) | ||
DE193197C (de) | ||
DE618969C (de) | Regenerativ-Verbund-Koksofen | |
DE258294C (de) | ||
DE911727C (de) | Kammerofen zur Erzeugung von Gas und Koks | |
DE610747C (de) | Verkokungsofen fuer Brikette | |
AT93842B (de) | Verfahren zur Beheizung von Vertikalretortenöfen und Ofen zur Ausführung des Verfahrens. | |
DE517745C (de) | Muffelofen, bei dem die Verbrennungsluft den Heizgasen teilweise unter der Sohle der Muffel, teilweise seitlich der Muffel zugefuehrt wird | |
AT146830B (de) | Gas- und Kokserzeugungsofen. | |
DE563136C (de) | Verfahren zum Betriebe von Zwei- oder Mehrkammertopfgluehoefen |