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Nähmaschine mit veränderbarer Schwingweite des Nadelstangenrahmens
Die Erfindung bezieht sich auf 1@Tähmaschinen und im besonderen auf eine Vorrichtung
zum Ausschwingen der Nähinaschinennadelstange, die eine umlaufende Antriebskurbel
aufweist, welche halbe Umdrehungen von der Maschinenantriebswelle aus erhält.
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Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung, um den wirksamen
Radius der die Nadelstange ausschwingenden Kurbel einzustellen, während die Maschine
arbeitet, wobei eine Vorkehrung getroffen ist, um die Kurbel gegen Verschiebung
aus der eingestellten Lage zwangläufig zu sichern.
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Gemäß der Erfindung kommt eine Vorrichtung zur Verwendung, um die
Kurbel einzustellen, so daß deren wirksamer Radius mit Bezug auf ihre Unterstützungswelle
verändert werden kann. Diese Vorrichtung ist wirksam, ohne daß die Welle stillgesetzt
zu werden braucht, und von zwangläufiger und vorzugsweise nicht umsteuerbarer Art,
so daß die Kurbel für jede Einstellungslage in dem gewünschten wirksamen Radius
zwangläufig gehalten wird, aus der sie sich infolge der Einwirkung von Zentrifugal-
oder Reaktionskräften nicht verschieben kann, denen die Kurbel bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten
ausgesetzt ist.
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Bei der vorzugsweise zur Anwendung gelangenden Ausführungsform der
Erfindung ist eine hohle Welle vorgesehen, die an dem einen Ende einen Kopf aufweist,
der mit Führungen versehen ist, in denen eine Tragplatte für den Kurbelzapfen gelagert
ist, so daß sie sich quer zur Achse der Welle verschieben kann. Innerhalb der Welle
ist eine Spindel vorhanden, deren eines Ende einen schräg gerichteten Teil aufweist,
der in einer schräg gerichteten Ausnehmung der Kurbeltragplatte passend sitzt. Der
Neigungswinkel ist hierbei so, daß die Längsbewegung der Spindel die Kurbeltragplatte
längs ihrer Führung leicht verschiebt, wobei aber irgendwelche auf die Kurbel ausgeübten
Kräfte, falls überhaupt, kraftlos auf die Spindel übertragen werden; die Vorrichtung
ist praktisch nicht fähig, rückwärts zu laufen.
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Die Erfindung ist im besonderen für die Kurbelvorrichtung zur Ausschwingung
der Nadelstange bei einer Knopflochnähmaschine bestimmt.
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In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise
dargestellt, und zwar ist Fig. i eine Seitenansicht einer Knopflochnähmaschine gemäß
der Erfindung.
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Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den Maschinenarm.
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Fig. 3 ist eine hintere Seitenansicht des in Fig. i dargestellten
Getriebes.
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Fig. q. ist eine Draufsicht auf das in Fig. 3 dargestellte Getriebe.
Fig.
5 ist eine Draufsicht auf den Kopf der Welle, die den Kurbelbetrieb zur Aasschwingung
der -Nadelstange, trägt.
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Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 5; wobei sich der
Kurbelzapfen in der einen äußersten Einstellungslage - befindet: Fig. 7 ist eine
der Fig. 6 ähnliche Ansicht und veranschaulicht den Kurbelzäpfen in der anderen
äußersten Einstellungslage.
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Fig. 8 ist eine Draufsicht von unten auf die den Kurbelzapfen tragende
Gleitplatte und einen Teil des die Anschlagschraube tragenden Unterstützungskopfes.
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Fig. 9 ist eine schaubildliche Ansicht der in den Fig.5 bis 8 dargestellten
einzelnen Teile.
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Die Erfindung wird beim Ausführungsbeispiel an einer an sich bekannten,
selbsttätig arbeitenden Knopflochnähmaschine zur Herstellung gerader Knopflöcher
beschrieben. Die Maschine weist den üblichen Fuß i, den Ständer 2, den überhängenden
Tragarm 3 und den Kopf 4 auf. Die Stichbildevorrichtüng weist die auf und ab gehende
und seitlieh ausschwingende Nadelstange 5 auf, die die Ührnadel 6 trägt. Die Nadelstange
5 ist in dem Schwingrahmen 7 gelagert, der an den Lagerzapfen 8 sitzt und seine
Schwing-Bewegung von der Maschinenantriebswelle 9 aus erhält. Der Schwingrahmen
7 ist mittels eines Lenkers io mit dem geschlitzten Arm i i (Fig. 2 ) verbunden,
der bei 12 auf dem Maschinenarm 3 gelagert ist und durch den Lenker 13 mit dem Kurbelzapfen
14 verbunden ist; letzterer ist auf der radial bewegbaren Gleitplatte 15 befestigt,
die von dein umlaufenden Führungskopf 16 getragen wird, der seinerseits an dem oberen
Ende der 11ohlen Welle 17 gebildet ist, welche aufrecht in dem Maschinenarm 3 gelagert
ist: Der Führungskopf 16 erhält halbe C"mdrehungeii mittels einer Reihe von Rädern
iS von der Vorschubzwischenwelle i9, die das Sternrad 2o (Fig. 2) trägt, mit dein
die Zapfen 21 in Eingriff kommen, die von der Nabe des Kegelrades 22 getragen werden,
das auf dem Lagerzapfen 23 sitzt und von dem auf der Welle 9 sitzenden Kegelrade
2.4 angetrieben wird. Das Kegelrad 22 Wird mit der halben Geschwindigkeit der Welle
9 angetrieben, und das Räderwerk 18 hat ein solches Übersetzungsverhältnis, daß
dem Führungskopf 16 eine halbe Umdrehung für einen jeden durch einen der Zäpfen
21 ausgeübten Bewegungsimpuls des Sternrades 2o erteilt wird. Die Nadelstange wird
mittels der üblichen Kurbel 25 und Lenkerv erbindting 26 finit der Welle 9 auf und
ab bewegt.
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In der höhlen Welle 17 sitzt verschiebbar die aufrecht stehende Stange
27 (Fig. 9), die an ihrem oberen Ende den schräg verlaufenden Teil 28 besitzt, der
seinerseits flache,, parallel und schräg verlaufende Kanten 29 besitzt, die in gleitendem
Eingriff mit ähnlich ausgebildeten, in einem b ewissen Abstand voneinander stehenden,
parallel und schräg verlaufenden Flächen 30 stehen, die ihrerseits von den
Platten 31, 32 gebildet werden, welche auf der Unterseite des Gleitklotzes 15 gelagert
sind. Die Platte 31 ist an dem Gleitklotz durch Schrauben in ortsfester Lage befestigt.
Die Platte 32 ist an dem Gleitklotz durch Schrauben 33 befestigt, die durch Schlitzlöcher
34 des Gleitklotzes hindurchgehen, so daß ein Spielraum für eine begrenzte Einstellung
der Platte 32 mit Bezug auf die Platte 31 durch Vermittlung der Einstellschraube
35 geschaffen wird. Diese Einstellung ist so ausgebildet, däß ein toter Gang zwischen
dem schräg verlaufenden Ende 28 der Stange 27 und den Platten 31: 32 vermieden wird;
während ein freies Arbeiten dieser Teile gewährleistet ist. Durch eine Längsbewegung
der Stange 27 wird somit die Gleitplatte 15 und der Kurbelzapfen 14. nach einem
Durchmesser des Führungskopfes 16 verschoben und der wirksame Radius des Kurbelzapfens
verändert. Die Bewegung der Gleitplatte 15 wird in der einen Richtung durch die
Anschlagplatte 36 begrenzt, die an dem einen Ende der Gleitplatte 15 in einer solchen
Länge befestigt ist, daF sie reit der flachen Kante 37 des Führungskopfes in Eingriff
tritt. Die Bewegung der Gleitplatte in der anderen Richtung wird durch eine Anschlagschraube
38 begrenzt, die in den Führungskopf 16 eingeschraubt ist und durch eine Verriegelungssehraube
39 in der eingestellten Lage gehalten wird. Der Kopf der Anschlagschraube 38 befindet
sich in einer Lage, um mit der an der Gleitplatte sitzenden Anschlagschulter 40
in Eingriff zu kommen. Der Neigungswinkel des Endes 28 der Stange 27 wird vorzugsweise
genügend , klein gehalten, so daß die Bewegung nicht umgekehrt wird und die auf
den Kurbelzapfen 14 ausgeübten Reaktionskräfte die Stange 27 nicht verschieben.
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Die Stange 27 besitzt an ihrem unteren Ende einen Hals 41, der von
der Gabel 42 an dem einen Ende des Zapfens 43 umfaßt wird, der seinerseits in der
Wabe 44 an dem freien Ende des Hebels 45 gelagert ist, welches- bei L1.6_ an dem
Ständer 2 sitzt.. An -dem -Hebel , 45 ist mittels einer Schrauben- und Schlitzverbindung
47 der angetriebene Teil 48 einstellbar befestigt, der periodisch von dein Steuerplatten
49 des Rades 50 erfaßt und gelüftet wird; das Rad 5o ist auf der aufrecht
1 stehenden Welle 51 befestigt, die die Hauptvorschubscheibe-52 trägt, -welche,
wie üblich,
die Stoffklemme 53 verschiebt. Beim Ausführungsbeispiel
sind die Steuerplatten 49 3o angeordnet, daß der Ausschwingungsbetrag der Nadel
vergrößert wird, um an beiden Enden des geraden Knopflochschlitzes die Riegelstiche
anbringen zu können.
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Die Feder 46' wirkt auf den Hebel 4.5, so daß letzterer auf die Flächen
des Rades 5o und der Steuerplatte 49 gedrückt wird. Das auf der Welle 51 sitzende
Rad 5o wird von der Welle ig aus mittels der Räder 54. angetrieben. Die Dicke der
Steuerplatte 49 wird so gewählt, daß der Nadelstange die gewünschte erhöhte Ausschwingungsgröße
erteilt wird, um an den Enden eines Knopfloches die Riegelstiche anzubringen, und
der Anschlag 38 wird vorzugsweise so eingestellt, daß er von der Schulter q.o des
Gleitklotzes 15 erfaßt wird, wenn die Steuerplatten 49 sich unter dem angetriebenen
Teile 48 befinden. Bei der dargestellten Maschine ist somit eine Vorrichtung vorhanden,
die außer der Nichtumkehrbarkeit der Gleitverbindung zwischen der Stange 27 und
der Kurbelplatte 15 letztere zwangläufig in der einen äußersten Arbeitslage verriegelt.
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Die Arbeitsdauer der Maschine wird durch die Abstellvorrichtung 55
gesteuert.
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Infolge der Einrichtung der Erfindung können daher höhere Arbeitsgeschwindigkeiten
mit Sicherheit benutzt werden, ohne daß die Gefahr einer Verschiebung von Teilen
der Vorrichtung zur Ausschwitigung der "Z adelstange infolge von Zentrifugal-oder
Reaktionskräften vorhanden ist.