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Vorrichtung zum Nacharbeiten paralleler Dichtungsflächen an Armaturen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum :Nacharbeiten (Abrichten) paralleler
Dichtungsflächen von Rohrarmaturen, wie Absperrschieber an Hochdruckleitungen o.
dgl.
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Bisher war es erforderlich, derartige Armaturen zum Nacharbeiten aus
der Rohrleitung auszubauen und die Dichtungsflächen auf einer für diesen Zweck eingerichteten
lTabchine zu bearbeiten. Bei in die Rohrleitung eingeschweißten Armaturen ist diese
Arbeit besonders umständlich, da -das Absperrorgan aus der Leitung herausgebrannt
und nach lern Bearbeiten wieder in die Leitung eingeschweißt werden muß.
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\acli der Erfindung ist (las ?Nacharbeiten der Dichtungsflächen, z.
B. der Dichtungsi-in@r;e der üblichen Absperrschieber, an Ort 1-, n-1 Stelle, also
ohne Ausbau und unter An-«-endung nur einer einzigen Vorrichtung, dadurch ermöglicht,
daß die zur Bearbeitung der Dichtungsflächen dienenden Werkzeuge auf einem von (lein
Armaturstück unabhängigLn Triiger angeordnet sind und der gegenseitige Abstand der
Werkzeuge mittels eines in Arbeitsstellung aus (lern Armaturstück herausragenden,
zum Antrieb der Werkzeuge dienenden Stellgliedes derart einstellbar ist, daß sich
die Vorrichtung nach dem Freilegen der zu bearbeitenden Dichtungsflächen in das
:yrmatrirstiicl: einführen läßt und die Schah-oder Schleifwerkzeuge gegen -die Dichtungsflächen
angedrückt werden können. Infolge der Einstellbarkeit des axialen Abstandes zwischen
den Werkzeugen ist man in der Lage, die Werkzeuge vor die zu bearbeitende Dichtungsfläche
zu bringen und den Bearbeitungsdruck genau einzustellen, wobei das Absperrorgan
o. ,dgl. in Verbindung mit der Rohrleitung verbleiben kann.
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Man hat bereits bei Absperrschiebern vorgeschlagen, die Schieberplatten
in der Schließlage von außen drehbar zu machen und durch eine eingebaute Feder anzudrücken,
um die Dichtungsflächen zur Reinigung abschleifen zu können. Bei Verwendung dieser
Schleifvorrichtungen müssen .alle in die Rohrleitung eingebauten Schieber mit der
Vorrichtung versehen sein, während sich mit der Vorrichtung nach der Erfindung Schieber
gewöhnlicher Bauart bearbeiten lassen, da die Vorrichtung ein selbständiges, in
die Rohrleitung einfuhrbares Werkzeug ist. Es können daher mittels derselben Vorrichtung
alle Dichtungsflächen einer Rohrleitung im Bedarfsfalle nacheinander bearbeitet
werden. Auch lassen sich bei in die Rohrleitung eingeschweißten Absperrschiebern
mit Hilfe des bekannten Schleifwerkzeuges die tiefen Rillen nicht beseitigen, welche
dadurch entstehen, daß beim Schweißen Körnchen des Schweißinetalls in die Leitung
geraten und sich auf den Dichtungsflüchen absetzen. Zur Beseitigung dieser Rillen
muß (las Werkzeug gegen die zu bearbeitende Dichtungsfläche mit einem Druck angepreßt
werden, welcher bei den bekannten Absperrschiebern der Feder zwischen den Schieberpl.atten
nicht gegeben werden darf.
Vorteilhaft wird das Schab- oder Schleifwerkzeug
in an sich bekannter Weise mit einem über die Messer oder die Schleifflächen herausragenden
Ansatz versehen, der in den mit der zu bearbeitenden Dichtungsfläche versehenen
Rohrteil eingeführt wird. Durch diese Ansätze wird das Werkzeug nicht nur zentriert,
es wird auch bei senkrechter Lage der Dichtungsflächen durch die Ansätze verhütet,
daß das von oben eingeführte Schleifmittel sofort nach unten durchfällt.
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Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung nach der
Erfindung ini Längsschnitt dargestellt.
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In die Rohrleitung 2 ist bei der dargestellten Ausfübrungsforin ein
Absperrschieber eingebaut, dessen unterer Gehäuseteil i mit der Rohrleitung :2 dadurch
verbunden ist, daß seine Stutzen 14 mit den Rohren verschweißt sind. Das Gehäuse
i ist mit den üblichen metallenen Dichtungsringen 3, .l versehen, gegen welche sich
in der Schließlage des Schiebers die nicht dargestellten Schieberplatten anlegen.
Diese Ringe liegen in zueinander parallelen und zur Gehäuseachse senkrechten Ebenen.
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Beim Anschweißen der Stutzen 14 läßt es sich nun erfahrungsgemäß nicht
vermeiden, daß etwas Schweißmetall in Form feiner Körner in das Innere der Rohrleitung
2 gelangt. Strömt nun das Arbeitsmittel, z. B. Dampf, in Richtung des eingezeichneten
Pfeiles durch die Leitung 2, so werden die Metallkörnchen mitgerissen und prallen
auf den Dichtungsring 3, auf dem sie sich teilweise absetzen. Beim Öffnen und Schließen
des Schiebers werden durch diese Fremdkörper zwischen dem Dichtungsring 3 und der
anliegenden Schieberplatte verhältnismäßig starke Rillen in dem Ring erzeugt, welche
die Dichtigkeit des Schiebers beeinträchtigen. Auch durch andere Fremdkörper in
der Rohrleitung, z. B. Kesselstein, die zwischen die Dichtungsringe gelangen, kann
eine starke Beschädigung der Ringe erfolgen, die beseitigt werden muß. Um nun den
Dichtungsring 3 so weit abschaben zu können, daß die Rillen verschwinden, ohne dazu
den Absperrschieber aus der Ralirleitung 2 ausbauen zu müssen, wird die folgende
Vorrichtung benutzt: An einer Welle 15 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel
eine Bußeiserne Schleifscheibe 7 angebracht. Auf einen Gewindezapfen 5 der Welle
15 ist ein Nabenteil 8 aufgeschraubt, auf dem mit Nut und Feder axial verschiebbar
ein Messerträger 16 angebracht ist. In dem Messerträger sind auf einem dem Ring
3 im Durchmesser entsprechenden Kreise Messer 6 befestigt. Zwischen dem Nabenteil
8 und der Schleifscheibe 7 ist auf der Welle 15 der Hebel io einer Knarre drehbar
gelagert, deren Schaltklinke 17 in das auf der Welle 15 befestigte Zahnrad i i eingreift.
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Auf einem Gewindeteil 18 des N abenteils 8 ist zwischen :dein Hebel
io der Knarre und dein Messerträger 16 eine Stellscheibe 9 aufgeschraubt. Der Gewindeteil
18 ist so lang, daß, wenn die Stehscheibe 9 zur Anlage .an den Hebel io gebracht
und der Messerträger 16 durch Zurückziehen zur Anlage an die Stellscheibe gebracht
wird, das Werkzeug bequem zwischen die zu bearbeitenden Dichtungsflächen, also hier
die Dichtungsringe 3, q., geschoben werden kann.. Die Schleifscheibe 7 ist bei dem
dargestellten' Ausführungsbeispiel noch mit einem Ansatz 13 versehen, welcher dem
Durchmesser der Rohrleitung 2 entspricht. Auch der Messerträger i 6 hat einen entsprechenden
Ansatz 12. Die Länge des Gewindeteils 18 muß daher so groß sein, daß bei völligem
Zurückschrauben der Stellscheibe 9 und dem Zurückschieben des Messerträgers 16 der
gegenseitige Abstand der äußeren Flächen der Ansätze 12 und 13 etwas kleiner ist
als der gegenseitige Abstand der Dichtungsringe 3, .I.
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Die Vorrichtung ist bei dieser Lage ihrer Einzelteile in der Zeichnung
mit gestrichelten Linien dargestellt. Es 1ä ßt sich daher die Vorrichtung von oben
in das Gehäuse i einführen. Sind die Ansätze 12, 13 in gleiche Flucht mit der Rohrleitung
2 gekommen, so wird zunächst der Ansatz 13 in den Rohrstutzen 1:I eingeführt. Darauf
wird mittels eines Schlüssels die Stellscheibe 9 wieder herausgeschraubt, bis die
Messer 6 an dem Dichtungsring 3 mit Druck anliegen. Es ist dann der Ansatz 12 in
den mit dein Dichtungsring 3 versehenen Stutzen 14 des Gehäuses 1 eingetreten, und
die Schleifscheibe 7 hat sich mit Druck gegen den Dichtungsring .f gelegt. Wird
nun der Hebel io hin und her geschwenkt, so wird- die Welle 15 gedreht, was zur
Folge hat, daß einerseits der Dichtungsring 3 durch die Messer 6 abgeschabt und
anderseits der Dichtungsring .I durch die Schleifscheibe 7 abgeschliffen wird. Durch
Nachstellen der Stellscheibe 9 werden die Messer 6 so lange vorgeschoben, bis die
durch die Schweißmetallkörnchen hervorgerufenen Rillen oder Riefen völlig beseitigt
sind.
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Bei dieser Arbeit wird,das Werkzeug -durch die Ansätze 12, 13 hinreichend
zentriert. Überdies wird -durch die Ansätze verhütet, daß das von oben zwischen
die Schleifscheibe 7 und den Dichtungsring .l. aufgegebene Schleifmittel, z. B.
Schmirgel, nicht sofort nach unten durchtreten kann, sondern gezwungen ist, sich
zu verteilen. Das gleiche gilt für den Ansatz 12 des Messerträgers
16,
wenn man zur besseren Bearbeitung den Messern 6 von oben 01 zuführt.
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Zum Nachschleifen des geschabten Dichtungsringes 3 wird die Stellscheibe
g so weit zurückgeschraubt und der Messerträger 16 zurückgeschoben, bis die Vorrichtung
aus dem Gehäuseteil i des Schiebers herausführbar ist. Der Messerträger wird dann
gegen eine Schleifscheibe ausgewechselt und die Vorrichtung in der beschriebenen
Weise wieder eingeführt. Es erfolgt dann das Nachschleifen der geschabten Fläche
des Ringes 3 durch Drehung des Handhebels io.
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Nach erfolgtem Nachschleifen des Dichtun.gsringes 3 ist auch der Dichtungsring
der durch die Schweißmetallkörnchen weniger angegriffen ist, hinreichend geschliffen,
so claß nach Entfernen der Vorrichtung und Wiedereinsetzen der Schieberplatten die
gute Abdichtung der Ringe 3, ,4 hergestellt ist, und zwar ohne einen Ausbau des
Gehäuseteils i des Absperrschiebers aus der Rohrleitung 2.
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Zum Abschaben des Dichtungsringes 3 ist lediglich erforderlich, daß
die Welle 15 mit einem Widerlager versehen ist, das sich gegen den anderen Dichtungsring
4 abstützt. Wird, wie beim dargestellten Ausführungsbeispiel, dieses Widerlager
als Schleifscheibe 7_ ausgebildet, so werden die beiden Dichtungsringe 3, d. gleichzeitig
in der erforderlichen Weise nachgearbeitet.
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An Stelle der Schleifscheibe und des Messerkopfes können auch andere
geeignete Werkzeuge, z. B. ein rundes Feilenblatt oder ein Schleifstein, Anwendung
finden.