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Richt- und Poliermaschine für rundes Stangengut Die Erfindung betrifft
eine Richt- und Poliermaschine für rundes Stangengut mit einen selbsttätigen Vorschub
des letzteren bewirkenden umlaufenden Richt- oder Polierringen. Bekannt sind Richtmaschinen
für Stangen, Rohre oder Drähte von kreisförmigem Querschnitt, bei welchem das Richten
des Gutes durch in einer Trommel o. dgl. gelagerte, in versetzter Folge, also nach
entgegengesetzten Richtungen aus der Mitte des Arbeitsgutes herausgerückten, um
ihre eigene Achse drehbaren und in ihrer Exzentrizität einstellbaren Richtringen
bewirkt wird. Bekannt ist ferner, die Arbeitsringe zickzackförmig gegeneinander
geneigt zur Achse des Gutes schräg zu stellen und dadurch einen selbsttätigen Vorschub
des Gutes zu bewirken. Letztere Anordnung hat indessen den wesentlichen Nachteil,
daß wegen der zickzackförmigen Stellung der Arbeitsringe zueinander die Baulänge
der Maschine verhältnismäßig groß wird, und daß ferner schon mit Rücksicht darauf
die Schräglage der Ringe nicht allzu groß gewählt werden darf, wodurch die Vorschubgeschwindigkeit
ebenfalls begrenzt ist. Die bekannte Anordnung ist auch nur möglich, wenn die Arbeitsringe
unter Zwischenschaltung von entsprechenden Wälzlagern o. dgl. in einer umlaufenden
Trommel angeordnet sind, da sonst eine Antriebsmöglichkeit für die Arbeitsringe
nicht besteht, wobei sich dann die Ringe auf dem zu richtenden Gute, das hierbei
keine eigene umlaufende Bewegung vollzieht, abwälzen müssen. Die Unterbringung solcher
schräg gestellter Arbeitsringe in Trommeln hat eine unzugängliche und verwickelte
Bauart zur Folge. Die bekannten Arbeitsringe haben mit,dem Gute nur Punktberührung.
Dabei kann, besonders wenn es sich um Gut von größerem Durchmesser handelt, der
Flächendruck so groß werden, daß eine Zerstörung der Faserung des Richtgutes eintritt,
insbesondere wenn es sich um Gut aus weicherem Metall handelt, wie etwa Rohre oder
Stangen aus Messing.
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Dem Bekannten gegenüber besteht die Erfindung darin, daß sowohl für
Richttrommelmaschinen als auch für Anordnungen auf festliegendem Untergestell dem.
Arbieitsringträgern und damit den Arbeitsringen selbst von vornherein eine dem gewollten
Zweck entsprechende bestimmte Schräglage gegeben und im Zusammenhange damit der
Innenfläche der Arbeitsringe eine derartige Profilierung gegeben wird, daß zwischen
der Innenfläche der Arbeitsringe und dem durch diese hindurchgeführten Richtgut
-einte möglichst lange Linienberührung stattfindet, damit die Richtwirkung verbessert
und der spezifische Flächendruck soweit als möglich verringert wird,, ferner .den
drehbaren Arbeitsringen (entweder allen oder einem Teil" von ihnen,) ein Eigenantrieb
gegeben und: hierdurch den Arbeitsringen die Fortbewegungsaufgabe
zugewiesen
wird mit der Wirkung, daß das Richtgut gedreht und mit lediglich fortschreitender
Abwälzung in Linienberührung mit den Arbeitsringen unter größtmöglichster Schonung
der Richtgutoberfläche bearbeitet wird.
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Die Linienberührung zwischen Gut und Arbeitsringe wirkt sich wegen
der Schräglage der Arbeitsringe zur Achse des Gutes in besonders eigenartiger Weise
aus. Das Gut wälzt sich wegen der den Arbeitsringen gegebenen Eigendrehung auf den
Berührungsflächen der Arbeitsringe ab, und zwar gewissermaßen auf einer Kegelfläche,
wobei, wenn man sich die Berührungslinie einmal in nebeneinanderliegende Punktberührung
zerlegt denken will, auf diese einzelnen Punkte verschieden große Umlaufsgesch:windigkeiten
des Arbeitsringes einwirken. Da die Berührung zwischen Gut und Arbeitsring unter
erheblichem Druck erfolgt, wirkt die unterschiedliche Geschwindigkeit in den einzelnen
Ringebenen der Berührungsflächen sich dahin aus, daß neben der an sich bekannten,
gewissermaßen seblangenförmig:en Verbiegung des Gutes eine Querverschiebung auf
der Mantelfläche stattfindet, wodurch ebenfalls Spannungen im Gute ausgeglichen
werden, insbesondere aber ein Polieren des Gutes stattfindet.
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Der von den schrägliegenden Arbeitsringen auf das Gut ausgeübte Druck
zerlegt sich in eine senkrecht zur Achse des Gutes gerichtete und eine in der Achsrichtung
des letzteren liegende Komponente, welch letztere dem Gut eine Vorschubbewegung
in Richtung seiner Achse erteilt.
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Auf der Zeichnung sind einige Ausführungsheispiele dies Erfind:ungsgegenstan.des
dargestellt.
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Abb. i zeigt eine Seiten-, Abb.2 eine Stirnansicht eines Ausführungsbeispieles
mit gegen die Waagerechte geneigter Schräglage der Arbeitsringe.
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Auf einem kastenartigen Maschinensockel i sind zwei parallele, senkrechte
Schilde 2 angeordnet. In Schlitzen 3 der letzteren sind rechteckige Platten 4 eingeschoben
und befestigt, welche die Lager für die Arbeitsringe 5 bilden. Zwischen ,den Arbeitsringen
5 liegt ein weiterer Arbeitsring 6. Sämtliche Ringe sind zweckmäßig, wie es die
Darstellung des Arbeitsringes 6 zeigt, gegenüber den Lagerplatten 14 und 7 durch
Kugellager abgestützt. Sämtliche Arbeitsringe liegen parallel zueinander und unter
großem Winkel zum Arbeitsgute geneigt. Die Arbeitsringe 5 sind auf den offenliegenden
Stirnflächen zu Kegelrädern 8 ausgebildet, mit welchem je ein Ritzel 9 in Eingriff
steht. Letztere sitzen auf den Achsen ia einem miteinander in Eingriff stehenden
Räderpaare i i gegenüber, wovon das eine von einem Zahnrade 12 eines Elektromotors
13 angetrieben wird, welcher auf einem niedrigeren Sockel des Maschinengehäuses
ruht. Der Arbeitsring6 hingegen erhält keinen eigenen Antrieb. Abweichend von den
Arbeitsringen 5 ist der Arbeitsring6, wie Ab#b. 2 zeigt, von: der Seite her zwischen
die Schilde 2 eingeschoben und in einer Schlittenführung gelagert. Mit der Lagerplatte
7 des Arbeitsringes 6 ist eine waagerecht liegende und durch das eine von beiden
Schildern 2 reichende Schraubenspindel 43 fest verbunden. Auf letzterer sitzt ein
Handrad 44, durch welches eine Querverschiiebung des Arbeitsringes 6 mit seiner
Lagerplatte stattfinden kann. Die Öffnungen in den Arbeitsringen sind so gewählt,
daß bei zieren Schräglage eine waagerechte Durchgangsöffnung verbleibt, welche gerade
dem Durchmesser etwa einer Rundstange 1q. entspricht. Das Arbeitsgut liegt, wie
aus Abb. i :deutlich ersichtlich ist, mit denArbeitsringen inLinienberührung, und
zwar ist die Arbeitsfläche der Ringe 5 kegelförmig ausgebildet. Der Arbeitsring
6 kann in bekannter Weise zu den Arbeitsringen 5 durch Betätigung des Handrades
qq. mehr oder weniger exzentrisch eingestellt werden, so daß das Gut Verbiegungen
beim Durchgange durch die Arbeitsringe erleiden muß, wodurch in: bekannter Weise
die beim Ziehen des Gutes entstandenen Spannungen beseitigt werden sollen. Die zwangsweise
angetriebenen umlaufenden Arbeitsringe 5 rollen das Gut. zwischen sich ab. Da dabei
die Punkte der Berührungslinie der Arbeitsringe mit dem Gute auf verschieden großen
Kreisen liegen, so erfährt:das Arbeitsgut eine unterschiedliche Beanspruchung auf
der gekrümmten Mantelfläche, wodurch die Entspannung des Gutes wesentlich gefördert
wird, insbesondere aber ein Polieren stattfindet.
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Wie aus Abb. i ersichtlich ist, sind die Berührungslinien des Arbeitsringes6
mit dem Gute kürzer wie auf den trichterartig erweiterten, außenliegenden Inn.enmantelflächen
der Arbeitsringe 5. Ferner liegen. die unmittelbar benachbarten Berührungslinien
15 und 16
der Arbeitsringe nicht unxnittelbax übereinander, sondern
in der angestrebten Bewegungsrichtung des Gutes 14 etwas hintereinander. Da ferner,
wie schon oben erwähnt ist, der Arbeitsring 6 in der Waagerechten exzentrisch zu
den Arbeitsringen 5 eingestellt wird, so liegen die Berührungslinien 15 und
16 der Ringe mit dem Gute nicht mehr rechtwinkelig zu der Achsrichtung des Gutes,
sondern schräg dazu, wodurch die Berührungslinien wie die Kanten von Schraubengängen
wirken und die schraubenförmige Vorwärtsbewegung
des Gutes infolge
Schräglage der Arbeitsringe wesentlich unterstützt wird.
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Besonders wird das auch ersichtlich aus Abb.3 der Zeichnung, in welcher
die Berührungslinien mit den gleichen Zeichen i 5 und 16 bezeichnet worden sind.
In diesem Ausführungsbeispiele sind die Arbeitsringei7 und 18 senkrecht stehend
in einem Gehäuse angeordnet mit um die lotrechte Achse verschwenkter fester Schräglage
zum Gute rd.. Auch hier stehen die Arbeitsringe parallel eng aneinander. Zwangsläufig
angetrieben werden nur die Arbeitsringe 17, während der Arbeitsring 18 auch hier
sich nur lose auf dein Arbeitsgut abrollt. Die Arbeitsringe 17 sind gegenüber einem
mit einer mittleren Lageröffnung versehenen Kasten i9 durch Kugellager abgestützt.
In dem hohlen Raume 2o der Kästen liegen mit den Arbeitsringen verbundeneSchneckenzahnkränze2i,
mit welchen auf den Weilen 22 und, 23 angeordnete Schneckenräder in Eingriff stehen.
Letztere werden von einem auf dem Maschinenuntergestell 24 gelagerten Motor 25 angetrieben,
dessen Ritze126 mit dem Ritze.127 der Wellen 22, 23 in Eingriff kommt. Der mittlere
Arbeitsring 18 ist mit seinem zugehörigen Lagerkasten 28 in senkrechter Richtung
verstellbar, und zwar ist in der schon oben geschilderten Weise an den Lagerkasten
28 eine Schraubenspindel 29 (Abb. q.) angeschlossen, welche durch eine außenliegende
Brücke 30 führt, gegen welche sich ein auf der Schraubenspindel befindliches Handrad
31 stützt. Vermittels des Handrades kann danach der Arbeitsringi8 in senkrechterRichtung
exzentrisch nach oben oder unten zu den Arbeitsringen 17 eingestellt werden. In
A,bb. 5 ist die Anordnung der Arbeitsringe zueinander schematisch dargestellt.
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Abb.6 zeigt schematisch eine sogenannte Flügelrichtmaschine in Verbindung
mit dem Erfindungs.gegenstande. In den Lagern des Maschinengestelles .1 .5 dreht
sich der angetriebene Richtflügel 32. Mit dem Maschinengestell ist ein Innenzahnkranz
33 fest verbunden, welcher durch Ritzel1 3d die Wellen 35, welche in den Flügelscheiben
gelagert sind, antreibt. Die Arbeitsringe 36 sind außen wieder mit. Kegelrädern
37 versehen, welche durch auf den Wellen 35 sitzende Ritzel 38 angetrieben werden.
DieVerstellung des mittleren Arbeitsringes 39 kann in der oben geschilderten Weise
erfolgen, wobei
| natürlich in der Flügelrichtmaschine irgend- |
| eine nicht gezeichnete Einrichtung zum |
| Lagern und Verstellen vorgesehen sein muß. |
| Abb. 7 zeigt eine A.uisführungsart mit |
| treppenartigem Aufbau der Arbeitsringe. Die |
| Arbeitsringe d.o und 41 sind senkrecht parallel |
| nebeneinander in dem Maschinengehiiuse 42 |
| gelagert. Bei dieser Anordnung trägt das |
| Gewicht des schräg durch die Maschine von |
| oben nach unten geführten Gutes rd ebenfalls |
| zur fortschreitendenBewegung wesentlich bei. |
| Die Einrichtung bietet ferner die Möglich- |
| keit, d@aß die zwangsläufig angetriebenen Ar- |
| beitsringe mit verschieden großer Umlaufs- |
| geschwindigkeit gedreht werden. Da die |
| Arbeitsringe selbstverständlich aus gehärte- |
| tem und poliertem Stahl bestehen, kann hier- |
| bei gleichzeitig ein Polieren der Oberfläche |
| des Arbeitsgutes erreicht werden. |
| Es können selbstverständlich statt eines |
| aus drei Ringen bestehenden Ar'beitsring- |
| satzes mehrere Ringsätze hintereinander Ver- |
| wendung finden, wo solches notwendig er- |
| scheint. |