DE493635C - Vorrichtung zum Zufuehren von Huelsen - Google Patents
Vorrichtung zum Zufuehren von HuelsenInfo
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- DE493635C DE493635C DEL74455D DEL0074455D DE493635C DE 493635 C DE493635 C DE 493635C DE L74455 D DEL74455 D DE L74455D DE L0074455 D DEL0074455 D DE L0074455D DE 493635 C DE493635 C DE 493635C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/14—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by turning devices, e.g. turn-tables
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
Bibliothek;
Ind. Baondom
174PR.1930
Ind. Baondom
174PR.1930
AUSGEGEBEN AM
8. MÄRZ 1930
8. MÄRZ 1930
Emil Linde in Barmen
Mit der Zuführungseinrichtung der nachstehend beschriebenen Erfindung können Hülsen,
bei denen die Höhe, größer ist als der Durchmesser, selbsttätig dem Werkzeug zugeführt
werden. Grundbedingung ist beim Nachziehen von vorgezogenen Hülsen, daß dieselben stets nach derselben Richtung zu
dem Werkzeug gelangen, d. h. der Boden der Hülsen muß stets nach derselben Richtung
ίο liegen. Ferner ist es wesentlich, daß beim
automatischen Weiterverarbeiten von vorgezogenen Hülsen die Zuführungseinrichtung
ebensoviel Hülsen heranbringt, wie das Werkzeug· weiterverarbeitet, damit die Maschine
voll ausgenutzt wird. Diese Bedingungen werden mit der Einrichtung nach der beschriebenen
Erfindung voll erfüllt.
Abb. ι stellt einen Behälter α in der Vorderansicht
im Schnitt dar.
Abb. 2 zeigt diesen Behälter in der Seitenansicht im Schnitt.
In dem Behälter α befinden sich die bereits vorgezogenen Hülsen b. Diese vorgezogenen
Hülsen b werden durch die rotierenden Haken c, die durch den Antrieb d in eine
rotierende Bewegung in Richtung des Pfeiles e
versetzt werden, aufgefangen und in der so erfaßten Stellung bis zum höchsten Punkt
miihodigenommen und hier an die Rinne /
abgegeben. Die Rinne / geht in das Rohr g über. Durch das Rohr g werden die Hülsen
dem Schieber // zugeführt. Der Schieber /;
bringt diese Hülsen in horizontaler oder vertikaler Richtung vor das nicht gezeichnete
Werkzeug.
Damit der Schieber/; bei jedem Arbeitshub eine Hülse zurückführen kann, muß dem
Schieber h die entsprechende Anzahl Hülsen zugeführt werden. Durch einen starren Antrieb,
der in seiner Drehzahl den Arbeits-" hüben des Schiebers /; angepaßt ist, läßt sich
dieses nicht erreichen; denn nicht alle Haken c erfassen eine Hülse und geben diese an die
Rinne f ab. Die Rinne / wäre bei einem starren Antrieb nach einiger Zeit leer. Der
Zubringer mit den Haken c muß daher eine größere Anzahl Hülsen zur Rinne f führen,
als der Schieber h fortnimmt. Dieses wird durch die Einrichtung gemäß der Erfindung
wie folgt erstrebt:
Abb. 3 zeigt die Anordnung der Haken tr
in vergrößertem Maßstabe.
Abb. 4 stellt die Seitenansicht dieser Haken mit der Zuführungsrinne / dar. /' ist der
Bolzen, auf dem sich der Haken c drehen kann; k1, k2 sind zwei Rollen, die am Haken c
befestigt sind. Wenn der Haken c mit der Hülse b den oberen Punkt, wie in Abb. 3 gezeichnet,
erreicht hat. so stoßen die Rollen k1, k2 gegen den Vorsprung / der Rinne f. Da
nun das Kreuz, an dem die Haken c befestigt sind, in der Drehrichtung· e weiterbewegt
wird, so laufen die Rollen k1, k2 auf den Vorsprung
/ der Rinne f auf, und der Haken c macht daher eine entsprechende Drehbewegung,
wodurch die Spitzen der Haken c aus
der Hülse h, die ihrerseits durch den Abstreifer
m festgehalten wird, herausgedreht werden. Hierdurch erhält der Haken c die
bei μ (Abb. 3) gezeichnete Stellung und kann so seine Drehrichtung unbehindert fortsetzen.
AVenn die Haken c von dem Vorsprung
I der Rinne / abgelaufen sind, werden die Haken c durch die Spiralfedern in die
ursprüngliche Lage zurückgezogen.
>o Sind das Rohrg· und die Rinne/ mit Hülsen
gefüllt und ein Haken c kommt mit einer Hülse bis zum oberen Punkt, so geht diese
Hülse nicht mehr in die Rinne / hinein, kann also nicht hinter den Abstreifer in gelangen
«5 und bleibt somit während der Drehbewegung des Hakens c auf der Spitze dieses Hakens
hängen und wird durch den Haken c, wie bei 0 (Abb. 3) dargestellt, wieder in den Behälter
zurückgenommen. Somit ist erreicht, daß die Rinne/ stets voll Hülsen sitzt, da die Haken c mehr Hülsen bringen, als durch
den Schieber Ji fortgenommen werden. Die überflüssig hochgebrachten Hülsen werden
bei der Drehbewegung der Haken c durch
diese wieder mit in den Behälter zurückgenommen.
Claims (5)
- Patentansprüche:I. Vorrichtung zum Zuführen von Hülsen, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem rotierenden Kreuz oder sonstigen Teil Haken (c) -derart drehbar angeordnet sind, daß diese Haken aus der Hülse (i>) herausgedreht werden, wenn die Rollen (k1, k2) an dem Vorsprung Q) der Rinne (/) auflaufen.
- 2. Vorrichtung nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Haken (c) auf dem feststehenden Bolzen (i), um den entsprechenden Ausschlag bei der Drehbewegung zu erzielen, in einem Langloch auf dem Bolzen (z) bewegen.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Beginn der Rinne (/) ein Abstreifer (in) sitzt, der die in die Rinne (/) hineingebrachten Hülsen (b) während der Drehbewegung des Hakens (c) von demselben abstreift.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen (&), falls die Rinne (/) angefüllt ist, durch die Haken (c) wieder mit in den Behälter zurückgenommen werden.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitzen derjenigen Haken (c), die keine Hülse" wieder mit in den Behälter zurücknehmen, in der geteilten Rinne (/) an den darin sitzenden Hülsen vorbeistreifen und so die sich infolge von Schmutz leicht festsetzenden Hülsen lockern und vorschieben, daß bei jedem Hub des Schiebers Qi) eine Hülse in denselben hinein muß.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL74455D DE493635C (de) | 1929-03-06 | 1929-03-06 | Vorrichtung zum Zufuehren von Huelsen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL74455D DE493635C (de) | 1929-03-06 | 1929-03-06 | Vorrichtung zum Zufuehren von Huelsen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE493635C true DE493635C (de) | 1930-03-08 |
Family
ID=7283474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL74455D Expired DE493635C (de) | 1929-03-06 | 1929-03-06 | Vorrichtung zum Zufuehren von Huelsen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE493635C (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1038874B (de) * | 1951-05-07 | 1958-09-11 | Thompson Prod Inc | Zufuehrungsvorrichtung fuer zylindrische Metallwerkstuecke fuer Werkzeugmaschinen |
DE1067728B (de) * | 1954-04-22 | 1959-10-22 | Otto Johannes Bruun | Vorrichtung zum selbsttaetigen Ausrichten und Ineinanderschachteln hohler konischer Koerper |
DE1137992B (de) * | 1957-11-20 | 1962-10-11 | Saint Gobain | Vorrichtung zum Entleeren von halbzylindrischen Behaeltern |
DE1196477B (de) * | 1959-04-10 | 1965-07-08 | Heli Coil Corp | Vorrichtung zum Zufuehren von rohrartigen Werkstuecken |
CN106552878A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-04-05 | 芜湖市元山机械制造有限公司 | 一种汽车前副车架钣金件自动送料加工装置 |
CN106583574A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-04-26 | 芜湖市元山机械制造有限公司 | 一种汽车横梁焊接分总成冲压送料机构 |
CN106743544A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 芜湖市元山机械制造有限公司 | 一种电动车悬架组件机加工上料机构 |
-
1929
- 1929-03-06 DE DEL74455D patent/DE493635C/de not_active Expired
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106583574B (zh) * | 2016-11-26 | 2019-01-11 | 宁波宏科汽车部件有限公司 | 一种汽车横梁焊接分总成冲压送料机构 |
CN106743544A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 芜湖市元山机械制造有限公司 | 一种电动车悬架组件机加工上料机构 |
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