DE474771C - Maschine zur Herstellung von Papiersackschlaeuchen in fortlaufender Bahn - Google Patents
Maschine zur Herstellung von Papiersackschlaeuchen in fortlaufender BahnInfo
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- DE474771C DE474771C DEK94223D DEK0094223D DE474771C DE 474771 C DE474771 C DE 474771C DE K94223 D DEK94223 D DE K94223D DE K0094223 D DEK0094223 D DE K0094223D DE 474771 C DE474771 C DE 474771C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C—MAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C3/00—Making tubes or pipes by feeding obliquely to the winding mandrel centre line
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
- Maschine zur Herstellung von Papiersackschläuchen in fortlaufender Bahn Es ist bekannt, Röhren dadurch herzustellen, daß von zwei Seiten aus kreuzweise schraubenförmige Papierstreifen auf ein schraubenförmig aufgerundetes Rohr aufgewickelt werden. Weiter ist es bekannt, einen zvlindrischen Dorn mit einem breit ausladenden Vorderteil zu versehen, um einen auf den zylindrischen Teil aufgewickelten Papierstreifen durch Überstreifen über das Vorderteil flach zu legen.
- Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Papiersackschläuchen in fortlaufender Bahn, wobei ein Papierstreifen in axialer Richtung über einen feststehenden Dorn geführt, zu einem Rohr geformt und von Deckstreifen schraubengangförmig überwickelt wird. Hierdurch wird ein Schlauch gebildet, bei welchem der Faserverlauf des Papiers sowohl in Richtung des Schlauches als auch unter einem besonderen Winkel dazu verläuft, so daß infolge dieser Schlauchbildung mit in verschiedener Faserrichtung verlaufenden Papierlagen ein besonderes widerstandsfähiges Zwischenwerkstück gebildet wird, aus dem Säcke zur Aufnahme sehr großer Gereichte hergestellt werden können.
- Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen Abb. i eine Ansicht der ganzen Maschine, teilweise geschnitten, Abb. 2 eine Ansicht des Dornendes und Abb. 3 eine Ansicht der Papierlagen.
- Es sind drei Papierlagen vorgesehen, und zwar wird zunächst eine zylindrische Lage über einen Dorn 23 gebildet, und sodann kommen über diese zylindrische Papierlage zwei unter Winkeln von etwa 45° dazu stehende weitere Papierlagen, die sich von Rollen abwickeln. Das so gebildete zylindrische Rohr verläuft nun infolge der Ausbildung der Schablone in die Breite und wird durch Rollen unter eine Schneidvorrichtung geführt.
- Das Maschinengestell i9 trägt die Papierwalze 2o, von welcher sich das Papier abrollt, um über die Führungswalze 21 zur Schablone 23 zu gelangen.
- Das Papier wird durch einen Knick so über den Eingang der Schablone 23 geführt, daß es sich beim weiteren Verlauf übereinanderschließend zylindrisch legt, um alsdann überwickelt zu werden. Selbstverständlich sind an allen notwendigen Stellen Gummiervorrichtungen angebracht, so daß sowohl der Papierzylinder 2o nach Abb. 3 verleimt - wird, als auch die übereinanderliegenden Streifen 27 untereinander und, wenn erwünscht, mit dem Papierzylinder 2ö zusammen verklebt werden.
- Die Schablone 23 ist fest und endet in eine Verbreiterung 2 gemäß Abb. 2, durch welche das vorwärts geschobene Papier aus der zylindrischen Form flach ausgebreitet wird, so daß ein flacher Schlauch gebildet wird, der sofort zur Weiterverarbeitung gelangen kann. Um die Schablone 23 legt sich ein wirtelartiger Träger 24, der mit seinem Lagerhals 4.3 im Lager 3 des Ständers i9 drehbar ist. Der Lagerhals. 4,3 erhält seinen Antrieb durch ein Rad 2,5. Auf dem wirtelartigen Träger a4 sitzen mit Hilfe von eingebogenen Flächen 44 Papierwalzen 26 in einer schrägen Richtung zur Schablonenachse, und zwar etwa im Winkel von 45°.
- Von den beiden Papierrollen 27 rollt sich das Panier auf den Zylinder 2o ab, und zwar infolge der Verschiebung des Papierschlauches immer auf anderen Stellen, so daß der zylindrische und axial verlaufende Kern 2o in gleicher Weise von den kreuzweise verlaufenden Streifen überdeckt ist. Je nach dem Vorschub des Papierschlauches kann die Schichthöhe verstärkt oder verringert werden. Die Rollen 28, 2g führen den flachen Schlauch zu den Schneidwerkzeugen 30, 31, wo der Schlauch in solche Abschnitte zerlegt wird, wie sie gewünscht werden.
- Die Bodenbildung zur Herstellung eines Sackes aus den Schlauchabschnitten kann geschehen durch Umlegen des Schlauches mit oder ohne Verstärkungsein- oder -auflagen oder auf sonstige Weise.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Maschine zur Herstellung von Papiersackschläuchen in fortlaufender Bahn, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Dorn (23) ein Papierstreifen (2o) in axialer Richtung zugeführt, zu einem Rohr geformt wird und seitlich dazu Papierrollen (27) gelagert sind, die die Deckstreifen schraubengangförmig in an sich bekannter Weise darüber aufwickeln.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK94223D DE474771C (de) | Maschine zur Herstellung von Papiersackschlaeuchen in fortlaufender Bahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK94223D DE474771C (de) | Maschine zur Herstellung von Papiersackschlaeuchen in fortlaufender Bahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE474771C true DE474771C (de) | 1929-04-10 |
Family
ID=7237826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK94223D Expired DE474771C (de) | Maschine zur Herstellung von Papiersackschlaeuchen in fortlaufender Bahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE474771C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1046997B (de) * | 1953-12-21 | 1958-12-18 | Fischer & Krecke Kg | Vorrichtung zum Herstellen eines Seitenfalten-Flachschlauches |
US3788199A (en) * | 1968-08-09 | 1974-01-29 | Showa Denko Kk | Method for manufacturing heavy duty bags |
-
0
- DE DEK94223D patent/DE474771C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1046997B (de) * | 1953-12-21 | 1958-12-18 | Fischer & Krecke Kg | Vorrichtung zum Herstellen eines Seitenfalten-Flachschlauches |
US3788199A (en) * | 1968-08-09 | 1974-01-29 | Showa Denko Kk | Method for manufacturing heavy duty bags |
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