DE459009C - Kontaktkabel und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Kontaktkabel und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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- DE459009C DE459009C DEN25264D DEN0025264D DE459009C DE 459009 C DE459009 C DE 459009C DE N25264 D DEN25264 D DE N25264D DE N0025264 D DEN0025264 D DE N0025264D DE 459009 C DE459009 C DE 459009C
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/10—Contact cables, i.e. having conductors which may be brought into contact by distortion of the cable
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung des im Hauptpatent 456105 beschriebenen
Kontaktkabels. Sie besteht darin, daß die leitenden Kontaktadern zusammen mit nichtleitenden
Fäden zu einem Schlauch geklöppelt oder verwebt sind, der mit einem elastischen und isolierenden Mantel, z. B. aus Weichgummi,
überzogen ist. Die leitenden und nichtleitenden Fäden können auch zu einem Band geklöppelt oder verwebt sein, aus dem
durch spiraliges Aufbringen auf einen Kern der Schlauch hergestellt wird.
Nach der Erfindung besteht ferner ein Verfahren zum Herstellen solcher Kontaktkabel
im wesentlichen darin, daß der aus den leitenden Kontaktadern und nichtleitenden Fäden
zu bildende Schlauch auf einen Kern geklöppelt oder gewebt, alsdann mit diesem zusammen durch die den Mantel aufbringende
Vorrichtung geschickt, und daß darauf der Kern aus dem Schlauch wieder entfernt wird.
Auf den Zeichnungen ist Abb. 1 ein in vergrößertem Maßstabe gehaltener Querschnitt
durch das neue Kontaktkabel mit seinem Mantel 39 aus elastischem und isolierendem
Stoff, z. B. Weichgummi, sowie den an dessen Innenseite angebrachten leitenden Kontaktadern
40 und nichtleitenden Fäden 41, die z. B. Textilfaden sein oder aus Asbest bestehen
können. Die neuen Kontaktkabel können auch unrunden, z. B. elliptischen, quadratischen, rechteckigen, dreieckigen oder
anderen Querschnitt haben.
Die Abb. 3 und 4 zeigen schematisch und in noch weiter vergrößertem Maßstabe zwei
verschiedene Bindungen des geklöppelten oder gewebten Schlauches, der hier aufgeschlitzt
und in eine Ebene ausgebreitet dargestellt ist. Zum Zwecke der besseren Unterscheidung
sind dabei die leitenden Kontaktädern 40 mit dicken und die nichtleitenden
Fäden 41 mit dünnen Linien wiedergegeben. Wie aus diesen Abbildungen ferner ersichtlich
ist, bestehen die Kontaktadern 40 zweckmäßig aus mehreren dünnen Metalldrähten. Diese lassen sich zu zweien oder mehreren
miteinander verdrillen. Man erhält so eine höhere Festigkeit und Elastizität sowie eine
rauhe Oberfläche, die die Sicherheit der Bindung vermehrt. Zweckmäßig werden die
nichtleitenden Fäden 41 verschieden gefärbt, um nach Art der bei vieladrigen Kabeln gebräuchlichen
Kennfäden zur Kennzeichnung der rechts bzw. links von ihnen liegenden Kontaktadem 40 zu dienen.
Um Beschädigungen der Kontaktadern vorzubeugen, die durch Unterbrechungsfunken
entstehen könnten, können die Metalldrähte
*) Früheres Zusatzpatent 459 00S.
mit einem schwer schmelzenden, nicht oxydierenden Überzug, z.B. aus Wolf ram, Chrom,
Gold o. dgl., versehen oder aus solchen Metallen hergestellt werden. Auch kann der
Hohlraum des Kabels mit einer isolierenden und die Funkenbildung hemmenden oder die
Funken löschenden Flüssigkeit, z. B. Öl, Pe-. troleum o. dgl., gefüllt werden.
Um die gegenseitige Induktion der Konto taktadem zu verhindern, kann die Leitung
aus mehreren Teilen zusammengesetzt werden, in denen die Kontaktadem verschiedene Windungsrichtung
haben, oder die Windungsrichtungen können schon bei der Herstellung gewechselt werden.
Gemäß Abb. 2 lassen sich an dem Mantel 39 in dessen Längsrichtung auch Rippen 42
vorsehen, die mit ihm aus einem Stück bestehen. Sie sind dazu bestimmt, das Kontaktkabel
in einer Nut mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt irgendeines Körpers 43 zu halten.
Die Herstellung der neuen Kontaktkabel bietet im allgemeinen keine Schwierigkeiten
oder Besonderheiten, nur ist dafür zu sorgen, daß der Schlauch beim Aufbringen des
Mantels nicht zusammengedrückt wird. Zu diesem Zweck wird der aus leitenden Kontaktadern
und nichtleitenden Fäden zu bildende Schlauch auf einen Kern geklöppelt oder gewebt,
alsdann mit diesem zusammen durch irgendeine der üblichen Vorrichtungen geschickt,
um den Mantel aufzubringen, und darauf wird der Kern wieder aus dem Schlauch
entfernt.
Als Kerne lassen sich z. B. Drahtspiralen, Schläuche oder Stränge mit kreuz- oder sternförmigem
Querschnitt verwenden.
Claims (7)
- Patentansprüche:
40I. Kontaktkabel nach Patent 456105, gekennzeichnet durch einen Schlauch, der aus leitenden Kontaktadern (40) und nichtleitenden Fäden (41) gebildet und mit einem elastischen und isolierenden Mantel (39), z. B. aus Weichgummi, überzogen ist. - 2. Kontaktkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiter einen Überzug aus einem leitenden, schwer schmelzenden und nicht oxydierenden Stoff haben oder aus einem solchen Stoff bestehen.
- 3. Kontaktkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum des Kabels mit einer isolierenden und die Funkenbildung hemmenden oder die Funken löschenden Flüssigkeit gefüllt ist.
- 4. Kontaktkabel nach Anspruch 1 mit spiralig gewundenen Leitern, dadurch ge-. kennzeichnet, daß es aus mehreren aufeinanderfolgenden Teilen, in denen die Leiter verschiedene Windungsrichtungen haben, zusammengesetzt ist.
- S- Kontaktkabel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen unrunden Querschnitt und durch Längsrippen (42) an der Außenseite des Mantels (39) zum Befestigen des Kontaktkabels in -einer Nut.
- 6. Verfahren zum Herstellen von Kontaktkabeln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aus leitenden Kontaktadern (40) und nichtleitenden Fäden (41) zu bildende Schlauch auf einen Kern geklöppelt oder gewebt, alsdann mit diesem zusammen durch eine den Mantel aufbringende Vorrichtung geschickt und daß darauf der Kern aus dem Schlauch wieder entfernt wird.
- 7. Verfahren nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Drahtspirale, eines Schlauches, eines Stranges mit kreuz- oder sternförmigem Querschnitto. dgl. als Kern für den Schlauch.Hierzu t Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN25264D DE459009C (de) | 1925-11-26 | 1925-11-26 | Kontaktkabel und Verfahren zu seiner Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN25264D DE459009C (de) | 1925-11-26 | 1925-11-26 | Kontaktkabel und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE459009C true DE459009C (de) | 1928-04-24 |
Family
ID=7343363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN25264D Expired DE459009C (de) | 1925-11-26 | 1925-11-26 | Kontaktkabel und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE459009C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1007400B (de) * | 1953-09-15 | 1957-05-02 | Philips Nv | Stromfuehrender, im Betrieb keiner hohen Temperatur ausgesetzter Leiter |
DE1039150B (de) * | 1953-08-24 | 1958-09-18 | Funke Huster Elektrizitaets | Sonde zur Beeinflussung elektrischer Geraete |
DE1111686B (de) * | 1958-12-29 | 1961-07-27 | Karl Reichardt | Elektrisches Kontaktkabel fuer grosse aeussere Druckbelastungen und Verfahren fuer seine Herstellung |
-
1925
- 1925-11-26 DE DEN25264D patent/DE459009C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1039150B (de) * | 1953-08-24 | 1958-09-18 | Funke Huster Elektrizitaets | Sonde zur Beeinflussung elektrischer Geraete |
DE1007400B (de) * | 1953-09-15 | 1957-05-02 | Philips Nv | Stromfuehrender, im Betrieb keiner hohen Temperatur ausgesetzter Leiter |
DE1111686B (de) * | 1958-12-29 | 1961-07-27 | Karl Reichardt | Elektrisches Kontaktkabel fuer grosse aeussere Druckbelastungen und Verfahren fuer seine Herstellung |
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