DE454118C - Positioning and parking device for multicolored rotary printing machines, especially multicolored rotary rubber printing machines - Google Patents

Description

Um bei mehrfarbigen Rotationsgummidruckmaschinen, deren Gummi- und Plattenzylinder einem gemeinsamen Druckzylinder zugeordnet sind, die Gumniizylinder bei einer Unterbrechung der Druckarbeit nacheinander abstellen zu können, hat man bereits am Druckzylinder eine umstellbare Weiche vorgesehen, die von einer zweiten am Maschinengestell vorgesehenen Weiche in die jeweils erforderliche Lage gebracht wird und beim Weiterlauf des Druckzylinders nacheinander auf verschiedene Rollenhebel einwirkt, deren jeder einen der Gummizylinder an- oder abstellt. Hierbei mußte der Nachteil in Kauf genommen werden, daß der Druckzylinder durch die an ihm gelagerte Weiche unsymmetrisch belastet wird, was seine Ausbalancierung wesentlich erschwert. Außerdem besteht bei jedem Umlauf des Druckzylinders nur einmal eine Möglichkeit zum Abstellen der Gummizylinider, trotzdem im gleichen Zeitraum dem Druckzylinder mehrere Bogen zugeführt werden. Man kann also- die Maschine nicht nach jedem beliebigen, sondern nur nach jedem dritten oder vierten Druckbogen stillsetzen.For multicolored rotary rubber printing machines, their rubber and plate cylinders are assigned to a common pressure cylinder, the rubber cylinder at a To be able to turn off interruptions of the printing work one after the other, one already has on Printing cylinder provided a switchable switch, which is controlled by a second on the machine frame provided switch is brought into the required position and at Continuation of the printing cylinder acts in succession on different roller levers whose everyone turns one of the blanket cylinders on or off. Here the disadvantage had to be accepted be taken that the pressure cylinder is asymmetrical by the switch mounted on it is burdened, which makes its balancing much more difficult. In addition, with every revolution of the printing cylinder only one possibility to put down the rubber cylinder, nevertheless in the same Period of time several sheets are fed to the impression cylinder. So you can - the machine not after any, but only after every third or fourth printed sheet shut down.

Um diese Nachteile zu beseitigen, wird erfindungsgemäß das Schaltgetriebe der einzelnen An- und Abstellvorrichtungen für die Gummizylinder von dem Schalthebel derjenigen An- und Abstellvorrichtung gesteuert, die zeitlich früher bewegt wird, also zu dem entgegen der Laufrichtung des Druckzylinders vorangehenden Gummizylinder gehört, so daß erst nach der erfolgten An- oder Abstellung eines solchen der nächste Gummizylinder beim Weiterlauf des Druckzylinders von der mit letzterem verbundenen Kurvenscheibe verstellt wird.In order to eliminate these disadvantages, according to the invention, the gearbox of the individual Attachment and storage devices for the blanket cylinders from the shift lever of those Controlled on and off device, which is moved earlier in time, so to the opposite to the direction of travel of the printing cylinder belongs to the preceding blanket cylinder, so that the next blanket cylinder is only after it has been switched on or off when the pressure cylinder continues to run from the cam connected to the latter is adjusted.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. ι zeigt eine Mehrzahl von An- und Abstellvorrichtungen einer Vierfarbendruckmaschine in der Stellung, die sie während des Druckvorganges einnehmen, währendFig. Ι shows a plurality of positioning and parking devices of a four-color printing machine in the position they occupy during the printing process, while

Abb. 2 die gleichen Teile in derjenigen ■Stellung veranschaulicht, die sie im Augenblick der Abstellung des zweiten Gummizylinders besitzen.Fig. 2 illustrates the same parts in the position in which they are at the moment own the parking of the second blanket cylinder.

Abb. 3 und 4 erläutern eine bauliche Vereinfachung des Abstellgetriebes.Fig. 3 and 4 explain a structural simplification of the gearbox.

Abb. 5 ist ein Achsenschnitt durch die Abstellvorrichtung gemäß Abb. 1, aber in einem größeren Maßstabe.Fig. 5 is an axial section through the parking device according to Fig. 1, but on a larger scale.

Abb. 6 bis 8 zeigen einzelne der dazu erforderlichen Maschinenteile in Vorderansicht.Fig. 6 to 8 show some of the required Machine parts in front view.

Die vier Gummizylinder 1, 2, 3, 4 arbeiten mit dem ihnen gemeinsamen Druckzylinder 5 zusammen. Das Druckbild nehmen sie von je einem Plattenzylinder in an sich bekannter Weise ab, um es dann auf die vom Druckzylinder gehaltenen Papierbogen zu übertragen. The four blanket cylinders 1, 2, 3, 4 work with their common printing cylinder 5 together. They take the print image from one plate cylinder each in a known manner Reject and then transfer it to the paper sheets held by the impression cylinder.

Um die Gummizylinder 1 bis 4 in bezug auf den Druckzylinder an- und abstellen zu können, sind -sie exzentrisch in den drehbarTo turn the blanket cylinders 1 to 4 with respect to the impression cylinder on and off they can be rotated eccentrically in the

am Maschinengestell abgestützten Lagergehäusen 6 gelagert. An deren Außenrand sitzen die Zapfen 7, die durch Stangen 8 mit den Zapfen 9 der am Maschinengestell bei 10 gelagerten Hebel 11 verbunden sind. Die Gummizylinder werden in der Druckstellung von den Teilen 8 und 11 wie von einem gestreckten Kniehebel sicher gehalten.bearing housings 6 supported on the machine frame. Sit on the outer edge the pins 7, which are supported by rods 8 with the pins 9 on the machine frame at 10 Lever 11 are connected. The blanket cylinders are in the printing position held securely by parts 8 and 11 as if by an elongated toggle lever.

An den Zapfen 9 greift ferner die Schubstange 12 an, deren anderes Ende bei dem Zapfen 13 an dem Schalthebel 14, 16 angelenkt ist. Dieser ist bei dem Zapfen 15 am Maschinengestell schwenkbar gelagert. Sein Gegenarm 16 ist sektorartig verbreitert und besitzt zwei Schaltnasen 17 und 18.At the pin 9 also engages the push rod 12, the other end of the Pin 13 is hinged to the shift lever 14, 16 is. This is pivotably mounted at the pin 15 on the machine frame. being Counter arm 16 is widened in a sector-like manner and has two switch lugs 17 and 18.

Auf jedem der Zapfen 15 sind neben dem Schalthebel 14, 16 die durch den Zapfen 15 fest miteinander verbundenen und so einen Winkelhebel bildenden Hebel 20, 21 lose drehao bar gelagert. Sein Arm 20 trägt eine Rolle 22. Diese greift in eine Kurvennut 23 einer Kurvenscheibe ein, die mit der Welle dies Druckzylinders 5 fest verbunden ist und zusammen mit diesem umläuft. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist angenommen, daß die vier Gummizylinder 1 bis 4 symmetrisch mit je 90⁰ Bogenabstand voneinander um den Druckzylinder 5 herum angeordnet sind. Entsprechend dieser gleichmäßigen Verteilung der Gummizylinder hat die Kurvennut 23 vier ebenso verteilte Ausbauchungen a, b, c, d ihrer im übrigen konzentrisch um die Achse des Druckzylinders 5 verlaufenden Bahn. Aus dieser Anordnung ergeben sich gewisse Vorteile. Würden die Gummizylinder 1 bis 4 keinen gleichmäßigen Bogenabstand voneinander besitzen, so dürfte die Kurvennut 23 nur eine Ausbauchung von ihrer sonst kreisförmigen Linienführung besitzen. Bei jedem Umlauf des Druckzylinders werden jedenfalls die Winkelhebel 20, 21 so oft hin und her geschwenkt, wie die Kurvennut 23 Ausbauchungen a, b, c, d hat. Um diese Schwenkbewegungen zur gegebenen Zeit auf die Schalthebel 14, 16 übertragen zu können, trägt der Arm 21 eine doppelseitige Schaltklinke 24, die auf die weiterhin noch zu erläuternde Weise bald mit ihrem einen Ende in den Bereich der Nase 17, bald mit ihrem anderen Ende in den Bereich der Nase 18 des Schalthebels 14, 16 eingestellt werden kann. Zu. diesem Zweck ist an dem einen Ende der Doppelklinke 24 eine Rolle 25 vorgesehen, die in ein Kurvensegment 26 eingreift. Dieses vird von einer Führungsstange 27 getragen, die in radialer Richtung in bezug auf die Achse des Druckzylinders 5 verschiebbar am Maschinengestell gelagert ist. In derjenigen Stellung, die die einzelnen Teile während des Druckvorganges gemäß Abb. 1 einnehmen, verläuft die kreisbogenförmige Nut in dem Kurvensegment 26 konzentrisch zum Lager bolzen 15, so daß bei dem Hinundherschwenken des Winkelhebels 20, 21 die von ihm getragene Klinke 24 keine Umstellung in bezug auf den Schalthebel 14, 16 erfährt und somit dieser in Ruhe verharrt. Erst wenn das Kurvensegment 26 dem Lagerbolzen 15 genähert wird, erfolgt eine Umstellung der Klinke 24 derart, daß ihr eines Ende, das vorher an der Nase 17 des Schalthebelarms 16 anlag" und mit dieser zusammenarbeitete, von dem Schalthebelarm 16 fortbewegt und dafür der andere Arm der Klinke 24 an den Schalthebelarm 16 angedrückt und somit in den Bereich der Schaltnase 18 gebracht wird. In einem solchen Fall wird bei der nächsten Schwenkbewegung des Winkelhebels 20, 2T der Schalthebel 14, 16 mitgenommen und durch die Teile 6 bis 12 der zugehörige Gummizylinder in die Stellung nach Abb. 2 gebracht, in der der Gummizylinder vom Druckzylinder 5 abgestellt ist. Während der nun folgenden Schwenkbewegungen des Winkelhebels 20, 21 verharren die mit dem Schafthebel 14, 16 verbundenen Teile in der erreichten Stellung so lange, bis durch eine Rückbewegung der Stange 27 und des mit ihr verbundenen Kurvensegmentes 26 die Schaltklinke 24 wieder umgelegt, also derjenige Arm von ihr an den Schalthebel 16 angelegt wird, der mit der Nase 17 zusammenarbeitet.On each of the pins 15, in addition to the shift lever 14, 16, the lever 20, 21 loosely rotatably mounted by the pin 15 and thus forming an angle lever. His arm 20 carries a roller 22. This engages in a cam groove 23 of a cam disk which is firmly connected to the shaft of this pressure cylinder 5 and rotates together with it. In the illustrated embodiment of the invention, it is assumed that the four blanket cylinders are arranged symmetrically with 1 to 4 with 90 ⁰ arcuately spaced from each other around the printing cylinder 5 around. Corresponding to this uniform distribution of the blanket cylinders, the cam groove 23 has four equally distributed bulges a, b, c, d of its path, which otherwise runs concentrically around the axis of the printing cylinder 5. Certain advantages result from this arrangement. If the blanket cylinders 1 to 4 would not have a uniform arc spacing from one another, the cam groove 23 should only have a bulge from its otherwise circular line. With each revolution of the printing cylinder, the angle levers 20, 21 are pivoted back and forth as often as the cam groove 23 has bulges a, b, c, d . In order to be able to transfer these pivoting movements to the shift levers 14, 16 at the given time, the arm 21 carries a double-sided pawl 24 which, in the manner still to be explained, sometimes with its one end in the area of the nose 17, sometimes with its other end in the area of the nose 18 of the shift lever 14, 16 can be adjusted. To. For this purpose, a roller 25 is provided at one end of the double pawl 24 which engages in a curved segment 26. This is carried by a guide rod 27 which is mounted on the machine frame so as to be displaceable in the radial direction with respect to the axis of the printing cylinder 5. In the position that the individual parts occupy during the printing process according to Fig. 1, the circular arc-shaped groove in the curved segment 26 runs concentrically to the bearing pin 15, so that when the angle lever 20, 21 is pivoted back and forth, the pawl 24 carried by it does not change with respect to the shift lever 14, 16 learns and thus remains at rest. Only when the cam segment 26 is approached to the bearing pin 15 does the pawl 24 change over so that one end, which previously rested on the nose 17 of the shift lever arm 16 and worked with it, is moved away from the shift lever arm 16 and the other arm instead the pawl 24 is pressed against the switching lever arm 16 and thus brought into the area of the switching nose 18. In such a case, the next pivoting movement of the angle lever 20, 2T, the switching lever 14, 16 is carried along and through the parts 6 to 12 the associated rubber cylinder in 2, in which the blanket cylinder is turned off by the impression cylinder 5. During the following pivoting movements of the angle lever 20, 21, the parts connected to the shaft lever 14, 16 remain in the position reached until a return movement of the Rod 27 and the curve segment 26 connected to it, the switching pawl 24 is turned over again, so that arm of it on the switching lever el 16 is applied, which cooperates with the nose 17.

Die Verstellung der Stangen 27 erfolgt durch je einen Winkelhebel 28, 29, der bei 30 am Maschinengestell gelagert ist und mittels der Federn 31 in an sich bekannter Weise auf die zugehörige Stange 27 einwirkt. Infolge der Zwischenschaltung der Federn 31 kann das Segment 26 jederzeit ohne Rücksicht auf die jeweilige Stellung der Klinke 24 verstellt werden, während diese nur in ihren Totpunktstellungen in bezug auf die Nasen 17 und 18 an dem Schalthebel 14, 16 umgestellt werden kann.The rods 27 are adjusted by means of an angle lever 28, 29, which is at 30 is mounted on the machine frame and by means of the springs 31 in a known manner the associated rod 27 acts. As a result of the interposition of the springs 31 can the segment 26 is adjusted at any time regardless of the respective position of the pawl 24 while these are only in their dead center positions with respect to the noses 17 and 18 can be switched on the shift lever 14, 16.

Der Hebelarm 29 steht durch die Schubstange 32 mit einem Winkelhebel 33, 34 in Verbindung, der bei 35 am Maschinengestell gelagert ist. Während nun aber an dem Stellhebel 34 des zum Gummizylinder 1 gehörigen Winkelnebels 33, 34 eine mit dem Fußtritt 36 1x0 verbundene Schubstange 37 angreift und infolgadessen eine willkürliche Einleitung der Umsteuerbewegung der betreffenden Schaltklinke 24 möglich ist, wobei dieses Umstellgetriebe durch eine Feder 38 stets in die Ausgangsstellung zurückgedrängt wird, sind die zu den übrigen Gummizylindern 2, 3 und 4 gehörigen Stellhebel 34 durch eine Schubstange an den Schalthebel 14 des entgegen der Laufrichtung des Druckzylinders 5 vorange- iao henden Gummiz3dinders 1, 2 bzw. 3 angeschlossen. Hierdurch wird erreicht, daß jederThe lever arm 29 is connected by the push rod 32 to an angle lever 33, 34 which is mounted at 35 on the machine frame. While now, however, a push rod 37 connected to the footstep 36 1x0 engages on the adjusting lever 34 of the angle nebula 33, 34 belonging to the blanket cylinder 1 and as a result an arbitrary initiation of the reversing movement of the pawl 24 in question is possible, this changeover gear always being in the by a spring 38 If the initial position is pushed back, the adjusting levers 34 belonging to the remaining rubber cylinders 2, 3 and 4 are connected by a push rod to the switching lever 14 of the rubber cylinder 1, 2 or 3 preceding the direction of travel of the printing cylinder 5. This ensures that everyone

Claims (3)

der nachfolgenden Gummizylinder 2, 3, 4 selbsttätig, aber erst dann abgestellt wird, wenn der vorangehende Gummizylinder bereits durch eine Schwenkbewegung seines Schalthebels 14, 16 abgestellt ist. Der Fußtritt 36 wird durch einen Sperrhebel in der niedergedrückten Stellung entgegen der Zugkraft der Feder 38 festgehalten, bis er durch einen Hilfsfußtritt freigegeben wird.the following blanket cylinder 2, 3, 4 is automatically switched off, but only when the preceding blanket cylinder has already been switched off by a pivoting movement of its switching lever 14, 16 . The foot step 36 is held by a locking lever in the depressed position against the tensile force of the spring 38 until it is released by an auxiliary foot step. ίο In der Arbeitsstellung wird jeder der Schalthebel 14, 16 durch einen Riegel 41 festgehalten. Dieser ist um den am Maschinengestell angebrachten Zapfen 42 drehbar. An seinem rückwärtigen Arm 43 greift eine Schubstange 44 an, die bei dem zum Gummizylinder ι gehörigen Schaltgetriebe an einem unter dem Einfluß der Schubstange 37 stehenden Winkelhebel 45 angreift und somit eine Entriegelung dieses Schalthebels 14, 16 des Abstellgetriebes bewirkt, sobald durch eine Verschiebung der Schubstange 37 die Klinke 24 im Sinne einer Abstellung des Gummizylinders ι verstellt wird. Bei den zu den übrigen Gummizylindern 2 bis 4 gehörigen Schaltgetrieben umfaßt die zugehörige Schubstange 44 mittels eines Schlitzes den Bolzen, der den Hebel 34 mit der Schubstange 40 verbindet, so daß der Schalthebel 14, 16 des Abstellgetriebes eines jeden nachfolgenden Gummi-Zylinders stets erst dann entriegelt wird, wenn der vorangehende Gummizylinder abgestellt wird.ίο In the working position everyone becomes the Shift lever 14, 16 held in place by a bolt 41. This is rotatable about the pin 42 attached to the machine frame. On his rear arm 43 engages a Push rod 44, which in the manual transmission belonging to the rubber cylinder ι on a under the influence of the push rod 37 engages angle lever 45 and thus an unlocking this shift lever 14, 16 of the shutoff gear caused as soon as the pawl 24 is shifted by shifting the push rod 37 in the sense of a shutdown of the rubber cylinder ι is adjusted. In the manual gearboxes belonging to the other rubber cylinders 2 to 4 includes the associated push rod 44 by means of a slot the bolt that the Lever 34 connects to the push rod 40, so that the shift lever 14, 16 of the stop gear of each subsequent rubber cylinder is only unlocked when the preceding rubber cylinder is turned off will. Die Wirkungsweise der beschriebenen Abstellvorrichtung ist folgende:The function of the parking device described is as follows: Sobald während des Druckvorganges der Fußhebel 36 niedergetreten und die Stange 37 demgemäß verschoben wird, erfolgt die Entriegelung des zum Gummizylinder 1 gehörigen Schalthebels 14, 16 und eine Verstellung des zugeordneten Kurvensegmentes 26, wodurch die Schaltklinke 24 am Arm 21 des Winkelhebels 20, 21 derart umgelegt wird, daß das eine Ende der Klinke 24 aus dem Bereich der am Schalthebel 14, 16 vorgesehenen Nase 17 herausbewegt wird und dafür ihr anderes Ende in den Bereich der Gegennase 18 gelangt. Wenn nun beim Weiterlauf des Druckzylinders 5 durch die Ausbuchtung a der Kurvennut 23 der Winkelhebel 20, 21 verschwenkt wird^ so nimmt er mittels der umgestellten Klinke 24 den Schalthebel 14, 16 mit und stellt somit zunächst den Gummizylinder ι ab.As soon as the foot lever 36 is stepped down during the printing process and the rod 37 is moved accordingly, the switching lever 14, 16 belonging to the blanket cylinder 1 is unlocked and the associated curve segment 26 is adjusted, whereby the switching pawl 24 on the arm 21 of the angle lever 20, 21 is moved in this way is that one end of the pawl 24 is moved out of the area of the nose 17 provided on the shift lever 14, 16 and its other end gets into the region of the counter nose 18. If the angle lever 20, 21 is pivoted as the printing cylinder 5 continues through the bulge a of the cam groove 23, it takes the switching lever 14, 16 with it by means of the shifted pawl 24 and thus initially turns off the rubber cylinder ι. Durch die Verschwenkung jenes ersten Schalthebels 14, 16 wird ferner mittels der Stangen 40 und 44 der entsprechende Schalthebel 14, 16 des Gummizylinders 2 entriegelt und mittels des Winkelhebels 34, 33 das Kurvensegment 26 für den Gummizylinder 2 derart verschoben, daß dessen Schaltklinke 24 in einen Wirkungszusammenhang mit der Nase 18 an dem betreffenden Schalthebel 14, 16 gelangt. Auf diese Weise sind alle Teile der Abstellvorrichtung in die aus Abb. 2 ersichtliche Stellung gebracht. Wenn nun der Druckzylinder 5 mit der Kurvennut 23 weiterläuft, wird bei der nächsten Schwenkbewegung des zum Gummizylinder 2 gehörigen Winkelhebels 20, 21 der zugehörige Schalthebel 14, 16 mitgenommen,, durch den nicht nur der Gummizylinder 2 abgestellt, sondern auch der Schalthebel 14, 16 des Gummizylinders 3 entriegelt und dessen Kurvensegment 26 in die Abstelllage gedrückt wird, worauf sich an diesem und schließlich bei dem Gummizylinder 4 das Spiel wiederholt, das eben in bezug auf den Gummizylinder 2 beschrieben wurde. Die Anstellung der Gummizylinder erfolgt in entsprechender Weise, wie es oben hinsichtlich ihrer Abstellung erläutert wurde, und kann jederzeit durch Freigabe des Fußtrittes 36 eingeleitet werden, ohne daß hierzu nach Beginn einer Abstellbewegung der Gummizylinder das Ende dieser Bewegung abgewartet werden müßte. Infolgedessen lassen sich die Gummizylinder bei einem Fehlbogen, der in die Maschine einlaufen will, vorübergehend abstellen und nach Beseitigung des Hindernisses sofort wieder anstellen.By pivoting that first shift lever 14, 16, the corresponding shift lever 14, 16 of the rubber cylinder 2 is also unlocked by means of the rods 40 and 44 and the cam segment 26 for the rubber cylinder 2 is shifted by means of the angle lever 34, 33 such that its pawl 24 is in a Effective relationship with the nose 18 on the relevant shift lever 14, 16 arrives. In this way, all parts of the shelf are brought into the position shown in Fig. 2 position. If the printing cylinder 5 continues to run with the cam groove 23, the next pivoting movement of the angle lever 20, 21 belonging to the blanket cylinder 2, the associated switching lever 14, 16 is taken along, by which not only the blanket cylinder 2 is switched off, but also the switching lever 14, 16 the blanket cylinder 3 is unlocked and the curve segment is pushed into the removed area 26, the game whereupon repeated on this, and finally at the blanket cylinder 4, which has just been described with respect to the blanket cylinder. 2 The employment of the blanket cylinder takes place in the same way as it was explained above with regard to their shutdown, and can be initiated at any time by releasing the foot step 36 without having to wait for the end of this movement after starting a shutdown movement of the blanket cylinder. As a result, the blanket cylinders can be temporarily switched off in the event of a missing sheet that wants to enter the machine and switched on again immediately after the obstacle has been removed. Die erläuterte Einrichtung läßt sich in mannigfachster Weise abändern. Es könnte z. B. die Stange 44 an dem Hebel 28 statt an dem Hebel 34 angelenkt werden und gemäß der Abb. 3 und 4 die Stange 32 jeweils unmittelbar an der Klinke 24 des nächstfolgenden Stellwerkes angreifen.The device explained can be modified in a wide variety of ways. It could z. B. the rod 44 can be hinged to the lever 28 instead of the lever 34 and according to 3 and 4, the rod 32 each directly on the pawl 24 of the next following Attack the signal box. Die beschriebene Abstellvorrichtung kann im übrigen überall dort zur Anwendung kommen, wo eine Mehrzahl einzelner Teile nacheinander zu bewegen sind. In der angegebenen Weise lassen sich z. B. auch Plattenzylinder, Feucht- und Farbwerke bewegen, gleichgültig, ob es sich um Rotationsgummidruckmaschinen oder um Rotationsdruckmaschinen anderer Art handelt, und ob alle Plattenzylinder einem gemeinsamen oder mehreren Druckzylindern zugeordnet sind. Im letzteren Fall könnte man alle Stellbewegungen von einer einzigen Kurvenscheibe ableiten oder statt dessen auch mehrere solcher Scheiben verwenden, 'wenn nur stets die Auslösung der Umsteuerbewegung der einzelnen Schaltgetriebe von einem zeitlich früher zu bewegenden Schaltgetriebe aus erfolgt.The parking device described can also be used anywhere where a plurality of individual parts are to be moved one after the other. In the specified Way can z. B. also move plate cylinders, dampening and inking units, indifferent, whether it is rotary rubber printing machines or other types of rotary printing machines, and whether all plate cylinders are assigned to a common or several printing cylinders. In the latter case one could derive all adjusting movements from a single cam or instead also use several such disks, 'if only always the triggering of the reversing movement of the individual gearboxes takes place from a gearbox that is to be moved earlier in time. 115 Patentansi'kücij i! :115 Patentansi'kücij i! : i. An- und Abstellvorrichtung für mehrfarbige Rotationsdruckmaschinen, insbesondere mehrfarbige Rotationsgummi- iao druckmaschinen, deren Gummi- oder Plattenzylinder nacheinander an- und ab-i. Positioning and parking device for multicolored rotary printing machines, in particular multicolored rotary rubber iao printing machines, whose rubber or plate cylinders are turned on and off one after the other zustellen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösung eines jeden dex Schaltgetriebe (i6, 24), die die an- und abzustellenden Maschinenteile —Gummizylinder (1, 2, 3, 4) — an den einzelnen Druckstellen bewegen, von dem zeitlich früher zu bewegenden Schaltgetriebe (16, 24) aus derart gesteuert wird, daß erst nach der erfolgten An- oder Abstellung eines solchen Maschinenteiles der nächste beim Weiterlauf des Druckzylinders (5) verstellt wird.are to be delivered, characterized in that the triggering of each dex gearbox (i6, 24), the machine parts to be switched on and off - rubber cylinders (1, 2, 3, 4) - at the individual pressure points move from the gearbox (16, 24) to be moved earlier in time is controlled in such a way that only after it has been turned on or off The next machine part is adjusted as the pressure cylinder (5) continues to run. 2. An- und Abstellvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die in an sich bekannter Weise mittels einer Kurvenscheibe vom Druckzylinder (5) aus ständig hin und her bewegten Schalt-. klinken (24) für die an den einzelnen Druckstellen an- und abzustellenden Maschinenteile in nachgiebiger Verbindung . (31) mit dem Schalthebel (14, 16) des zeitlich früher zu bewegenden Schaltgetriebes (16, 24) stehen.2. On and off device according to claim i, characterized in that the in a manner known per se by means of a cam from the pressure cylinder (5) constantly moving back and forth switching. pawls (24) for the machine parts to be switched on and off at the individual pressure points in yielding connection. (31) with the switching lever (14, 16) of the time earlier to be moved gearbox (16, 24) are. 3. An- und Abstellvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvennut (23) der mit dem Druckzylinder (5) umlaufenden Kurvenscheibe, von der aus die Schaltklinken (24) der zu bewegenden Schaltgetriebe (16, 24) ständig hin und her bewegt werden, ebenso viele Ausbauchungen ihrer sonst konzentrisch um ihre Drehachse verlaufenden Bahn besitzt, als Schaltgetriebe (16, 24) vorhanden sind.3. On and off device according to claim i, characterized in that the Cam groove (23) of the cam disk rotating with the pressure cylinder (5), from which the switching pawls (24) of the to be moved Gearboxes (16, 24) are constantly moved back and forth, just as many Has bulges in its path, which otherwise runs concentrically around its axis of rotation, as a gearbox (16, 24) are available. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.