DE4443207A1 - Sortierförderer - Google Patents
SortierfördererInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Sortiereinrichtung mit
einem endlosen Gliederförderer, der um parallele im wesent
lichen horizontale Achsen umläuft und durch sich quer zur För
derrichtung erstreckende Glieder gebildet ist, die mittels im
wesentlichen horizontal verlaufenden Achsen gelenkig miteinan
der verbundenen sind und deren als Auflage für die zu trans
portierenden Stücke dienenden Oberseiten von den Achsen
distanziert und im wesentlichen eben ausgebildet sind, wobei
die Erstreckung eines jeden Gliedes in Förderrichtung gegen
über jener der zu sortierenden Stücke geringer ist und vom im
wesentlichen kontinuierlich mit den zu sortierenden Stücken
beladbaren Gliederförderer, der mit quer zu seiner Bewegungs
richtung verschiebbar gehaltenen Ausstoßern versehen ist, Ab
zugsförderer seitlich abzweigen, die mit je einem Zapfen in
unterhalb des die zu sortierenden Stücke tragenden Trumes des
Gliederförderers angeordnete Führungen eingreifen.
Bei solchen Sortiereinrichtungen, die zum Unterschied von z. B.
Kippschalen-Sortern, deren einzelnen Schalen größer als zu
sortierenden Stücke sind und die nur in einem bestimmten vor
gegebenen Takt mit Stücken beladen werden können, kontinuier
lich oder in beliebeigen, auch unregelmäßigen Abständen mit
Stücken beladen werden können, sind die Ausstoßer durch über
das Niveau der Oberseiten der Glieder des Förderers hin
ausragende Schubkörper gebildet, wobei diese Schubkörper
zwischen den nur in ihren seitlichen Randbereichen miteinander
verbundenen Gliedern zur Verbindung mit dem Zapfen hindurch
greifen. Dabei sind Schubkörper meist an einem Glied des För
derers über Rollen abgestützt.
Der Nachteil dieser bekannten Lösungen liegt darin, daß die
Führung der Schubkörper eine relativ komplizierte Konstruktion
der einzelnen Glieder erfordert und zwischen den einzelnen
Gliedern ein relativ großer Spalt vorgesehen werden muß, damit
die Schubkörper zwischen den einzelnen Gliedern hindurchgrei
fen können. Solche Spalte sind aber nachteilig und limitieren
die Größe der zu sortierenden Stücke nach unten, da bei
kleinen Stücken die Gefahr besteht, daß sie in einen Spalt
zwischen zwei benachbarten Gliedern fallen können.
Ziel der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden und
eine Sortiereinrichtung der eingangs erwähnten Art vor
zuschlagen, bei dem der erforderliche Spalt zwischen zwei
Gliedern des Förderers klein gehalten werden kann.
Erfindungsgemäß wird dies bei einer Sortiereinrichtung der
eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß die Ausstoßer
durch quer zur Förderrichtung des Förderers verlaufende und
mit einem Trum über die Oberseite der Glieder geführte ge
schlossene Gurte gebildet sind, die mit je einem Zapfen ver
bunden sind und je ein Glied des Förderers umschlingen.
Die einzelnen zu sortierenden Stücke liegen dabei in der Regel
auf den Gurten mehrerer Glieder des Förderers auf und werden
durch diese in Förderrichtung mitgenommen, bis der Bereich
eines ausgewählten Abzugsförderers erreicht ist, wonach es
aufgrund einer entsprechenden Ablenkung der Zapfen schräg zur
Förderrichtung zu einer Bewegung der Gurte der Glieder des
Förderers quer zur Förderrichtung kommt und die auf diesen
liegenden Stücke in Richtung zum bestimmten Abzugsförderer be
wegt und auf diesen übergeben werden.
Gegenüber den herkömmlichen Sortiereinrichtungen der eingangs
erwähnten Art mit Schubkörpern ergibt sich durch die vor
geschlagenen Maßnahmen auch der Vorteil, daß sich beim seit
lichen Abschieben von Stücken keine Totwege ergeben, wie dies
bei den herkömmlichen Schubkörpern der Fall ist, wenn die ein
zelnen Stücke während der Förderung nicht in Kontakt mit den
Schubkörpern gehalten sind, wie dies zumeist der Fall ist. So
werden die Schubkörper bei den herkömmlichen Sortiereinrich
tungen der eingangs erwähnten Art vor dem Aufbringen der zu
sortierenden Stücke auf den Gliederförderer die einzelnen
Schubkörper in eine Ausgangsstellung nahe eines Längsrandes
des Förderers gebracht. Kommt nun ein Stück im Mittenbereich
des Förderers zu liegen, so muß der betreffende Schubkörper
einen entsprechenden Weg quer zur Förderrichtung zurücklegen,
bis er mit dem abzuschiebenden Stück in Berührung kommt.
Nach der Erfindung werden solche Totwege vermieden, da sich
jeder Gurt in Bewegung setzt, sobald der mit diesem verbundene
Zapfen durch eine im Verlauf der in herkömmlicher Weise aufge
bauten Führung angeordnete Weiche schräg zur Förderrichtung
des Förderers abgelenkt wird. Dadurch können die Abstände
zwischen den einzelnen Abzugsförderern gegenüber den herkömm
lichen Lösungen verringert werden. Außerdem können auch die
Abstände zwischen den verschiedenen Abzugsförderern zuzu
ordnenden Stücken gegenüber den herkömmlichen
Sortiereinrichtungen der eingangs erwähnten Art verringert
werden, wodurch sich eine höhere Kapazität bei den erfindungs
gemäßen Sortiereinrichtungen ergibt.
Aufgrund der Steuerung der Gurte, die als Ausstoßer wirken,
durch die in entsprechende und im Bereich der Abzugsförderer
mit Weichen und schräg zur Bewegungsrichtung des Förderers
verlaufenden Abschnitten versehene Führungen ergibt sich ein
sehr einfacher Aufbau und auch eine sehr einfache Steuerung
der Sortiereinrichtung.
Durch die Merkmale des Anspruches 2 ergibt sich eine gute Füh
rung der einzelnen Gurte. Dabei ist auch sichergestellt, daß
es auch bei einem unsachgemäßen Aufgeben eines Stückes auf den
Gliederförderer zu keinem Abrutschen eines Gurtes vom zugehö
rigen Glied des Förderers kommt.
Durch die Merkmale des Anspruches 3 ergibt sich der Vorteil
einer sehr exakten und reibungsarmen Führung des Zapfens, wo
durch der entsprechende Gurt geführt wird.
Die Merkmale des Anspruches 4 ermöglichen eine sehr einfache
Herstellung von Gliedern für einen erfindungsgemäßen Glieder
förderer, wobei die Stranggußprofile mit den flanschartigen
Ansätzen versehen sein kann.
Die Befestigung der Stirnteile an dem Stranggußprofil kann
mittels Schrauben erfolgen, die in entsprechende durchgehende
Hohlräume des Profiles eingreifen. Dabei kann der Kopfteil an
dem Stirnteil mittels Schrauben oder Nieten befestigt sein.
Durch die Merkmale des Anspruches 4 wird eine ausreichende
Festigkeit und Formstabilität der Stirnteile sichergestellt,
auch wenn ein relativ dünnes Blech verwendet wird.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
Dabei zeigen:
Fig. 1 schematisch eine herkömmliche Sortiereinrich
tung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Gliederförderer für
eine erfindungsgemäße Sortiereinrichtung,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Förderers nach der
Fig. 2,
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Details X in
der Fig. 2,
Fig. 5 schematisch einen Querschnitt durch den
Gliederförderer nach den Fig. 2 und 3 und
Fig. 6 das Detail Y nach der Fig. 5 in vergrößertem
Maßstab.
Die bekannte Sortiereinrichtung weist einen über in Fig. 1
nicht dargestellte, um an horizontalen Achsen gehaltene Rollen
umlaufenden Gliederförderer 1′ auf, der durch gelenkig
miteinander verbundene Glieder 2 gebildet ist, die sich quer
zur Förderrichtung erstrecken und mit im wesentlichen horizon
tal verlaufenden Gelenksachsen gelenkig miteinander verbunden
sind. Dabei ist die Oberseite eines jeden Gliedes 2 von den
Gelenksachsen distanziert und im wesentlichen eben ausgebildet
und dient als Aufnahme für die zu transportierenden Stücke.
Dabei liegen die zu sortierenden Stücke auf mehreren, einander
benachbarten Gliedern 2 auf, da deren Erstreckung in Transpor
trichtung geringer als jene der zu transportierenden Stücke 3
ist.
Weiters sind Ausstoßer 4 vorgesehen, die bei den bekannten
Sortiereinrichtungen der eingangs erwähnten Art über die Ober
seite der Glieder 2 des die Stücke 3 tragenden Trumes des
Gliederförderers 1′ vorragen und quer zu dessen Förderrichtung
verschiebbar sind. Mit diesen Ausstoßern 4 ist es möglich die
Stücke 3 wahlweise auf einen der zu beiden Seiten des Glieder
förderers 1′ angeordneten, bzw. von diesem wegführenden Ab
zugsförderer 5 auszuschieben.
Die Fig. 2 zeigt einen Gliederförderer 1 für eine erfin
dungsgemäße Sortiereinrichtung. Bei diesem sind die Glieder 2
ebenfalls miteinander gelenkig verbunden, wobei deren Er
streckung in Förderrichtung wesentlich kleiner als die zu sor
tierenden Stücke sind, so daß die zu sortierenden Stücke (nicht
dargestellt) in der Regel auf mehreren einander benachbarten
Gliedern 2 des Gliederförderers 1 aufliegen. Dabei sind jedoch
Gurte 6 vorgesehen, die quer zur Förderrichtung des Förde
rers 1 um je ein Glied 2 geschlungen sind.
Dabei sind die Enden der Gurte 6, wie aus den Fig. 5 und 6 zu
ersehen ist, mit ihren Enden über Platten 7 und 8 miteinander
verbunden. Die Platte 7 trägt dabei einen Zapfen 9, der in
eine Führung 11 eingreift, die zwischen den Trumen des Förde
rers 1 angeordnet sind. Die Platte 8 trägt dabei an Achsstum
meln 12 drehbar gehaltene Rollen 10. Diese Platten sind über
Schrauben 13 miteinander verbunden, wobei diese Schrauben 13
die Enden der Gurte 6 durchsetzen (Fig. 6).
Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, in der die Glieder 2 teil
weise weggebrochen dargestellt sind, weisen die Führungen 11
Weichen 14 auf, die den Weg für die Zapfen 9 der Gurte 6 wahl
weise geradlinig oder über schräge, beide Führungen 11 verbin
dende Führungsabschnitte 15 frei gibt. Auf diese Weise ist es
möglich, den Gurten 6 beim Durchfahren der Zapfen 9 durch die
schrägen Führungsabschnitte 15 eine Bewegung quer zur Förder
richtung des Gliederförderers 1 zu erteilen und die auf den
entsprechenden Gurten 6 abgestellten Stücke 3 zu einem Abzugs
förderer 5 auszuschieben.
Die Weichen 14 und die schrägen Führungsabschnitte sind wie
bei den herkömmlichen Sortiereinrichtungen der eingangs er
wähnten Art ausgebildet. Wie aus den Fig. 4, 5 und 6 zu erse
hen ist, weist ein jedes Glied 2 einen mittleren, aus einem
Stranggußprofil 16 hergestellten Abschnitt auf, an dessen bei
den in Förderrichtung des Förderers 1 verlaufenden Stirnseiten
Stirnteile 17 befestigt sind, die ihrerseits Kopfteile 18
tragen.
Die Stirnteile 17 sind aus Blech hergestellt und weisen Abkan
tungen 19 auf, die den mittleren, aus einem Stranggußprofil 16
hergestellten Abschnitt eines jeden Gliedes 2 seitlich umgrei
fen. Die Befestigung der Stirnteile 17 erfolgt mittels zweier
Schrauben 20, die in im Querschnitt im wesentlichen W-förmige
Erweiterungen 21 eines Hohlraumes 23 des Stranggußprofiles 16
eingreifen (Fig. 4). Die Kopfteile 18 weisen im Bereich ihrer
freien Enden konvexe, in Querschnitt halbkreisförmige Abrun
dungen auf, die von den Gurten 6 umschlungen sind. Die Befes
tigung der Kopfteile 18 an den Stirnteilen 17 erfolgt mittels
einer den Stirnteil durchsetzenden Kopfschraube 22, die mit
ihren Kopf in den Hohlraum 23 des Profiles 16 hineinragt.
Der Stirnteil 17 weist einen vom unteren Trum des Gurtes 6
durchsetzten Schlitz 24 auf, der sich im wesentlichen über die
gesamte Breite des Stirnteiles 17 erstreckt. Die mechanische
Festigkeit des Stirnteiles 17 ist dabei durch die Abkan
tungen 19 gegeben.
Im unteren Bereich eines jeden Stirnteiles 17 ist diese mit
einem Bolzen 25 verbunden, deren Bohrungen der Glieder einer
Rollenketten 26 durchsetzt. Diese Rollenkette 26 läuft in
Führungen 27 geführt, die an einem Gestell 28 gehalten sind.
Dabei überdecken die Glieder 2 mit ihren Kopfstücken 18 die
Führungen 27 nahezu vollständig.
Die Rollen 10 der Platte 8 weisen konkave Eindrehungen 29 auf,
die zur Aufnahme von seitlichen Ansätzen 30 des Stranggußpro
files 16 der Glieder 2 dienen. Da, wie aus den Fig. 4 und 6
zu ersehen ist, jede Platte 8 vier Rollen 10 trägt, die zu
beiden Seiten der durch die Ansätze 30 gebildeten Führungen
angeordnet sind, ergibt sich eine sehr gute Führung der
Gurte 6. Diese sind in Bereich ihres oberen Trumes zwischen
nach oben gerichteten Flanschen 31 sich des Mittelteiles der
Glieder 2 geführt, wobei diese Mittelteile durch die Strang
gußprofile 16 gebildet sind.
Der Antrieb des Förderers 1 erfolgt mittels eines Motors 32,
der ein paar von Kettenrädern 33 antreibt. Dabei sind die bei
den Rollenketten 26 über die angetriebenen Rädern 33 und Um
lenkräder 34 geführt, die in Gestellen 28 gehalten sind.
Das Sortieren der Stücke 3 erfolgt in der Weise, daß sie auf
den Gurten 6, deren Dicke größer als die Höhe der Flansche 31
ist, abgestellt werden und durch den Gliederförderer 1 in
dessen Förderrichtung gewählt werden. Werden nun die Zapfen 9
der Gurte 6 durch eine Weiche 14 in einen schräg verlaufenden
Abschnitt 15 der Führungen 11 abgelenkt, so werden die Gurte 6
quer zur Förderrichtung des Förderers 1 und die darauf befind
lichen Stücke seitlich geschoben, so daß diese zu einem Abzugs
förderer 5 ausgeschoben werden. Die entsprechende Ausrichtung
der Gurte, bzw. deren Zapfen 9 erfolgt üblicherweise im Be
reich des unteren Trumes des Förderers 1, wobei diese Aus
richtung auf die linke oder rechte parallel zur Förderrichtung
laufenden Führungen 11 in Abhängigkeit von den aufzugebenden
Stücken 3, bzw. deren Ausleitung zu einem an der linken oder
rechten Seite des Förderers 1 angeordneten Abzugsförderers 5
erfolgt.
Claims (5)
1. Sortiereinrichtung mit einem endlosen Gliederförderer, der
um parallele im wesentlichen horizontale Achsen umläuft
und durch sich quer zur Förderrichtung erstreckende Glie
der gebildet ist, die mittels im wesentlichen horizontal
verlaufenden Achsen gelenkig miteinander verbundenen sind
und deren als Auflage für die zu transportierenden Stücke
dienenden Oberseiten von den Achsen distanziert und im we
sentlichen eben ausgebildet sind, wobei die Erstreckung
eines jeden Gliedes in Förderrichtung gegenüber jener der
zu sortierenden Stücke geringer ist und vom im wesent
lichen kontinuierlich mit den zu sortierenden Stücken be
ladbaren Gliederförderer, der mit quer zu seiner Bewe
gungsrichtung verschiebbar gehaltenen Ausstoßern versehen
ist, Abzugsförderer seitlich abzweigen, die mit je einem
Zapfen in unterhalb des die zu sortierenden Stücke tra
genden Trumes des Gliederförderers angeordnete Führungen
eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstoßer
durch quer zur Förderrichtung des Förderers (1) verlau
fende und mit einem Trum über die Oberseite der Glie
der (2) geführte geschlossene Gurte (6) gebildet sind, die
mit je einem Zapfen (9) verbunden sind und je ein
Glied (2) des Förderers (1) umschlingen.
2. Sortiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Gurte (6) eine Breite aufweisen, die
geringer als die Abmessung der Glieder (2) des Förde
rers (1) in dessen Förderrichtung ist und entlang ihrer
seitlichen Ränder zumindest abschnittweise zwischen
flanschartigen Ansätzen (31) der Glieder (2) des Förde
rers (1) geführt sind, wobei die Höhe der Flansche (31)
geringer als die Dicke der Gurte (6) ist.
3. Sortiereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Enden eines jeden Gurtes (6)
zwischen zwei Platten (7, 8) gehalten sind, an deren einer
der in die Führung (11) eingreifende Zapfen (9) gehalten
ist und deren zweite zumindest drei, vorzugsweise konkav
profilierte Rollen (10) an senkrecht zur Platte (8) ver
laufenden Achsen (12) trägt, wobei die Rollen (10) zu bei
den Seiten einer am Glied (2) des Förderers (1) gehalte
nen, oder an diesem angeformten Führung (30) angreifen,
die sich quer zur Förderrichtung des Förderers (1) er
streckt.
4. Sortiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Glieder (2) aus einem
Stranggußprofil (16) hergestellt sind, und an den parallel
zur Förderrichtung des Förderers (1) verlaufenden Stirn
seiten Stirnteile (17) befestigt sind, die einen von einem
Trum eines Gurtes (6) durchsetzten Schlitz (24) aufweisen
und mindestens einen quer zur Förderrichtung und horizon
tal verlaufenden Bolzen (25) halten, der zur gelenkigen
Verbindung zweier Glieder (2), gegebenenfalls über eine
Gliederkette (26), dient, wobei an jedem Stirnteil (17)
ein quer zur Förderrichtung des Förderers (1) abstehender
Kopfteil (18) gehalten ist, der an seinem freien Ende eine
konvexe, halbkreisförmige Krümmung aufweist, über die der
Gurt (6) geführt ist.
5. Sortiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Stirnteile (17) aus Blech
hergestellt sind und die aus einem Stranggußprofil (16)
hergestellten Abschnitte des Gliedes (2) mit seitlichen
Abkantungen (19) übergreift.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT247793A AT401506B (de) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | Sortiereinrichtung mit einem endlosen gliederförderer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4443207A1 true DE4443207A1 (de) | 1995-06-08 |
Family
ID=3535051
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19944443207 Withdrawn DE4443207A1 (de) | 1993-12-07 | 1994-12-05 | Sortierförderer |
Country Status (2)
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Date | Code | Title | Description |
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