DE4432472A1 - Verfahren zum Setzen eines Gebirgsankers und Adapterteil zur Verwendung in einem solchen Verfahren - Google Patents
Verfahren zum Setzen eines Gebirgsankers und Adapterteil zur Verwendung in einem solchen VerfahrenInfo
- Publication number
- DE4432472A1 DE4432472A1 DE4432472A DE4432472A DE4432472A1 DE 4432472 A1 DE4432472 A1 DE 4432472A1 DE 4432472 A DE4432472 A DE 4432472A DE 4432472 A DE4432472 A DE 4432472A DE 4432472 A1 DE4432472 A1 DE 4432472A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- medium
- drilling
- base body
- anchor
- adapter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 210000003027 ear inner Anatomy 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
- E02D5/76—Anchorings for bulkheads or sections thereof in as much as specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/02—Swivel joints in hose-lines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
- E21D20/028—Devices or accesories for injecting a grouting liquid in a bore-hole
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und ein
Adapterteil entsprechend den jeweiligen Oberbegriffen
der Ansprüche 1 und 8.
Gebirgsanker als solche dienen bekanntlich der Stabili
sierung von Hängen bzw. der Innenwandung von Hohlräumen
dadurch, indem mehrere, senkrecht zur Ebene des Hanges
oder auch der Wandungen aufeinanderfolgende Gebirgs
schichten miteinander verbunden werden. Im Falle eines
selbstbohrenden Ankers wird hierbei eine Ankerstange,
die an ihrem einen Ende mit einer Bohrkrone versehen ist
und deren anderes Ende mit einem Bohrantrieb gekuppelt
ist in einer ersten Phase wie eine Bohrstange benutzt,
wobei über den zentralen, sich in Längsrichtung der
Ankerstange erstreckenden Hohlraum ein Spülmedium ge
führt wird, z. B. Wasser oder Luft, welches im Bereich
der Bohrkrone austritt und die als Folge des Bohrvor
gangs gelösten Gebirgspartikel über den Ringraum zwi
schen der Bohrstange und den Innenwandungen des Bohr
lochs in rückwärtiger Richtung, d. h. in Richtung auf die
Bohrlochmündung hin ausschwemmt. In einer zweiten Phase
wird auf dem gleichen Wege ein aushärtbares Medium, z. B.
eine Mörtelsuspension oder auch ein Kunstharz in das
Bohrloch eingeführt, welches nach Ausfüllung des Bohr
lochs und nach Aushärtung einen festen Verbund zwischen
den umliegenden Gebirgsschichten einerseits und der
Ankerstange andererseits herstellt, so daß die verwende
te Ankerstange als verlorenes Werkzeug in der Bohrung
verbleibt und anschließend unter Verwendung von Anker
platten im Bereich der Bohrlochmündung verspannt wird.
Aus der DE 38 40 158 C2 ist ein Verfahren zum Setzen
eines Gebirgsankers bekannt, in welchem ein selbstboh
render Anker verwendet wird, wobei während des Bohrens
als Spülmedium eine Mörtelsuspension oder dergleichen
verwendet wird, wobei relativ kleinere Anteile der
Gebirgspartikel ausgeschwemmt werden und wobei relativ
gröbere Anteile von der Mörtelsuspension umspült und
während deren Aushärtens in diese eingebunden werden.
Dieses Verfahren ist insbesondere zur Verwendung bei
kohäsionsarmem bis kohäsionslosem Gebirge mit Vorteil
einsetzbar, da sich in diesen Fällen ansonsten die
Herstellung eines sicheren, zur Aufnahme ausreichender
Zugkräfte geeigneten Verbundes zwischen dem Anker und
dem umliegenden Gebirge schwierig gestaltet.
Die übliche Verwendung eines selbstbohrenden Ankers ist
dadurch gekennzeichnet, daß während der Bohrphase der
mit einem Spülkopf versehene Bohrantrieb mit der Anker
stange gekuppelt ist und in diesem Zustand bis zur
Vollendung des Bohrvorgangs verbleibt. Zum Einführen des
aushärtbaren Mediums muß der Bohrantrieb von der Anker
stange gelöst und anschließend letztere mit einem geeig
neten Kopfteil zur Einführung des aushärtbaren Mediums
gekuppelt werden. Dies bedeutet, daß vom Erstellen der
Bohrung bis zu deren Verfüllung mit einem aushärtbaren
Medium zahlreiche Montage- und Demontagevorgänge erfor
derlich sind, die naturgemäß die Kostenbilanz des Set
zens eines Gebirgsankers nachteilig beeinflussen.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und ein
Adapterteil der eingangs bezeichneten Gattungen dahinge
hend auszugestalten, daß der Vorgang des Setzens eines
Gebirgsankers zeitlich beschleunigt und kostengünstig
gestaltet werden kann. Gelöst ist diese Aufgabe bei
einem gattungsgemäßen Verfahren durch die Merkmale des
Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.
Erfindungswesentlich ist hiernach, daß der Bohrantrieb
unter Zwischenanordnung eines der wahlweisen oder auch
umschaltbaren Führung eines Spülmediums oder eines
aushärtbaren Mediums geeigneten Adapterteils mit dem
Anker gekuppelt wird und daß dieser Kupplungszustand bei
Verwendung eines selbstbohrenden Ankers von der Bohrpha
se bis zur vollständigen Verfüllung des Bohrlochs mit
dem aushärtbaren Medium unverändert aufrechterhalten
wird. Dies bedeutet, daß sämtliche Montage- und Demonta
gevorgänge entfallen, die ansonsten am Ende der Bohrpha
se in Verbindung mit dem Einführen des aushärtbaren
Mediums erforderlich werden. Hieraus ergibt sich eine
bedeutende Ersparnis an Arbeitszeit und damit Arbeitsko
sten, die ansonsten mit dem Setzen eines einzelnen
Ankers verbunden sind. Es wird somit erfindungsgemäß ein
Adapterteil verwendet, welches beispielsweise durch
einfaches Umschalten von der Förderung eines Spülmediums
auf die Förderung eines aushärtbaren Mediums umstellbar
ist, und zwar ohne daß am Kupplungszustand des Adapter
teils mit dem Bohrantrieb einerseits und der Ankerstange
andererseits Veränderungen vorgenommen werden müssen. Im
einfachsten Fall sind somit Tätigkeiten am Ende der
Bohrphase auf ein bloßes Umschalten der Mediumförderung
beschränkt.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist entsprechend den
Merkmalen der Ansprüche 2 und 3 grundsätzlich in Verbin
dung mit den üblicherweise eingesetzten Spülmedien sowie
aushärtbaren Medien einsetzbar.
Die Merkmale der Ansprüche 4 und 5 sind auf eine vor
teilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens
gerichtet. Entsprechend dem jeweils vorgefundenen Kohä
sionszustand des Gebirges, der sich insbesondere auch
abschnittsweise - in Längsrichtung des Bohrlochs gesehen
- ändern kann, kann eine dem angepaßte Beschaffenheit
dieses Mischungsverhältnisses zweckmäßig sein. Dieses
Mischungsverhältnis sollte vorzugsweise stufenlos verän
derbar sein, so daß eine optimale Anpassung an die
jeweils vorgefundenen Gebirgsverhältnisse möglich ist.
So kann in einzelnen Fällen während des Bohrvorgangs als
Spülmittel ein aushärtbares Medium, nämlich eine Mörtel
suspension verwendet werden, so daß sich bei extrem
kohäsionsarmem Gebirge eine großräumige Durchdringung
von gelösten Gebirgspartikeln und Mörtel und damit ein
zuverlässiger Verbund zwischen Ankerstange und Gebirge
ergeben. In Richtung der Bohrlochachse können Gebirgs
schichten unterschiedlichen Kohäsionszustands aufeinand
er folgen, so daß diesen Bedingungen durch bloße Ein
stellung des Mischungsverhältnisses während der Bohrpha
se ausgehend von der Förderung eines aushärtbaren Medi
ums bis zur Förderung eines reinen Spülmediums in ein
fachster, insbesondere an den Einzelfall angepaßten
Weise Rechnung getragen werden kann, und zwar ohne daß
für diese Einstellungsvorgänge komplizierte Montage- und
Demontagevorgänge im Bereich des Bohrantriebs erfor
derlich sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist entsprechend den
Merkmalen des Anspruchs 7 anwendbar, wenn der Bohran
trieb manuell geführt wird, jedoch auch dann, wenn der
Bohrantrieb über eine Führung verfügt, insbesondere
einen Bohrwagen. Insbesondere im letztgenannten Falle
macht sich eine Zeit- und damit Kostenersparnis bemerk
bar.
Die eingangs dargelegte Aufgabe, soweit es um ein Adap
terteil zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen Ver
fahren geht, ist durch die Merkmale des Kennzeichnungs
teils des Anspruchs 8 gelöst.
Der genannte Grundkörper weist einen zentralen Hohlraum
auf, der in durchgängiger Verbindung lediglich mit einem
Kupplungsabschnitt steht, nämlich demjenigen, der zur
Ankupplung der Ankerstange bestimmt ist. Der andere
Kupplungsabschnitt ist zur Ankupplung des Bohrantriebs
bestimmt, jedoch hinsichtlich der Führung eines Spülme
diums funktionslos. Indem die Ankerstange beginnend von
der Bohrphase an bis zum vollständigen Verfüllen über
den Bohrantrieb gehalten ist, der seinerseits auf einem
Bohrwagen getragen ist, ergibt sich der weitere Vorteil
einer genauen zentrischen Führung der Ankerstange, einer
gleichmäßigen Mörtelüberdeckung und damit auch eines
einwandfreien Korrosionsschutzes.
Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 9 ist das Gehäuseteil
des Adapterteils unter Verwendung wenigstens eines
elastischen Puffergliedes axial auf dem Grundkörper
festgelegt. Auf diese Weise werden die, durch den
Schlagbetrieb während des Bohrvorgangs bedingten mecha
nischen Beanspruchungen des Gehäuseteils stark gedämpft,
so daß die Standzeit des Adapterteils erhöht wird. Das
Gehäuseteil ist hierbei ein gegenüber dem drehbaren
Grundkörper feststehendes, mit wenigstens einem Rohran
schluß versehenes Bauteil, wobei über den Rohranschluß
die Zuführung wahlweise von Mörtelsuspension oder eines
Kunstharzes oder auch eines Spülmediums erfolgt.
Die Kupplungsabschnitte sind entsprechend den Merkmalen
des Anspruchs 10 vorzugsweise als Innengewindeabschnitte
ausgebildet. Es kommen jedoch auch andere Ausbildungs
formen des Kupplungsabschnitts in Betracht, soweit diese
für eine Medienförderung geeignet sind.
Die Merkmale des Anspruchs 11 sind auf eine Bemessung
der Strömungswege für das aushärtbare Medium sowie das
Spülmedium derart gerichtet, daß sich geringstmögliche
Druckverluste ergeben. Nachdem das Adapterteil sowohl
zur Führung von Spülmedium als auch zur Führung des
aushärtbaren Mediums benutzt wird, ergibt sich auch der
weitere Vorteil, daß durch eine große Querschnittsbemes
sung eine Erhöhung der Zufuhr an Spülmedium und damit
eine bedeutende Erhöhung der Bohrleistung möglich ist.
Eine Ausbildung des Adapterteils derart, daß einem
einheitlichen Rohranschluß 2 Durchflußregelorgane zur
Steuerung der Zuflüsse für das Spülmedium sowie ein aus
härtbare Medium zugeordnet werden, stellt die einfachste
Ausführungsform dar. Grundsätzlich kann der genannte
Ringraum des Adapterteils jedoch auch mit zwei Rohran
schlüssen versehen sein, die jeweils der Zuführung
entweder eines Spülmediums oder eines aushärtbaren
Mediums dienen.
Die Merkmale des Anspruchs 13 bringen den Vorteil mit
sich, daß die, einem erheblichen Verschleiß ausgesetzten
Bauteile des Adapterteils in einfachster Weise demon
tierbar und durch neuwertige Teile austauschbar sind.
Schließlich bietet die genannte Ringschulter auch einen
erheblichen mechanischen Schutz dieser Verschleißteile
während des Bohrbetriebes. Das erfindungsgemäße Adapter
teil ist somit gleichzeitig als robustes und benutzer
freundlich ausgebildetes Bauteil ausgebildet.
Ein zur Verwendung im Rahmen des erfindungsgemäßen
Verfahrens grundsätzlich geeignetes Adapterteil wird im
folgenden unter Bezugnahme auf die zeichnerische Dar
stellung näher erläutert werden.
Mit 1 ist in der Zeichnung ein rohrartiger Grundkörper
bezeichnet, dessen beide Endbereiche jeweils Kupplungs
abschnitte 2, 3 bilden, die mit einem nach Art eines
Rundgewindes ausgebildeten Innengewinde ausgerüstet
sind. Der Kupplungsabschnitt 2 dient der Ankupplung
eines Bohrantriebs, während der Kupplungsabschnitt 3 der
Ankupplung einer Ankerstange dient. Der Kupplungsab
schnitt 2 endet axial in der durchgehenden Trennwand 4.
Mit 5 ist ein, auf der, dem Kupplungsabschnitt 2 abge
kehrten Seite der Trennwand 4 befindlicher zentraler
Hohlraum innerhalb des Grundkörpers 1 bezeichnet, der in
durchgängiger Verbindung mit dem Kupplungsabschnitt 3
steht. Der Hohlraum 5 weist im übrigen eine Reihe von in
Umfangsrichtung gleichmäßig verteilten durchgängigen
radialen Bohrungen 6 auf, deren Bedeutung im folgenden
noch erläutert werden wird.
Mit 7 ist eine, aus der Außenumfangsfläche des Grundkör
pers 1 herausragende Ringschulter bezeichnet, die auf
ihrer, dem Kupplungsabschnitt 2 zugekehrten Seite eine
sich radial erstreckende Stützfläche aufweist. Die
Bedeutung dieser Ringschulter 7 wird im folgenden eben
falls noch erläutert werden.
Der Bereich der Bohrungen 6 des Grundkörpers 1 wird von
einem ringartigen Gehäuseteil 8 umgeben, welches in
seinem mittleren Bereich in axialer und radial äußerer
Richtung einen Ringraum 9 begrenzt, der die Außenseite
des Grundkörpers 1 umgibt. Dieser Ringraum 9 steht somit
über die Bohrung 6/die Bohrungen 6 in durchgängiger
Verbindung mit dem Hohlraum 5. Der Ringraum 5 steht im
übrigen über eine radiale Bohrung 10 des Gehäuseteils 8
in durchgängiger Verbindung mit einem Rohranschluß 11.
Der Grundkörper 1 ist gegenüber dem Gehäuseteil 8 dreh
bar gelagert und es sind zu diesem Zweck beiderseits der
Bohrung 6/der Bohrungen 6 Weichmetallringe 12 angeord
net, die beispielsweise aus Messing bestehen und mit der
Außenseite des Grundkörpers 1 in schleifender Berührung
stehen. Die Weichmetallringe 12 weisen einen in etwa
quadratischen Querschnitt auf und sind in radial innen
seitigen Ausnehmungen des Gehäuseteils 8 derart einge
setzt, daß ihre äußeren Stirnseiten jeweils in einer
gemeinsamen Ebene mit der verbleibenden Stirnseite des
Gehäuseteils liegen.
Mit 13 sind jeweils Dichtringe bezeichnet, die in Ring
nuten der äußeren Stirnseiten des Gehäuseteils 8 einge
setzt sind. Die Dichtringe 13 befinden sich im eingebau
ten Zustand unter elastischer Verspannung, wobei zwi
schen der zugekehrten Stirnseite eines Deckelringes 14
bzw. der Ringschulter 7 und den zugekehrten Stirnseiten
des Gehäuseteils 8 ein geringfügiger Spalt besteht, der
durch den Dichtring 13 überbrückt wird.
Mit 15 sind zwei weitere, beiderseits der Bohrung 10
befindliche Dichtringe oder auch Abstreiferringe be
zeichnet, die in Ringnuten des Gehäuseteils 8 eingesetzt
sind, und zwar auf dessen radialer Innenseite. Diese
Dichtringe 15 stehen somit radial innenseitig mit der
Außenseite des Grundkörpers 1 in schleifender Berührung.
Der Deckelring 14 seinerseits steht mit dem Grundkörper
1 über einen Sicherungsstift 16 in verdrehschlüssiger
Verbindung. Er ist im übrigen auf seiner, dem Gehäuse
teil 8 abgekehrten Seite unter Zwischenanordnung eines
elastischen Puffergliedes 17, hier einem Rundschnurring
an einer Zwischenscheibe 18 axial abgestützt, die wie
derum auf ihrer, dem Pufferglied 17 abgekehrten Seite
axial über eine lösbare Sicherungsscheibe 19 axial
festgelegt ist.
Die Sicherungsscheibe 19, die Zwischenscheibe 18, das
Pufferglied 17 sowie der Deckelring 14 stehen verdreh
starr mit dem Grundkörper 1 in Verbindung. Nachdem der
Kupplungsabschnitt 2 mit dem Bohrantrieb in Verbindung
steht, werden über diesen ein Drehmoment, jedoch auch
Axialkräfte übertragen, wobei letztere jedoch aufgrund
der Wirkung des Puffergliedes 17 sowie der Dichtringe 13
in Verbindung mit den geringfügigen axialen Spalten
beiderseits des Gehäuseteils 18 lediglich stark gedämpft
auf das Gehäuseteil 8 übertragen werden. Diese Axial
kräfte haben geringfügige axiale Bewegungen des Gehäuse
teils 8 auf dem Grundkörper 1 zur Folge und es sind die
genannten Spalte beiderseits des Gehäuseteils 8 dement
sprechend bemessen. Um im Bereich der Bohrung 10 sicher
zustellen, daß im Übergangsbereich zu der Bohrung 6 des
Grundkörpers 1 axiale Relativbewegungen ausschließlich
im Bereich der Dichtfläche stattfinden, weist die Boh
rung 10 im Bereich der axial relativ zueinander bewegten
Fläche leicht konisch ausgebildete und in der Zeichnung
angedeutete Erweiterungen 20 auf.
Der Rohranschluß 11 kann über eine entsprechende Um
schalteinrichtung im Betrieb des Adapterteils wahlweise
mit einem Spülmedium, z. B. Wasser oder auch Luft oder
mit einem aushärtbaren Medium, z. B. einer Mörtelsuspen
sion oder einem Kunstharz beaufschlagt werden, wobei
diese Medien über die Bohrungen 10, 6, den Hohlraum 5 und
das Kupplungsteil 3 in einer Ankerstange eines selbst
bohrenden Ankers überführt zu werden. Alternativ zu der
dargestellten Ausführungsform kann das Gehäuseteil 8
auch mit zwei, einander beispielsweise diametral gegen
überliegenden Rohranschlüssen 11 versehen sein, die
jeweils unter Zwischenanordnung von Durchflußregelorga
nen mit einem Spülmedium bzw. mit einem aushärtbaren
Medium beaufschlagt werden.
Claims (13)
1. Verfahren zum Setzen eines Gebirgsankers, wobei neben
einem Bohrantrieb zumindest ein selbstbohrender Anker
verwendet wird,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Bohrantrieb unter Zwischenanordnung eines, der wahlweisen Führung eines Spülmediums oder eines aushärtbaren Mediums geeigneten Adapterteils mit dem Anker gekuppelt wird,
- - daß der Anker über den Bohrantrieb bis zur Verfül lung des Bohrlochs mit dem genannten aushärtbaren Medium gehalten wird, und
- - wobei nach Abschluß des Bohrvorgangs ohne Abkupp lung des Bohrantriebs das genannte Medium über das Adapterteil in das Bohrloch eingeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
- - daß als Spülmedium Wasser oder Luft verwendet wird und
- - daß als aushärtbares Medium eine Mörtelsuspension verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
- - daß als Spülmedium Wasser oder Luft verwendet wird und
- - daß als aushärtbares Medium ein Kunstharz verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet,
- - daß zumindest der Bohrvorgang nach Maßgabe eines einstellbaren Mischungsverhältnisses zwischen dem Spülmedium und dem aushärtbaren Medium durchgeführt wird.
5. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1,
2 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Bohrvorgang nach Maßgabe des Kohäsionszu stands des vorgefundenen Gebirges abschnittsweise mit einem Spülmedium, einem aushärtbaren Medium oder einer Mischung aus diesen Medien durchgeführt wird.
6. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet,
- - daß ein Einführen eines aushärtbaren Mediums unter Drehung des Ankers erfolgt.
7. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1
bis 6, dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Bohrantrieb und der Anker durch eine Füh rung bis zur Verfüllung des Bohrlochs gehalten wird.
8. Adapterteil zur Verwendung in einem Verfahren nach
einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch
- - einen rohrartigen, endseitig mit Kupplungsabschnit ten (2, 3) zum Ankuppeln einer Ankerstange oder eines Bohrantriebs bestimmten Grundkörper (1),
- - wobei der Grundkörper (1) einen zentralen Hohlraum (5) aufweist, der in durchgängiger Verbindung einerseits mit dem, dem Ankuppeln einer Ankerstange dienenden Kupplungsabschnitt (3) und andererseits über radiale Bohrungen (6) mit einem Ringraum (9) steht, der mit wenigstens einem Rohranschluß (11) versehen ist und
- - wobei der Ringraum (9) innenseitig durch den Grund körper (1) und im übrigen durch ein, den Rohran schluß (11) tragendes Gehäuseteil (8) umgrenzt ist.
9. Adapterteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
- - daß das, den Ringraum (9) beinhaltende Gehäuseteil (8) als zylindrisches, mit dem Rohranschluß (11) versehenes Bauteil ausgebildet ist,
- - daß der Grundkörper (1) gegenüber dem Gehäuseteil (8) drehbar angeordnet ist und
- - daß das Gehäuseteil (8) unter Zwischenanordnung wenigstens eines elastischen Puffergliedes auf dem Grundkörper (1) axial festgelegt ist.
10. Adapterteil nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn
zeichnet,
- - daß die Kupplungsabschnitte (2, 3) als mit Innenge winde versehene Aufsteckabschnitte ausgebildet sind, die zum Ankuppeln des Bohrantriebs oder der Ankerstange bestimmt und bemessen sind.
11. Adapterteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Innenquerschnitte des Rohranschlusses (11), der radialen Bohrung (6) des Grundkörpers (1) sowie (10) des Gehäuseteils (8) einander gleich bemessen sind,
- - daß im Bereich der relativ zueinander bewegbaren Flächen des Grundkörpers (1) einerseits und des Gehäuseteils (8) andererseits zumindest eine Laby rinthdichtung angeordnet ist und
- - daß der Innenquerschnitt des Kupplungsabschnitts (3) für die Ankerstange dahingehend bemessen ist, daß sich ausgehend von dem genannten Hohlraum (5) ein stetiger Querschnittsverlauf für die Strömung des Spülmediums oder des aushärtbaren Mediums ergibt.
12. Adapterteil nach einem der Ansprüche 8 bis 11, ge
kennzeichnet durch voneinander getrennte Rohran
schlüsse zur Zuführung eines aushärtbaren Mediums
sowie eines Spülmediums, die mit dem Hohlraum (5) in
durchgängiger Verbindung stehen.
13. Adapterteil nach einem der vorangegangenen Ansprüche
8 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Grundkörper einseitig unter Zwischenanord nung wenigstens eines elastischen Puffergliedes an einer Ringschulter (7) des Grundkörpers (1) axial festgelegt ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4432472A DE4432472C2 (de) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Adapterteil zum Verbinden eines Bohrantriebs mit einem selbstbohrenden Anker |
PCT/EP1995/003574 WO1996008606A1 (de) | 1994-09-13 | 1995-09-12 | Verfahren zum setzen eines gebirgsankers und adapterteil zur verwendung in einem solchen verfahren |
EP95932715A EP0803014A1 (de) | 1994-09-13 | 1995-09-12 | Verfahren zum setzen eines gebirgsankers und adapterteil zur verwendung in einem solchen verfahren |
AU35658/95A AU3565895A (en) | 1994-09-13 | 1995-09-12 | Process for setting roof bolts and adapter used for carrying out this process |
TW084110700A TW288077B (de) | 1994-09-13 | 1995-10-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4432472A DE4432472C2 (de) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Adapterteil zum Verbinden eines Bohrantriebs mit einem selbstbohrenden Anker |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4432472A1 true DE4432472A1 (de) | 1996-03-14 |
DE4432472C2 DE4432472C2 (de) | 1997-09-18 |
Family
ID=6528032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4432472A Expired - Fee Related DE4432472C2 (de) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Adapterteil zum Verbinden eines Bohrantriebs mit einem selbstbohrenden Anker |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0803014A1 (de) |
AU (1) | AU3565895A (de) |
DE (1) | DE4432472C2 (de) |
TW (1) | TW288077B (de) |
WO (1) | WO1996008606A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19607988A1 (de) * | 1996-03-01 | 1997-09-04 | Reburg Patentverwertungs Gmbh | Kupplungseinrichtung |
WO1998012412A1 (de) * | 1996-09-19 | 1998-03-26 | Reburg-Patentverwertungsgesellschaft Mbh | Einsteckende für einen bohrantrieb |
WO2007095690A1 (en) * | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Stabilising bolt adaptor, grouting injection nut, combined grouting injection nut and stabilising bolt and method for using them |
US7841803B2 (en) | 2003-05-12 | 2010-11-30 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Device for rock bolting and for automized rock bolting and rock bolting method |
CN102108704A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-06-29 | 中铁隧道集团有限公司 | 振动平衡锚固装置 |
EP2923026A4 (de) * | 2012-11-21 | 2016-08-17 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Vorrichtung in bezug auf einen spülkopf für eine gesteinsbohrmaschine und gesteinsbohrmaschine |
EP3199709A1 (de) * | 2016-02-01 | 2017-08-02 | Blade Offshore Services Ltd. | Vorrichtung und verfahren zum bohren ringförmiger hohlräume |
CN114320195A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-12 | 西安石油大学 | 一种连续冲砂洗井用换向接头 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI308033B (en) | 2006-04-28 | 2009-03-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Discharge lamp driving device and voltage detecting circuit thereof |
CN101497271B (zh) * | 2008-01-31 | 2011-02-16 | 研能科技股份有限公司 | 包含断墨元件的供墨匣 |
DE102008002303A1 (de) * | 2008-06-09 | 2009-12-10 | Hilti Aktiengesellschaft | Adaptervorrichtung zum Setzen eines selbstbohrenden, chemisch verankerbaren Befestigungselementes |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3838186A1 (de) * | 1987-11-11 | 1989-05-24 | Tampella Oy Ab | Verfahren und vorrichtung zum fuellen eines bohrlochs |
WO1991015656A1 (de) * | 1990-04-11 | 1991-10-17 | Bergwerksverband Gmbh | Injektionsbohranker mit transportschnecke |
DE3840158C2 (de) * | 1988-11-29 | 1992-08-06 | Gd-Anker Gmbh, 3370 Seesen, De |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4711310A (en) * | 1985-01-04 | 1987-12-08 | Luen Lam M | Rotary head |
BE1004389A3 (nl) * | 1989-08-14 | 1992-11-10 | Smet Boring Nv | Werkwijze en inrichting voor het in de grond bevestigen van ankers, nagels en gelijkaardige wapeningen. |
-
1994
- 1994-09-13 DE DE4432472A patent/DE4432472C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-12 AU AU35658/95A patent/AU3565895A/en not_active Abandoned
- 1995-09-12 EP EP95932715A patent/EP0803014A1/de not_active Withdrawn
- 1995-09-12 WO PCT/EP1995/003574 patent/WO1996008606A1/de not_active Application Discontinuation
- 1995-10-12 TW TW084110700A patent/TW288077B/zh active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3838186A1 (de) * | 1987-11-11 | 1989-05-24 | Tampella Oy Ab | Verfahren und vorrichtung zum fuellen eines bohrlochs |
DE3840158C2 (de) * | 1988-11-29 | 1992-08-06 | Gd-Anker Gmbh, 3370 Seesen, De | |
WO1991015656A1 (de) * | 1990-04-11 | 1991-10-17 | Bergwerksverband Gmbh | Injektionsbohranker mit transportschnecke |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19607988A1 (de) * | 1996-03-01 | 1997-09-04 | Reburg Patentverwertungs Gmbh | Kupplungseinrichtung |
WO1998012412A1 (de) * | 1996-09-19 | 1998-03-26 | Reburg-Patentverwertungsgesellschaft Mbh | Einsteckende für einen bohrantrieb |
CN1091829C (zh) * | 1996-09-19 | 2002-10-02 | Ibi-安克有限公司 | 用于钻孔驱动的装置的插接杆 |
US7841803B2 (en) | 2003-05-12 | 2010-11-30 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Device for rock bolting and for automized rock bolting and rock bolting method |
WO2007095690A1 (en) * | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Stabilising bolt adaptor, grouting injection nut, combined grouting injection nut and stabilising bolt and method for using them |
CN102108704B (zh) * | 2010-12-20 | 2012-08-15 | 中铁隧道集团有限公司 | 振动平衡锚固装置 |
CN102108704A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-06-29 | 中铁隧道集团有限公司 | 振动平衡锚固装置 |
EP2923026A4 (de) * | 2012-11-21 | 2016-08-17 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Vorrichtung in bezug auf einen spülkopf für eine gesteinsbohrmaschine und gesteinsbohrmaschine |
AU2013348444B2 (en) * | 2012-11-21 | 2017-12-07 | Epiroc Rock Drills Aktiebolag | Device relating to a flushing head for a rock drilling machine and rock drilling machine |
US10145189B2 (en) | 2012-11-21 | 2018-12-04 | Epiroc Rock Drills Aktiebolag | Device relating to a flushing head for a rock drilling machine and rock drilling machine |
EP3199709A1 (de) * | 2016-02-01 | 2017-08-02 | Blade Offshore Services Ltd. | Vorrichtung und verfahren zum bohren ringförmiger hohlräume |
CN114320195A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-12 | 西安石油大学 | 一种连续冲砂洗井用换向接头 |
CN114320195B (zh) * | 2022-01-07 | 2023-08-22 | 西安石油大学 | 一种连续冲砂洗井用换向接头 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4432472C2 (de) | 1997-09-18 |
TW288077B (de) | 1996-10-11 |
WO1996008606A1 (de) | 1996-03-21 |
EP0803014A1 (de) | 1997-10-29 |
AU3565895A (en) | 1996-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3114612C2 (de) | Bohrvorrichtung für Hartgestein | |
DE602004007645T2 (de) | Vorrichtung zum setzen von gebirgsankern und zum automatischen setzen von gebirgsankern sowie setzen von gebirgsankern | |
DE4432472A1 (de) | Verfahren zum Setzen eines Gebirgsankers und Adapterteil zur Verwendung in einem solchen Verfahren | |
DE3840158C2 (de) | ||
DE102005000158A1 (de) | Bohr- und Ankersetzgerät mit integrierter Auspressvorrichtung | |
DE2309570A1 (de) | Bohrgeraet und bohrstrang-einsatzanordnung | |
DE102007008966A1 (de) | Injektionskopf | |
DE10336043B4 (de) | Verbundanker | |
DE102008002303A1 (de) | Adaptervorrichtung zum Setzen eines selbstbohrenden, chemisch verankerbaren Befestigungselementes | |
EP0563561A1 (de) | Bohrkrone zum Überlagerungsbohren | |
EP0851091A2 (de) | Imlochhammer | |
EP0928360B1 (de) | Einsteckende für einen bohrantrieb | |
DE4142733C2 (de) | Bohrverfahren und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
DE4114457C1 (de) | ||
DE3707036A1 (de) | Befestigungssystem, bestehend aus einem bohrloch und einem in diesem befestigbaren gebirgsanker | |
DE1188014B (de) | Gesteinsbohrgeraet mit exzentrisch arbeitendem Bohrwerkzeug | |
DE2711899B2 (de) | Vorrichtung für die Bodeninjektion bei Hochdruck-Bodenvermörtelungen und PfahlgrUndungen | |
DE60220097T2 (de) | Mitnehmer | |
DE10058385C2 (de) | Adapterteil für einen Bohrantrieb | |
DE102019005132A1 (de) | Selbsgetriebener Bohrkopf | |
EP2850284A1 (de) | Einrichtung zum bohren und ankersetzen | |
DE3728269C1 (en) | Overburden drilling device | |
DE3806407A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von durch zugabe von binde- oder abdichtmitteln verdichteten bodenabschnitten | |
DE102019001201A1 (de) | Erdbohrvorrichtung, System umfassend die Erdbohrvorrichtung, Verfahren zum Herstellen einer Erdbohrvorrichtung sowie Verwendung einer Erdbohrvorrichtung | |
EP0777811A1 (de) | Bohrkopf mit einer pfeilartigen anordnung von schneidkörpern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8370 | Indication related to discontinuation of the patent is to be deleted | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: IBI ANKER GMBH, 38723 SEESEN, DE |
|
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: "ALWAG" TUNNELAUSBAU GESELLSCHAFT MBH, PASCHING, A |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: MUELLER-BORE & PARTNER, PATENTANWAELTE, EUROPEAN PAT |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |