DE4415181A1 - Sub-roof for roofs covered with roofing slabs, and method for its construction - Google Patents

Sub-roof for roofs covered with roofing slabs, and method for its construction

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DE4415181A1
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DE4415181A
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Rudolf Tillessen
Joachim Schloegl
Juergen Dr Royar
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Saint Gobain Isover G+H AG
Original Assignee
Gruenzweig und Hartmann AG
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Abstract

A roof substructure for roofs decked with roof decking boards is made up, in the case of a couple roof to be insulated, of an exposed panel work (4) attached to the rafters (6); a film-type vapour barrier (8) laid on the exposed panel work (4); an insulating layer (10) based on mineral wool which is laid on the vapour barrier (8); and a film (24) which is water repellent and is open to diffusion which is laid on the insulating layer (10) and covers the latter. In this case, the insulating layer (10) is made up of at least two types of strips (18, 22) which are laid alternately individually and without gaps parallel to an edge of the roof, that is to say in a steep-pitched couple roof to the ridge (16) and to the eaves (12), the one type of strip (18) serving to absorb the roof load, introduced via base battens (20), of the roof parts located above the insulating layer (10), and having a far higher compression strength in relation to the other type of strip (22), serving purely insulating purposes, and being of a many times narrower design compared to the other type of strip (22), serving insulating purposes. In this case, the strips (18) for absorbing the load have a compression strength of at least 50 kN/m<2> and consist, like the strips (22) serving purely insulating purposes, solely of bonded mineral wool. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Unterdach für mit Dachein­ deckungsplatten eingedeckte Dächer, wie Sparrendächer, Stahlpfettendächer, massive Dachkonstruktionen aus Beton oder dergl., nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie ein Verfahren zum Errichten eines derartigen Unterdachs, nach dem Oberbegriff des Anspruches 10.The invention relates to a sub-roof for with roof roofing roofs, such as rafters, Steel purlin roofs, massive roof structures made of concrete or the like., According to the preamble of claim 1, and a method for erecting such a sub-roof, according to the preamble of claim 10.

Aus der DE-OS 28 39 767 ist ein Dämmsystem bekannt, bei dem als Dämmlage parallel zur Traufe rollbare Wärmedämmbah­ nen lose aufgelegt und in bestimmten Abständen durch eben­ falls parallel zur Traufe verlaufende Stützbohlen in ihrer Lage gehalten sind. Aufgrund der aus Holz bestehenden Stützbohlen, welche in einem gegenseitigen Abstand von etwa 2 m verlegt werden, erfolgt eine mehrfache Unterbrechung der auf der Sichtschalung verlegten Wärmedämmschicht, so daß sich im Bereich der Stützbohlen jeweils Kälte- oder Wärmebrücken ergeben, über die Kälte oder Wärme von der Dacheindeckung ins Innere des Gebäudes gelangen kann.An insulation system is known from DE-OS 28 39 767, at the thermal insulation rollable as an insulation layer parallel to the eaves placed loosely and at certain intervals by flat if supporting planks running parallel to the eaves in their Location are held. Because of the existing wood Support planks, which are at a mutual distance of about 2 m, there is a multiple interruption the thermal insulation layer laid on the formwork, so that in the area of the support planks each cold or Thermal bridges result in the cold or warmth from the Roofing can get inside the building.

Insgesamt wird daher bei dem Dämmsystem gemäß der DE-OS 28 39 767 die Wirkung der Dämmschicht verschlechtert. Würde man die Stützbohlen weglassen, so wäre ebenfalls keine be­ friedigende Dämmwirkung der verlegten Wärmedämmbahnen mehr gegeben, da dann der Druck des Daches bestehend aus Eigen­ gewicht, Schnee- und Windlast die Wärmedämmbahnen zusammen­ drücken würde.Overall, therefore, in the insulation system according to DE-OS 28 39 767 the effect of the insulation layer deteriorates. Would if you omit the support planks, there would be none peaceful insulating effect of the installed thermal insulation sheets more given, because then the pressure of the roof consisting of Eigen weight, snow and wind load together the thermal insulation sheets would push.

Aus der DE-OS 34 35 648 ist ein Dach-Wärmedämmsystem bekannt geworden, welches den Nachteil der Kälte- bzw. Wär­ mebrücken, die durch die Stützbohlen aus Holz hervorgerufen werden, weitestgehend beseitigt. Hierzu schlägt die DE-OS 34 35 648 vor, auf die auf den Sparren aufgebrachte Sicht­ schalung zunächst first- oder traufenparallel verlaufende Bahnen aus Dämmstoffmaterial zu verlegen, wobei zwischen den Dämmstoffbahnen Stützbohlen etwa gemäß der DE-OS 28 39 767 verlaufen. Auf diese Stützbohlen werden dann weitere, zur Traufe oder zum First senkrecht verlaufende Stützbohlen aufgenagelt, und zwischen diese weiteren Stützbohlen werden dann wiederum Streifen oder Bahnen aus Dämmaterial verlegt, welche zu den ersten Streifen oder Bahnen um 90° gedreht verlaufen. Auf die zur Traufe senkrecht verlaufenden Stütz­ bohlen der zweiten Dämmstofflage wird dann die Lattung für die Dacheindeckung aufgebracht. Die durchgehenden Wärme- oder Kältebrücken, welche durch die Stützbohlen hervorgeru­ fen werden, werden zwar somit beim Gegenstand der DE-OS 34 35 648 auf punktförmige Stellen reduziert, wo die zueinan­ der senkrecht verlaufenden Stützbohlen von erster und zwei­ ter Dämmlage einander kreuzen, so daß die Dämmeigenschaften dieses bekannten Unterdaches gegenüber der DE-OS 28 39 767 durchaus verbessert sind, jedoch müssen diese verbesserten Dämmeigenschaften mit einer Anzahl von Nachteilen erkauft werden:
So ist das Dämmsystem gemäß der DE-OS 34 35 648 auf­ grund der Vielzahl von Stützbohlen und Dämmbahnen teuer, und zudem auch zeit- und damit kostenaufwendig in seiner Errichtung, da das Dach quasi zweimal vollständig wärmege­ dämmt werden muß, einmal mit der Dämmschicht der ersten La­ ge und dann mit der hierzu senkrecht verlaufenden Dämm­ schicht der zweiten Lage. Weiterhin erfolgt durch die dop­ pellagige Ausführung mit der erhöhten Anzahl an notwendigen Stützbohlen eine Erhöhung des Dachgewichtes. Auch von brandschutztechnischen Überlegungen her ist das Vorsehen der zusätzlichen Stützbohlen nachteilig.
From DE-OS 34 35 648 a roof thermal insulation system has become known which largely eliminates the disadvantage of cold or thermal bridges caused by the wooden support planks. For this purpose, DE-OS 34 35 648 proposes to lay on the rafters exposed view formwork first-parallel or eaves-parallel sheets of insulation material, with support planks running between the insulation sheets approximately according to DE-OS 28 39 767. Further supporting planks running perpendicular to the eaves or to the ridge are then nailed onto these supporting planks, and strips or strips of insulating material are then laid between these additional supporting planks, which are rotated by 90 ° to the first strips or strips. The battens for the roof covering are then applied to the supporting planks of the second layer of insulation perpendicular to the eaves. The continuous heat or cold bridges, which are Hervgeru fen are thus reduced in the subject of DE-OS 34 35 648 to punctiform places where the zueinan the perpendicular support beams of the first and two ter insulation layer cross each other, so that the insulation properties of this known sub-roof are definitely improved compared to DE-OS 28 39 767, but these improved insulation properties have to be bought with a number of disadvantages:
Thus, the insulation system according to DE-OS 34 35 648 is expensive due to the large number of support planks and insulation sheets, and also time and therefore costly in its construction, since the roof must be insulated almost twice completely, once with the insulation layer first layer and then with the perpendicular insulation layer of the second layer. Furthermore, the double-pellet design with the increased number of necessary support planks increases the roof weight. The provision of the additional support planks is also disadvantageous from a fire protection point of view.

Die soeben aufgeführten Probleme bestehen bei einem gattungsgemäßen Unterdach gemäß der DE-OS 36 15 109 nicht mehr. Bei diesem bekannten Unterdach kann auf die zwischen den einzelnen Bahnen aus Dämmaterial verlaufenden Stützboh­ len, welche als tragende Konstruktion für die spätere Dach­ last dienen, verzichtet werden. Bei dem Unterdach gemäß der DE-OS 36 15 109 werden auf der auf den Sparren angebrachten Sichtschalung einzelne Platten aus Dämmaterial, welche mit einer diffusionsoffenen, aber wasserdichten Kaschierung an ihrer Oberseite versehen sind, so auf die Sichtschalung ge­ legt, daß an je einer Längs- und Querkante vorstehende oder überlappende Teilbereiche der diffusionsoffenen Kaschierung angrenzende Dämmstoffplatten überdecken, so daß sich eine gegenseitig schuppenartig überdeckende wasserdichte, jedoch diffusionsoffene Kaschierung der gesamten Dämmlage ergibt. Direkt auf diese wasserabweisende, jedoch diffusionsoffene Kaschierung werden dann die senkrecht zu First und Traufe verlaufenden Trägerlatten aufgelegt, welche dann die Quer­ lattung zur Verlegung der Dacheindeckungsplatten aufnehmen. Die Befestigung der Trägerlatten erfolgt durch eine Verna­ gelung durch die Kaschierung, das Material der Dämmplatten und die Sichtschalung hindurch in die darunter liegenden Sparren des Daches.The problems just listed exist for one generic under-roof according to DE-OS 36 15 109 not more. In this well-known sub-roof can between the individual sheets made of insulating material  len, which as a load-bearing structure for the later roof serve, be waived. In the sub-roof according to the DE-OS 36 15 109 are mounted on the rafters Individual formwork panels made of insulating material, which with a diffusion-open but waterproof lamination are provided on their top, so on the view formwork specifies that on a longitudinal and transverse edge protruding or overlapping parts of the diffusion-open lamination cover adjacent insulation boards so that there is a mutually scale-like waterproof, however diffusion-open lamination of the entire insulation layer results. Directly on this water-repellent, but open to diffusion The lamination is then perpendicular to the ridge and eaves running support slats, which then the cross Pick up battens for laying the roofing tiles. The support slats are attached by a Verna the lamination, the material of the insulation boards and the formwork into the ones below Rafters of the roof.

Dieses Unterdach der DE-OS 36 15 109 mit dem Vorteil einer vollflächigen Dämmschicht ohne irgendwelche Wärme- oder Kältebrücken hat sich sehr bewährt, jedoch müssen die Dämmplatten zur Aufnahme der Dachlast aus statischen Grün­ den eine Druckfestigkeit von mindestens 50 kN/m² besitzen, was ein derartiges Unterdach relativ teuer macht. Gleich­ zeitig ist dadurch eine relativ hohe Rohdichte notwendig, welche die Wärmeleitfähigkeit bezüglich des Wärmedämmvermö­ gens beeinflußt. Um eine gute Dämmwirkung zu erhalten, müs­ sen von daher die Wärmedämmplatten entsprechend dick ausge­ bildet sein. So benötigt man beispielsweise zur Erzielung eines Wärmedurchgangs-Koeffizienten k (k-Wert) von 0,42 ei­ ne Dicke von wenigstens 80 mm. Eventuell gewünschte, bes­ sere k-Werte bedingen entsprechend stärkere Wärmedämmplat­ ten. Mit wachsender Dicke der einzelnen Wärmedämmplatten wächst jedoch auch die gesamte Dachlast nicht unerheblich an. Weiterhin sind derart dicke Platten umständlich zu handhaben, zu schneiden und zu verlegen. Schließlich ergibt sich, je dicker die Wärmedämmplatten werden, eine in Rich­ tung der Traufe wirkende, immer höhere Schubbelastung, wel­ che auf die Befestigungsmittel der Dämmplatten Biegemomente ausübt.This sub-roof of DE-OS 36 15 109 with the advantage a full-surface insulation layer without any heat or cold bridges has proven very effective, but they must Insulation panels for absorbing the roof load made of static green which have a compressive strength of at least 50 kN / m², which makes such a sub-roof relatively expensive. Soon This means that a relatively high bulk density is necessary at an early stage, which the thermal conductivity in terms of thermal insulation gens influenced. To get a good insulation effect, Therefore, the thermal insulation panels are thick be educated. For example, you need to achieve a heat transfer coefficient k (k value) of 0.42 ei ne thickness of at least 80 mm. Possibly desired, esp higher k values require correspondingly stronger thermal insulation board With increasing thickness of the individual thermal insulation panels However, the total roof load also increases significantly at. Furthermore, such thick plates are cumbersome  handle, cut and lay. Finally results the thicker the thermal insulation panels become, one in rich effect of the eaves, always higher shear stress, wel on the fasteners of the insulation panels bending moments exercises.

Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Unterdach nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Unterdachs nach dem Oberbegriff des Anspruches 10 derart zu schaffen, daß bei vergleichsweise leichter Dämmstofflage und gleich­ zeitig besserem Wärmedämmvermögen mit geringeren Dämmdicken ein kostengünstiges Unterdach ohne irgendwelche Wärme- oder Kältebrücken erzielbar ist.In contrast, it is an object of the present invention a sub-roof according to the preamble of claim 1 or a method for producing such a sub-roof to create according to the preamble of claim 10, that with a comparatively light insulation layer and the same better thermal insulation capacity with lower insulation thicknesses an inexpensive sub-roof without any heat or Cold bridges can be achieved.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die im kenn­ zeichnenden Teil des Anspruches 1 bzw. 10 aufgeführten Merkmale bzw. Maßnahmen.This problem is solved by the in the kenn Drawing part of claim 1 or 10 listed Characteristics or measures.

So ist bei dem erfindungsgemäßen Unterdach die Dämm­ schicht aus mindestens zwei Arten von alternierend einzeln und parallel zu einer Dachkante spaltfrei verlegten Strei­ fen aufgebaut, wobei die eine Streifenart zur Aufnahme der über eine Traganordnung eingeleiteten Dachlast der über der Dämmschicht liegenden Dachteile dient und im Verhältnis zu der anderen Streifenart eine wesentlich höhere Druckfestig­ keit aufweist und gegenüber der anderen Streifenart um ein Mehrfaches schmäler ausgebildet ist.So is the insulation in the sub-roof according to the invention layer from at least two types of alternating individually and slurry laid parallel to a roof edge fen built, the one type of strip to accommodate the via a support arrangement initiated the roof load over the Insulating layer lying roof parts serves and in relation to the other type of strip has a much higher compressive strength speed and compared to the other type of stripe Multiple narrower is formed.

Mit anderen Worten, anstelle der Wärme- oder Kälte­ brücken erzeugenden Stützbohlen zwischen den einzelnen Dämmstoffbahnen nehmen bei dem erfindungsgemäßen Unterdach die zwischen den bevorzugt als reine Dämmstreifen ausgebil­ deten Streifen verlaufenden Streifen die über die Tragan­ ordnung, beispielsweise eine Grundlattung, eingeleiteten Dachlasten auf. Erfindungswesentlich ist hierbei, daß die Streifen für die Lastaufnahme eine sehr hohe, gegenüber den üblichen Stützbohlen weitaus bessere Wärmedämmfähigkeit aufweisen. Hinzu kommt, daß die anderen, bevorzugt als Dämmstreifen ausgebildeten Streifen nicht belastet werden, so daß diese entweder die gleiche oder eine noch bessere Wärmedämmfähigkeit aufweisen können. Da die Streifen für die Lastaufnahme gegenüber den anderen, bevorzugt reinen Dämmzwecken dienenden Streifen um ein Mehrfaches schmäler ausgebildet sind, erfolgt die - ohnehin relativ geringfügig - verminderte Wärmedämmfähigkeit im Bereich der lastaufneh­ menden Streifen in einem prozentual geringen Bereich der gesamten Dachfläche. Die bevorzugt zu reinen Dämmzwecken dienenden Streifen können hierbei - etwa wie bei der Ver­ wendung von Stützbohlen aus Holz - hinsichtlich ihrer Wär­ medämmfähigkeit optimal ausgewählt werden, da sie an der Aufnahme der Dachlast nicht beteiligt sind. Hierdurch wie­ derum ist es möglich, die gesamte Schichtdicke der Dämm­ schicht zu verringern, ohne hierbei einen schlechteren k- Wert als beim gattungsgemäßen Stand der Technik in Kauf nehmen zu müssen. Schließlich ermöglicht die Verwendung ei­ ner im wesentlichen relativ leichten Dämmauflage eine deut­ liche Materialkostenreduzierung und die lastaufnehmenden Streifen erbringen eine Kosteneinsparung hinsichtlich spe­ zieller Stützbohlen und deren lohnintensiver Befestigung.In other words, instead of hot or cold bridge-generating support planks between the individual Insulation sheets take on the sub-roof according to the invention the between the preferably trained as pure insulation strips The stripes running across the tragan order, for example a basic battens, initiated Roof loads. It is essential to the invention that the Strips for lifting a very high, compared to the  usual support planks far better thermal insulation exhibit. In addition, the others, preferably as Insulation strips formed strips are not loaded, so this is either the same or even better Can have thermal insulation. Since the strips for the load absorption over the others, preferably pure Strip used for insulation purposes several times narrower are formed, which - is relatively minor anyway - Reduced thermal insulation in the area of the load receiver stripes in a small percentage of the entire roof area. The preferred for pure insulation purposes serving strips can be - as with the Ver Use of wooden support planks - in terms of their heat insulation ability can be optimally selected because they Inclusion of the roof load are not involved. Hereby how therefore it is possible to change the total layer thickness of the insulation to reduce the layer without a poorer Value than in the generic state of the art in purchase to have to take. Finally, the use of egg ner essentially relatively light insulation layer material cost reduction and the load-bearing Strips provide a cost saving in terms of spec zonal support planks and their labor-intensive fastening.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Errichten eines Un­ terdachs umfaßt im wesentlichen die Schritte des Aufbauens der Dämmschicht aus mindestens zwei Arten von Streifen, die alternierend einzeln und parallel zu einer Dachkante spalt­ frei verlegt werden, wobei die eine Streifenart zur Aufnah­ me der über eine Traganordnung eingeleiteten Dachlast der über der Dämmschicht liegenden Dachteile dient und im Ver­ hältnis zu der anderen Streifenart eine wesentlich höhere Druckfestigkeit aufweist und gegenüber der anderen Strei­ fenart um ein mehrfaches schmäler ausgebildet ist. Weiter­ hin werden die Streifen für die Lastaufnahme über der Trag­ schalung in einem Abstand zueinander angeordnet, der der Breite der anderen Streifen entspricht oder geringfügig kleiner ist, wobei dann die anderen Streifen spaltfrei zwi­ schen die lastaufnehmenden Streifen eingedrückt werden, um eine durchgehende wärmebrückenfreie Dämmschicht zu bilden.The inventive method for building a Un terdachs essentially comprises the steps of building the insulation layer from at least two types of strips that alternating individually and parallel to a roof edge can be laid freely, one type of strip for recording me the roof load introduced via a support arrangement Roof parts above the insulation layer serve and in the ver ratio to the other type of strip a much higher Compressive strength and compared to the other streak fenart is several times narrower. Next the strips for the load take-up over the load Formwork arranged at a distance from each other that the The width of the other stripes corresponds to or slightly  is smaller, the other strips then gap-free between the load-bearing strips are pressed in to form a continuous insulation layer free of thermal bridges.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.Advantageous further developments of the invention result from the respective subclaims.

Die Streifen für die Lastaufnahme weisen eine Druckfe­ stigkeit von mindestens 50 kN/m² auf. Hierdurch wird si­ chergestellt, daß trotz der um ein Mehrfaches geringeren Breite der lastaufnehmenden Streifen gegenüber den anderen, bevorzugt reinen Dämmzwecken dienenden anderen Streifen die über die Traganordnung eingeleiteten Dachlasten sicher auf­ genommen werden können, ohne daß diese hierbei die lastauf­ nehmenden Streifen und damit auch die dazwischen liegenden anderen Streifen über Gebühr eindrücken.The strips for load bearing have a Druckfe strength of at least 50 kN / m². This will si made that despite the many times smaller Width of the load-bearing strips compared to the others, preferably other strips used purely for insulation purposes safely introduced roof loads on the support arrangement can be taken without this the load taking stripes and thus the intermediate stripes press in another strip excessively.

Die für die Lastaufnahme bestimmten Streifen bestehen gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsform aus gebundener Mineralwolle. Mit gebundener Mineralwolle lassen sich die geforderte Druckfestigkeit von wenigstens 50 kN/m² einer­ seits und die gegenüber hölzernen Stützbohlen ganz erheb­ lich bessere Wärmedämmfähigkeit andererseits erzielen. Fer­ ner sind derartige Mineralwolleprodukte im Vergleich zu Stützbalken aus Holz nicht brennbar, was vorteilhaft auch für die gesamte erfindungsgemäße Dämmschicht zutrifft.The strips intended for the load absorption exist according to a preferred embodiment of bound Mineral wool. With bound mineral wool, the required compressive strength of at least 50 kN / m² one on the one hand and the very high compared to wooden support planks Achieve better thermal insulation ability on the other hand. Fer Such mineral wool products are compared to Support beams made of wood are not combustible, which is also advantageous applies to the entire insulation layer according to the invention.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltungsform be­ stehen die für die Lastaufnahme bestimmten Streifen aus ei­ nem geschäumten Material wie Hartschaum, Schaumglas oder dergleichen. Hat das geschäumte Material die Mindestdruck­ festigkeit von 50 kN/m² wie die gebundene Mineralwolle, so läßt sich hiermit im wesentlichen der gleiche Vorteil er­ zielen, also insbesondere weitestgehende Inkompressibili­ tät. According to another preferred embodiment, be are the strips of egg intended for load handling foamed material such as hard foam, foam glass or the like. Has the foamed material the minimum pressure strength of 50 kN / m² like the bound mineral wool, see above can be essentially the same advantage he aim, in particular extensive incompressibility act.  

Die anderen, vorzugsweise reinen Dämmzwecken dienenden Streifen bestehen bevorzugt aus gebundener Glaswolle, wel­ che aufgrund ihrer im Verhältnis zu den lastaufnehmenden Streifen geringeren Rohdichte ein ausgezeichnetes Wärme­ dämmvermögen hat. Die Streifen aus gebundener Glaswolle können entweder in Bahnform oder in Plattenform hergestellt werden. Bevorzugt wird jedoch die Bahnform, da diese ein zügigeres Verlegen zwischen den lastaufnehmenden Dämmstrei­ fen ermöglicht.The other, preferably pure insulation purposes Strips are preferably made of bonded glass wool, wel che because of their relationship to the load-bearing Strips lower bulk density provide excellent warmth has insulation capacity. The strips of bonded glass wool can be made either in sheet form or in plate form become. However, the web shape is preferred since it is a faster laying between the load-bearing insulation strips fen allows.

Soll das erfindungsgemäße Unterdach für ein Steildach errichtet werden, so erfolgt die Verlegung der zwei Arten von Streifen parallel zu derjenigen Dachkante, die durch First und/oder Traufe definiert ist. Hierdurch können die lastaufnehmenden Streifen direkt zur Befestigung der als Grundlattung ausgebildeten Traganordnung für den restlichen Dachaufbau, also Lattung und Dacheindeckungsplatten heran­ gezogen werden. Die Streifen für die Lastaufnahme werden hierbei je nach Dachneigung mehr oder weniger fest auf der Sichtschalung befestigt, was beispielsweise durch eine punktuelle Heftung mit Drahtstiften oder dergleichen erfol­ gen kann. Hier beginnt man vom First ausgehend, in dem man parallel zu diesem auf der mit der Dampfsperre abgedeckten Sichtschalung den ersten lastaufnehmenden Streifen höherer Rohdichte befestigt. Sodann folgt parallel hierzu und par­ allel zum First der zweite lastaufnehmende Streifen höherer Rohdichte, und zwar in einem Abstand, der der Breite - ab­ züglich eines geringen Untermaßes - des zu reinen Dämmzwecken dienenden Streifens entspricht. In das so ge­ schaffene streifenförmige Feld wird sodann der zu reinen Dämmzwecken dienende Streifen aus gebundener Glaswolle ein­ gedrückt bzw. eingeklemmt. Sodann folgt der dritte Streifen höherer Rohdichte usw. bis die gesamte Dachfläche die al­ ternierende Dämmschicht aufweist.If the sub-roof according to the invention for a pitched roof are erected, the two types are laid of stripes parallel to the roof edge that pass through Ridge and / or eaves is defined. This allows the load-bearing strips directly for fastening the as Basic battens trained support arrangement for the rest Roof structure, i.e. battens and roof covering panels to be pulled. The strips for the load suspension will be depending on the roof pitch more or less firmly on the Fixed view formwork, for example by a selective stitching with wire pins or the like can. Here you start from the ridge, in which you parallel to this on the one covered with the vapor barrier Visual formwork the first load-bearing strip higher Bulk density attached. Then follows in parallel and par allel to the ridge the second load-bearing strip higher Bulk density, at a distance that is equal to the width with regard to a small undersize - that is to clean Insulating strip corresponds. In the so ge The strip-shaped field created then becomes the pure one Strips of bonded glass wool for insulation purposes pressed or pinched. Then the third strip follows higher bulk density, etc. until the entire roof area meets the al ternating insulation layer.

Vorteilhafterweise können beim erfindungsgemäßen Ver­ fahren im Zuge der Verlegung der den Dämmzwecken dienenden Mineralwollebahnen oder -platten im Bereich einer Dach­ stirnseite überstehende Überschußlängen abgeschnitten wer­ den. Diese abgeschnittenen Überschußlängen können dann bei der Verlegung des nächsten Dämmzwecken dienenden Streifens den dortigen Anfang bilden. Ein weitestgehend verschnitt- und damit verlustfreies Verlegen ist hierdurch möglich.Advantageously, the Ver drive in the course of laying the insulation  Mineral wool sheets or panels in the area of a roof Excess lengths protruding from the end are cut off the. These excess lengths can then be cut off the laying of the next insulating strip form the beginning there. A largely blended and thus lossless laying is possible.

Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorlie­ genden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Be­ schreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further details, aspects and advantages of this ing invention emerge from the following Be description with reference to the drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung entlang Linie I-I in Fig. 3 zur Darstellung eines Aufbaus eines erfindungsgemä­ ßen Unterdachs; Fig. 1 is a sectional view taken along line II in Figure 3 to show a structure of an inventive sub-roof.

Fig. 2 eine Schnittdarstellung entlang Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3; und Fig. 2 is a sectional view taken along line II-II in Fig. 1 and Fig. 3; and

Fig. 3 eine perspektivische und stellenweise aufge­ brochene Ansicht eines erfindungsgemäßen Unterdachs. Fig. 3 is a perspective and partially broken view of a sub-roof according to the invention.

Die nachfolgende Beschreibung einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erfolgt anhand eines konkreten Bei­ spiels, bei dem ein Sparren-Steildach mit dem erfindungsge­ mäßen Unterdach gedämmt wird. Die Dämmung anderer Dacharten ist gleichermaßen möglich, wie im Anschluß an die nachfol­ gende Beschreibung des konkreten Ausführungsbeispiels noch erläutert werden wird.The following description of an embodiment of the The present invention is based on a specific case game in which a rafters pitched roof with the fiction is insulated. The insulation of other types of roof is equally possible, as following the successor ing description of the specific embodiment will be explained.

Ein in der Zeichnung insgesamt mit 2 bezeichnetes Un­ terdach weist den insbesondere aus den Fig. 1 und 2 er­ sichtlichen Aufbau auf. Das Unterdach dient im dargestell­ ten Beispiel zur Dämmung von einem mit Dacheindeckungsplat­ ten eingedeckten Sparrendach. Sparrendächer zeichnen sich in bekannter Weise durch eine Sichtschalung 4 aus, die bei­ spielsweise in Form von Nut- und Federbrettern ausgebildet ist, die vollflächig auf die einzelnen Sparren 6 aufgena­ gelt werden. Der Sichtschalung 4 folgt eine Deckschicht 8, die sowohl als Dampfsperre dient, als auch die erforderli­ che Winddichtigkeit herstellt. Als Deckschicht 8 kann bei­ spielsweise eine Glasvlies-Bitumendachbahn V13 verwendet werden, die an Nähten und Stößen überlappend verdeckt ver­ nagelt wird.A in the drawing overall designated 2 Un roof has the particular structure shown in FIGS . 1 and 2 he. In the example shown, the sub-roof serves to insulate a rafter roof covered with roofing slabs. Rafter roofs are characterized in a known manner by a view formwork 4 , which is formed in the form of tongue and groove boards, for example, which are applied to the entire surface of the individual rafters 6 . The visual formwork 4 is followed by a cover layer 8 , which serves both as a vapor barrier and also produces the required windproofness. As a cover layer 8 , a glass fleece bitumen roofing membrane V13 can be used, for example, which is nailed to overlapping seams and joints in a concealed manner.

Auf der Deckschicht 8 wird dann eine Dämmschicht 10 aufgebaut. Die Dämmschicht 10 besteht - wie am besten aus den Fig. 1 und 3 zu sehen ist - aus mindestens zwei Arten von verlegten Streifen, die gemäß den Fig. 1 und 3 zwischen einer Dachtraufe 12 bzw. einem dortigen Traufbalken 14 und einem Dachfirst 16 parallel zu diesem bzw. zur Traufe 12 alternierend und spaltfrei verlegt sind. Die eine Streifen­ art 18 dient hierbei zur Aufnahme der über eine als Tragan­ ordnung für den restlichen Dachaufbau (insbesondere Lattung 21 und Dacheindeckungsplatten) dienenden Grundlattung 20 eingeleiteten Dachlast und die andere Streifenart 22 dient reinen Dämmzwecken. Wie am besten aus den Fig. 1 und 3 her­ vorgeht, sind hierbei die Streifen 18 für die Lastaufnahme gegenüber den Streifen 22, die reinen Dämmzwecken dienen, um ein Mehrfaches schmäler ausgebildet. Beispielsweise ha­ ben die Streifen 18 eine Breite von 150 mm und die Streifen 22 eine Breite von 600 mm.An insulation layer 10 is then built up on the cover layer 8 . The insulation layer 10 consists - as can best be seen from FIGS. 1 and 3 - of at least two types of laid strips which, according to FIGS. 1 and 3, are parallel between a eaves 12 or an eaves beam 14 there and a ridge 16 to this or to the eaves 12 are laid alternately and without gaps. The one type of strip 18 is used to accommodate the basic load 20 introduced as a supporting arrangement for the rest of the roof structure (in particular battens 21 and roofing panels) and the other type of strip 22 is used purely for insulation purposes. As best seen in FIGS. 1 and 3, the strips 18 for the load absorption are designed to be several times narrower than the strips 22 , which serve purely insulating purposes. For example, strips 18 have a width of 150 mm and strips 22 have a width of 600 mm.

Die Streifen 18 für die Lastaufnahme weisen eine Druck­ festigkeit von mindestens 50 kN/m² auf und bestehen in ei­ ner bevorzugten Ausgestaltungsform aus gebundener Mineral­ wolle. Die dazwischenliegenden Streifen 22, die reinen Dämmzwecken dienen, bestehen bevorzugt auch aus gebundener Glaswolle.The strips 18 for the load bearing have a compressive strength of at least 50 kN / m² and consist of a bound mineral wool in a preferred embodiment. The intermediate strips 22 , which serve purely insulating purposes, preferably also consist of bonded glass wool.

Auf der Dämmschicht 10 ist bahnweise eine wasserabwei­ sende und diffusionsoffene Folie 24 überlappend (Fig. 2) verlegt. Die einzelnen Latten der Grundlattung 20 werden im Bereich der lastaufnehmenden Streifen 18 vorgebohrt und durch die Dämmschicht 10 hindurch mit den darunterliegenden Sparren 6 mittels Sparrennägeln 26 vernagelt. Die Grundlat­ tung 20 dient dann zur Aufnahme der Lattung 21 für die Dacheindeckung.On the insulation layer 10 is a water-repellent and diffusion-open film 24 overlapping ( Fig. 2) laid. The individual battens of the basic battens 20 are pre-drilled in the area of the load-bearing strips 18 and nailed through the insulation layer 10 to the rafters 6 below by means of rafter nails 26 . The Grundlat device 20 then serves to hold the battens 21 for the roof covering.

Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Unterdaches 2 bzw. der Dämmschicht 10 wird wie folgt vorgegangen:
Die Verlegung der Dämmschicht 10 beginnt am First 16 in Richtung der Traufe 12. Nachdem die erforderlichen Vorar­ beiten abgeschlossen worden sind, d. h. nachdem die Sicht­ schalung 4 auf den Sparren 6 befestigt wurde und auf dieser die Deckschicht 8 angebracht worden ist, wird zunächst eine Reihe von lastaufnehmenden Streifen 18 durch die Sichtscha­ lung 4 bzw. die dortige Deckschicht 8 hindurch an den ent­ sprechenden Sparren 6 befestigt. Hierzu können die lastauf­ nehmenden Streifen 18 beispielsweise mit sogenannten Draht­ stiften angeheftet werden. Der Abstand zwischen den einzel­ nen Streifen 18 ist hierbei geringfügig kleiner (z. B. 1 cm) als die Breite der zwischen den lastaufnehmenden Strei­ fen 8 zu verlegenden, reinen Dämmzwecken dienenden Streifen 22, um damit eine wärmebrückenfreie Klemmwirkung der Strei­ fen 22 zwischen den Streifen 18 zu erreichen. Nachdem der letzte Streifen 18 an den Sparren 6 durch die Deckschicht 8 hindurch angeheftet worden ist, werden die reinen Dämmzwecken dienenden Streifen 22 im Preßsitz und fugenfrei in die Felder zwischen den lastaufnehmenden Streifen 18 eingedrückt. Der Abstand zwischen dem in Traufrichtung ge­ sehen letzten lastaufnehmenden Streifen 18 und dem Trauf­ balken 14 entspricht in der Regel nicht genau der Breite eines reinen Dämmzwecken dienenden Streifens 22, sondern ist, wie in den Fig. 1 und 3 angedeutet, zumeist mehr oder weniger kleiner. Der im Traufenbereich liegende letzte Streifen 22 aus reinem Dämmaterial muß daher entsprechend schmäler zugeschnitten werden.
The procedure for producing the sub-roof 2 or the insulating layer 10 according to the invention is as follows:
The laying of the insulation layer 10 begins on the ridge 16 in the direction of the eaves 12 . After the necessary preparatory work has been completed, ie after the view formwork 4 has been fastened to the rafters 6 and the cover layer 8 has been attached to it, a series of load-bearing strips 18 is first developed through the view formation 4 or the cover layer 8 there attached to the corresponding rafters 6 . For this purpose, the load-bearing strips 18 can be attached, for example, with so-called wire pins. The distance between the individual NEN strips 18 is slightly smaller (z. B. 1 cm) than the width of the strips 8 to be laid between the load-bearing strips 8 , purely for insulation purposes strips 22 , so that a thermal bridge-free clamping effect of the strips 22 between the To reach strip 18 . After the last strip 18 has been attached to the rafters 6 through the cover layer 8 , the strips 22 serving purely for insulation purposes are pressed into the fields between the load-bearing strips 18 in a press fit and without joints. The distance between the last load-bearing strip 18 and the eaves beam 14 seen in eaves direction does not generally correspond exactly to the width of a strip 22 used purely for insulation purposes, but is, as indicated in FIGS . 1 and 3, mostly more or less smaller . The last strip 22 of pure insulation material lying in the eaves area must therefore be cut correspondingly narrower.

Eine andere Möglichkeit, die Dämmschicht 10 aufzubauen ist, die lastaufnehmenden Streifen 18 nach und nach im Zuge des "Wanderns" der Dämmschicht in Richtung der Traufe 14 in den Sparren 6 durch die Deckschicht 8 hindurch anzuheften. Genauer gesagt wird zunächst ausgehend vom First 16 der er­ ste lastaufnehmende Streifen 18 angeheftet. Im Anschluß daran wird der zweite lastaufnehmende Streifen 18 in geeig­ netem Abstand (s. o.) zum ersten lastaufnehmenden Streifen 18 angeheftet und das erste Feld zwischen diesen Streifen 18 mit dem Dämmzwecken dienenden ersten Streifen 22 ausge­ füllt. Es wird dann der vom First 16 aus gesehen dritte lastaufnehmende Streifen 18 in geeignetem Abstand zum zwei­ ten lastaufnehmenden Streifen 18 angeheftet und das zweite Feld zwischen diesen Streifen 18 mit dem Dämmzwecken die­ nenden zweiten Streifen 22 ausgefüllt, und so fort.Another possibility for building up the insulation layer 10 is to gradually attach the load-bearing strips 18 in the rafters 6 through the cover layer 8 in the course of the "migration" of the insulation layer in the direction of the eaves 14 . More specifically, starting from the ridge 16, the first load-bearing strip 18 is attached. Subsequently, the second load-bearing strip 18 is attached at a suitable distance (see above) to the first load-bearing strip 18 and the first field between these strips 18 is filled with the first strip 22 serving the insulation purposes. It is then seen from the ridge 16 of the third load-carrying strip attached at a suitable distance to the two-th load-bearing strips 18 and 18 filled in the second field between these strips 18 with the insulating purposes nenden the second strip 22, and so forth.

Die lastaufnehmenden Streifen 18 werden mit einer be­ stimmten Länge, beispielsweise 2 m, einer bestimmten Breite von beispielsweise 150 mm und entsprechenden Dicken von beispielsweisen 80 bis 180 mm, abgestuft in Schritten von 20 mm, zur Verfügung gestellt. Die Breite der reinen Dämmzwecken dienenden Streifen 22 beträgt beispielsweise 600 mm und ihre Dicke entspricht der Dicke der jeweiligen lastaufnehmenden Streifen 18, liegt also beispielsweise im Bereich von 80 bis 180 mm in Schritten von 20 mm. Die rei­ nen Dämmzwecken dienenden Streifen 22 können in Platten- oder Bahnform verwendet werden. Bevorzugt wird die Verwen­ dung von Glaswolle in Bahnform, welche im Falle einer stirnseitig überstehenden Überschußlänge abgeschnitten wer­ den kann und bei der Verlegung des nächsten Dämmzwecken dienenden Streifens 22 den dortigen Anfang bildet. Ein wei­ testgehend verschnitt- und verlustfreies Verlegen des bahn- oder plattenförmigen Glaswollematerials zum Aufbau der rei­ nen Dämmzwecken dienenden Streifen 22 ist hierdurch mög­ lich. The load-bearing strips 18 are provided with a certain length, for example 2 m, a certain width of, for example, 150 mm and corresponding thicknesses of, for example, 80 to 180 mm, in steps of 20 mm. The width of the strips 22 used purely for insulation purposes is, for example, 600 mm and their thickness corresponds to the thickness of the respective load-bearing strips 18 , that is to say, for example, in the range from 80 to 180 mm in steps of 20 mm. The rei NEN insulation strips 22 can be used in plate or sheet form. Preference is given to the use of glass wool in web form, which can be cut off in the case of an excess length protruding on the end face and which forms the beginning there when laying the next insulating strip 22 . A white test-free and loss-free laying of the sheet or plate-shaped glass wool material to build the rei NEN insulating strips 22 is thereby possible.

Nachdem die Dämmschichten 10 der beiden Dachseiten nach einer der erwähnten Vorgehensweisen aufgebaut worden sind, wird der im Bereich des Firstes 16 zwischen den beiden dor­ tigen lastaufnehmenden Streifen 18 verbleibende Spalt noch mit Dämmaterial 28 ausgestopft. Im Anschluß hieran wird auf die beiden Dämmschichten 10 über die gesamte Dämm- oder Dachfläche die diffusionsoffene Folie 24 bahnförmig mit entsprechenden Überlappungen 30 verlegt und in den Berei­ chen der Überlappungen 30 mit Selbstklebestreifen abgedich­ tet. Die Folie 24 bzw. deren einzelne Bahnen auf einer Dachseite erstrecken sich hierbei um einen bestimmten Be­ trag über den First 16 hinaus auf die andere Dachseite und umgekehrt, so daß die durch die Folie 24 gebildete diffusi­ onsoffene, aber wasserdichte Schicht vollflächig geschlos­ sen ist. Die einzelnen Latten der Grundlattung 20 werden dann - wie bereits erwähnt - im Bereich der lastaufnehmen­ den Streifen 18 vorgebohrt, und mit den Sparrennägeln 26 erfolgt eine Vernagelung der Grundlattung 20 durch das Ma­ terial der lastaufnehmenden Streifen 18 hindurch in das Ma­ terial der einzelnen Sparren 6. Die Grundlattung 20 nimmt dann die Trägerlattung 21 für die Dacheindeckung auf.After the insulation layers 10 of the two roof sides have been built up according to one of the mentioned procedures, the gap remaining in the area of the ridge 16 between the two load-bearing strips 18 there is still stuffed with insulation material 28 . Following this, the diffusion-open film 24 is laid in a web shape with corresponding overlaps 30 on the two insulation layers 10 over the entire insulation or roof surface and in the areas of the overlaps 30 sealed with self-adhesive strips. The film 24 or its individual webs on one roof side extend by a certain amount over the ridge 16 to the other roof side and vice versa, so that the diffusion-open but waterproof layer formed by the film 24 is completely closed. The individual slats of the base battens 20 are then - as already mentioned - predrilled in the area of the load-bearing strip 18 , and the rafter nails 26 are used to nail the base battens 20 through the material of the load-bearing strips 18 into the material of the individual rafters 6 . The base battens 20 then receive the battens battens 21 for the roof covering.

Die Einleitung der Dachlast auf das durch die Sparren 6 gebildete Sparrenfeld des Daches erfolgt somit über die Grundlattung 20 und die lastaufnehmenden Streifen 18. Da die lastaufnehmenden Streifen 18 eine Druckfestigkeit von mindestens 50 kN/m² aufweisen, haben sie auch genügend Druckfestigkeit, um die Dachlast - zusammengesetzt aus der Last hervorgerufen von über der Dämmschicht 10 liegenden Dachteilen und Schnee und/oder Windlast - aufzunehmen und in die Sparren 6 einzuleiten, ohne daß hierbei eine wesent­ liche Komprimierung der lastaufnehmenden Streifen 18 und damit der reinen Dämmzwecken dienenden Streifen 22 erfolgt.The introduction of the roof load onto the rafters field of the roof formed by the rafters 6 thus takes place via the base battens 20 and the load-bearing strips 18 . Since the load-bearing strips 18 have a compressive strength of at least 50 kN / m², they also have sufficient compressive strength to absorb the roof load - composed of the load caused by roof parts and snow and / or wind load lying above the insulation layer 10 - and into the rafters 6 initiate without this a significant compression of the load-bearing strips 18 and thus the purely insulating strips 22 is carried out.

Es ist auch möglich, die erfindungsgemäßen Kombinatio­ nen von aus druckfesten Streifen aus gebundener Mineral­ wolle und nur zu reinen Dämmzwecken dienenden Bahnen aus ebenfalls gebundener Mineralwolle, jedoch mit wesentlich geringerer Rohdichte für das Dämmen von Fassaden an Gebäu­ den zu verwenden. Hierbei wird anstelle der Grundlattung 20 wie beim beschriebenen Sparrendach über die gesamte Dach­ fläche ein Gittergewebe verlegt, welches die Dämmfläche überspannt und in einem Grundputz eingebettet wird. An­ schließend wird die gesamte Fläche mit einem Außenputz ver­ sehen, so daß dann die so gebildete Putzscheibe sich über das Gittergewebe an den einzelnen druckfesten Streifen ab­ stützt.It is also possible to use the combinations according to the invention from pressure-resistant strips of bound mineral wool and only for purely insulating purposes, strips of likewise bound mineral wool, but with a significantly lower bulk density for the insulation of facades on buildings. Here, instead of the base battens 20, as with the rafter roof described, a mesh fabric is laid over the entire roof area, which spans the insulation surface and is embedded in a base plaster. At closing, the entire surface will be seen with an external plaster, so that the cleaning disk thus formed is supported on the individual pressure-resistant strips from the mesh fabric.

Ferner ist die erfindungsgemäße Kombination auch für Fassadenkonstruktionen vorteilhaft einsetzbar, bei denen Verkleidungen wie auf Lattenrosten befestigte Schindeln oder vorgehängte verputzbare Trägerplatten zum Einsatz kom­ men. Bei der beispielhaften Verwendung von Trägerplatten kann die Fassadenkonstruktion noch belüftet ausgebildet werden, und zwar indem die druckfesten Streifen dicker als die zu reinen Dämmzwecken dienenden Streifen ausgebildet werden, so daß zwischen den Trägerplatten und den Dämmbah­ nen Lüftungsschlitze freibleiben. Wie die auf gezeigten wei­ teren Verwendungsbeispiele zeigen, ist die erfindungsgemäße Kombination universell einsetzbar. Allgemein gesagt treffen die obigen Aussagen hinsichtlich einer Dachdämmung mit dem erfindungsgemäßen Unterdach im wesentlichen auch für eine Fassadendämmung zu. Es lassen sich die selben Vorteile er­ zielen, also Vorteile hinsichtlich Kostenersparnis, Ge­ wichtsreduzierung, einfachem Aufbau, durchgehender Wärme­ brückenfreiheit und Unbrennbarkeit der Dämmschicht.Furthermore, the combination according to the invention is also for Facade constructions can be used advantageously where Cladding like shingles attached to slatted frames or curtain-mountable plasterboards for use com men. When using carrier plates as an example the facade construction can still be ventilated by making the pressure-resistant strips thicker than the strips used for purely insulating purposes be so that between the support plates and the insulation Do not leave any ventilation slots open. Like the ones shown on teren use examples show is the invention Combination can be used universally. Generally speaking, meet the above statements regarding roof insulation with the sub-roof according to the invention essentially also for one Facade insulation too. It can have the same advantages aim, so advantages in terms of cost savings, Ge weight reduction, simple construction, continuous heat absence of bridges and non-combustibility of the insulation layer.

Die Beschreibung der vorliegenden Erfindung erfolgte anhand des obigen konkreten Ausführungsbeispiels, bei dem die Streifen 18 für die Lastaufnahme ausschließlich aus ge­ bundener Mineralwolle mit einer Druckfestigkeit von minde­ stens 50 kN/m² bestehen. Es versteht sich, daß diese Ausge­ staltungsform der lastaufnehmenden Streifen 18 nicht aus­ schließlich ist; anstelle der Ausbildung der lastaufnehmen­ den Streifen 18 in Form von gebundener Mineralwolle lassen sich hierzu auch andere Materialen verwenden, sofern die Mindestdruckfestigkeit von 50 kN/m² gegeben ist. So können anstelle von gebundener Mineralwolle geschäumte Materialien zur Herstellung der lastaufnehmenden Streifen 18 verwendet werden. Als geschäumte Materialen kommen beispielsweise entsprechend druckfest eingestellte Hartschäume, Schaumglas oder dergleichen in Frage. Neben der geforderten Mindest­ druckfestigkeit besitzen derartige geschäumte Materialien auch ein ausgezeichnetes Wärmedämmvermögen, so daß auch bei der Verwendung derartiger Materialen nach der erfolgten Ausbildung der Dämmschicht 10 diese durchgehend wärme­ brückenfrei ist. Generell kann gesagt werden, daß jedes wärmedämmfähige Material, das eine Mindestdruckfestigkeit von 50 kN/m² hat, und welches die darüberhinaus bestehenden bautechnischen Erforderungen erfüllt, zur Erstellung der lastaufnehmenden Streifen 18 herangezogen werden kann.The description of the present invention was based on the above specific embodiment, in which the strips 18 for the load bearing exclusively consist of ge bound mineral wool with a compressive strength of at least 50 kN / m². It is understood that this is the design form of the load-bearing strip 18 is not exclusive; Instead of forming the load-bearing strip 18 in the form of bound mineral wool, other materials can also be used for this purpose, provided the minimum compressive strength of 50 kN / m² is given. Foamed materials can thus be used to produce the load-bearing strips 18 instead of bound mineral wool. Suitable foamed materials are, for example, suitably pressure-resistant rigid foams, foam glass or the like. In addition to the required minimum compressive strength, such foamed materials also have excellent thermal insulation properties, so that even when such materials are used after the insulation layer 10 has been formed, it is continuously heat-free without bridges. In general, it can be said that any heat-insulating material that has a minimum compressive strength of 50 kN / m² and that also fulfills the existing structural requirements can be used to create the load-bearing strips 18 .

Die Beschreibung der vorliegenden Erfindung erfolgte weiterhin unter Bezugnahme auf die Ausbildung der Dämm­ schicht 10 an einem Sparren-Steildach. Selbstverständlich läßt sich die vorliegende Erfindung bzw. läßt sich das er­ findungsgemäße Unterdach auch bei anderen mit Dachein­ deckungsplatten eingedeckten Dächern anwenden, so bei­ spielsweise bei Flachdächern in Form von Stahlpfettendä­ chern oder massiven Dachkonstruktionen aus Beton oder der­ gleichen. Die Vorteile der vorliegenden Erfindung, also insbesondere die Ausbildung einer durchgehenden wärme­ brückenfreien Dämmschicht, sowie die Möglichkeit, die ge­ samte Dämmschicht gegenüber denjenigen nach dem Stand der Technik weniger dick ausbilden zu können, lassen sich auch bei Flachdächern voll erzielen. Abhängig von den auf die Flachdachkonstruktion einwirkenden Kräften sind hierbei die lastaufnehmenden Streifen entsprechend druckfest einzustel­ len, um beispielsweise eine Begeh- oder Befahrbarkeit der Dachkonstruktion gewährleisten zu können.The description of the present invention was also made with reference to the formation of the insulation layer 10 on a rafter pitched roof. Of course, the present invention or he can use the inventive sub-roof also with other roofing roofs covered with roofs, for example with flat roofs in the form of Stahlpfettendä roofs or solid roof structures made of concrete or the like. The advantages of the present invention, in particular the formation of a continuous thermal bridge-free insulation layer, as well as the possibility of being able to form the entire insulation layer less thickly than those according to the prior art, can also be fully achieved with flat roofs. Depending on the forces acting on the flat roof construction, the load-bearing strips are to be adjusted accordingly in a pressure-resistant manner, for example in order to ensure that the roof construction can be walked on or driven on.

Claims (13)

1. Unterdach für mit Dacheindeckungsplatten eingedeck­ te Dächer, wie Sparrendächer, Stahlpfettendächer, massive Dachkonstruktionen aus Beton oder dergl., mit:
einer auf der Dachkonstruktion (6) befestigten Trag­ schalung (4);
einer auf der Tragschalung (4) verlegten folienartigen Dampfsperre (8);
einer Dämmschicht (10), die auf der Dampfsperre (8) verlegt ist; und
einer wasserabweisenden und diffusionsoffenen Folie (24), die auf der Dämmschicht (10) verlegt ist und diese abdeckt,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Dämmschicht (10) aus mindestens zwei Arten von al­ ternierend einzeln und parallel zu einer Dachkante spalt­ frei verlegten Streifen (18, 22) aufgebaut ist, wobei die eine Streifenart (18) zur Aufnahme der über eine Traganordnung (20) eingeleiteten Dachlast der über der Dämmschicht (10) liegenden Dachteile dient und im Verhält­ nis zu der anderen Streifenart (22) eine wesentlich höhere Druckfestigkeit aufweist und
gegenüber der anderen Streifenart (22) um ein Mehrfa­ ches schmäler ausgebildet ist.
1. Sub-roof for roofs covered with roofing slabs, such as rafter roofs, steel purlin roofs, solid roof structures made of concrete or the like, with:
one on the roof structure ( 6 ) attached formwork ( 4 );
a foil-like vapor barrier ( 8 ) laid on the supporting formwork ( 4 );
an insulation layer ( 10 ) which is laid on the vapor barrier ( 8 ); and
a water-repellent and diffusion-open film ( 24 ) which is laid on and covers the insulation layer ( 10 ),
characterized in that
the insulation layer ( 10 ) is made up of at least two types of al ternary individually and parallel to a roof edge with freely laid strips ( 18 , 22 ), one type of strip ( 18 ) for receiving the roof load introduced via a support arrangement ( 20 ) the insulation layer ( 10 ) lying roof parts and in relation to the other type of strip ( 22 ) has a much higher compressive strength and
compared to the other type of strip ( 22 ) by a multiple narrow.
2. Unterdach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (18) für die Lastaufnahme eine Druckfe­ stigkeit von mindestens 50 kN/m² aufweisen.2. sub-roof according to claim 1, characterized in that the strips ( 18 ) for the load absorption have a Druckfe strength of at least 50 kN / m². 3. Unterdach nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Streifen (18) für die Lastaufnahme aus gebundener Mineralwolle bestehen. 3. sub-roof according to claim 1 or 2, characterized in that the strips ( 18 ) for the load absorption consist of bound mineral wool. 4. Unterdach nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Streifen (18) für die Lastaufnahme aus einem geschäumten Material wie Hartschaum, Schaumglas oder dergl. bestehen.4. sub-roof according to claim 1 or 2, characterized in that the strips ( 18 ) consist of a foamed material such as rigid foam, foam glass or the like. 5. Unterdach nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die anderen, vorzugsweise zu reinen Dämmzwecken dienenden Streifen (22) aus gebundener Mineral­ wolle, vornehmlich Glaswolle bestehen.5. sub-roof according to one of claims 1 to 4, characterized in that the other, preferably for purely insulating purposes strips ( 22 ) made of bound mineral wool, mainly glass wool. 6. Unterdach nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (22) aus gebundener Mineralwolle in Rol­ len- bzw. Bahnform verlegt sind.6. sub-roof according to claim 5, characterized in that the strips ( 22 ) made of bound mineral wool in Rol len- or web form are laid. 7. Unterdach nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (22) aus gebundener Mineralwolle in Plat­ tenform verlegt sind.7. sub-roof according to claim 5, characterized in that the strips ( 22 ) are laid of bound mineral wool in plat tenform. 8. Unterdach nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dachkante, zu der die alternierende und spaltfreie parallele Verlegung der Streifen (18, 22) erfolgt, bei einem als Sparrendach ausgebildeten Steildach durch First und/oder Traufe definiert ist.8. sub-roof according to one of claims 1 to 7, characterized in that the roof edge, to which the alternating and gap-free parallel laying of the strips ( 18 , 22 ) takes place, is defined by a ridge and / or eaves in a steep roof designed as a rafters roof. 9. Unterdach nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (18) für die Lastaufnahme an den Sparren (6) über der Sichtschalung (4) befestigbar sind.9. sub-roof according to claim 8, characterized in that the strips ( 18 ) for the load bearing on the rafters ( 6 ) above the view formwork ( 4 ) can be fastened. 10. Verfahren zum Errichten eines Unterdachs für mit Dacheindeckungsplatten eingedeckte Dächer, insbesondere ei­ nes Unterdachs nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem:
auf der Dachkonstruktion (6) eine Tragschalung (4) be­ festigt wird;
auf der Tragschalung (4) eine folienartige Dampfsperre (8) verlegt wird;
eine Dämmschicht (10) auf der Dampfsperre (8) verlegt wird; und
auf der Dämmschicht (10) eine diese abdeckende und wasserabweisend ausgebildete, diffusionsoffene Folie (24) verlegt wird,
gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
Aufbauen der Dämmschicht (10) aus mindestens zwei Ar­ ten von Streifen (18, 22), die alternierend einzeln und parallel zu einer Dachkante spaltfrei verlegt werden, wobei die eine Streifenart (18) zur Aufnahme der über eine Traganordnung (20) eingeleiteten Dachlast der über der Dämmschicht (10) liegenden Dachteile dient und im Verhält­ nis zu der anderen Streifenart (22) eine wesentlich höhere Druckfestigkeit aufweist und gegenüber der anderen Strei­ fenart (22) um ein Mehrfaches schmäler ausgebildet ist;
wobei weiterhin die Streifen (18) für die Lastaufnahme über der Tragschalung (4) in einem Abstand zueinander ange­ ordnet werden, welcher der Breite der anderen Streifen (22) entspricht oder geringfügig kleiner ist; und
spaltfreies Eindrücken der anderen Streifen (22) zwi­ schen die lastaufnehmenden Streifen (18) zur Bildung der durchgehenden wärmebrückenfreien Dämmschicht (10).
10. A method of erecting a sub-roof for roofs covered with roofing slabs, in particular a sub-roof according to one of claims 1 to 9, in which:
on the roof structure ( 6 ) a formwork ( 4 ) be fastened;
a foil-like vapor barrier ( 8 ) is laid on the supporting formwork ( 4 );
an insulation layer ( 10 ) is laid on the vapor barrier ( 8 ); and
a diffusion-open film ( 24 ) covering and water-repellent covering is laid on the insulation layer ( 10 ),
characterized by the following steps:
Building the insulation layer ( 10 ) from at least two types of strips ( 18 , 22 ), which are installed alternately individually and parallel to a roof edge without gaps, the one type of strip ( 18 ) for receiving the roof load introduced via a support arrangement ( 20 ) Above the insulation layer ( 10 ) lying roof parts and in relation to the other type of strip ( 22 ) has a significantly higher compressive strength and compared to the other type of strip feni ( 22 ) is formed a multiple narrower;
wherein the strips ( 18 ) for the load bearing above the formwork ( 4 ) are arranged at a distance from each other which corresponds to the width of the other strips ( 22 ) or is slightly smaller; and
gap-free pressing of the other strips ( 22 ) between the load-absorbing strips ( 18 ) to form the continuous thermal bridge-free insulation layer ( 10 ).
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die andere, bevorzugt reinen Dämmzwecken dienende Streifenart (22) in Rollen- bzw. Bahnform zwischen die lastaufnehmenden Streifen (18) eingedrückt wird.11. The method according to claim 10, characterized in that the other, preferably purely insulating strip type ( 22 ) is pressed in roll or web form between the load-bearing strips ( 18 ). 12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die andere, bevorzugt reinen Dämmzwecken dienende Streifenart (22) in Plattenform zwischen die lastaufnehmen­ den Streifen (18) eingedrückt wird.12. The method according to claim 10, characterized in that the other, preferably purely insulating strip type ( 22 ) is pressed in plate form between the load-bearing strips ( 18 ). 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß eine im Zuge der Verlegung der anderen, bevorzugt reinen Dämmzwecken dienenden Mineralwol­ lebahnen oder -platten im Bereich einer Dachstirnseite überstehende Überschußlänge abgeschnitten und bei der Ver­ legung des nächsten Streifens (22) den dortigen Anfang bil­ det.13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized in that in the course of laying the other, preferably purely insulating mineral webs or panels in the region of a roof end projecting excess length cut off and when laying the next strip ( 22nd ) form the beginning there.
DE4415181A 1994-04-29 1994-04-29 Sub-roof for roofs covered with roofing slabs, and method for its construction Withdrawn DE4415181A1 (en)

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