DE4410988A1

DE4410988A1 - Verstellbarer Feuerfestdübel mit Dübelschraube

Info

Publication number: DE4410988A1
Application number: DE4410988A
Authority: DE
Inventors: Helmut Einsiedler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-11-22
Filing date: 1994-03-30
Publication date: 1995-05-24

Description

Vorliegende Erfindung betrifft einen Feuerfestdübel,mit einer dazugehörenden Dübelschraube mit der Doppelfunktion, der Dübelfixierung im Eindringmaterial und der Möglichkeit der Distanzvariierung von Gegenständen mittels der Dübelschraube, in Bezug zum Eindringmaterial.

Ein typischer diesbezüglicher Anwendungsfall sind abgehängte Verkleidungen von Decken in verschiedenartigen Räumen, oder von Wandpanelen, bei deren Befestigung an Seitenwänden.

Abgehängte Decken sind an sich bekannt, insbesondere bei Industriebauten, wo Rohrleitungen verschiedenster Art und Zweckbestimmungen verkleidet werden. In diesem Bereich gibt es eine Vielfalt von Systemen, mittels denen die Aufhängung bewerkstelligt werden kann.

Anders sieht die Situation im Bereich des Schreiner-, beziehungsweise Gipserhandwerks aus. In diesen Fällen geht es meist nur um die dekorative Raumauskleidung, bei der Gestaltung von abgehängten Decken, beziehungsweise bei aufgesetzten Panelen.

Gegebenenfalls können beide Auskleidungsarten zusätzlich mit einer hinterlegten Isolierung kombiniert werden. In diesen Fällen werden Haltesysteme benötigt, die eine dauerhafte, feuerfeste und stabile Verankerung im Eindringmaterial gewährleisten.

Zu berücksichtigen ist des weiteren auch die Raumknappheit, die zur Verfügung steht, um eine großflächige Nivelierung der Verkleidung in bezug zum Eindringmaterial vornehmen zu können.

Ein besonderes Problem im zitierten Anwendungsbereich ist die Lotausrichtung der im Eindringmaterial zu befestigenden Systeme. So müssen genannte Berufsgruppen, beispielsweise die Schreiner, bei der Wagerechtausrichtung von abgehängten Deckenverkleidungen, immer wieder auf die alte Methode der Unter fütterung zurückgreifen, wenn Betondecken beispielsweise Unebenheiten aufwei sen. Zum Stande der Technik gehören zwar einfach handhabbare Feuerfestdübel nach DIN 4102, die der Feuerfestklasse 90/120 entsprechen. Diese sind jedoch, einmal fixiert, nicht mehr veränderbar, was eine Distanzvariierung zwischen Ein dringmaterial und zu befestigendem Material unmöglich macht, wenn nicht die Dübelverankerung geschwächt werden soll.

Es handelt sich somit um spezielle Handwerksarbeiten, bei denen eine ebene und exakt nivelierte Flächenausrichtung für die qualifizierte Arbeitsausführung wesentlich ist.

Dies ist so zu verstehen, daß für die zu verkleidenden, meist aus Beton bestehenden Decken und aus Ziegelmauersteinen bestehenden Wandmaterialien, Verankerungs- und Halte-Distanzniveliersysteme für das Verkleidungsmaterial benötigt werden, die einerseits, im zu verkleidenden Material (Eindringmaterial C) eine dauerhafte, feuerfeste und statisch stabile Befestigung des Verkleidungsmate rials D gewährleisten und die andererseits es gestatten, daß sich der zu befestigende Verkleidungsgegenstand D nach der Verankerung, im Bezug zum Eindringmaterial C, noch in einem vorgegebenen Distanzbereich X niveaumäßig verändern läßt.

Die Aufgabe der Erfindung bestand somit darin, ein Befestigungssystem von zu befestigenden Gegenständen an Eindringmaterialien zu finden, beispielsweise von abgehängten Deckenverkleidungspanelen an Betondecken, das den Feuerfestrichtlinien entspricht, das eine dauerhafte und fest fixierte Verankerung der im Eindringmaterial zu befestigenden Verkleidungen gewährleistet und das es erlaubt, die Verkleidung horizontal oder vertikal ins Lot zu bringen, möglichst in einem Arbeitsgang. Ein Arbeitsgang ist hierbei so zu verstehen, daß möglichst keine weiteren zeit- oder materialaufwendigen Handlungen ausgeführt werden sollen.

Die Aufgabe wurde gelöst, durch einen kombinierten Metalldübel A, bestehend aus einer Dübelhülse 3, mit dem Spreizkonus G und einer in der Dübelhülse liegenden Dübelschraube B, die mittels der Gewindeführungshülse 8 und dem Innengewinde 24 des Spreizkonus G im Dübel integriert ist und der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Dübelschraube B eine als Sollbruchstelle bezeichnete Durchmesserverjüngung 9 besitzt, und am Ende der Dübelhülse 3, sich ein Spreizkonus G befindet, mit einem Innengewinde 24 das die Dübelschraube B aufnimmt und am vorderen Ende der Dübelschraube B sich ein Spreizkopf E mit den Spreizbacken 23 befindet, auf Positionsdis tanz gehalten durch einen Abstandhalter F, und der mit der Dübelschraube B fest verbunden ist mittels dem Fixierkopf H, und der Dübel A im Ein dringmaterial C mittels dem Spreizkopf E durch folgende Funktionsweise verankert wird; durch das Drehen der Dübelschraube B, mittels dem Dübelschraubenkopf 1, wird der Spreizkopf E samt den Spreizbacken 23 auf den Spreizkonus G gezogen, wodurch die Spreizbacken 23 in das zu verankernde Material C greifen, und durch weiteres Drehen der Dübelschraube B wird der Spreiz konus G in den Spreizkopf E gespannt, wodurch sich die Spreizbacken 23 immer stärker im Eindringmaterial C verspannen und sich die Spannungs zugkraft, die sich durch das Drehmoment der Dübelschraube in Torsions scherkraft, auf die Dübelschraube wirkend, umsetzt, bis hin zu einem Wert, der dem Sollbruchwert der Dübelschraube in der Sollbruchstelle, der Verjün gungsstelle 9, entspricht, und bei dem es zum Bruch der Dübelschraube in zwei Teile kommt, den vorderen Dübelschraubenteil 12 und den hinteren Dübelschraubenteil 7 und die beiden Dübelschraubenteile die nun folgen den Eigenfunktionen erfüllen;

a.) der vordere Dübelschraubenteil 12 fixiert den Dübel A im Eindring material C mittels den gespreizten Spreizbacken 23 des Spreizkopfs E und über das Innengewinde 24 des Spreizkonus G, verbunden mit der Dübelhülse 3 mit der Gewindeführungshülse 8 wodurch über Hülse 3 eine Verbindung zum hinteren Dübelschraubenteil 7 besteht, und
b.) besitzt nun der hintere Dübelschraubenteil 7 durch das weitere Drehen des Dübelschraubenkopfes 1 mittels der Gewindeführungshülse 8 einen linearen Distanzbewegungsbereich X, als Variierungsspielraum zum Nivelieren des Befestigungsgegenstandes D.

Im Innenbereich der Spreizbacken 23, zwischen dem Spreizkonus G und dem Spreizkopf-Innenbereichsende, befindet sich ein sogenannter Abstandshalter F, der aus Aluminium, Messing oder auch Polyamid hergestellt sein kann. Dieser hält den Spreizkopf E in der Endposition des vorderen Teils der Dübel schraube. Andererseits ist der Abstandshalter so geformt, daß er in den Spreiz konushals hineinpaßt.

Beim Einschlagen des Dübels A in das Eindringmaterial C wird dadurch der Spreizkopf E in der Enddistanz des Vorderteils 12 der Schraube B gehalten und verhindert, daß die Spreizbacken 23 vorzeitig,unerwünscht greifen. Desweiteren verhindert der Abstandhalter F ein Verkanten des Spreizkopfes E während dem Einschlagen des Dübels.

Beim Spannen des Spreizkopfes gleitet der Abstandhalter gegebenenfalls in den speziell ausgeformten Hals des Spreizkonus G.

Deshalb wurde die Aufgabe der Erfindung des weiteren durch einen Metall dübel A gelöst, wie voran abgehandelt, und der des weiteren dadurch gekenn zeichnet ist, daß sich auf der Dübelschraube B, im Innenbereich der Spreizbacken 23, zwischen dem Spreizkonus G und dem Spreizkopfinnenbe reichsende ein Abstandhalter F befindet, der beim Einschlagen des Dübels A in das Eindringmaterial C, ein vorzeitiges Aufschieben des Spreizkopfes E auf den Spreizkonus G, und ein eventuelles Verkanten des Spreizkopfes im Eindringmaterial C verhindert.

Anhand der folgenden Fig. 1 bis 5 wird die Ausgestaltung des Erfin dungsgegenstandes im Detail dargestellt und somit ausführlich erläutert.

Die Figuren zeigen im Detail:

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch die Mittelachse des erfinderischen Dübels A im Zustand gerade nach dem Einschlagen im Eindringmaterial C.

Fig. 2 zeigt den gleichen Schnitt im Zustand nach der Befestigung des Dübels im Eindringmaterial mittels den Spreizbacken 23 des Spreizkopfes E, dem bereits erfolgten Bruch der Dübelschraube B in der Sollbruchstelle 9 und der Nivelierung des Verkleidungsgegenstandes D auf dem Abstand X, bezogen auf das Eindringmaterial C und den Verkleidungsgegenstand D.

Fig. 3 zeigt den Dübel A in der mittelachseoffenen Draufsicht.

Fig. 4 zeigt die Dübelschraube B in der Draufsicht.

Fig. 5 zeigt die, außer der Dübelschraube, den Dübel A bildenden Bestandteile; und zwar, die geriffelte Hülse 2 mit den Dehnspalten 21 zum Überstül pen der Hülse über den Dübelschraubenwulst 16. Hülse 2 bewirkt, daß nach dem Einschlagen des Dübels durch den zu befestigenden Gegenstand, die Hülse 2 im Gegenstand D fixiert wird und ein Drehlager für den Dübel schraubenwulst 16 bildet. Dadurch kann der zu befestigende Gegenstand D beliebig hin und her niveliert werden, ohne das Einschlagloch im zu befe stigenden Gegenstand auszuarbeiten (auszulaiern). Fig. 5 zeigt des weiteren die Dübelhülse 3 mit den Montage-Fixierlochungen 22 und der Gewinde führungshülse 8, den Spreizkonus G mit dem Innengewinde 24 und dem Abstandhalterstauraum 25, den Spreizkopf E mit den Spreizbacken 23 und den Fixierkopf H, der mit dem Dübelschraubenende fest verkeilt, verschweißt oder anderweitig fest verankert wird.

Der erfinderische Dübel stellt einen bedeutsamen technischen Fortschritt dar. Das mit diesem Dübel praktizierbare Arbeitssystem ist auch umweltbedeutsam. Mit diesem System ist es möglich, beispielsweise eine Verkleidungsart gegen eine andere auszutauschen, ohne daß die Dübelverankerung ausgetauscht werden muß.

Beim Austausch einer Verkleidung würde, zwecks Arbeitserleichterung, lediglich die Dübelhalbschraube 7 und die Hülse 2 genügen, um eine neue Verkleidungsart in der bestehenden Dübelverankerung zu befestigen.

Die aufgeführten Figuren sind als beispielhaft anzusehen.

Bezugszeichenliste

1 Dübelschraubenkopf
2 Geriffelte Hülse
3 Dübelhülse
4 Dübelspreizbacken
6 Holzlatte
7 Hinteres Bruchstück der Dübelschraube zur Distanzvariierung des Befestigungsgegenstandes in bezug zum Eindringmaterial
8 Gewindeführungshülse zu 7
9 Sollbruchstelle, Dübelschrauben-Durchmesserverjüngung
11 Eindringmaterial - Beton
12 Vorderes Dübelschraubenbruchteil
13 Verschweißung von Dübelschraube
14 Dübelschraubenhalswulst
15 Hülsenhalseinrastmulde
16 Dübelschraubenwulst
21 Dehnspalte der geriffelten Hülse 3
22 Montage-Fixierlochung
23 Spreizbacken von E
24 Innengewinde des Spreizkonus G
25 Abstandhalterstauraum
26 Bohrlochstauraum
A Dübel
B Dübelschraube
C Eindringmaterial
D zu befestigender Gegenstand
E Spreizkopf
F Abstandhalter
G Spreizkonus
H Fixierkopf
K Umfassungswinkel
L Dübelschraubengesamtlänge
M Auswuchtdistanz der Dübelschraubenwulst
X variierbare Distanz zwischen C und D = praktische Distanz zwischen C und D
N Durchmesser der geriffelten Hülse 2

Claims

1. Metalldübel (A), bestehend;
aus einer Dübelhülse (3), mit dem Spreizkonus (G) und einer in der Dübelhülse liegenden Dübelschraube (B), die mittels der Gewindeführungshülse (8) und dem Innengewinde (24) des Spreizkonus (G) im Dübel integriert ist und der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Dübelschraube (B) eine als Sollbruchstelle bezeichnete Durchmesserverjüngung (9) besitzt, und am Ende der Dübelhülse (3) sich ein Spreizkonus (G) befindet, mit einem Innengewinde (24), das die Dübelschraube (B) aufnimmt und am vorderen Ende der Dübelschraube (B) sich ein Spreizkopf (E) mit den Spreizbacken (23) befindet, auf Positionsdis tanz gehalten durch einen Abstandhalter (F), und der mit der Dübelschraube (B) fest verbunden ist mittels dem Fixierkopf (H), und der Dübel (A) im Ein dringmaterial (C) mittels dem Spreizkopf (E) durch folgende Funktionsweise verankert wird;
durch das Drehen der Dübelschraube (B), mittels dem Dübelschraubenkopf (1) wird der Spreizkopf (E) samt den Spreizbacken (23) auf den Spreizkonus (G) gezogen, wodurch die Spreizbacken (23) in das zu verankernde Material (C) greifen, und durch weiteres Drehen der Dübelschraube (B) wird der Spreiz konus (G) in den Spreizkopf (E) gespannt, wodurch sich die Spreizbacken (23) immer stärker im Eindringmaterial (C) verspannen und sich die Spannungs zugkraft, die sich durch das Drehmoment der Dübelschraube in Torsions scherkraft, auf die Dübelschraube wirkend, umsetzt, bis hin zu einem Wert, der dem Sollbruchwert der Dübelschraube in der Sollbruchstelle, der Verjün gungsstelle (9), entspricht, und bei dem es zum Bruch der Dübelschraube in zwei Teile kommt, den vorderen Dübelschraubenteil (12) und den hinteren Dübelschraubenteil (7) und die beiden Dübelschraubenteile die nun folgen den Eigenfunktionen erfüllen;

a.) der vordere Dübelschraubenteil (12) fixiert den Dübel (A) im Eindring material (C) mittels den gespreizten Spreizbacken (23) des Spreizkopfs (E) und über das Innengewinde (24) des Spreizkonus (G), verbunden mit der Dübelhülse (3) mit der Gewindeführungshülse (8) wodurch über Hülse (3) eine Verbindung zum hinteren Dübelschraubenteil (7) besteht, und
b.) besitzt nun der hintere Dübelschraubenteil (7) durch das weitere Drehen des Dübelschraubenkopfes (1) mittels der Gewindeführungshülse (8), einen linearen Distanzbewegungsbereich (X), als Variierungsspielraum zum Nivelieren des Befestigungsgegenstandes (D).

2. Metalldübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich auf der Dübelschraube (B), im Innenbereich der Spreizbacken (23), zwischen dem Spreizkonus (G) und dem Spreizkopf-Innenbereichsende ein Abstandhalter (F) befindet, der beim Einschlagen des Dübels (A) in das Eindringmaterial (C) ein vorzeitiges Aufschieben des Spreizkopfes (E) auf den Spreizkonus (G) und ein eventuelles Verkanten des Spreizkopfes im Eindringmaterial (C) verhindert.