DE4404392A1

DE4404392A1 - Drehverriegelung zum lösbaren Verbinden von Eckbeschlägen aufeinanderstehender Container

Info

Publication number: DE4404392A1
Application number: DE4404392A
Authority: DE
Inventors: Torsten M Nitsche
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-02-11
Filing date: 1994-02-11
Publication date: 1995-08-17
Anticipated expiration: 2014-02-12
Also published as: GB2286424A; GB2286424B; NL9500262A; DE4404392C2; US5548877A; SG34222A1; GB9502562D0

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehverriegelung mit einem in einem Gehäuse axial drehbaren Verriegelungsbolzen, der einen Schaft, an dessen beiden Enden jeweils ein Querrie gel befestigt ist und an den ein Handhebel angreift, auf weist, wobei zum lösbaren Verbinden zweier aufeinanderste hender Container die Drehverriegelung prinzipiell in drei Stellungen relativ zu Eckbeschlägen der Container bringbar ist, nämlich die Verriegelungsposition des einen, des an deren oder der beiden Querriegel.

Solche Drehverriegelungen kommen insbesondere zum Sichern von aufeinandergestapelten Containern vor dem Verrutschen gegeneinander beim Transport, wie auf einem Schiff, in einem Lastkraftwagen oder in einer Eisenbahn, zum Einsatz. Zu diesem Zweck weist ein Container an jeder seiner Ecken einen Eckbeschlag auf, in den jeweils ein Querriegel einer Drehverriegelung durch ein Langloch einbringbar ist, um dann in seine Verriegelungsposition zum Untergreifen des jeweiligen Eckbeschlags gebracht werden zu können. Der zweite Querriegel der Drehverriegelung wird anschließend in einen Eckbeschlag eines benachbarten- darüber oder dar unter angeordneten, Containers eingeführt und entsprechend verriegelt. Das Ver- bzw. Entriegeln geschieht dabei vor zugsweise beim Auf- bzw. Abladen des entsprechenden Trans portmittels.

Eine gattungsgemäße Drehverriegelung ist bereits aus der DE 36 42 399 A1 bekannt, bei welcher zum Zusammenkuppeln zweier Container nacheinander die folgenden drei Stellun gen durchgefahren werden: eine Vorverriegelungs-Ausgangs stellung, bei der sich der obere Querriegel in einer zum Eingriff in einen Eckbeschlag des oberen Containers offe nen Stellung befindet, eine Vorverriegelungs-Mittelstel lung, in der sich der untere Querriegel in einer geöffne ten Stellung befindet, während der obere Querriegel vor verriegelt ist, und eine Verriegelungs-Endstellung, in der beide Querriegel verriegelt sind. Zum Verriegeln wird die Drehverriegelung zuerst mit ihrem oberen Querriegel in das Langloch des unteren Eckbeschlags des oberen Containers eingeführt, wonach durch Verschwenken des Handhebels die Vorverriegelungs-Mittelstellung erreicht wird. Dann wird der obere Container mit der Drehverriegelung, dessen unterer Querriegel sich in der vorverriegelten Position in entriegelter Stellung befindet, auf den unteren Container abgesetzt. Dabei wird ein Kraftspeicherorgan, das minde stens eine Feder umfaßt, durch ein Schaltstück betätigt, das beim Zusammenfahren der beiden Container in das Gehäu se der Drehverriegelung hineingedrückt wird und somit das Kraftspeicherorgan vorspannt, bis der untere Querriegel in seiner entriegelten Stellung in dem Eckbeschlag des unte ren Containers gelagert ist und dann durch zumindest teil weises Entspannen des Kraftspeicherorgans automatisch in seine verriegelte Stellung gelangt. Mit dem Schaltstück ist andererseits auch ein Rückholorgan verbunden, das über mindestens eine weitere Feder das Schaltstück zum Bewirken des Entriegelns betätigt, wenn der Handhebel entsprechend umgelegt wird. Leider ist mindestens noch eine weitere Feder zum zeitweise Arretieren der Drehverriegelungen in ihren Verriegelungspositionen vorgesehen. Nachteilig ist vor allem der sehr komplizierte Aufbau dieser Realisierung einer Drehverriegelung, die eine Vielzahl von Federn auf weist und bei der das Verriegeln des oberen und des unte ren Querriegels unterschiedlich, d. h. mit unterschiedli cher Mechanik, verläuft, so daß genau vorgegeben ist, wel cher Querriegel zuerst in seine Verriegelungsposition zu bringen ist.

Auch die DE 37 10 419 A1 offenbart eine Drehverriegelung zum lösbaren Verbinden von Eckbeschlägen von benachbarten Containern mit einem Gehäuse und einem darin gelagerten Verriegelungsbolzen, der an seinen beiden Enden sich ge genüberliegende Querriegel aufweist. In der Grundstellung der Drehverriegelung ist der obere Querriegel in seiner verriegelten und der untere Querriegel in seiner entrie gelten Stellung. Die Verbindung zwischen den beiden Con tainern wird dabei wie folgt hergestellt: Zuerst wird der obere Querriegel so gegen die Kraft einer Zugfeder ge dreht, daß er in das Langloch des Eckbeschlags des oberen Containers paßt, und dann in das Langloch eingeschoben. Dann wird der Verriegelungsbolzen automatisch über das teilweise Entspannen der Zugfeder in eine Vorver riegelungsposition gebracht, die der Grundstellung ent spricht. Durch Betätigen eines an den Verriegelungsbolzen angreifenden Handhebels gegen die Kraft einer Torsionsfe der wird dann die Drehverriegelung in eine Verriegelungs position gebracht, so daß der obere Querriegel den oberen Eckbeschlag gut unter greift und der untere Querriegel nicht deckungsgleich mit dem Langloch des Eckbeschlags des unteren Containers ist. Beim Absenken des oberen Contai ners auf den unteren Container dreht sich der untere Quer riegel gegen die Vorspannung der Zugfeder. Sobald der obe re Container vollständig auf dem unteren Container abge senkt ist, sorgt die Zugfeder dafür, daß wieder die Ver riegelungsposition erreicht wird, so daß jeweils ein Quer riegel einen Eckbeschlag untergreift. Zum Entriegeln der Drehverriegelung ist es erforderlich, den Handhebel manu ell zu entriegeln, wobei die Torsionsfeder wieder zum Ein satz kommt. Die Mechanik dieser Drehverriegelung, die min destens zwei Federn benötigt, ist recht kompliziert und fordert einen aufwendigen Aufbau, bei welchem wiederum genau festgelegt ist, welcher Querriegel zuerst zu verrie geln ist.

Ferner ist ebenfalls aus der DE 38 09 834 A1 eine ähnliche Drehverriegelung bekannt. Bei dieser wird der obere Quer riegel zuerst nach dem Entriegeln mittels des Handhebels in das Langloch des Eckbeschlags des oberen Containers eingebracht. Dann wird durch Betätigen des Handhebels eine Verriegelungsstellung erzwungen, in welcher eine Druckfeder wirksam ist, um das Untergreifen des Eckbe schlags des oberen Containers durch den oberen Querriegel zu sichern. Im nächsten Schritt wird der obere Container auf den unteren Container zubewegt, so daß sich der untere Querriegel in das Langloch des Eckbeschlags des unteren Containers eindrehen kann. Sobald der untere Querriegel komplett in das Langloch eingedreht ist, kehrt er unter dem Einfluß einer Schraubenfeder wieder in seine Ausgangs position zurück, so daß jeder Querriegel den jeweiligen Eckbeschlag untergreift. Das Entriegeln geschieht wieder durch Umlegen des Handhebels. Nachteilig ist wieder der sehr komplizierte Aufbau und die aufwendige Mechanik, die mindestens zwei Federn fordert. Auch ist das Verriegeln der beiden Querriegel wieder unterschiedlich voneinander, so daß beim Verriegeln immer aufgepaßt werden muß, welcher Querriegel zuerst zu verriegeln ist.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dreh verriegelung der eingangs genannten Art zu liefern, die einen einfachen und kostengünstigen Aufbau aufweist, der insbesondere nur eine Feder benötigt. Ein weiteres Ziel ist es, die beiden Querriegel bzw. deren Verbindungen mit den restlichen Elementen der Drehverriegelung so auszuge stalten, daß es egal ist, welcher der beiden Querriegel zuerst ver- bzw. entriegelt wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Dreh verriegelung dadurch gekennzeichnet, daß nur eine Feder einrichtung notwendig ist, die einerseits mit dem Handhe bel und andererseits mit dem Verriegelungsbolzen verbunden ist, und das Gehäuse eine Arretierungseinrichtung zum Ar retieren des Handhebels und somit des Verriegelungsbolzens in besagten drei Positionen der Querriegel entsprechenden Stellungen aufweist, wobei die Stellung, in welcher beide Querriegel in ihrer Verriegelungsposition sind, die Grund stellung der Drehverriegelung ist und jede Rotation des Verriegelungsbolzens aus dieser Stellung heraus, unabhän gig davon ob nach links oder rechts, gegen die Kraft der Federeinrichtung so geschieht, daß zum späteren selbsttä tigen Verriegeln Energie in der Federeinrichtung speicher bar ist.

Bevorzugt ist dabei erfindungsgemäß, daß das Gehäuse aus zwei gleichen Hälften besteht, die um 180° relativ zuein ander senkrecht zur Längsachse der Drehverriegelung ge dreht aneinander befestigt sind, wobei die Längsachse identisch mit der Drehachse des Verriegelungsbolzens ist.

Ferner kann die Erfindung vorsehen, daß die beiden Quer riegel identisch ausgeformt sind, im wesentlich rechteck förmige Querschnitte, die vorzugsweise aus Sechsecken mit abgerundeten Kanten gebildet sind, aufweisen, die sich von Schaft weg zum Bilden einer Einführhilfe zwecks selb ständigem Eindrehen in ein Langloch eines Eckbeschlags eines Containers konisch verjüngen, und so mit den restli chen Elementen der Drehverriegelung über den Verriege lungsbolzen verbunden sind, daß sie nach dem gleichen Prinzip ver- bzw. entriegelbar sind.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist da durch gekennzeichnet, daß sich der Handhebel und die Quer riegel senkrecht zur Drehachse des Schafts ausbreiten, wobei der eine Querriegel genausoviel nach links wie der andere Querriegel nach rechts gedreht bezüglich des Hand hebels verläuft.

Auch schlägt die Erfindung vor, daß die beiden Querriegel um ungefähr 46 bis 60°, vorzugsweise 50 bis 56°, relativ zueinander um die Drehachse des Schafts gedreht angeordnet sind.

Erfindungsgemäß kann weiterhin vorgesehen sein, daß das Gehäuse eine den Schaft des Verriegelungsbelzens umgebende Gehäuseschale und in der Mitte, zwischen den beiden Quer riegeln, ein Mittelteil aufweist, welches als Abstandshal ter zwischen zwei aufeinandergestapelten Containern dient und die Arretierungseinrichtung umfaßt, wobei der Hand hebel relativ zum Mittelteil so angeordnet ist, daß er in Eingriff mit der Arretierungseinrichtung bringbar ist.

Dabei ist gemäß der Erfindung bevorzugt vorgesehen, daß der verschwenkbare Handhebel das Mittelteil in einer Durchführung verlaufend zumindest teilweise durchquert.

Ebenso schlägt die Erfindung vor, daß der Handhebel an seinem einen Ende einen aus dem Gehäuse herausragenden Griff aufweist, sein anderes Ende mit der Federeinrichtung verbunden ist und er zumindest einen Gleitzapfen umfaßt, der sich parallel zur Drehachse des Schafts zwischen der Federeinrichtung und dem Griff von dem Handhebel aus er streckt, wobei vorzugsweise zwei Gleitzapfen vorhanden sind, von denen der eine in Richtung des einen Querriegels und der anderen in Richtung des anderen in Querriegels weist.

Ferner kann dabei vorgesehen sein, daß der Griff des Hand hebels parallel zur Drehachse des Schafts ausgeformt ist.

Auch kann vorgeschlagen sein, daß der Handhebel eine Ver drehsicherung zwischen der Federeinrichtung und dem bzw. den Gleitzapfen zum Sichern desselben gegen Verdrehungen innerhalb des Mittelteils umfaßt.

Weiterhin kann gemäß der Erfindung vorgesehen sein, daß die Federeinrichtung eine Druckfeder ist, die den Handhe bel konzentrisch zumindest teilweise umgibt.

Dabei kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der Ver riegelungsbolzen im Bereich des Mittelteils des Gehäuses ein Mittelstück aufweist, das mit einer Ausnehmung zum Aufnehmen eines Teils des Handhebels samt Druckfeder aus gerüstet ist, wobei die Ausnehmung eine Schulter umfaßt, die der Beschränkung der Ausdehnung der Druckfeder dient und eine formschlüssige Verbindung zwischen der Druckfeder und dem Verriegelungsbolzen liefert.

Alternativerweise ist auch vorgeschlagen, daß die Feder einrichtung eine Zugefeder ist, die kraftschlüssig sowohl mit einem Ende des Handhebels als auch mit dem Verriege lungsbolzen verbunden ist.

Dabei ist nach der Erfindung vorgesehen, daß der Verriege lungsbolzen im Bereich des Mittelteils des Gehäuses ein Mittelstück aufweist, an welchem ein Verbindungselement zum Befestigen der Zugfeder angebracht ist.

Bevorzugt ist erfindungsgemäß auch, daß das Mittelteil zum Bilden der Arretierungseinrichtung an der dem Griff des Handhebels zugewandten Seite mit einer im Querschnitt im wesentlichen im V-förmigen Kante mit drei Arretierungsaus nehmungen zum Aufnehmen eines Gleitzapfens des Handhebels ausgeformt ist, wobei die erste Arretierungsausnehmung zum Sichern der Grundstellung der Drehverriegelung in der Mitte zwischen den beiden Beinen der V-Form, die zweite Arretierungsausnehmung zum Sichern der Verriegelungsposi tion nur des oberen Querriegels in dem linken Bein der V- Form, wenn von unten auf das Mittelteil geschaut, und die dritte Arretierungsausnehmung zum Sichern der Verriegelungsstellung nur des unteren Querriegels in den in Draufsicht linken Bein der V-Form, wenn von unten auf das Mittelteil geschaut, angeordnet ist.

Die Erfindung kann dabei auch vorschlagen, daß das Mittel teil an den beiden sich gegenüberliegenden, den Handhebel umgebenden, dem Griff zugewandten Kanten einen im wesent lichen V-förmig Querschnitt mit jeweils drei ineinander fluchtenden Arretierungsausnehmungen so aufweist, daß je weils ein Gleitzapfen des Handhebels auf einer V-förmigen Kante aufliegt und in eine Arretierungsausnehmung ein bringbar ist.

Ebenfalls kann vorgesehen sein, daß die beiden Beine der im Querschnitt im wesentlichen V-förmigen Kante, senkrecht zur Drehachse des Schafts, gebogen ausgeformt sind, wobei der Krümmungsradius für jedes Bein positiv oder negativ sein kann.

Die Erfindung sieht weiterhin bevorzugt vor, daß der Hand hebel in der Grundstellung der Drehverriegelung so ange ordnet ist, daß er sich längs der Verbindungslinie der beiden Gehäusehälften in der Mitte des Mittelteils er streckt, ein Gleitzapfen in einer ersten Arretierungsaus nehmung ruht, der obere Querriegel um 23 bis 30°, vor zugsweise 25 bis 28°, nach links relativ zur Verbin dungslinie verdreht und der untere Querriegel entsprechend um 23 bis 30°, vorzugsweise 25 bis 28°, nach rechts rela tiv zur Verbindungslinie gedreht verläuft, wenn von unten auf die Querriegel geschaut.

Schließlich ist erfindungsgemäß noch vorgeschlagen, daß ein Gleitzapfen von der ersten Arretierungsausnehmung längs der entsprechenden V-förmigen Kante gegen die Feder kraft der Federeinrichtung in Richtung der zweiten Arre tierungsausnehmung oder in Richtung der dritten Arretie rungsausnehmung so gleitbar ist, daß der Handhebel mit seinem den Griff aufweisenden Ende weiter von der Drehach se des Schafts entfernt angeordnet ist als in der Grund stellung, wodurch Energie in der Federeinrichtung spei cherbar ist.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß nur eine Federeinrichtung zwischen einem Handhebel und einem Schaft des Verriegelungsbolzens in Zusammenarbeit mit mindestens einem auf einer im wesentlichen V-förmigen Kante mit drei Arretierungsausnehmungen gleitbaren Gleitz apfen des Handhebels ausreicht, um nach dem Eindrehen ei nes Querriegels, sei es der obere oder der untere, in ein Langloch eines Eckbeschlags eines Containers genügend Energie zum selbsttätigen Verriegeln, nämlich Zurückdre hen, dieses Querriegels bereitzustellen und die Arretie rung der Drehverriegelung, mit nur einem der beiden Quer riegel oder beiden Querriegeln verriegelt, sicherzustel len.

Die erfindungsgemäße Drehverriegelung zeichnet sich somit vorteilhafterweise dadurch aus, daß sie einen besonders einfachen Aufbau hat, der nur eine Federeinrichtung benö tigt. Ferner wird zum einen die Einzelteilvielfalt der Drehverriegelung und zum anderen der Werkzeugkostenaufwand bei der Produktion dadurch verringert, daß das Gehäuse aus zwei identischen Gehäusehälften besteht.

Außerdem ist die Handhabung der erfindungsgemäßen Drehver riegelung deutlich verbessert gegenüber den herkömmlichen Drehverriegelungen, da das automatische Zurückdrehen und Verriegeln jeder der beiden Querriegel identisch vonstat ten geht und es somit egal ist, welcher Querriegel zuerst verriegelt wird. Auch das Entriegeln mit Hilfe des Handhe bels geschieht für beide Querriegel äquivalent.

Zusätzlich kann die erfindungsgemäße Drehverriegelung gleichwertig entweder als halbautomatische oder als kon ventionelle Drehverriegelung eingesetzt werden, wobei hal bautomatisch heißt, daß beim Einsetzen ein automatisches Verriegeln stattfindet, während das Entriegeln manuell geschieht. Somit ist die Entscheidung, wie ein Transport mittel zu entladen ist, d. h. auf konventionelle Art oder nach dem Organisationsablauf, der beim Umgang mit halbau tomatischen Drehverriegelungen Anwendung findet, unabhän gig von der Beladungsmethode, nämlich konventionell oder halbautomatisch.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert wird. Dabei zeigt:

Fig. 1a eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Drehverriegelung in ihrer Grundstellung;

Fig. 1b eine Ansicht von unten auf die in Fig. 1a ge zeigte Drehverriegelung;

Fig. 2a eine Seitenansicht nur des Verriegelungsbol zens der in Fig. 1a dargestellten Drehver riegelung;

Fig. 2b eine Schnittdarstellung längs der Linie A-A von Fig. 2a;

Fig. 2c eine Schnittdarstellung längs der Linie B-B von Fig. 2a;

Fig. 2d eine Draufsicht auf einen Querriegel;

Fig. 3a eine Seitenansicht der in Fig. 1a darge stellten Drehverriegelung beim Einsetzen eines Querriegels in einen Eckbeschlag eines Containers;

Fig. 3b eine Ansicht von unten auf die in Fig. 3a ge zeigte Drehverriegelung;

Fig. 4 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen, zwischen zwei Containereckbeschlägen ver riegelten Drehverriegelung mit einem Zug öffnungsbeschlag; und

Fig. 5 eine Seitenansicht der Drehverriegelung von Fig. 4 nach dem Entriegeln eines der beiden Querriegel.

Wie den Fig. 1a und 1b zu entnehmen, umfaßt die erfin dungsgemäße Drehverriegelung einen Verriegelungsbolzen 10, der sich zumindest teilweise durch ein Gehäuse 20, 20′ erstreckt und mit einem Handhebel 30 verbunden ist.

Der Verriegelungsbolzen 10 besteht, wie in Fig. 2a zu se hen, aus einem Schaft 11, an dessen Enden jeweils ein Querriegel 12, 12′ angebracht ist und dessen Mitte aus einem Mittelstück 14 besteht. Ferner ist zwischen dem Schaft 11 und jedem Querriegel 12 bzw. 12′ jeweils eine Scheibe 15 bzw. 15′ zur Auflage auf eine Gehäuseschale 21, siehe beispielsweise Fig. 1a, vorgesehen. Die Fig. 2b und 2c zeigen jeweils einen Querschnitt längs der Linie A- A bzw. B-B von Fig. 2a, um zu illustrieren, daß der Schaft 11, das Mittelstück 14 sowie die Scheiben 15, 15′ jeweils einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, während der der Querriegel 12, 12′ im wesentlichen rechteckförmig ist. Die im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitte bestehen dabei aus Sechsecken mit abgerundeten Kanten, die sich vom Schaft 11 weg zum Bilden einer Einführhilfe 13, 13′ ko nisch verjüngen, siehe Fig. 2d. Der Querschnittsdarstel lung von Fig. 2c ist auch zu entnehmen, daß das Mittel stück 14 eine Ausnehmung 16 mit einer Schulter 17 auf weist, wobei die Ausnehmung 16 dem Aufnehmen des Handhe bels 30′ wie weiter unten beschrieben, dient.

Der Schaft 11 ist um die gestrichelt in Fig. 2a von X nach Y dargestellte Linie drehbar im Gehäuse 20, 20′ gelagert, wobei der eine Querriegel 12 relativ zum anderen Querriegel 12′ um 52° um diese Drehachse gedreht ist, bzw. der obere Querriegel 12 ist um 26° nach links und der untere Quer riegel 12′ um 26° nach rechts bezüglich der Drehachse des Schafts 11 gedreht, wenn von unten auf die Querriegel 12, 12′ in der Grundstellung geschaut.

Das Gehäuse selbst besteht aus zwei identischen Gehäuse hälften 20, 20′, die einander gegenübergestellt mit Schrauben 28, 28′ aneinander befestigt sind. Das so ge formte Gehäuse 20, 20′ umfaßt die den Schaft 11 umgebende Gehäuseschale 21, die im Bereich des Mittelstücks 14 ein Mittelteil 22 aufweist, dessen geometrische Form, bei spielsweise, Fig. 1b zu entnehmen ist. Das Mittelteil 22 weist eine im Querschnitt im wesentlichen V-förmige Kante auf, die durch zwei abgeschrägte Kanten 23, 23′ der beiden Gehäusehälfte 20, 20′ geformt wird. Zum Ermöglichen des Verschwenkens des Handhebels 30, der senkrecht zur Dreh achse des Schafts 11 in dem Mittelteil 22 angeordnet ist, weist dasselbe Durchführungen 27, 27′ auf, die durch Aus nehmungen in den beiden Gehäusehälften 20, 20′ gebildet werden und sich von der Kante 23, 23′ mit dem V-förmigen Querschnitt bis zu der dieser gegenüberliegenden erstrecken. Ferner weisen die Gehäusehälften 20, 20′ einige Aus nehmungen zur Reduktion des Gewichtes auf, auf die im wei teren nicht eingegangen wird.

Der Handnebel 30 umfaßt seinerseits eine Verdrehsicherung 31′ zwei sich gegenüberliegende, parallel zur Drehachse des Schafts 11 sich ausbreitende Gleitzapfen 32, 32′ und einen Griff 35 an seinem einen Ende. Eine Druckfeder 33 ist über eine Schraube 34 an dem dem Griff 35 gegenüber liegenden Ende des Handhebels 30 befestigt und umgibt den Handhebel 30 spiralförmig zumindest teilweise konzen trisch. Die Ausdehnung der Druckfeder 33 längs der Handhe bels 30 ist einerseits durch die Schraube 34 und anderer seits durch die Schulter 17 in der Ausnehmung 16, durch welche sich der Handhebel 30 zum Herstellen einer Verbin dung mit dem Verriegelungsbolzen 10 erstreckt, beschränkt. Jeder der Gleitzapfen 32, 32′ kann auf einer im Quer schnitt V-förmigen Kante 23, 23′ des Gehäuses 20, 20′ ent lang gleiten und in eine der drei dargestellten Arretie rungsausnehmungen 24, 24′, 25, 25′, 26, 26′ eingesetzt werden. In der Grundstellung der Drehverriegelung er streckt sich der Handhebel 30 parallel zur Verbindungsli nie der beiden Gehäusehälften 20, 20′ durch die Mitte des Mittelteils 22 bzw. der Durchführungen 27, 27′.

Die soeben vom Aufbau her beschriebene erfindungsgemäße Drehverriegelung kommt folgenderweise zum Sichern zweier Container gegeneinander zum Einsatz:

Jeder Container weist Eckbeschläge 40′ 40′ mit jeweils einem Langloch 41, 41′, das in einen Innenraum 42, 42′ führt, auf, wie den Fig. 3a, 4 und 5 zu entnehmen.

Zuerst wird die halbautomatische Sicherung beschrieben:
Die erfindungsgemäße Drehverriegelung wird, wie in Fig. 3a dargestellt, an einem der Querriegel 12′ per Hand 50 ange faßt und gedreht, um den anderen Querriegel 12 in das Langloch 41 des Eckbeschlags 40 eines Containers ein zudrehen. Beim Eindrehen des anderen Querriegels 12 in das Langloch 41 muß derselbe von seiner verriegelten Stellung, wie in Fig. 1a dargestellt, in seine entriegelte Stellung, siehe Fig. 3a, gedreht werden. Dabei bewegt sich der Hand hebel 30, von unten gesehen, nach rechts aus der Grund stellung heraus, wie in Fig. 3a und 3b dargestellt. Gleichzeitig gleiten die Gleitzapfen 32, 32′ von der er sten Arretierungsausnehmung 24, 24′ längs der schrägen Ebene der V-förmigen Kante 23 nach rechts oben, in Rich tung der zweiten Arretierungsausnehmung 25, 25′. Durch das Hochfahren der Gleitzapfen 32, 32′ längs der Kante 23 be wegt sich der Handhebel 30 mit seinem den Griff 35 aufwei senden Ende von der Drehachse des Schafts 11 weg, wodurch der Abstand zwischen der Schraube 34 und der Schulter 17 reduziert wird. Dies führt zum Zusammendrücken der Druck feder 33 und somit zur Speicherung von Energie.

Sobald der andere Querriegel 12 das Langloch 41 komplett durchschritten hat und sich im Innenraum 42 befindet, dreht er sich automatisch unter dem Einfluß der Federkraft der Druckfeder 33 wieder in seine Verriegelungsposition zurück, die mit der Grundstellung identisch ist, wie in Fig. 1a dargestellt. Dabei erstreckt sich der Container rand 70 (maximal), 70′ (minimal) so weit, daß der Griff 35 noch gut zugänglich ist, siehe Fig. 3b.

Im nächsten Schritt wird der eine Container mit der Dreh verriegelung auf einen anderen, Container auf den er an geordnet werden soll, zubewegt, so daß der eine Querriegel 12′ ein Langloch 41′ eines Eckbeschlags 40′ dieses unteren Containers berührt. Durch seine geometrische Ausgestaltung in Form eines Konusses dreht sich der untere Querriegel 12′ nunmehr selbständig in das untere Langloch 41′ gegen die Kraft der Druckfeder 33 ein. Dabei wird der Handhebel 30 von seiner Ruheposition, in welcher die Gleitzapfen 32, 32′ auf den ersten Arretierungsausnehmungen 24′ 24′ ruhen, von unten gesehen nach links in Richtung der dritten Arre tierungsausnehmungen 26, 26′ bewegt. Wiederum findet eine Verkürzung des Abstandes zwischen der Schraube 34 und der Schulter 17 und somit eine Kontraktion der Druckfeder 33 statt. Sobald der untere Querriegel 12′ in den Innenraum 42′ des unteren Eckbeschlags 40′ eingetreten ist, dreht er sich und somit den kompletten Verriegelungsbolzen 10 durch das zumindest teilweise Entspannen der Druckfeder 33 wie der in seine Verriegelungsposition, wie in Fig. 4 darge stellt. Nunmehr untergreift jeder Querriegel 12, 12′ einen entsprechenden Eckbeschlag 40, 40′, wobei zwischen den beiden Eckbeschlägen 40, 40′, d. h. Containern, das Mittel teil 22 als Abstandshalter fungiert.

Zum Entriegeln der somit verriegelten Drehverriegelung kann ein Zugöffnungsbeschlag 60 so um den Handhebel 30, nämlich den Griff 35, gelegt werden, daß mit dessen Hilfe der Handhebel 30 entweder nach links, von unten gesehen, zum Lösen der Verriegelung des unteren Querriegels 12′ oder nach rechts, von unten gesehen, zum Lösen der Verrie gelung des oberen Querriegels 12 bewegt werden kann. In Fig. 5 ist die Situation gezeigt, in welcher der Handhebel 30 soweit nach links, von unten gesehen, bewegt worden ist, bis seine Gleitzapfen 32, 32′ in die dritten Arretie rungsausnehmungen 26, 26′ eingreifen, um die entriegelte Stellung des unteren Querriegels 12′ zu sichern. Dann kann der obere Container samt Drehverriegelung weggefahren wer den, so daß schließlich durch Umlegen des Handhebels 30 der obere Querriegel 12 entnehmbar wird.

Die konventionelle Sicherung von Containern wird nunmehr beschrieben:
In diesem Fall wird die Drehverriegelung zuerst in den Eckbeschlag des unteren Containers mit einem der beiden Querriegel 12′ eingedreht. Zum Verriegeln des somit unte ren Querriegels 12′ wird der Handhebel 30 soweit, von un ten gesehen, nach rechts gedrückt, bis seine Gleitzapfen 32, 32′ in den zweiten Arretierungsausnehmungen 25, 25′ einrasten. Somit ist der untere Querriegel 12′ in seiner verriegelten und der obere Querriegel 12 in seiner entrie gelten Position.

Im nächsten Schritt wird ein zweiter Container auf den unteren Container von oben aufgesetzt, wobei der obere Querriegel 12 in seiner entriegelten Position in das ent sprechende Langloch des Eckbeschlags des oberen Containers eingeschoben wird. Zum Verriegeln der beiden Querriegel 12, 12′ wird der Handhebel 30 wieder in seine ursprüng liche Position gebracht, in welcher die Gleitzapfen 32, 32′ in die erste Arretierungsausnehmung 24, 24′ eingrei fen.

Zum Entriegeln wird der Handhebel 30 wieder so weit nach rechts, von unten gesehen, bewegt, daß seine beiden Gleit zapfen 32, 32′ von den ersten Arretierungsausnehmungen 24, 24′ in die zweiten Arretierungsausnehmungen 25, 25′ gelan gen und der obere Container wieder problemlos abgehoben werden kann.

Die Drehverriegelung kann dem unteren Container entnommen werden, wenn der Handhebel 30 nach links, von unten ge sehen, soweit bewegt wird, bis seine beiden Gleitzapfen 32, 32′ in die dritten Arretierungsausnehmungen 26, 26′ einrasten.

Andere Ausführungsbeispiele, die nach dem gleichen Grund prinzip arbeiten, wie das soeben anhand der Fig. 1 bis 5 beschriebene Ausführungsbeispiel, sind natürlich auch denkbar. So kann, beispielsweise, die Druckfeder durch eine Zugfeder ersetzt werden, die entsprechend zwischen dem Verriegelungsbolzen und dem Handhebel zum Einsatz kommt. Anstelle der formschlüssigen Verbindung zwischen dem Verriegelungsbolzen und der Federeinrichtung kann auch eine kraftschlüssige Verbindung verwendet werden. Die Ver bindung zwischen der Federeinrichtung und dem Handhebel kann entweder formschlüssig oder kraftschlüssig sein. Wei terhin kann die im Querschnitt im wesentlichen V-förmige Kante senkrecht zur Drehachse des Schafts gebogen ausge bildet sein, so daß die beiden Beine derselben entweder einen positiven oder einen negativen Krümmungsradius auf weisen.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiede nen Ausführungsformen wesentlich sein.

Bezugszeichenliste

10 Verriegelungsbolzen
11 Schaft
12, 12′ Querriegel
13, 13′ Einführhilfe
14 Mittelstück
15, 15′ Scheibe
16 Ausnehmung
17 Schulter
20′ 20′ Gehäusehälfte
21 Gehäuseschale
22 Mittelteil
23, 23′ abgeschrägte Kante
24, 24′ Arretierungsausnehmung
25, 25′ Arretierungsausnehmung
26, 26′ Arretierungsausnehmung
27, 27′ Durchführung
28, 28′ Schraube
30 Handhebel
31 Drehsicherung
32, 32′ Gleitzapfen
33 Druckfeder
34 Schraube
35 Griff
40, 40′ Containereckbeschlag
41, 41′ Langloch
42, 42′ Innenraum
50 Hand
60 Zugöffnungsbeschlag
70, 70′ Containerrand

Claims

1. Drehverriegelung mit einem in einem Gehäuse axial dreh baren Verriegelungsbolzen, der einen Schaft, an dessen beiden Enden jeweils ein Querriegel befestigt ist und an den ein Handhebel angreift, aufweist, wobei zum lösbaren Verbinden zweier aufeinanderstehender Container die Dreh verriegelung prinzipiell in drei Stellungen relativ zu Eckbeschlägen der Container bringbar ist, nämlich die Ver riegelungsposition des einen, des anderen oder der beiden Querriegel, dadurch gekennzeichnet, daß nur eine Federeinrichtung (33) notwendig ist, die einer seits mit dem Handhebel (30) und andererseits mit dem Ver riegelungsbolzen (10) verbunden ist, und das Gehäuse (20, 20′) eine Arretierungseinrichtung (24, 24′, 25, 25′, 26, 26′) zum Arretieren des Handhebels (30) und somit des Ver riegelungsbolzens (10) in besagten drei Positionen der Querriegel (12, 12′) entsprechenden Stellungen aufweist, wobei die Stellung, in welcher beide Querriegel (12, 12′) in ihrer Verriegelungsposition sind, die Grundstellung der Drehverriegelung ist und jede Rotation des Verriegelungs bolzens (10) aus dieser Stellung heraus, unabhängig davon ob nach links oder rechts, gegen die Kraft der Federein richtung (33) so geschieht, daß zum späteren selbsttätigen Verriegeln Energie in der Federeinrichtung (33) speicher bar ist.

2. Drehverriegelung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß das Gehäuse aus zwei gleichen Hälften (20, 20′) besteht, die um 180° relativ zueinander senkrecht zur Längsachse der Drehverriegelung gedreht aneinander befestigt sind, wobei die Längsachse identisch mit der Drehachse des Ver riegelungsbolzens (10) ist.

3. Drehverriegelung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß die beiden Querriegel (12, 12′) identisch ausgeformt sind, im wesentlichen rechteckförmige Querschnitte, die vorzugs weise aus Sechsecken mit abgerundeten Kanten gebildet sind, aufweisen, die sich von Schaft (11) weg zum Bilden einer Einführhilfe (13, 13′) zwecks selbständigem Eindre hen in ein Langloch (41, 41′) eines Eckbeschlags (40, 40′) eines Containers konisch verjüngen, und so mit den restli chen Elementen der Drehverriegelung über den Verriege lungsbolzen (10) verbunden sind, daß sie nach dem gleichen Prinzip ver- bzw. entriegelbar sind.

4. Drehverriegelung nach einem der vorangegangenen Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Handhebel (30) und die Querriegel (12, 12′) senk recht zur Drehachse des Schafts (11) ausbreiten, wobei der eine Querriegel (12) genausoviel nach links wie der andere Querriegel (12′) nach rechts gedreht bezüglich des Handhe bels (30) verläuft.

5. Drehverriegelung nach einem der vorangegangenen Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Querriegel (12, 12′) um ungefähr 46 bis 60°, vorzugsweise 50 bis 56°, relativ zueinander um die Dreh achse des Schafts (11) gedreht angeordnet sind.

6. Drehverriegelung nach einem der vorangegangenen Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (20, 20′) eine den Schaft (11) des Verriege lungsbolzens (10) umgebende Gehäuseschale (21) und in der Mitte, zwischen den beiden Querriegeln (12, 12′), ein Mit telteil (22) aufweist, welches als Abstandshalter zwischen zwei aufeinandergestapelten Containern dient und die Ar retierungseinrichtung (24, 24′, 25, 25′, 26, 26′) umfaßt, wobei der Handhebel (30) relativ zum Mittelteil (22) so angeordnet ist, daß er in Eingriff mit der Ar retierungseinrichtung (24, 24′, 25, 25′, 26, 26′) bringbar ist.

7. Drehverriegelung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich net, daß der verschwenkbare Handhebel (30) das Mittelteil (22) in einer Durchführung (27, 27′) verlaufend zumindest teil weise durchquert.

8. Drehverriegelung nach einem der vorangegangenen Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhebel (30) an seinem einen Ende einen aus dem Ge häuse (20, 20′) herausragenden Griff (35) aufweist, sein anderes Ende mit der Federeinrichtung (33) verbunden ist und er zumindest einen Gleitzapfen (32, 32′) umfaßt, der sich parallel zur Drehachse des Schafts (11) zwischen der Federeinrichtung (33) und dem Griff (35) von dem Handhebel (30) aus erstreckt, wobei vorzugsweise zwei Gleitzapfen (32, 32′) vorhanden sind, von denen der eine (32) in Rich tung des einen Querriegels (12) und der anderen (32′) in Richtung des anderen Querriegels (12′) weist.

9. Drehverriegelung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff (35) des Handhebels (30) parallel zur Drehachse des Schafts (11) ausgeformt ist.

10. Drehverriegelung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch ge kennzeichnet, daß der Handhebel (30) eine Verdrehsicherung (31) zwischen der Federeinrichtung (33) und dem bzw. den Gleitzapfen (32, 32′) zum Sichern desselben gegen Verdrehungen innerhalb des Mittelteils (22) umfaßt.

11. Drehverriegelung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Federeinrichtung eine Druckfeder (33) ist, die den Handhebel (30) konzentrisch zumindest teilweise umgibt.

12. Drehverriegelung nach Anspruch 11, dadurch gekenn zeichnet, daß der Verriegelungsbolzen (10) im Bereich des Mittelteils (22) des Gehäuses (20, 20′) ein Mittelstück (14) aufweist, das mit einer Ausnehmung (16) zum Aufnehmen eines Teils des Handhebels (30) samt Druckfeder (33) ausgerüstet ist, wobei die Ausnehmung (16) eine Schulter (17) umfaßt, die der Beschränkung der Ausdehnung der Druckfeder (33) dient und eine formschlüssige Verbindung zwischen der Druckfeder (33) und dem Verriegelungsbolzen (10) liefert.

13. Drehverriegelung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Federeinrichtung eine Zugfeder ist, die kraftschlüssig sowohl mit einem Ende des Handhebels (30) als auch mit dem Verriegelungsbolzen (10) verbunden ist.

14. Drehverriegelung nach Anspruch 13, dadurch gekenn zeichnet, daß der Verriegelungsbolzen (10) im Bereich des Mittelteils (22) des Gehäuses (20, 20′) ein Mittelstück (14) aufweist, an welchem ein Verbindungselement zum Befestigen der Zug feder angebracht ist.

15. Drehverriegelung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil (22) zum Bilden der Arretierungseinrichtung an der dem Griff (35) des Handhebels (30) zugewandten Seite mit einer im Querschnitt im wesentlichen V-förmigen Kante (23, 23′) mit drei Arretierungsausnehmungen (24, 24′, 25, 25′, 26′ 26′) zum Aufnehmen eines Gleitzapfens (32, 32′) des Handhebels (30) ausgeformt ist, wobei die erste Arretierungsausnehmung (24, 24′) zum Sichern der Grundstellung der Drehverriegelung in der Mitte zwischen den beiden Beinen (23, 23′) der V-Form, die zweite Ar retierungsausnehmung (25, 25′) zum Sichern der Ver riegelungsposition nur des oberen Querriegels (12) in dem linken Bein (23) der V-Form, wenn von unten auf das Mit telteil (22) geschaut, und die dritte Arretierungsausneh mung (26, 26′) zum Sichern der Verriegelungsposition nur des unteren Querriegels (12′) in dem rechten Bein (23′) der V-Form, wenn von unten auf das Mittelteil (22) ge schaut, angeordnet ist.

16. Drehverriegelung nach Anspruch 15, dadurch gekenn zeichnet, daß das Mittelteil (22) an den beiden sich gegenüberliegenden, den Handhebel (30) umgebenden, dem Griff (35) zugewandten Kanten (23, 23′) einen im wesentlichen V-förmig Quer schnitt mit jeweils drei ineinander fluchtenden Arretie rungsausnehmungen (24, 24′, 25, 25′, 26, 26′) so aufweist, daß jeweils ein Gleitzapfen (32, 32′) des Handhebels (30) auf einer V-förmigen Kante (23, 23′) aufliegt und in eine Arretierungsausnehmung (24, 24′, 25, 25′, 26, 26′) ein bringbar ist.

17. Drehverriegelung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Beine der im Querschnitt im wesentlichen V-för migen Kante (23, 23′), senkrecht zur Drehachse des Schafts (11), gebogen ausgeformt sind, wobei der Krümmungsradius für jedes Bein positiv oder negativ sein kann.

18. Drehverriegelung nach einem der Ansprüche 8 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhebel (30) in der Grundstellung der Drehverriege lung so angeordnet ist, daß er sich längs der Verbin dungslinie der beiden Gehäusehälften (20, 20′) in der Mit te des Mittelteils (22) erstreckt, ein Gleitzapfen (32, 32′) in einer ersten Arretierungsausnehmung (24, 24′) ruht, der obere Querriegel (12) um 23 bis 30°, vor zugsweise 25 bis 28°, nach links relativ zur Verbin dunglinie gedreht und der untere Querriegel (12′) entsprechend um 23 bis 30°, vorzugsweise 25 bis 28°, nach rechts relativ zur Verbindungslinie gedreht verläuft, wenn von unten auf die Querriegel (12, 12′) geschaut.

19. Drehverriegelung nach Anspruch 18′ dadurch gekenn zeichnet, daß ein Gleitzapfen (32, 32′) von der ersten Arretierungsaus nehmung (24, 24′) längs der entsprechenden V-förmigen Kan te (23, 23′) gegen die Federkraft der Federeinrichtung (33) in Richtung der zweiten Arretierungsausnehmung (25, 25′) oder in Richtung der dritten Arretierungsausnehmung (26, 26′) so gleitbar ist, daß der Handhebel (30) mit sei nem den Griff (35) aufweisenden Ende weiter von der Dreh achse des Schafts (11) entfernt angeordnet ist als in der Grundstellung, wodurch Energie in der Federeinrichtung (33) speicherbar ist.