DE4402935A1 - Kontaktsystem für einen Hochspannungsleistungsschalter - Google Patents
Kontaktsystem für einen HochspannungsleistungsschalterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kontaktsystem für einen Hoch
spannungsleistungsschalter nach dem Oberbegriff des An
spruches 1.
Derartige Hochspannungsleistungsschalter sind SF₆-gasiso
lierte Schalter, die ein festes Kontaktstück aufweisen,
über welches ein bewegliches Kontaktstück schiebbar ist,
wobei dem beweglichen Kontaktstück ein Blaskolben- oder
Blaszylindersystem zugeordnet ist, welches beim Aus
schaltvorgang ein Gasvolumen zusammenpreßt, so daß nach
Ablaufen des Blaszylinders vom festen Kontaktstück eine
Gasströmung zur Beblasung des zwischen dem beweglichen
Kontaktstück und dem festen Kontaktstück entstehenden
Lichtbogens erzeugt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kontaktsystem der ein
gangs genannten Art zu schaffen, bei dem das Abbrandver
halten verbessert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeich
nenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Wenn ein Ausschaltvorgang stattfindet, dann gleiten das
bewegliche Kontaktstück und darüberhinaus die Kontaktfin
ger auf dem festen Kontaktstück entlang, so lange, bis
sich die Kontaktfinger von dem festen Kontaktstück gelöst
haben. Dabei liegt das Abbrandkontaktstück noch am Kon
taktfinger an, und sobald dieses das bewegliche Kontakt
stück verlassen hat, brennt der Lichtbogen zwischen dem
festen Kontaktstück und dem Abbrandkontaktstück.
Wenn gemäß Anspruch 2 das Abbrandkontaktstück aus Graphit
hergestellt ist, dann besitzt der Lichtbogen einen Fuß
punkt auf dem Abbrandkontaktstück bzw. auf dem Graphit
ring, auf dem er auch rotieren kann, so daß erfahrungsge
mäß keine diskreten Fußpunkte, d. h. Heißpunkte, entste
hen und Spitzen nach dem Lichtbogenverlöschen vermieden
werden. Dieses fördert die Wiederverfestigung der Schalt
strecke und reduziert den Anteil an Metallfluoriden er
heblich. Graphit bildet nur gasförmige Abfallprodukte,
insbesondere CF₄; die festen Abfallprodukte, die dann
entstehen, wenn lediglich Metallkontaktstücke vorgesehen
sind, werden vermieden. Das Abbrandkontaktstück aus Gra
phit bleibt auch nach häufiger Lichtbogenbeanspruchung
relativ eben, so daß lediglich ein schwach inhomogenes
Feld entstehen kann. Der Lichtbogenfußpunkt auf dem Gra
phit ist diffus, weswegen extreme Heißpunkte, die zu
starken Elektrodenerosionen beitragen und Metalldampfer
zeugen können, praktisch ausgeschlossen sind.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist
dem Anspruch 5 zu entnehmen. Dadurch wird es erreicht,
daß die Außenhülle des Leistungsschalters, also das
Schaltgerhäuse, aus Kunststoff hergestellt werden kann.
Der Abschirmtopf hat einerseits den Vorteil, daß dadurch
nach außen ein schwach inhomogenes Feld erzeugt wird und
alle scharfkantigen spannungsführenden Teile abgeschirmt
werden. Darüberhinaus erlaubt es der Abschirmtopf, solche
spannungsführenden Teile einfach zu gestalten. Die Me
tallschirmung durch den Abschirmtopf nimmt darüberhinaus
bei einem Schaltvorgang die heißen Gase auf und schützt
damit das Isoliergehäuse der Schaltkammer.
Mit dem Vorsehen des Abschirmtopfes können gemäß dem An
spruch 6 zusätzliche Kontaktblattfedern vorgesehen wer
den, die gegen die Innenfläche des Abschirmtopfes anlie
gen und damit die eigentlichen Dauerstromkontakte bilden.
Wenn sich die Kontaktblattfedern gemäß Anspruch 7 in
Richtung zum Abschirmtopfboden erstrecken, dann bilden
diese zusätzlich noch eine Abschirmung, so daß die ge
samte, durch den Abschirmtopf und die Kontaktblattfedern
gebildete Schirmwand verlängert wird, so daß die heißen
Gase der Schaltlichtbögen von der Isolierwand in einem
noch größeren Bereich ferngehalten werden können. Für den
Abklingvorgang bringen Zeiten von 10 ms bereits eine er
hebliche Schutzwirkung für das Isolierstoffgehäuse.
Darüberhinaus bildet die Topfform der Abschirmung eine
mechanische Verstärkung des gesamten Isoliergehäuses, da
die Beanspruchung der Bodenfläche aufgrund der erhöhten
Druckwerte beim Ausschaltvorgang von der abgerundeten Ab
schirmung bzw. von dem abgerundeten Abschirmtopf auf ge
nommen wird und auf die mechanisch sehr stabile Gehäuse
zylinderwand übertragen wird. Desweiteren gewährt die
verstärkte Bodenfläche die mechanische Befestigung von
Anschlußteilen, z. B. das feste Kontaktstück.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen
sowie weitere Vorteile der Erfindung sind den weiteren
Unteransprüchen zu entnehmen.
Es zeigt die einzige Figur einen Leistungsschalter
gemäß der Erfindung in Schnittansicht und im Ein
schaltzustand.
Innerhalb eines aus Isolierstoff bestehenden Isolierge
häuses 10, das einen zylindrischen Abschnitt 11 und einen
Dachabschnitt 12 aufweist, befindet sich ein Abschirmge
häuse 13 aus Metall, welches eine Topfform aufweist, wo
bei die Zylinderwand 14 an der Innenfläche des Zylin
derabschnittes 11 anliegt. Der Boden 15 des Abschirm
topfes ist gegenüber der Zylinderwand 14 verdickt ausge
bildet. An der Innenseite des Topfbodens 15 befindet sich
ein festes Kontaktstück 16, welches am Topfboden in nicht
näher dargestellter Weise befestigt ist. Das feste Kon
taktstück 16 wirkt mit einem rohrförmigen, beweglichen
Kontaktstück 17 über die Kontaktfinger 27 zusammen, an
dem ein Kolbenboden 18 befestigt ist, der radial und
senkrecht zur Mittellängsachse an der Innenfläche der Zy
linderwand 11 des Isoliergehäuses unter Zwischenfügung
von Kolbenringen 38 - vorzugsweise aus PTFE - gleitet.
Das bewegliche Schaltrohr 17 ragt über den Kolbenboden 18
hinaus um die Kontaktfinger 27 einseitig aufzunehmen; in
Abstand zu dem freien Ende 19 des Schaltrohres 17 im Be
reich der Kontaktfinger 27 sind an dem Kolbenboden 18 ein
Innenzylinder 20 und ein Außenzylinder 21 befestigt, de
ren dem Kolbenboden 18 abgewandte Enden je eine Umbörde
lung 22 bzw. 23 nach innen aufweisen. Die Umbördelungen
22 und 23 sind in Abstand zueinander angeordnet und neh
men zwischen sich federnd einen Abbrandring 24 auf, der
vorzugsweise aus Graphit besteht. Dieser Abbrandring kann
geschlossen oder aus mehreren Ringteilen zusammengesetzt
sein, was die Montage verbessert. Der Innen- und Außenzy
linder sind miteinander in dem dem Kolbenboden 18 benach
barten Abschnitt fest miteinander verbunden, so daß le
diglich in einem bördelseitigen Bereich 25 die beiden Zy
linder voneinander getrennt sind, so daß eine relativ
steife Federung der beiden Bördelränder 22 und 23 erzeugt
wird.
Zwischen dem freien Schaltrohrende 19 und den beiden Zy
lindern 20 und 21 ist ein Käfig 26 gebildet, der Kontakt
finger 27 aufweist, welche einen Lagerungsabschnitt 28,
der sich in der Nähe des Kolbenbodens 18 befindet, und
einen Kontaktbereich 29 besitzen. Der Kontaktbereich 29
befindet sich zwischen dem freien Ende des Schaltrohres
19 und dem Bördelrand 22. Radial außen besitzen die Kon
taktfinger eine Ausnehmung 30, in der eine Blattfeder 31
vorgesehen sind, welche sich an der Innenfläche des Zy
linders 20 abstützen und so den Kontaktfinger 27, um die
Auflagestelle bei 29 drehbar nach innen gegen das feste
Kontaktstück 16 drücken, wobei die Bewegung nach innen
einerseits durch das freie Schaltrohrende 19 und anderer
seits durch einen axial verlaufenden Rücksprung 31 am
Bördelrand 22 und einen axial verlaufenden Vorsprung 32
am Kontaktfinger 27 bewirkt wird, wobei der Vorsprung 32
an dem kontaktflächenseitigen Ende des Kontaktfingers 27
vorgesehen ist.
Am Kolbenboden 18 ist darüberhinaus ein Blaszylinder 33
befestigt, der den äußeren Zylinder 21 in Abstand umgibt
und hin zum festen Kontaktstück 16 abgebogen ist; der
Blaszylinder 33 umgrenzt dort eine Öffnung 34, die als
Düse für die Löschgase dient. Desweiteren sind an dem
Kolbenboden 18 Kontaktblattfedern 35 befestigt, die gegen
die Innenfläche des Zylinderabschnittes 14 des Abschirm
topfes 13 zum Anliegen kommen und sich vom Kolbenboden 18
in Richtung zum Topfboden des Abschirmtopfes erstrecken.
Im Bereich zwischen dem Blaszylinder 33 und dem äußeren
Zylinder 21 befinden sich im Kolbenboden 18 Öffnungen 36.
Wenn nun eine Ausschaltung durchgeführt wird, bewegt sich
das bewegliche Kontaktstück 17 zusammen mit dem Kolben-
oder Topfboden 18, der Kontaktanordnung sowie dem Blaszy
linder 33 in Pfeilrichtung P, wobei das Gas im Raum 37 so
lange komprimiert wird, bis das Kontaktfingerteil 29 bzw.
der Abbrandkontakt 24 das feste Kontaktstück 16 verläßt.
Danach strömt das komprimierte Gas gemäß Pfeilrichtung P₁
in die Düse 34 und bebläst dadurch den Lichtbogen, in dem
ein Teilstrom des Gases durch das bewegliche Schaltrohr
17 und ein anderer Teilstrom des Gases durch die Düse 34
abgeblasen wird.
Bevor die Kontaktfinger 29 bzw. die Abbrandkontaktstücke
24 das feste Kontaktstück 16 verlassen, ist die Berührung
zwischen dem Abschirmtopf 13 und den Kontaktblattfedern
35 unterbrochen, so daß der dort fließende Dauerstrom auf
die Kontaktfinger 29 bzw. die Abbrandkontaktstücke 24
kommutiert wird.
Claims (11)
1. Kontaktsystem für einen Hochspannungsleistungs
schalter, mit einem festen und einem beweglichen Kontakt
stück und mit einem mit dem vorzugsweise als Schaltrohr
ausgebildeten beweglichen Kontaktstück verbundenen Blas
zylindersystem, wobei das Kontaktstück federbelastete
Kontaktfinger aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kontaktfinger (27 bis 29) in einen Käfig (26) eingesetzt
sind, an dessen kontaktberührungsstellenseitigen Ende we
nigstens ein Abbrandkontaktstück (24) aus einem hochab
brandfesten Material befestigt ist.
2. Kontaktsystem nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Material Graphit ist.
3. Kontaktsystem nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (26) radial außen
durch zwei ineinandergepaßte zylindrische metallische
Hüllkörpern (20, 21) begrenzt ist, deren Enden radial
nach innen abgebördelt sind und zwischen sich federnd das
Abbrandkontaktstück (24) festhalten.
4. Kontaktsystem nach einem der vorherigen Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfinger (27
bis 29) fliegend in dem radial nach innen durch das freie
Schaltrohrende (19) begrenzten Käfig (26) gelagert sind,
wobei die Kontaktfinger (27 bis 29) mittels je einer
Blattfeder (31), die sich an dem inneren Hüllkörper (20)
abstützt, soweit radial nach innen gedrückt sind, daß
ihre Kontaktberührungsflächen (29) im Ausschaltzustand
sich innerhalb des durch den Außenumfang des festen
Kontaktstückes (16) gebildeten Zylinders befinden und im
Einschaltzustand gegen das feste Kontaktstück (16) ge
drückt sind.
5. Kontaktsystem, insbesondere nach einem der vorhe
rigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakt
anordnung innerhalb eines geschlossenen Kunststoffgehäu
ses (10) untergebracht ist, an dessen Innenfläche ein Ab
schirmtopf (13, 14, 15) befestigt ist, dessen Topfboden
(15) zur Halterung des festen Kontaktstückes (16) dient
und der die Kontaktanordnung übergreift.
6. Kontaktsystem nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß mit dem beweglichen Schaltrohr (17) am Au
ßenumfang des Kolbens (18) Kontaktblattfedern (35) fest
verbunden sind, die im Einschaltzustand gegen die Innen
fläche des Abschirmtopfes (13 bis 15) anliegen, wobei die
Länge des Abschirmtopfes (13 bis 15) so bemessen ist, daß
beim Ausschaltvorgang die Kontaktblattfedern (35) vom Ab
schirmtopf (13 bis 15) freikommen, bevor sich das beweg
liche Schaltrohr (17) über die Kontaktfinger (27) und das
feste Kontaktstück (16) getrennt haben.
7. Kontaktsystem nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kontaktblattfedern (35) etwa auf einem
Zylinder liegen und sich von der Befestigungsstelle in
Richtung zum Abschirmtopfboden (15) erstrecken.
8. Kontaktsystem nach einem der vorherigen Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende des Ab
schirmtopfes (13 bis 15) an seiner Innenfläche Fixkon
taktstücke vorgesehen sind, die mit den Kontaktblattfe
dern (35) zusammenwirken.
9. Kontaktsystem nach einem der vorherigen Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Hüllkörper (20, 21)
aus unmagnetischem Stahl bestehen.
10. Kontaktsystem nach einem der vorherigen Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Hüllkörper (20, 21)
in dem dem Bördelrand entgegengesetzt liegenden Bereich
miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt sind, so
daß die freien Bördelrandenden (22, 23) geringfügig auf
federn können, um das Abbrandkontaktstück (24) zu fixie
ren.
11. Kontaktsystem nach einem der vorherigen Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kontaktfinger (27)
einen axialen Vorsprung (32) aufweist, der hintern einen
axialen Rücksprung (31) am Bördelrand (22) des inneren
Hüllkörpers (20) greift.
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