DE4401622A1

DE4401622A1 - Befestigungsvorrichtung für ein Montageglied einer Mutter

Info

Publication number: DE4401622A1
Application number: DE4401622A
Authority: DE
Inventors: Daisuke Kuroiwa; Shigeharu Kobayashi; Mitsuji Kanai
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 1993-01-20
Filing date: 1994-01-20
Publication date: 1994-07-21
Anticipated expiration: 2014-01-21
Also published as: DE4401622C2; JPH06213299A; US5555771A

Description

Hintergrund der Erfindung Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für ein Montageglied, wie eine staubdichte Dichtung, das auf einer Mutter für eine Kugelschraube oder etwas ähnlichem angeordnet ist.

Stand der Technik

Falls, beispielsweise im Fall einer oft in einer Werkzeugma schine verwendeten Kugelschraube, während des Betriebs fremde Substanzen, wie Schneideabfälle und Schneideöl am Schrauben schaft haftenbleiben und in eine Mutter gelangen, kann der Verschleiß der Kugeln oder einer spiraligen Rillenoberfläche, die die Rolloberfläche der Kugeln bildet, abnormal zunehmen oder die Kugelschraube kann während des Betriebs beschädigt werden, wodurch die Betriebsdauer der Kugelschraube reduziert wird, und was weiterhin in einer Beschädigung der Kugel schraube resultieren kann. Um dies zu verhindern, wird ge wöhnlich die feste Montage einer staubdichten Dichtung auf der Kugelschraubenmutter praktiziert.

Als eine bekannte Befestigungsvorrichtung für eine Dichtung einer Kugelschraubenmutter, ist eine solche bekannt, wie sie beispielsweise in der Fig. 15 gezeigt wird. Diese Vorrichtung hat einen dichtungsaufnehmenden Stufenabschnitt 3L und 3R mit einem großen Durchmesser an den linken und rechten Endab schnitten einer Kugelschraubenmutter 2, die auf einen Kugel schraubenschaft 1 mittels Kugeln B aufgeschraubt ist, und mit Gewinde versehene Löcher 4R und 4L sind in der umfänglichen Oberfläche der Stufenabschnitte 3R und 3L ausgebildet. Das heißt, daß eine oder zwei in radialer Richtung mit Gewinde versehene Löcher 4R, 4L ausgebildet sind, die sich von dem rechten Abschnitt der äußeren umfänglichen Oberfläche 2b der Kugelschraubenmutter 2 und der flanschartigen äußeren Ober fläche 2f der Kugelschraubenmutter 2 zu den entsprechenden Stufenabschnitten 3R und 3L erstrecken. Die Tiefe (Breite) der Stufenabschnitte des Stufenabschnitts 3R ist gleich der Weite L der Dichtung 5, und die Dichtungen 5R und 5L sind an die entsprechenden Stufenabschnitte 3R und 3L angepaßt, wo nach Halteschrauben 6R und 6L, die mittels ihrer Gewinde mit den mit Gewinden versehenen entsprechenden Löchern 4L und 4R in Eingriff stehen, angezogen werden, wodurch die Dichtungen 5R und 5L in der umfänglichen Richtung und der axialen Rich tung befestigt werden.

In der bekannten Befestigungsvorrichtung für die Dichtung an der Mutter, dargestellt in der Fig. 15, sind jedoch die Dich tungen 5R und 5L durch die Halteschrauben 6R und 6L befe stigt, die mittels ihrer Gewinde mit den mit Gewinde verse henen Löchern 4R und 4L in Eingriff stehen, und daher ist es notwendig, die mit Gewinde versehenen Löcher 4R und 4L in der Kugelschraubenmutter 2 auszubilden, und wodurch Arbeitsvor gänge, wie eine gewindevorbereitende Lochbildung und ein Ge windeschneiden, benötigt werden. Um sicherzustellen, daß die Dichtungen 5R und 5L verläßlich fixiert sind, wenn mit Ge winde versehene Löcher an zwei Positionen in der umfänglichen Richtung ausgebildet sind, entsteht ferner ein Nachteil, daß mehr Zeit und Arbeit zum Ausführen notwendig sind und es schwierig ist, die Produktivität zu erhöhen.

Zusammenfassung der Erfindung

Die vorliegende Erfindung wurde in Anbetracht der obenerwähn ten, dem Stand der Technik innewohnenden Nachteile gemacht und hat die Aufgabe, eine Befestigungsstruktur für ein Monta geglied für eine Mutter zu schaffen, wobei die Vorrichtung keine mit Gewinde versehene Lochbildung benötigt, die viel Zeit und Arbeit wie in dem Stand der Technik benötigt, und die einfach in der Herstellung der Mutter ist, und die es auch leicht ermöglicht, die Mutter zu montieren und zu ent fernen, und die mit einer guten Befestigungsfunktion versehen ist.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung ist ein Montageglied an einen Stufenabschnitt mit einem großen Durchmesser zur Aufnahme des Montagegliedes angepaßt, dessen Stufenabschnitt an dem Endabschnitt einer Mutter vorgesehen ist, und wobei das Montageglied in der umfänglichen Richtung und der axialen Richtung durch ein Stiftglied befestigt ist. Das Stiftglied wird in ein Durchgangsloch eingesetzt, das sich von der äuße ren Durchmesserseite der Mutter zu der umfänglichen Oberflä che des Stufenabschnittes erstreckt, und der Endabschnitt des Stiftgliedes kommt in Eingriff mit einer radialen Öffnung, die in der Seite des Montagegliedes ausgebildet ist, um da durch das Montageglied zu befestigen. Zur gleichen Zeit kommt der mittige Vorsprung des Stiftgliedes in Eingriff mit einer Eingriffsaussparung, wodurch das Stiftglied am Herausgleiten gehindert wird. Dadurch wird das Stiftglied selbst dann am Herausgleiten gehindert, wenn es Vibrationen oder Stößen aus gesetzt ist.

Die Bearbeitung für die Befestigung des Montageglieds an der Mutter muß nur gemacht werden, um für ein Montageglied minde stens ein radiales Loch bereitzustellen, das sich durch des sen Stufenabschnitt zur Aufnahme und einen Eingriffsabschnitt zum Eingriff mit dem vorspringenden Abschnitt des Stiftglie des erstreckt. Weiterhin kann die Bearbeitung des Eingriffs abschnitts beispielsweise während der Bearbeitung des Stufen abschnitts zur Montage des Montagegliedes durchgeführt wer den, und daher ist die Bearbeitung einfach und stellt geringe oder keine Belastung für die Produktivität der Muttern dar.

Weiterhin ist das Gewindeschneiden wie bei dem Befestigungs system durch Halteschrauben unnötig und die Arbeitszeit wird wesentlich verkürzt. Als Ergebnis kann eine große Verbesse rung der Produktivität erreicht werden.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Fig. 1 ist eine longitudinale Querschnittsansicht einer Aus führungsform der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2 ist eine Vorderansicht einer Ausführungsform des Stiftgliedes der vorliegenden Erfindung;

Fig. 3 ist eine Rückansicht des Stiftgliedes der Fig. 2;

Fig. 4 ist eine vergrößerte Ansicht des Abschnittes IV der Fig. 1;

Fig. 5 ist eine longitudinale Querschnittsansicht der wesent lichen Abschnitte einer weiteren Ausführungsform der Befesti gungsvorrichtung für ein Montageglied der vorliegenden Erfin dung;

Fig. 6 ist eine Vorderansicht des Montageglieds der Fig. 5;

Fig. 7 ist eine longitudinale Querschnittsansicht der wesent lichen Abschnitte einer weiteren Ausführungsform der Befesti gungsvorrichtung für ein Montageglied der vorliegenden Erfin dung;

Fig. 8 ist eine Vorderansicht des Montagegliedes der Fig. 7;

Fig. 9 ist eine longitudinale Querschnittsansicht der wesent lichen Abschnitte einer weiteren Ausführungsform der Befesti gungsvorrichtung für ein Montageglied der vorliegenden Erfin dung;

Fig. 10 ist eine Vorderansicht des Montagegliedes der Fig. 9;

Fig. 11 ist eine Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform des Stiftgliedes der vorliegenden Erfindung;

Fig. 12 ist eine Rückansicht des Stiftgliedes der Fig. 11;

Fig. 13 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie XIII-XIII der Fig. 12;

Fig. 14 ist eine Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform des Stiftgliedes der vorliegenden Erfindung; und

Fig. 15 ist eine longitudinale Querschnittsansicht, die eine Dichtungs-Befestigungsvorrichtung für eine Kugelschraubenmut ter entsprechend dem Stand der Technik zeigt.

Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen

Einige Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei Abschnitten, die identisch oder entsprechend denjenigen des im Vorangegangenen beschriebenen Beispieles des Standes der Technik sind, dieselben Bezugszeichen zugewiesen werden und nicht beschrieben werden müssen.

Bezugnehmend auf die Fig. 1, die eine longitudinale Quer schnittsansicht einer Ausführungsform der vorliegenden Erfin dung ist, ist ein Kugelschraubenschaft 1 (im folgenden als "Schraubenschaft" bezeichnet), der eine Gewindenut 1a von halbkreisförmiger Querschnittsform (oder gothischer Bogen form) auf seiner äußeren umfänglichen Oberfläche hat, über das Gewinde in Eingriff mit einer Kugelschraubenmutter 2 (im folgenden als "Mutter" bezeichnet). Eine Gewindenut 2a von halbkreisförmiger Querschnittsform (oder gothischer Bogen form), die gegenüber der Gewindenut 1a des Schraubenschaftes 1 angeordnet ist, ist auf der Bohrungsoberfläche der Mutter 2 ausgebildet. Eine Anzahl von Stahlkugeln (im folgenden als "Kugeln" bezeichnet) B sind für die rollende Bewegung zwi schen den sich gegenüberstehenden Gewindenuten 1a und 2a an geordnet.

Eine kugelzirkulierende Röhre (nicht dargestellt), die um die Gewindenuten 1a, 2a zweieinhalbmal gedreht ist und danach schräg rittlings darauf zur Zirkulation der Kugeln angeordnet ist, ist an der Mutter 2 montiert, so daß, wenn während der relativen Spiralbewegung des Schraubenschaftes 1 und der Mut ter, die Kugeln B um den Schraubenschaft 1 zweieinhalbmal ro tieren, während sie entlang der Gewindenuten 1a, 2a rollen, sie die zirkulierende Bewegung wiederholen können, indem sie von dem spitzen Ende der kugelzirkulierenden Röhre aufgenom men und durch das Innere der Röhre geführt werden und zu den Ursprungsorten in den Gewindenuten 1a, 2a zurückkehren. Das zirkulierende System für die Kugeln B ist nicht auf den oben beschriebenen Röhrentyp begrenzt, sondern kann vom Ablenktyp oder dem Endkappentyp sein.

Ringförmige staubdichte Dichtungen (im folgenden als "Dichtungen" bezeichnet) 5R und 5L für die Kugelschraube zum Abdichten des Schraubenschaftes 1 sind in axialer Richtung an den gegenüberliegenden Endabschnitten der Mutter 2 angeord net, und sind in der axialen Richtung und der umfänglichen Richtung durch radial eingesetzte Stiftglieder 10 befestigt. Spiralige, konvexe Stege 5d sind auf den inneren umfänglichen Oberflächen der Dichtungen 5 bereitgestellt und sind gleitbar in Eingriff mit der Spiralnut 1a des Kugelschraubenschaftes 1.

Die Details der Befestigungsvorrichtung für die rechte Dich tung 5R in Fig. 1 wird im folgenden beschrieben.

Auf dem rechten Endabschnitt der Mutter 2 ist ein dichtungs aufnehmender Stufenabschnitt 3R vorgesehen, der einen größe ren Durchmesser als sein innerer Durchmesser hat, und eine Tiefe aufweist, die im wesentlichen gleich der Weitengrößen ordnung L der Dichtung 5R ist, wobei er dem rechten Endab schnitt der Mutter 2 offen ist. Weiterhin ist ein radiales Durchgangsloch 11R in dem Stufenabschnitt 3R ausgebildet, das von der äußeren Oberfläche 2b der Mutter 2 zu der inneren Oberfläche 3a des dichtungsaufnehmenden Stufenabschnittes 3R führt.

Die innere Oberfläche 3a des dichtungsaufnehmenden Stufenab schnittes 3 stellt eine Berührungs- oder Eingriffsoberfläche für die Dichtung 5R dar, und eine kreisförmige Ausdehnungsnut 12R ist darin ausgebildet. In der Fig. 4, dient diese Ausdeh nungsnut 12R weiterhin als eine Eingriffsaussparung A, die mit dem vorspringenden Abschnitt 10c eines Stiftgliedes 10 in Eingriff steht, das später beschrieben wird, und die gleich zeitig zusammen mit der inneren Oberfläche 3a gebildet wird.

Auf der anderen Seite ist eine radiale Stifteinführöffnung 13R auf der äußeren umfänglichen Oberfläche der Dichtung 5R ausgebildet. Diese Stifteinführöffnung 13R ist übereinstim mend mit einem Durchgangsloch 11 ausgebildet, das in dem dichtungsaufnehmenden Stufenabschnitt 3 ausgebildet ist, und ist ausgelegt, um den Endabschnitt des Stiftgliedes 10 darin aufzunehmen. Weiterhin ist eine konkave (oder konvexe) Öff nungspositionsmarke 14 auf der äußeren (rechten) Endoberflä che 5a der Dichtung 5R gebildet, um die Position der Stifteinführöffnung 13 anzuzeigen.

Die Details des Stiftgliedes 10R sind in den Fig. 2 und 3 dargestellt.

Dieses Stiftglied 10R wird durch Schmelzen eines syntheti schen Harzmaterials gebildet, und ist ein Federstift von ei ner C-Querschnittsform mit einem Schlitz 10a in axialer Rich tung. Auf dem in Längsrichtung mittleren Abschnitt des Stift laufabschnitts 10b des Stiftgliedes ist ein konvexer, sich diametral nach außen wölbender Abschnitt 10b ausgebildet, der ein Verschieben verhindert. Weiterhin ist das Ende der Stifteinführseite als eine sich kegelartig verjüngende Ober fläche 10b ausgebildet, um das Einsetzen des Stiftgliedes in das Durchgangsloch 11R und die Stifteinführöffnung 13R zu er leichtern.

Die obenbeschriebene Befestigungsvorrichtung ist ebenfalls in dem linken Endabschnitt der Mutter 2 im wesentlichen die gleiche. Von dem Standpunkt der Bearbeitung ist jedoch in dem Flanschabschnitt 2f des linken Endes eine Senkung 7 mit einem großen Durchmesser tief in radialer Richtung von der Seite des Flansches her ausgebildet, und dann wird das Durchgangs loch 11 mit kleinem Durchmesser gebildet. Wo der Flanschab schnitt 2F nicht in einer Endoberfläche übergeht und die äu ßere Oberfläche 2b der Mutter davon um einen Betrag vor springt, der der Weite L der Dichtung 5 entspricht, ist die Bildung der Senkung 7 unnötig. Die Anzahl von Umdrehungen der Kugeln ist weiterhin nicht auf 2,5 Umdrehungen begrenzt, son dern kann ebenso 1,5 Umdrehungen oder 3,5 Umdrehungen betra gen.

Der Betrieb der vorliegenden Ausführungsform wird nun be schrieben. Die Beschreibung wird anhand der rechten Endseite der Mutter 2 durchgeführt, allerdings gilt das Gleiche eben falls über die linke Endseite.

Die Befestigung der an den dichtungsaufnehmenden Stufenab schnitt 5R der Mutter 2 angepaßte Dichtung 5R wird durch das Stiftglied 10R bewirkt. Das heißt, die Dichtung 5R ist in axialer Richtung voll in die Tiefe des dichtungsaufnehmenden Stufenabschnitts 5R angepaßt, wobei die Öffnungs-Positions markierung 14 auf der äußeren Endoberfläche 5A mit der Posi tion des Durchgangsloches 11R der Mutter 2 übereinstimmt. Da her sind das Durchgangsloch 11R und die Stiftaufnahmeöffnung 13R ausgerichtet und stimmen miteinander überein. In diesem Zustand wird das Stiftglied 10R in radialer Richtung in das Durchgangsloch 11R von der abgeschrägten Oberfläche 10D an dem Spitzenende des Stiftgliedes her eingeführt. Das Stift glied 10R wird beim Einsetzen elastisch deformiert und in seinem Durchmesser an den Abschnitten des Schlitzes 10A redu ziert, und daher kann der vorspringende Abschnitt 10c eben falls leicht durch das Durchgangsloch 11R passen. Der Endab schnitt des Stiftgliedes 10R wird in die Stifteinführöffnung 13R in der Dichtung 5R eingesetzt, und danach erreicht der mittlere vorspringende Abschnitt 10c die Aufnahmenut 12R, die die Eingriffsaussparung A ist, und kommt mit ihr in Eingriff. Zur gleichen Zeit wird der Durchmesser des Stiftgliedes 10R durch dessen elastischen Rückstellkräfte wieder vergrößert, und, wie in der Fig. 4 dargestellt, der Stiftlaufabschnitt 10B wird in Druckkontakt mit dem Durchgangsloch 11R und der Stifteinführöffnung 13R gebracht. Daher stellt das Stiftglied 10R ein Gleitverhinderungsglied für die Dichtung 5R bereit und befestigt die Dichtung 5R in der umfänglichen Richtung und der axialen Richtung.

Wenn das Stiftglied 10R entfernt werden oder demontiert wer den soll, wird ein vorher gefertigter Hakenstab in das Stift glied 10R durch die Verwendung des Schlitzes 10a in dem Stiftglied 10R eingeführt, und dessen Ende wird in das Stift glied eingehakt, um dadurch den Hakenstab radial nach außen zu ziehen. Dabei wird der vorspringende Abschnitt 10c des Stiftgliedes 10R, das bis dahin in Eingriff mit der Aufnah menut 12R stand, durch die Ecke der Nut zusammengepreßt, und der Durchmesser des Stiftgliedes 10R wird elastisch verrin gert, und daher kann das Stiftglied leicht entfernt werden.

Angenommen, daß die Mutter 2 nicht in ihrem nicht drehenden Zustand ist und für eine axiale Bewegung gestützt ist, werden die Kugeln B in den sich gegenüberliegenden Gewindenuten 1a und 2a aufgrund der Drehung des Schraubenschaftes 1 rollen, und die Mutter 2 bewegt sich geradlinig in der vorwärtigen Richtung oder der rückwärtigen Richtung (von links nach rechts gesehen in der Fig. 1) in Übereinstimmung mit der Richtung der Drehung des Schraubenschaftes 1. Die Kugeln B werden endlose Zirkulationen über die kugelzirkulierende Röhre (nicht dargestellt) wiederholen, solange der Schrauben schaft 1 die Drehung fortsetzt. Während der Bewegung der Mut ter 2 werden die Dichtungen 5R oder 5L an dem Endabschnitt der Bewegungsrichtungsseite jede fremde Substanz fortwischen, die an der äußeren Oberfläche des Schraubenschaftes 1 haftet, so daß der Eintritt von Fremdsubstanzen in das Innere der Mutter 2 verhindert wird. Entsprechend werden keine Fremdsub stanzen in das Innere der Mutter 2 gelangen und die rollende und endlose Zirkulation der Kugeln A wird sehr gleichförmig vonstatten gehen.

Hinsichtlich der Fertigung für das Befestigen der Dichtungen 5R und 5L an der Mutter 2 wird nur die Bildung der Durch gangslöcher 11R, 11L und der Eingriffsaussparung A für eine Dichtung benötigt. Weiterhin kann die Bildung der Eingriffs aussparung A gleichzeitig mit der Bildung der Stufenab schnitte 3R und 3L sowie der Aufnahmenuten 12R und 12L in den Berührungsflächen der dichtungsaufnehmenden Stufenabschnitte 3R und 3L vorgenommen werden, und daher wird sie im wesentli chen keine Belastung für die Herstellung der Mutter 2 dar stellen. Daher kann eine wesentliche Verringerung von Her stellungsschritten realisiert werden, verglichen mit den Be festigungsvorrichtungen des konventionellen Halteschrauben typs.

Die Durchgangslöcher 11R und 11L in der Mutter 2 können als eine Referenz während des Drehens und Schleifens der Gewin denut 2a verwendet werden. Sie können weiterhin als eine Re ferenz während der Bildung eines Rohrlochs im Falle einer Rohrtypmutter verwendet werden. Die Anzahl der Durchgangslö cher 11R, 11L ist nicht auf eines pro Mutter begrenzt, son dern es können ebenfalls mehrere verwendet werden.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der obenbe schriebenen ersten Ausführungsform insofern, daß eine Aufnah menut 12 als eine Eingriffsaussparung A in der äußeren um fänglichen Oberfläche 5b der Dichtung 5R, 5L ausgebildet ist, die in Eingriff mit dem vorstehenden Abschnitt 10C des Stift gliedes 10R, 10L stehen kann. Daher wird hinsichtlich der Be arbeitung für das Befestigen der Dichtungen an der Mutter 2 die Bildung von Durchgangslöchern 11R und 11L alleine ausrei chen und das Herstellungsverfahren wird einfacher.

Die Fig. 7 und 8 zeigen noch eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

In dieser Ausführungsform ist als die mit dem vorspringenden Abschnitt 10c des Stiftgliedes 10 in Eingriff stehbare Ein griffsaussparung A eine mit der Stifteinführöffnung 13 kon zentrische Senkung 16 in der Dichtung 5 anstelle einer Auf nahmenut in der Berührungsfläche ausgebildet. In diesem Fall wird hinsichtlich der Bearbeitung für die Befestigung der Dichtungen an der Mutter 2 wieder die Bildung von Durchgangs löchern 11 alleine ausreichen.

Die Fig. 9 und 10 zeigen noch eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

In dieser Ausführungsform ist als die mit dem vorspringenden Abschnitt 10c des Stiftgliedes 10 in Eingriff stehbare Ein griffsaussparung A eine axiale Nut 17 am Ort der Stiftein führöffnung 13 in der äußeren umfänglichen Oberfläche 5b der Dichtung 5 ausgebildet. In diesem Falle wird wieder hinsicht lich der Bearbeitung für die Befestigung der Dichtungen an der Mutter 2 die Bildung von Durchgangslöchern 11 ausreichen.

Eine Abwandlung des Stiftgliedes 10 wird nun beschrieben.

Das in den Fig. 11 und 12 gezeigte Stiftglied 10 ist ei nes, das durch Preßformen eines Stahlmaterials gebildet ist und eine C-Form ähnlich zu der in den Fig. 2 und 3 darge stellten hat, sich aber darin unterscheidet, daß ein Innenge winde 18 (female thread) in der inneren Oberfläche des Stift gliedes ausgebildet ist. Dieses Stiftglied 10 wird in das Durchgangsloch 11 und die Stifteinführöffnung 13 eingesetzt, und dann wird eine Schraube (male screw) eines Stop-Stiftes gewindemäßig in Eingriff mit dem Innengewinde 18 gebracht und zu dem vorspringenden Abschnitt 10c geschraubt. Dadurch kann verhindert werden, daß der vorspringende Abschnitt 10c des Stiftgliedes 10 elastisch nach innen und im Durchmesser redu ziert wird, und daher kann verläßlicher verhindert werden, daß das Stiftglied 10 herausgleitet. Falls nur der vordere Endabschnitt der Schraube des Stop-Stiftes gewindemäßig in Eingriff mit dem hinteren Ende des Innengewindes 18 ist, wird es ebenfalls einfach werden, das montierte Stiftglied 10 her auszuziehen.

Das in der Fig. 14 dargestellte Stiftglied 10 ist eines, das durch das Wickeln eines Metalldrahtes in die Form einer Spu lenfeder gebildet wird. Der vorspringende Abschnitt 10c des Stiftgliedes 10 wird durch das Vergrößern des Durchmessers einer Umdrehung um einen solchen Betrag gebildet, der der Dicke des Drahtes entspricht, und dieses Stiftglied kann durch die Verwendung der Elastizität der Feder eingesetzt und entfernt werden.

Die Mutter, bei der die vorliegende Erfindung angewendet wird, ist nicht auf eine Kugelschraubenmutter begrenzt, son dern die vorliegende Erfindung ist ebenfalls entsprechend auf eine Mutter anwendbar, die gewindemäßig in Eingriff mit einer gewöhnlichen Schraube einer Trapezschraube oder ähnlichem ist. Da die obigen Ausführungsformen nur bezüglich dem Fall beschrieben worden sind, in dem die staubdichten Dichtungen als Montageglieder auf eine Mutter angeordnet sind, ist die Dichtung ebenfalls nicht immer einschränkend. Ferner sind die Montageglieder nicht immer an den entgegengesetzten Endab schnitten der Mutter angeordnet, sondern es kann ein Montage glied nur an einem Endabschnitt der Mutter angeordnet sein.

Weiterhin kann irgendeine der in der inneren Oberfläche 3a des dichtungsaufnehmenden Stufenabschnitts 3 der Mutter aus gebildete Aufnahmenut, die als die durch den vorspringenden Abschnitt des Stiftgliedes in Eingriff stehbare Eingriffaus sparung dargestellt ist, die in der äußeren umfänglichen Oberfläche der Dichtung ausgebildeten Aufnahmenut, der in dem gemeinsamen Abschnitt zwischen der Mutter und der Dichtung ausgebildeten Senkung und axiale Nut, aber es muß die Ein fachheit, mit der die vorliegende Erfindung durchgeführt wird, in Betracht gezogen werden, und die Eingriffsaussparung muß nicht immer in dem gemeinsamen Abschnitt zwischen den zwei Gliedern ausgebildet sein, sondern kann in irgendeiner beliebigen Position in dem Stiftglied aufnehmenden Durch gangsloch in der Mutter ausgebildet sein.

Ebenfalls wurde in den obenbeschriebenen Ausführungsformen die Positionsmarkierung der Stifteinführöffnung gezeigt, die auf der Endoberfläche der Dichtung, die das Montageglied bil det, vorgesehen ist, allerdings ist diese Markierung nicht notwendig, aber selbst wenn sie weggelassen wird, wird es möglich sein, die Stiftaufnahmeöffnung mit dem in der Mutter ausgebildeten Durchgangsloch in Übereinstimmung zu bringen.

Die Befestigungsvorrichtung für das Montageglied der Mutter gemäß der vorliegenden Erfindung erzielt den Effekt, daß eine Bearbeitung unnötig ist, und eine wesentliche Verringerung im Bearbeitungsverfahren der Mutter möglich wird und die Produk tivität bemerkenswert verbessert wird. Es wird weiterhin der Effekt erzielt, daß das Befestigen und Entfernen des Montage gliedes durch das Einsetzen und Entfernen des Stiftgliedes einfach durchgeführt werden kann.

Claims

1. Befestigungsvorrichtung für ein Montageglied einer Mut ter, die einen Schraubenschaft mit einem Außengewinde auf dessen äußeren umfänglichen Oberfläche, eine Mutter, die mit einem Innengewinde auf ihrer inneren umfänglichen Oberfläche und zumindest auf einem Ende mit einem Stufenabschnitt auf der inneren Oberfläche versehen ist, um einen großdurchmesse rigen Abschnitt bereitzustellen, ein Montageglied, das auf dem Stufenabschnitt der Mutter angeordnet ist, und ein Stift glied, das in das Montageglied von dem Abschnitt mit dem großen Durchmesser der Mutter her eingesetzt wird, um dadurch das Montageglied in einen vorbestimmten Zustand auf der Mut ter zu positionieren und befestigen, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
der großdurchmesserige Abschnitt der Mutter radiale Durch gangslöcher aufweist, das Stützglied die gleiche Anzahl von Stifteinführöffnungen wie die der Durchgangslöcher aufweist, eine Eingriffsaussparung mit einem größeren Durchmesser als derjenige der Durchgangslöcher und der Stifteinführöffnungen in der Berührungsfläche zwischen dem großdurchmesserigen Ab schnitt der Mutter und dem Montageglied gebildet ist, wobei das Stiftglied einen großdurchmesserigen Abschnitt in seinem in axialer Richtung mittleren Abschnitt aufweist und in sei nem Durchmesser verringerbar ist,
das Montageglied an den Stufenabschnitt der Mutter angepaßt ist, wobei die Durchgangslöcher und die Stifteinführöffnungen in der axialen Richtung und der umfänglichen Richtung zuein ander ausgerichtet sind, das Stiftglied in seinem Durchmesser reduziert wird und in die Löcher und Öffnungen eingesetzt wird, und der großdurchmessige Abschnitt in Eingriff mit der Eingriffsaussparung gebracht wird, wodurch das Herausgleiten des Stiftgliedes verhindert wird, und das Montageglied auf der Mutter positioniert und befestigt wird.

2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, worin die Ein griffsaussparung in der inneren umfänglichen Oberfläche des Stufenabschnitts ausgebildet ist.

3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, worin die Ein griffsaussparung in der äußeren umfänglichen Oberfläche des Montagegliedes ausgebildet ist.

4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, worin die Ein griffsaussparung in den Durchgangslöchern ausgebildet ist.

5. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, worin die Ein griffsaussparung in den Stift-Einsetzöffnungen ausgebildet ist.

6. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, worin das Stiftglied aus einem elastischen Material gebildet ist und einen C-förmigen Querschnitt aufweist.

7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6, worin das Stiftglied einen in axialer Richtung mittleren großdurchmes serigen Abschnitt, und einen ersten und zweiten Einführab schnitt an den gegenüberliegenden Seiten aufweist, wobei die ersten und zweiten Einsetzabschnitte im wesentlichen den gleichen Durchmesser aufweisen.

8. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6, worin die in nere Oberfläche des Stiftgliedes mit einem Außengewinde aus gebildet ist.

9. Befestigungsvorrichtung für ein Montageglied einer Mut ter, worin mindestens ein Endabschnitt der Mutter in ihrer inneren umfänglichen Oberfläche eine Gewindenut entsprechend einer in der äußeren umfänglichen Oberfläche eines Schrauben schaftes ausgebildeten Gewindenut hat und gewindemäßig in Eingriff mit dem Schraubenschaft steht, mit einem ein Montageglied aufnehmenden Stufenabschnitt versehen ist, des sen Durchmesser größer als der Durchmesser der inneren umfänglichen Oberfläche der Mutter ist, und worin ein Monta geglied, das auf seiner inneren Oberfläche einen spiralförmi gen Steg aufweist, der gewindemäßig in Eingriff mit der Ge windenut des Schraubenschaftes ist, an den Stufenabschnitt angepaßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
ein radiales Durchgangsloch in der inneren umfänglichen Ober fläche des Stufenabschnittes ausgebildet ist, eine radiale Stifteinführöffnung in der äußeren umfänglichen Oberfläche des Montagegliedes entsprechend den Durchgangslöchern ausge bildet ist, ein Stiftglied einen vorspringenden Abschnitt aufweist, der nach außen sich wölbend im mittleren Abschnitt hinsichtlich der Längsrichtung angeordnet ist, und eine Ein griffsaussparung sich in einer Ebene erstreckt, die eine Achse schneidet, die das Durchgangsloch und das Stifteinführ loch miteinander verbindet und in Eingriff mit dem vorsprin genden Abschnitt des Stiftgliedes steht,
wobei das Stiftglied in das Durchgangsloch eingeführt wird, um dessen Ende in die Stifteinführöffnung einzuführen und den vorspringenden Abschnitt des Stiftgliedes in Eingriff mit der Eingriffsaussparung gebracht wird, um das Herausgleiten des Stiftgliedes zu verhindern, wodurch das Montageglied auf der Mutter befestigt wird.