DE4400002A1 - Verfahren zur Herstellung von Profilen und Formteilen in Leichtbeton für Fassaden und Innenbereiche - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Profilen und Formteilen in Leichtbeton für Fassaden und Innenbereiche

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DE4400002A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
    • B28B7/241—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/049—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres completely or partially of insulating material, e.g. cellular concrete or foamed plaster

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Description

Der Neuerung lag die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren für die Herstellung von Profilteilen aller Art zu finden, welches als Grundprodukt Leichtbeton berücksichtigt. Neben niedrigem Gewicht mußte das Produkt umweltfreundlich, leicht entsorgbar, leicht montierbar und un­ brennbar sein. Das aufwendige Ausgießen verschiedenster Formen kam nicht in Frage, vielmehr sollte aus einem im Gußverfahren hergestellten Rohling die Fertigung der ver­ schiedensten Formen möglich sein.
Die Aufgabe wurde folgendermaßen gelöst:
Eine Weiterentwicklung des Plattensystemes "Tiziano-Hybrid" wurde vorgenommen (Patentanmeldung vom 08.04.92/P 42 12 442.5). Anstelle der ursprünglichen Kombination Naturstein/Leichtbeton wurde die Fertigung eines Leichtbetonrohlings alleine entwickelt. In einer Schalung werden mittels senkrecht stehender Trennbleche und durch Auffüllen der Zwischenräume Platten in beliebiger Stärke hergestellt. Die Stärke der Platten wird durch Einlegen von Abstandhaltern zwischen den Trennblechen bestimmt. Die Größe der Platten wird durch die Größe der Schalung und der Trennbleche bestimmt.
Ein Ausführungsbeispiel stellt die Zeichnung 1 (Fig. 1), Blatt 5 dar.
Die Figur stellt die Fertigung eines Leichtbauelementes nach Anspruch 1 dar.
Die Herstellung des Rohlings erfolgt in einer Metallschalung A) der Maße 2,60×1,30×1,30 m. Die Schalung wird mit Trennblechen B) befüllt, wobei zwischen den Trennblechen Ab­ standhalter C) mit der später gewünschten Starke des Rohlings eingebaut werden. Die Schalung wird mit Leichtbeton D) gefüllt, welcher mittels Vibratoren verdichtet wird. Nach Aushärten des Betons werden die Rohlinge aus der Schalung entfernt und zur End­ aushärtung gelagert.
Nach der Endaushärtung werden die Rohlinge mit einer diamantbestückten Steinsäge in Riegel gesagt. Die Maße entsprechen den Außenmaßen der zu fertigenden Profile. Die Formgebung der Profile wird mittels Diamant-Profilträgern ausgeführt. Hierzu werden die Leichtbetonriegel über ein Transportband an Elektromotoren vorbeigeführt, welche mit den jeweils benötigten Profilträgern bestückt sind. Der Feinheitsgrad des Diamantbelages be­ stimmt die Oberflächenfeinheit des Werkstückes. Im Anschluß an diesen Arbeitsgang wer­ den die Teile mittels Säge abgelängt und sind versandfertig.
Das Gewicht des Leichtbetons beträgt ca. 760 kg/cbm.
Hieraus resultiert für einen Profilstab des Querschnittes 12×8 cm und der Länge von 1,00 m ein Gewicht von ca. 3,6 kg. Mit handelsüblichen Haftklebern kann ein Profil dieses Ge­ wichtes ohne weitere Abstützung direkt auf eine Wand verklebt werden, ohne daß es vor Aushärtung des Klebers abrutscht.
Nach Montage der Leichtbetonteile können diese entweder mit Farbe oder mit Putz verse­ hen werden.
Das System ist unbrennbar und für Innen- wie Außenbereiche geeignet, da der Beton frostsicher ist.
Im Folgenden wird die Rezeptur für die Herstellung des Leichtbetons angegeben, der zum Ausgießen der Schalung geeignet ist:
Zuschläge Poraver-Blähglas:
0,5-1 mm 50 ltr.
1-2 mm 60 ltr.
2-4 mm 40 ltr.
4-8 mm 30 ltr.
Wasserzugabe 45 ltr.
Bindemittel Zement PZ 55 70 kg.

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  1. Herstellungsverfahren für Profile und Formteile in Leichtbeton für Fassaden und Innenbereiche.
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