CN210791413U - 一种可拆卸式钢木模板组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种可拆卸式钢木模板组合装置。包括木模板、方木、端部钢板和侧壁钢板，所述木模板底面固定有所述方木，组成底部模板，所述底部模板的两侧夹有侧壁钢板，所述侧壁钢板端部内侧对称开有若干卡槽，所述卡槽内卡有端部钢板，通过调整所述端部钢板在不同的卡槽内，实现不同长度的预制过梁制作，所述卡槽之间的间距根据不同长度的预制过梁长度差确定，所述侧壁钢板对称开有若干圆孔，所述圆孔内插有带丝螺杆，所述带丝螺杆两端通过蝶形螺帽固定。可预制不同尺寸的预制过梁，有效节省了材料，缩短了制作时间，减少了混凝土胀模、跑模等现象，提高了预制过梁的制作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种可拆卸式钢木模板组合装置
背景技术
在普通房建工程领域，经常会遇到小型预制构件的制作，需要支设模板进行构件的预制，此时需要大量的模板及方木、对拉螺杆，而且过梁的尺寸不一，过梁的宽度一般同墙厚，但厚度随着过梁的长度的不同而不同，所以在模板支设过程中需要大量的材料和场地。一般的过梁模板支架包括以下：大板、方木、对拉螺杆、塑料薄膜等，此种方法需在现场找出空地，然后由现场施工人员根据图纸中门窗洞口的尺寸计算出过梁的长度，然后根据相关图集，再对过梁的配筋和厚度进行确定，然后开始制作现浇混凝土过梁，此种方法的弊端在于，每种型号的过梁需支设不同的模板支架，操作较为繁琐，且模板支架拆除不便，损耗率较大，另外木模板的刚度有限，对于过梁的外观质量保证不是很好，很多过梁在预制过程中，由于木模加固质量有限，所以在预制过程中，无法对混凝土进行彻底的振捣，导致过梁拆模后麻面空洞较多，如果振捣多了，又会使整个模板支架破坏，导致胀模和跑模。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式钢木模板组合装置，为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种可拆卸式钢木模板组合装置，包括木模板、方木、端部钢板和侧壁钢板，所述木模板底面固定有所述方木，组成底部模板，所述底部模板的两侧夹有侧壁钢板，所述侧壁钢板端部内侧对称开有若干卡槽，所述卡槽内卡有端部钢板，通过调整所述端部钢板在不同的卡槽内，实现不同长度的预制过梁制作，所述卡槽之间的间距根据不同长度的预制过梁长度差确定，所述侧壁钢板对称开有若干圆孔，所述圆孔内插有带丝螺杆，所述带丝螺杆两端通过蝶形螺帽固定。
优选的，所述木模板和所述方木长度为210cm，宽度为35cm，所述方木钉在木模板上，所述方木规格为：80cm×40cm，数量为两根，间距为18cm。
优选的，所述侧壁钢板厚度为1.2cm，高度为45cm，长度为200cm；端部钢板厚度为1.2cm，高度不大于45cm，长度为30cm。
优选的，所述端部钢板高度等于预制过梁厚度。
优选的，所述圆孔开设在所述侧壁钢板高度一半的位置，等距排列，所述圆孔直径为1.3cm，数量为三个。
优选的，所述卡槽深度为0.3cm，宽度等于所述端部钢板厚度。
优选的，所述带丝螺杆直径为1.2cm，数量为三个，所述带丝螺杆套有PVC套管。
所述一种可拆卸式钢木模板组合装置，其使用方法包括以下步骤：
S1、将木质模板1和方木2加固成底部模板，取长度为210cm、宽度为35cm的木模板在其底面钉上两根方木2，方木2长度等于木质模板1长度，组成底部模板；
S2、将两块侧壁钢板4放置在底部模板两侧，将底部模板置于两块侧壁钢板4中间，侧壁钢板4上开有若干卡槽8，端部钢板3放在侧壁钢板4的卡槽8内，通过调整端部钢板3在不同的卡槽8内，实现不同长度的预制过梁制作；
S3、通过侧壁钢板4的圆孔9，穿入直径1.2cm带丝螺杆6，在带丝螺杆6上套上PVC套管7，方便装置的拆卸，再上紧带丝螺杆6两端的蝶形螺帽5；
S4、混凝土浇筑完之后，松开蝶形螺帽5并取出带丝螺杆6，进而取出已经浇筑成型的预制过梁，通过选取不同高度的端部钢板3，进而可以选择制作不同厚度的预制过梁。
本实用新型提供的一种可拆卸式钢木模板组合装置，可预制不同尺寸的预制过梁，有效节省了材料，缩短了制作时间，采用的蝶形螺帽、带丝螺杆以及PVC套管在加固整套模板上更方便快捷，减少了模板的损耗量，侧模使用钢模板使混凝土外观质量得到保证，减少了混凝土胀模、跑模等现象，提高了预制过梁的制作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种可拆卸式钢木模板组合装置立体示意图；
图2为本实用新型一种可拆卸式钢木模板组合装置侧视示意图；
图3为本实用新型一种可拆卸式钢木模板组合装置俯视示意图；
图中1.木模板；2.方木；3.端部钢板；4.侧壁钢板；5.蝶形螺帽；6.带丝螺杆；7.PVC套管；8.卡槽、9.圆孔
具体实施方式
为进一步描述本实用新型的一种可拆卸式钢木模板组合装置，下面结合附图对其作进一步说明。
图1-3中：一种可拆卸式钢木模板组合装置，包括木模板1、方木2、端部钢板3和侧壁钢板4，所述木模板1底面固定有所述方木2，所述木模板1和所述方木2长度为210cm，宽度为35cm，所述方木2钉在木模板1上，所述方木2规格为：80cm×40cm，数量为两根，间距为18cm，组成底部模板，所述底部模板的两侧夹有侧壁钢板4，所述侧壁钢板4厚度为1.2cm，高度为45cm，长度为200cm；所述侧壁钢板4端部内侧对称开有若干卡槽8，所述卡槽8深度为0.3cm，宽度等于所述端部钢板3厚度，所述卡槽8内卡有端部钢板3，端部钢板3厚度为1.2cm，高度不大于45cm，长度为30cm，通过调整所述端部钢板3在不同的卡槽内，实现不同长度的预制过梁制作，所述端部钢板3高度等于预制过梁厚度，便于制作出相应厚度的预制过梁，所述卡槽8之间的间距根据不同长度的预制过梁长度差确定，所述侧壁钢板4对称开有若干圆孔9，所述圆孔9开设在所述侧壁钢板4高度一半的位置，等距排列，所述圆孔9直径为1.3cm，数量为三个，所述圆孔9内插有带丝螺杆6，所述带丝螺杆6直径为1.2cm，数量为三个，所述带丝螺杆6套有PVC套管7，所述带丝螺杆6两端通过蝶形螺帽5固定。
一种可拆卸式钢木模板组合装置，其使用方法包括以下步骤：
S1、将木质模板1和方木2加固成底部模板，取长度为210cm、宽度为35cm的木模板1在其底面钉上两根方木2，方木2长度等于木质模板1长度，组成底部模板；
S2、将两块侧壁钢板4放置在底部模板两侧，将底部模板置于两块侧壁钢板4中间，侧壁钢板4上开有若干卡槽8，端部钢板3放在侧壁钢板4的卡槽8内，通过调整端部钢板3在不同的卡槽8内，实现不同长度的预制过梁制作；
S3、通过侧壁钢板4的圆孔9，穿入直径1.2cm带丝螺杆6，在带丝螺杆6上套上PVC套管7，方便装置的拆卸，再上紧带丝螺杆6两端的蝶形螺帽5；
S4、混凝土浇筑完之后，松开蝶形螺帽5并取出带丝螺杆6，进而取出已经浇筑成型的预制过梁，通过选取不同高度的端部钢板3，进而可以选择制作不同厚度的预制过梁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，未详之处，均为本技术领域公知技术，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可拆卸式钢木模板组合装置，其特征在于，包括木模板(1)、方木(2)、端部钢板(3)和侧壁钢板(4)，所述木模板(1)底面固定有所述方木(2)，组成底部模板，所述底部模板的两侧夹有侧壁钢板(4)，所述侧壁钢板(4)端部内侧对称开有若干卡槽(8)，所述卡槽(8)内卡有端部钢板(3)，通过调整所述端部钢板(3)在不同的卡槽内，实现不同长度的预制过梁制作，所述卡槽(8)之间的间距根据不同长度的预制过梁长度差确定，所述侧壁钢板(4)对称开有若干圆孔(9)，所述圆孔(9)内插有带丝螺杆(6)，所述带丝螺杆(6)两端通过蝶形螺帽(5)固定。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢木模板组合装置，其特征在于，所述木模板(1)和所述方木(2)长度为210cm，宽度为35cm，所述方木(2)钉在木模板(1)上，所述方木(2)规格为：80cm×40cm，数量为两根，间距为18cm。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢木模板组合装置，其特征在于，所述侧壁钢板(4)厚度为1.2cm，高度为45cm，长度为200cm；端部钢板(3)厚度为1.2cm，高度不大于45cm，长度为30cm。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢木模板组合装置，其特征在于，所述端部钢板(3)高度等于预制过梁厚度。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢木模板组合装置，其特征在于，所述圆孔(9)开设在所述侧壁钢板(4)高度一半的位置，等距排列，所述圆孔(9)直径为1.3cm，数量为三个。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢木模板组合装置，其特征在于，所述卡槽(8)深度为0.3cm，宽度等于所述端部钢板(3)厚度。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢木模板组合装置，其特征在于，所述带丝螺杆(6)直径为1.2cm，数量为三个，所述带丝螺杆(6)套有PVC套管(7)。
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| CN201920962764.7U CN210791413U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种可拆卸式钢木模板组合装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110341029A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种可拆卸式钢木模板组合装置及其使用方法 |
| CN112092158A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-18 | 中铁建设集团有限公司 | 一种过梁一体化预制成型的组合式水电开关控制箱模具 |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201920962764.7U patent/CN210791413U/zh active Active
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