Antriebsvorrichtung für Wäschezentrifugen. Die vorliegende Antriebsvorrichtung
für Wäschezentrifugen bietet gegenüber den bekannten Anordnungen den Vorteil, daß
der Anlauf des Antriebsmotors unabhängig von dem Antriebe der Trockentrommel erfolgen
kann. Zu diesem Zwecke ist auf dem unteren Teile der senkrecht zum Motor gelagerten
Trommelwelle ein mit Antriebs- und Bremsreibflächen versehenes verschiebbares Reibungsglied
angeordnet. Hierdurch wird erreicht, daß die Trommel bei dem Anlassen des Motors
durch Umschalten eines mit dein verschiebbaren Reibgliede verbundenen Gewichtshebels
ausgeschaltet werden kann, so daß der Motor für den Anlauf entlastet ist. Das Umschalten
auf Betriebsstellung erfolgt erst, wenn der Motor die nötige Umdrehungszahl erreicht
hat. Hierdurch kann anstatt der bisher üblichen Antriebsmotoren auch ein billiger
Wechselstrommotor Verwendung finden. Soll die Zentrifuge zum Stillstande gebracht
werden, so wird der Hebel wieder umgelegt, so daß die Antriebsscheiben außer Eingriff
kommen, wobei aber gleichzeitig die .Bremsflächen mit dem Reibkranze eines iirl
Gehäuse eingebauten Stützlagers in Eingriff gebracht werden, wodurch das Bremsen
und ein schnellerer Stillstand der Trommel erfolgt, wobei das Reibungsglied gleichzeitig
die für das Inbetriebsetzen vorgesehene Entlastungsstellung für den Anlauf des Antriebsmotors
einnimmt.Drive device for laundry centrifuges. The present drive device
for laundry centrifuges has the advantage over the known arrangements that
the start of the drive motor takes place independently of the drives of the drying drum
can. For this purpose, on the lower part is mounted perpendicular to the engine
Drum shaft has a sliding friction member provided with drive and brake friction surfaces
arranged. This ensures that the drum when the engine is started
by switching a weight lever connected to your sliding friction member
can be switched off so that the motor is relieved for starting. Switching
to operating position only takes place when the motor has reached the required number of revolutions
Has. As a result, a cheaper one can also be used instead of the previously common drive motors
Find AC motor use. Should the centrifuge be brought to a standstill
the lever is thrown back so that the drive disks are disengaged
come, but at the same time the .Bremsflächen with the friction rim of an iirl
Housing built-in support bearing to be engaged, reducing the braking
and the drum comes to a standstill more quickly, the friction member simultaneously
the relief position intended for commissioning for the start-up of the drive motor
occupies.
Es sind Antriebsvorrichtungen bekannt geworden, bei denen die zum
Antriebe dienenden Reibscheiben durch einen Exzenterhebel außer Eingriff gebracht
werden. Hierbei wird aber clie Welle der Zentrifuge mit der Trockentrommel verschoben,
wogegen bei der vorliegenden Erfindung die Getriebewelle und Trommel stets ihre
Lage beibehalten und nur durch die zweckmäßige Anordnung eines verschiebbaren Reibgliedes.
und zwar durch Umlegen eines einzigen Hebels, die wirksamen Eingriffe für das In-
und Außerbetriebsetzen erfolgen. Hierdurch wird eine einfachere Handli2bung für
die jeweilige Betriebsstellung und erhöhte Betriebssicherheit mit einfachsten Mitteln
und geringstem Kraftauiwande erzielt.There are drive devices known in which the for
Drives serving friction disks are disengaged by an eccentric lever
will. Here, however, the shaft of the centrifuge is shifted with the drying drum,
whereas in the present invention the gear shaft and drum are always theirs
Maintain position and only through the appropriate arrangement of a sliding friction member.
by turning a single lever, the effective interventions for the in-
and take out of service. This makes it easier to use
the respective operating position and increased operational safety with the simplest means
and the least amount of force achieved.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der
Antrieb
von einer starr gelagerten Welle auf eine elastisch gelagerte Trommel direkt übertragen
wird. Zu diesem Zwecke ist die angetriebene Welle in zwei Teile angeordnet, die
kugelgelenkig miteinander verbunden sind, wobei der untere starr eingebaute Teil
das verschiebbare Reibungsglied und das obere gelenkige Ende die Trockentrommel
trägt. Hierdurch wird erreicht, daß bei ungleicher Beschickung der Trommel die Biegungs-
bzw. Knickmomente sich nicht auf die starr gelagerten Teile übertragen können, sor#-dern
ein ruhiges, selbsttätiges Auszentrieren der Trommel erzielt wird, wodurch die bisherigen
Wellenbrüche und Erschütterungen besonders während des Antriebes und Stillsetzens
der Zentrifuge vermieden werden. -Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der-
Erfindung beispielsweise dargestellt. Der am unteren Teile des Zentrifugengehäuses
a wagerecht angeordnete Wechselstrommotor b trägt auf seinem Wellenende eine Reibungsscheibe
c, die ihren Antrieb mittels einer Reibungsscheibe d direkt auf die im Zentrifugengehäuse
gelagerte Antriebswelle e, die durch Kugellager in üblicher Weise abgestützt ist,
überträgt: Die starr eingebaute Welle e ist mit dem Wellenende e', das die Wäschetrommel
f trägt, durch Kugellagerung g gelenkig verbunden, wodurch der starre Antrieb auf
die elastisch gelagerte Trommel übertragen wird. Hierdurch wird ein ruhiges, selbsttätiges
Auszentrieren der Trockentrommel f ohne schädlichen Einfluß auf den Antrieb erzielt.
Zwischen der Gehäusebüchse h und Wellenhülse i ist eine Lagerbüchse k vorgesehen.
deren - konischer Kragenansatz l zwischen zwei Gummipuffern in, m gelagert
ist; wodurch sich die Waschtrommel bei der Jeweiligen Winkelstellung des kugelgelenkigen
Wellenendes e' während des Antriehes und Stillsetzens bis zur vollständigen Auszentrierung
geräuschlos auswirken kann. Durch diese elastische, kugelgelenkige Verbindung der
Waschtrommel mit dem starren Antrieb werden die bisher bei Zentrifugen häufig eintretenden
Wellenbrüche vermieden.Another advantage is that the drive is transmitted directly from a rigidly mounted shaft to an elastically mounted drum. For this purpose, the driven shaft is arranged in two parts which are connected to one another in a ball-and-socket manner, the lower rigidly installed part carrying the sliding friction member and the upper articulated end carrying the drying drum. This ensures that if the drum is unevenly loaded, the bending or buckling moments cannot be transferred to the rigidly mounted parts, and a smooth, automatic centering of the drum is achieved, whereby the previous shaft breaks and vibrations, especially during the drive and shutting down the centrifuge can be avoided. -In the drawing, an embodiment of the invention is shown for example. The alternating current motor b, which is arranged horizontally on the lower part of the centrifuge housing a, carries a friction disk c on its shaft end, which transmits its drive by means of a friction disk d directly to the drive shaft e mounted in the centrifuge housing, which is supported in the usual way by ball bearings: the rigidly installed shaft e is articulated to the shaft end e ', which carries the laundry drum f, by ball bearings g, whereby the rigid drive is transmitted to the elastically mounted drum. In this way, a smooth, automatic centering of the drying drum f is achieved without damaging the drive. A bearing bush k is provided between the housing bushing h and the shaft sleeve i. whose - conical collar attachment l is mounted between two rubber buffers in, m; whereby the washing drum can work noiselessly at the respective angular position of the ball-and-socket shaft end e 'during driving and stopping until it is completely centered out. This elastic, ball-and-socket connection between the washing drum and the rigid drive avoids the shaft breaks that have so far often occurred in centrifuges.
Das Einrücken des Reibungsgliedes d für den Antrieb der Zentrifuge
erfolgt durch Unilegen des Gewichtshebels n (gezeichnete Lage) der außerhalb des
Gehäuses auf der Welle o angeordnet ist. Soll die Waschtrommei außer Betrieb gesetzt
werden, so wird der Hebel ia umgeschaltet, so daß er sich auf den Anschlag p des
Hebels q auflegt. Hierbei wird gleichzeitig der mit dem Hebelende q verbundene
Gabelhebel y in seinem Drehpunkte o nach oben verschoben, wodurch sich das Reibungsglied
d mitverschiebt und von der Antriebsscheibe c abhebt. Auf der anderen Seite der
Reibungsscheibe d ist eine Reibfläche s vcrgesehen, die mit dem Reibringe
t. des im Gehäuse a eingebauten Stützlagers zi. in Bremswirkung gebracht
wird. wodurch ein schnellerer Stillstand der Trockentrommel f erfolgt. In dieser
Stellung wird der Wechselstroinmotor b ohne Wirkung auf die Trommel wieder angelassen,
so daß er bis zum Erreichen der nötigen Umdrehungszahl entlastet bleibt. Dann. erst
wird der Gewichtshebel zz wieder in die Betriebsstellung (gezeichnete Lage) umgelegt,
wobei die beiden Reibungsscheiben c und d in Eingriff gebracht werden, so daß der
Antrieb auf den starr gelagerten unteren Wellenteil e erfolgt und auf das kugelgelenkig
verbundene obere Wellenende e' sowie die elastisch eingebaute Waschtrommel f übertragen
wird.The engagement of the friction member d for driving the centrifuge is done by unilapping the weight lever n (position shown) which is arranged outside the housing on the shaft o. If the washing drum is to be put out of operation, the lever ia is switched over so that it rests on the stop p of the lever q . At the same time, the fork lever y connected to the lever end q is shifted upwards at its pivot point o, whereby the friction member d moves with it and lifts off the drive pulley c. On the other side of the friction disk d, a friction surface s is provided, which is connected to the friction ring t. of the support bearing built into the housing a zi. is brought into braking effect. whereby the drying drum f comes to a standstill more quickly. In this position, the alternating current motor b is started again without any effect on the drum, so that it remains relieved until the required number of revolutions is reached. Then. only the weight lever zz is turned back into the operating position (position shown), the two friction disks c and d are brought into engagement, so that the drive takes place on the rigidly mounted lower shaft part e and on the ball-jointed upper shaft end e 'and the elastically built-in washing drum f is transferred.
Die vorliegende Erfindung weist einen einheitlich geschlossenen Aufbau
mit bester und engbegrenzter Raumausnutzung und vollständig eingekapseltem,- einfachen
Reibungsantriebe auf, wobei der Antrieb von einem starren auf einen elastischen
Teil der Zentrifuge, bei Verwendung eines billigen Wechselstrommotors, auf einfachste
Weise erfolgt.The present invention has a unitary closed structure
with the best and limited space utilization and completely encapsulated, - simple
Friction drives on, the drive from a rigid to an elastic one
Part of the centrifuge, using a cheap AC motor, in the simplest way
Way done.