DE433795C - Verfahren und Vorrichtung zum Formen, Praegen und UEberziehen von Schachtelteilen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Formen, Praegen und UEberziehen von Schachtelteilen

Info

Publication number
DE433795C
DE433795C DES71080D DES0071080D DE433795C DE 433795 C DE433795 C DE 433795C DE S71080 D DES71080 D DE S71080D DE S0071080 D DES0071080 D DE S0071080D DE 433795 C DE433795 C DE 433795C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
parts
box
forming
blanks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES71080D
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Schiller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCAMAG Saechsische Cartonnagen Maschinenfabrik AG
Original Assignee
SCAMAG Saechsische Cartonnagen Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCAMAG Saechsische Cartonnagen Maschinenfabrik AG filed Critical SCAMAG Saechsische Cartonnagen Maschinenfabrik AG
Priority to DES71080D priority Critical patent/DE433795C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE433795C publication Critical patent/DE433795C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/742Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating
    • B31B50/745Coating or impregnating formed boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/30Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
    • B31B2110/35Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/50Construction of rigid or semi-rigid containers covered or externally reinforced
    • B31B2120/501Construction of rigid or semi-rigid containers covered or externally reinforced by applying wrapping material only on the side wall part of a box
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Formen, Prägen und Überziehen von Schachtelteilen. Die vorliegende Erfindung behandelt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Prägen und Überziehen von Schachtelteilen. Gemäß der Erfindung sollen die einem Stapel entnommenen Schachtelzuschnitte zunächst in einer Presse zu Schachtelteilen geformt und nach dem Formen selbsttätig einer zweiten Presse übergeben werden, wo sie mit Etiketten überzogen und fertiggeprägt werden.
  • Durch die Anordnung zweier Pressen bzw. durch die Ausstattung einer Presse mit zwei Werkzeugen für die vorerwähnten Arbeiten wird erreicht, daß das Vorformen der Schachtelteile mit einem stark erhitzten Werkzeug, das Überziehen des vorgeformten Schachtelteiles dagegen mit einem Etikett in einem weniger erhitzten Werkzeug durchgeführt werden kann. Die verschiedene Erhitzung der Werkzeuge hat den Vorteil, daß in viel kürzerer Zeit die Schachteln mit weniger Ausschuß hergestellt werden können, als es bei den bisherigen Verfahren mit gleicher Hitze für den Formprozeß und für das Überziehen des geformten Schachtelteiles mit einem Etikett der Fall ist. Benutzte man zu stark erhitzte Werkzeuge auch für das überziehen der Etikette, so waren Beschädigungen der auf das Etikett aufgedruckten Farbe oder des aufgetragenen Lackes sowie Verbrennung des Leimes zum Ankleben des Etiketts an den Schachtelteil nicht zu vermeiden, und die angestrebte Leistungssteigerung wurde illusorisch. Verwendet man dagegen weniger erwärmte Werkzeuge, so ging das wiederum auf Kosten der Leistung, da in diesem Falle der Stempel zum Formen des Schachtelteiles längere Zeit in der Form verbleiben mußte.
  • Gemäß der Erfindung ist eine hohe Leistung ohne die erwähnten Nachteile zu erzielen, und das Überzu.gpapier wird beim Aufkleben b.zw. Aufprägen auf den v orb@c#forrnten Schachtelteil in weitgehendstem Maße geschont.
  • Zur Durchführung des Verfahrens sind gemäß der Erfindung zwei oder mehrere mit Durchtrittsöffnungen für die Form- bzw. Prägestempel usw. und mit Anlegemarken o. dgl. für die Zuschnitte oder Etikette versehene Förderbänder vorgesehen, die dazu dienen, die Schachtelzuschnitte und Etikette selbsttätig den Pressen oder Werkzeugen zuzuführen. Die Anordnung dieser Förderbänder ist im Ausführungsbeispiel derart, daß das Band -für das Heranbringen der Zuschnitte für die rohen Schachtelteile sich zun. ichst an einem Stapel v orbeibewegt, von dem aus es fortlaufend mit Zuschnitten beschickt wird, und hierauf die Presse zum Formen der Schachtelteile durchläuft, um die geformten Teile der Presse zum Überziehen und Fertigprägen zu übergeben. In dieser Presse trifft es mit dem Förderband zum Heranbringen der Etikette zusammen. Diesem zweiten Band werden die Etikette möglichst gleichfalls selbsttätig übergeben und so mit geringstem Bedienungspersonal der zweiten Presse zugeführt. Während sich nun der Pressensternpel für das Formen der Schachtelteile nach abwärts bewegt, bewegt sich auch gleichzeitig der Pressenstempel für das Fertigprägen und Überziehen nach abwärts, so daß die Bewegung der Bänder vollkommen gleich sein kann.
  • Die Stempel treten durch das bzw. die Förderbänder hindurch, entnehmen die zugeführten Teile, um sie in den zugehörigen Werkzeugunterteilen entsprechend zu bearbeiten. Die Werkzeugunterteile sind nun so ausgebildet, daß der vorgesehene federnde Kerneinsatz die.geformten bzw. fertiggeprägten und überzogenen Schachtelteile wieder in die Öffnungen und Haltevorrichtungen der Förderbänder zurückführt, wodurch das selbsttätige Weiterleiten von einer Presse zur anderen bzw. von der zweiten Presse zu einem Stapelbehälter oder Stapelband ermöglicht wird.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i eine Ansicht in Richtung.-1 der Abb. 2, Abb.2 eine Draufsicht auf das Förderband.
  • Es ist I die Presse zum Formen der Schachtelteile aus vorbereiteten Zuschnitten und II die Presse zum Überziehen des Schachtelteiles mit einem Etikett und zum Fertigprägen. Im Ausführungsbeispiel sind diese beiden Pressen zu einer vereinigt, und zwar sind an einem gemeinsamen Stößel i ein Werkzeugoberteile für das Formen der Schachtelteile und ein Werkzeugoberteil 3 für das Fertigprägen und Überziehen befestigt. Auf dem gemeinsamen Arbeitstisch d. sind die mit den erwähnten Oberteilen zusammenarbeitenden Werkzeugunterteile 5 und 6 angeordnet. Beide Werkzeugunterteile besitzen auswechselbare Kerneinsätze 7, 8, die auf Federn 9, io ruhen. i i ist das Förderband zum Zubringen der Schachtelzuschnitte. Dieses Förderband, das ebensogut als Kette o. dgl. ausgebildet sein kann, besitzt Aussparungen 12 sowie Anlegemarken 13. Ein Stapelschacht rd. gibt selbsttätig in an sich bekannter Weise (in der Zeichnung . nicht weiter angegeben) die Zuschnitte an das Förderband ab und führt sie der Presse i zu, um sie nach dein Formen an die Presse II abzugeben, nach welcher gleichfalls das Förderband 15 zur Heranführung der Etikette führt. Das Förderband 15 nimmt die Etikette 16 ebenfalls in an sich bekannter Weise von einem Stapel 17. Sie kommen zwischen Anlegemarken 18 über den Durchtrittsöffnungen i9 für den Stempel 3 zu liegen. 2o, 21 sind Sperr- bzw. Paßbolzen, die durch Öffnungen 22, 23 der beiden Förderbänder hindurchgehen und so die in der Presse II sich kreuzenden Bänder mit ihren Öffnungen genau übereinanderpassend festhalten, bis der Formvorgang sich vollzogen hat. Die Arbeitsweise ist nun folgende. Die Bänder i i und 15 werden zweckmäßig absatzweise vorwärts bewegt. Mit jedem Vorschub entnehmen sie den Stapeln 14 und 17 einen Zuschnitt bzw. ein Etikett und bewegen dieses während jeder Vorschubbewegung entsprechend der eingestellten Vorschublänge vorwärts. Die Vorschublänge entspricht zweckmäßig der Entfernung a zwischen den beiden Pressen I und II. Im Ausführungsbeispiel ist dieser Abstand unveränderlieh gezeichnet; er kann aber ebensogut durch verschiebbar befestigte Werkzeugober- und -unterteile für verschieden große Schachteln veränderlich sein. ' Nach jedem Vorschub bewegt sich der gemeinsame Stößel i nach abwärts. Die sich gleichfalls nach abwärts bewegenden Paßbolzen 2i und 22 bringen die Förderbänder in die richtige Lage, damit die Oberteile 2 und 3 reibungslos durch die in den Bändern i i und 15 sich befindenden Öffnungen 12, i9 hindurchtreten können. Der Pressenoberstempe12 erfaßt hierbei den herangebrachten Zuschnitt, nimmt ihn mit in die Form und biegt die Seitenwände des Zuschnittes hoch. Unter dein Einfluß der größeren Wärine geht dieser Formvorgang sehr rasch vor sich, und die Seitenwände bekommen guten Stand. Der Pressenoberstempel3 erfaßt den im vorhergehenden Arbeitsgang in der Presse I geformten Schachtelteil und bewegt sich mit diesem nach unten, wobei er aus dem Förderband 15 gleichzeitig das herangebrachte Etikett mitnimmt. Der rohe Schachtelteil wird mit diesem Etikett überzogen bzw. überkappt. Unter dem Einfluß der hier etwas geringeren Wärme wird der auf das Etikett aufgetragene Leim gelöst, das Etikett am rohen Schachtelteil festgeklebt und das Ganze nochmals geprägt. Da nun die in den Werkzeugunterteilen befindlichen Kerneinsätze 7, 8 federnd sind, bewirken sie beim Hochgang des Stempels, daß der in der Presse I geformte und der in der Presse II fertiggestellte Schachtelteil wieder zurück in das Förderband i i bzw. i bewegt wird, so daß das Förderband i i den in Presse I geformten Schachtelteil an Presse Il abgeben, Förderband 15 dagegen den fertigen Schachtelteil außerhalb der Presse nach einer Auswerfvorrichtung befördern kann, wo die fertigen Schachtelteile in Stapelkästen oder -bändern gesammelt oder auf Förderbändern den Weiterverarbeitungsplätzen zugeführt werden.

Claims (3)

  1. PATENT-ANsPRÜcHE: i. Verfahren zum Formen, Prägen und Überziehen von Schachtelteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die einem Stapel o. dgl. entnommenen Schachtelzuschnitte zunächst in einer Presse zu rohen Schachtelteilen geformt und nach dem Formen selbsttätig einer ,zweiten Presse übergeben werden, wo sie mit aus einem zweiten Stapel o. dgl. herangebrachten Etiketten (Überzugpapiere) überzogen und fertiggepr ägt werden. .
  2. 2. Vorrichtung zum Formen usw. von Schachtelteilen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß für die Zuführung der Zuschnitte und Überzugpapiere zwei oder mehrere mit Durchtrittsöffnungen für die Formstempel usw. und mit Anlegemarken usw. für Zuschnitte und Etikette versehene Förderbänder (11, 15) dienen, die mittels einer Paß- und Festhaltevorrichtung o. dgl. während der Abwärtsbewegung des getrennten oder des gemeinsamen Pressestößels derart festgehalten werden, daß sich die gegen die Werkzeugunterteile bewegenden Werkzeugoberteile durch die beiden Bänder o. dgl. hindurchbewegen und dabei den herangebrachten Zuschnitt bzw. geformten rohen Schachtelteil und das herangebrachte Etikett zum Überziehen in die zugehörigen Unterteile zur Formgebung usw. überführen können.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugunterteile finit an sich bekannten federnden Kerneinsätzen o. dgl. versehen sind, die die geformten rohen bzw. überzogenen und fertiggeprägten Schachtelteile wieder in die Öffnungen und Haltevorrichtungen der Förderbänder zurückbewegen und so ein selbsttätiges Weiterleiten von einer Presse zur anderen bzw. von der Presse 1I außerhalb dieser ermöglichen, um im letzteren Falle mittels bekannter Ausstoßvorrichtungen die fertigen Schachtelteile in Stapelkästen abzulegen oder an Stapel- oder Förderbänder zur Weiterförderung abzugeben.
DES71080D 1925-08-09 1925-08-09 Verfahren und Vorrichtung zum Formen, Praegen und UEberziehen von Schachtelteilen Expired DE433795C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES71080D DE433795C (de) 1925-08-09 1925-08-09 Verfahren und Vorrichtung zum Formen, Praegen und UEberziehen von Schachtelteilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES71080D DE433795C (de) 1925-08-09 1925-08-09 Verfahren und Vorrichtung zum Formen, Praegen und UEberziehen von Schachtelteilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE433795C true DE433795C (de) 1926-09-11

Family

ID=7502222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES71080D Expired DE433795C (de) 1925-08-09 1925-08-09 Verfahren und Vorrichtung zum Formen, Praegen und UEberziehen von Schachtelteilen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE433795C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE433795C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen, Praegen und UEberziehen von Schachtelteilen
DE3510698A1 (de) Vorrichtung zur vereinzelung und zur zufuhr von praegestuecken an einer praegepresse
DE517421C (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von Schachtelteilen
DE69307724T2 (de) Bördelvorrichtung speziell für hohle gegenstände gewohnen aus warmgeformten folienbahnen
DE2746048C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Platinen in den Werkzeugraum einer Presse und zum Abführen ausgestanzter Werkstücke sowie der Stanzgitter aus dem Werkzeugraum
DE526181C (de) Ziehpresse zur Herstellung von Schachtelteilen
DE415348C (de) Praegepresse zum Formen und Praegen von Schachtelteilen, insbesondere fuer Halsschachteln
DE487048C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schachtelteilen, insbesondere Kappenschachteln
DE2457096A1 (de) Vorrichtung zum pressen und lochstanzen von kettenrollen
DE523781C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schachteln
DE500802C (de) Vorrichtung zum Aufsetzen des Halses auf den Formkern in Maschinen zur Herstellung von Schachtelteilen aus Zuschnitten mit gleichzeitig eingesetztem Hals
DE517422C (de) Vorrichtung zum Zufuehren der Schachtelhaelse mittels Foerderbaender in Maschinen
DE400468C (de) Maschine zur Herstellung von Druckknopfoberteilen
DE457876C (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von Elementhuelsen und aehnlichen Gegenstaenden aus Rollenpapier, -karton o. dgl.
DE643967C (de) Maschine zum Praegen muldenfoermiger Vertiefungen o. dgl. nebeneinander in Zuschnitte aus Papier, Pappe u. dgl.
DE541745C (de) Maschine zur Herstellung von Gegenstaenden aus Papier, Pappe, Vulkanfiber usw.
DE1704801C3 (de) Automatische Schallplattenpresse
DE591336C (de) Maschine zur Herstellung von Zuschnitten
DE461340C (de) Drehtischpresse o. dgl. zum Formen von Schachtelteilen, insbesondere Kappenschachteln
DE595239C (de) Vorrichtung zum Ziehen und Praegen von Schachtelteilen aus Zuschnitten
DE661677C (de) Vorrichtung zur Herstellung von an einem Ende kegelig gestalteten Papierkoerpern
DE552701C (de) Stauchpresse
DE518268C (de) Verfahren und Einrichtung zum selbsttaetigen Einlegen von Zuschnitten in Drehtischpressen mit gleichfoermig umlaufendem Tisch
DE476724C (de) Presse zum Praegen und UEberziehen usw. von Schachtelteilen o. dgl.
DE624158C (de) Vorrichtung zu einem im Drehsinne lagegleichen Richten von stabfoermigen Werkstuecken, beispielsweise Bleistiften