DE4334411A1 - Oberflächen-Beleuchtungsgerät - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Oberflächen-Beleuchtungs
gerät zur Beleuchtung beispielsweise eines Flüssig
kristall-Anzeigepaneels von der Rückseite des Paneels
her.
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines bekann
ten Oberflächen-Beleuchtungsgerätes, das z. B. in der
japanischen Gebrauchsmuster-Offenlegungsschrift Nr.
69281/87 offenbart ist. In derselben Figur sind eine
Lichtleitplatte 1, an einer Endfläche der Lichtleit
platte 1 angeordnete Glühlampen 2a und 2b und ein
Reflexionsrahmen 3, der die Lichtplatte 1 und die
Glühlampen 2a, 2b umgibt, gezeigt.
Die Arbeitsweise des bekannten Oberflächen-Beleuch
tungsgerätes wird nun beschrieben. Lichtstrahlen von
den Glühlampen 2a und 2b werden von der Lichtleit
platte 1, wie in Fig. 2 gezeigt, geleitet. Zu dieser
Zeit werden die Lichtstrahlen durch eine Streuung/-
Reflexionsschicht (nicht gezeigt) gestreut und re
flektiert, die auf der Rückseite der Lichtleitplatte
gebildet ist, und werden dann von der Oberfläche der
Lichtleitplatte 1 abgestrahlt, wodurch ein Flüssig
kristall-Anzeigepaneel (nicht gezeigt) od. dgl., das
auf der Frontfläche der Lichtleitplatte 1 angeordnet
ist, beleuchtet werden kann.
Das bekannte Oberflächen-Beleuchtungsgerät ist wie
oben ausgebildet, so daß beispielsweise in dem Fall,
in welchem die Glühlampe 2a so angeordnet ist, daß
die Längsrichtung eines Glühfadens 2c der Lampe 2a
parallel zu einer Endfläche 1a der Lichtleitplatte 1
ist, wie in Fig. 3 gezeigt ist, eine Leuchtdichtever
teilung, wie durch die unterbrochene Linie A ange
zeigt ist, besteht (die Lichtintensität ist auf der
unterbrochenen Linie gleichförmig). Das heißt, der
Bereich der Endfläche 1a der Lichtleitplatte 1, der
nahe der Glühlampe 2a ist, erhält eine große Menge
auftreffenden Lichtes, während der von der Lampe 2a
entfernte Bereich von dieser eine geringe Menge auf
treffenden Lichtes erhält. Danach wird eine solche
Volumenverteilung des auftreffenen Lichtes erhalten,
wie durch die unterbrochene Linie B angezeigt ist,
wodurch ein Problem der Lokalisation bewirkt wird.
Wie in Fig. 2 gezeigt ist, werden darüber hinaus von
den Glühlampen 2a, 2b emittierte Lichtstrahlen mit
einem Auftreffwinkel, der nicht kleiner ist als ein
kritischer Winkel der Lichtleitplatte 1 (etwa 45° im
Fall einer Acryl-Lichtleitplatte), ohne Eintritt in
das Innere der Lichtleitplatte reflektiert, mit dem
Ergebnis, daß das von der Oberfläche der Lichtleit
platte abgestrahlte Licht an dem nahe den Glühlampen
2a, 2b liegenden Bereich stark und an dem den Glüh
lampen fernen Bereich schwach ist, so daß es unmög
lich ist, eine gleichförmige Oberflächenbeleuchtung
zu erhalten.
Im Hinblick auf das Vorstehende ist es die Aufgabe
der vorliegenden Erfindung, ein Oberflächen-Behand
lungsgerät zu schaffen, das in der Lage ist, die In
tensität des Strahlungslichtes über den ganzen Be
reich der Strahlungsfläche gleichförmig zu machen.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist zur
Lösung der vorgenannten Aufgabe ein Oberflächen-Be
leuchtungsgerät vorgesehen, das mit einer Lichtleit
platte versehen ist, die kreisförmige, die Lichtquel
le umgebende Endflächen aufweist, die lang ist in der
Richtung, in der die Leuchtdichte der Lichtquellen
hoch ist, und die eine geneigte Rückseite hat, so daß
die Plattendicke mit größer werdendem Abstand von den
Lichtquellen fortschreitend geringer wird, und das
auch mit einem Reflexionsrahmen versehen ist, der
Entflächen-Reflexionsbereiche, die die Bereiche der
Lichtleitplatte in der Nähe der Lichtquellen bedec
ken, und geneigte Reflexionsbereiche, die an die End
flächen-Reflexionsbereiche angrenzen und etwa 45° in
der Längsrichtung und Dickenrichtung der Lichtleit
platte an von den Lichtquellen einen Abstand aufwei
senden Stellen geneigt sind, aufweist.
Bei dem Oberflächen-Beleuchtungsgerät nach dem obigen
Aspekt der Erfindung werden Lichtstrahlen von den
Lichtquellen, die in das Innere der Lichtleitplatte
durch die kreisförmigen Endflächen eingetreten sind,
durch die geneigten Reflexionsbereiche, die sich an
den einen Abstand von den Lichtquellen aufweisenden
Stellen befinden, von den Lichtquellen weggeleitet,
so daß der Bereich der Lichtleitplatte in der Nähe
der Lichtquellen und der von den Lichtquellen ent
fernte Bereich von dieser in der Leuchtdichte gleich
förmig werden, wodurch die von der Oberfläche der
Lichtleitplatte abgestrahlten Lichtstrahlen über die
ganze Oberfläche gleichförmig gemacht werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den
Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines bekann
ten Oberflächen-Beleuchtungsgerätes,
Fig. 2 eine Ansicht zur Erläuterung eines Auf
treffwinkels auf eine bekannte Lichtleit
platte,
Fig. 3 eine vergrößerte Draufsicht, die die Inten
sitätverteilung einer bekannten Lichtquelle
zeigt,
Fig. 4 eine Schnittansicht eines Oberflächen-Be
leuchtungsgerätes nach einem Ausführungs
beispiel der Erfindung,
Fig. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II
in Fig. 4,
Fig. 6 eine Schnittansicht in größerem Maßstab,
der einen wesentlichen Teil von Fig. 4,
enthaltend eine Lichtquelle und deren Nach
barschaft, zeigt,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der äußeren
Form eines im Oberflächen-Beleuchtungsgerä
tes nach Fig. 4 verwendeten Reflexionsrah
mens,
Fig. 8 eine vergrößerte Draufsicht auf einen we
sentlichen Bereich, der eine Intensitäts
verteilung einer Lichtquelle gemäß der Er
findung zeigt, und
Fig. 9 eine Draufsicht auf eine Lichtleitplatte,
die eine Lichtquellen-Intensitätsverteilung
nach der Erfindung zeigt.
Fig. 4 ist eine Schnittansicht entlang der Linie I-I
in Fig. 5, und Fig. 5 ist eine Schnittansicht entlang
der Linie II-II in Fig. 4. Hierin ist ein Flüssigkri
stall-Anzeigepaneel 4 gezeigt, auf dem Anzeigemuster
(nicht gezeigt) durch transparente Elektroden (nicht
gezeigt) gebildet sind und welches ein vorbestimmtes
Anzeigemuster beleuchtet und auslöscht gemäß einem
von einer Steuerschaltung (nicht gezeigt) gelieferten
Signal. Das Flüssigkristall-Anzeigepaneel 4 hat eine
erste Glasplatte 4a und eine zweite Glasplatte 4b zum
Greifen eines Flüssigkristallmaterials (nicht ge
zeigt).
Ein Anschlußbereich 4c enthält Anschlüsse der auf der
ersten Glasplatte 4a angeordneten transparenten Elek
troden, und Leiter 5a bis 5h sind elektrisch im An
schlußbereich 4c des Flüssigkristall-Anzeigepaneels 4
mit den transparenten Elektroden verbunden. Ein
Griffteil 5i jeder Leitung, z. B. Leitung 5c, umgreift
den Anschlußbereich 4c der ersten Glasplatte 4a.
Eine gefärbte und lichtdurchlässige Abblend-Filter
platte 6 ist hinter dem Flüssigkristall-Anzeigepaneel
4 angeordnet, nämlich auf der Seite der zweiten Glas
platte 4b, und weist eine Zerstreuungsoberfläche zum
Zerstreuen und Vergleichmäßigen von Licht sowie eine
gefärbte Rückseite zur Färbung von Licht auf, wobei
die Rückseite beispielsweise durch Siebdruck gefärbt
ist. Die Leitungen 5a bis 5h des Flüssigkristall-An
zeigepaneels 4 sind auf eine gedruckte Schaltungs
platte 7 gelötet.
Lichtquellen 8 und 9 werden jeweils durch eine Glüh
lampe gebildet mit einer auf die gedruckte Schal
tungsplatte 7 gelöteten Leitung 8a, und die Licht
quellen 8 und 9 enthalten Glühfäden 8b bzw. 9b. In
Fig. 4 sind die Lichtquellen 8 und 9 so angeordnet,
daß ihre Längsrichtung in der Vertikalrichtung ist.
Eine Lichtleitplatte 10 ist fähig zur Leitung von
Licht und besteht beispielsweise aus einem Acrylharz,
und sie weist im wesentlichen kreisförmige Endflächen
10a und 10b für das Auftreffen von Licht hierauf auf,
wobei die Endflächen die Lichtquellen 8 bzw. 9 umge
ben. Die Lichtleitplatte 10 hat eine Rückseite, die
in der Form einer gekrümmten Oberfläche geneigt ist,
so daß die Plattendicke mit größer werdendem Abstand
von den Lichtquellen allmählich abnimmt. Auf der
Rückseite der Lichtleitplatte ist eine Zerstreuung/
Reflexionsschicht 10c wie eine weiße Beschichtung
od. dgl. gebildet.
Bei dieser Ausbildung gehen auftreffende Lichtstrah
len von den kreisförmigen Endflächen 10a und 10b
durch das Innere der Lichtleitplatte 10 hindurch,
werden dann unregelmäßig von der Zerstreuung/Reflex
ionsschicht 10c reflektiert und von einer Platten
oberfläche 10d abgestrahlt.
Ein beispielsweise von einer Aluminiumplatte gebilde
ter Reflexionsrahmen 11 hält die Lichtleitplatte 10
umgriffen. Der Reflexionsrahmen 11 weist etwa auf 45°
geneigte Reflexionsbereiche 11a bis 11d und Endflä
chen-Reflexionsbereiche 11e, 11f auf, die die Licht
quellen 8, 9 und die Bereiche der Lichtleitplatte 10
in der Nähe der Lichtquellen umgeben. Die Lichtquel
len 8, 9, die Lichtleitplatte 10 und der Reflexions
rahmen 11 bilden das Oberflächen-Beleuchtungsgerät
12.
Die Arbeitsweise wird nun beschrieben.
Die Lichtquellen 8 und 9 sind so angeordnet, daß die
jeweiligen Glühfäden 8b und 9b orthogonal zu einer
Längsrichtung (die Querrichtung in Fig. 4) der Licht
leitplatte 10 sind. Wie in Fig. 8 gezeigt ist, wird
eine Lichtdichteverteilung der Lichtquelle 8 durch
die unterbrochene Linie C dargestellt.
Daher ist an der kreisförmigen Endfläche 10a der
Lichtleitplatte 10 die Leuchtdichte der Lichtquelle 8
in Richtung parallel zum Glühfaden 8b der Lichtquelle
schwach, während die Leuchtdichte der Lichtquelle 8
in der Richtung senkrecht zum Glühfaden 8b der Licht
quelle stark ist.
Jedoch umgibt die kreisförmige Endfläche 10a der
Lichtleitplatte 10 die Lichtquelle 8 in der Form ei
nes halbkonzentrischen Kreises, so daß im Bereich
unterhalb der Mitte der Lichtquelle 8 (die Richtung
nach unten in Fig. 6) das Licht von der Lichtquelle
immer in der Richtung der Normallinie relativ zur
Endfläche 10a der Lichtleitplatte 10 auftritt, wäh
rend in dem Bereich, der höher als die Mitte der
Lichtquelle 8 ist (die Richtung nach oben in Fig. 6),
das Licht von der Lichtquelle immer in einem gebro
chenen Zustand gemäß einem dem Material der Licht
leitplatte 10 eigenen Brechungsindex relativ zur
Endfläche 10a der Lichtleitplatte 10 auftrifft.
Daher trifft das Licht auf, ohne eine kritischen Win
kel der kreisförmigen Endfläche 10a zu überschreiten,
und es wird eine hohe Auftreffwirksamkeit für fast
alle Winkel der Lichtquelle 8 erhalten. Demgemäß
wird, wie durch die unterbrochene Linie D in Fig. 8
angezeigt ist, der Unterschied in der Leuchtdichte
zwischen dem Bereich nahe der Lichtquelle 8 und dem
von derselben Lichtquelle entfernten Bereich extrem
klein. Aber dieser Unterschied in der Leuchtdichte
erscheint in dem Teil eines Bereiches E, in welchem
zwei unterbrochene Linien D einander schneiden.
Da jedoch, wie in den Fig. 6 und 7 gezeigt ist, die
etwa um 45° geneigten Reflexionsbereiche 11a und 11b
des Reflexionsrahmens 11 zum Reflektieren von von der
Lichtquelle 8 auf die Lichtleitplatte 10 auftreffen
dem Licht so ausgebildet sind, daß sie einen Winkel
von etwa 45° relativ zur Längsrichtung der Lichtleit
platte 10 und auch von etwa 45° relativ zur Dicken
richtung (die Querrichtung in Fig. 5) der Lichtleit
platte aufweisen, ist es möglich, das reflektierte
Licht zum Bereich E in Fig. 9 zu lenken und damit den
vorgenannten Unterschied in der Leuchtdichte zu eli
minieren.
Somit kann in jedem Bereich der Lichtleitplatte 10 in
der Längsrichtung die Menge des Lichtes, das in der
Richtung des Flüssigkristall-Anzeigepaneels 4 an der
Anzeige-Oberflächenseite auftrifft, fast gleich ge
macht werden, und der Unterschied in der Leuchtdichte
kann durch den Reflexionsrahmen 11 eliminiert werden.
Demgemäß pflanzt sich das auftreffende Licht von der
kreisförmigen Endfläche 10a gleichförmig durch die
gesamte Lichtleitplatte 10 fort, wird dann von der
Zerstreuung/Reflexionsschicht 10c zerstreut und re
flektiert und von der Oberfläche 10d der Lichtleit
platte 10 abgestrahlt.
Demgemäß wird die Leuchtdichteverteilung an verschie
denen Punkten der Oberfläche 10d der Lichtplatte
gleichförmig, so daß das von der Plattenoberfläche
10d abgestrahlte Licht die Abblend/Filterplatte 6
gleichförmig beleuchtet. Als nächstes wird das abge
strahlte Licht gefärbt, während es die Platte 6 pas
siert, und wird noch gleichmäßiger in der Leuchtdich
teverteilung und beleuchtet dann das Flüssigkristall-
Anzeigepaneel 4. Somit wird die Oberfläche 10d der
Lichtleitplatte 10 eine gleichförmig leuchtende Flä
che, wodurch das Paneel 4 gleichförmig beleuchtet
werden kann.
Da in diesem Ausführungsbeispiel die Lichtquellen 8
und 9 hinter dem Anschlußbereich 4c des Flüssig
kristall-Anzeigepaneels angeordnet sind, ist es nicht
erforderlich, besondere Stellen (Positionen F in Fig.
4) für die Lichtquellen 8, 9 und die 45°-Reflexions
bereiche 11a bis 11d vorzusehen, so daß es möglich
ist, die von dem Gerät eingenommene Fläche herabzu
setzen.
In diesem Ausführungsbeispiel kann darüber hinaus, da
die mit den Leitern 5a bis 5h verbundene erste Glas
platte 4a außen angeordnet ist, während die zwei
Glasplatte 4b auf der Seite des Oberflächen-Beleuch
tungsgerätes 12 angeordnet ist, der Abstand zwischen
dem Endflächen-Reflexionsbereich 11e des Reflexions
rahmens 11 und dem Griffteil 5i jedes der Leiter 5a
bis 5h weit gewählt werden, so daß, wenn der Re
flexionsrahmen 11 elektrisch leitend ist, durch die
sen bewirkte Kurzschlüsse der Leiter 5a bis 5h kaum
auftreten.
Gemäß der Ausbildung dieses Ausführungsbeispieles
verhindert, obwohl der Endflächen-Reflexionsbereich
11a des Reflexionsrahmens 11 in engem Kontakt zwi
schen der Abblend/Filterplatte 6 und der Lichtleit
platte 10 angeordnet ist, ein durch einen Öffnungs
bereich 11h des Reflexionsrahmens 11, wie in Fig. 7
gezeigt, geschaffener Raum und entsprechend der Plat
tendicke, daß die Platte 6 in Kontakt mit der Licht
leitplatte aufgrund deren thermischer Schrumpfung bei
Wärmebelastung gerät, und somit es ist möglich, eine
Ungleichmäßigkeit in der Leuchtdichte selbst bei gro
ßer Wärmelast zu vermeiden.
Obgleich im vorstehenden Ausführungsbeispiel das
Oberflächen-Beleuchtungsgerät gemäß der Erfindung für
die Beleuchtung eines Flüssigkristall-Anzeigepaneels
verwendet wurde, ist es selbstverständlich, daß die
ses Oberflächen-Beleuchtungsgerät auch anwendbar ist
für die Anzeige eines lichtdurchlässigen Anzeigepa
neels oder auch als einfache Beleuchtungseinheit.
Wie dargelegt wurde, ist das Oberflächen-Beleuch
tungsgerät nach der vorliegenden Erfindung mit einer
Lichtleitplatte versehen, die kreisförmige, die
Lichtquellen umgebende Endflächen aufweist, die lang
ist in der Richtung, in der die Leuchtdichte der
Lichtquellen hoch ist, und die eine geneigte Rücksei
te hat, so daß die Plattendicke mit größer werdendem
Abstand von den Lichtquellen fortschreitend geringer
wird, und das auch mit einem Reflexionsrahmen verse
hen ist, der Endflächen-Reflexionsbereiche, die die
Bereiche der Lichtleitplatte in der Nähe der Licht
quellen bedecken, und geneigte Reflexionsbereiche,
die an die Endflächen-Reflexionsbereiche angrenzen
und etwa 45° in der Längsrichtung und Dickenrichtung
der Lichtleitplatte an von den Lichtquellen einen
Abstand aufweisenden Stellen geneigt sind, aufweist.
Bei dieser Ausbildung werden die Lichtstrahlen von
der Lichtquelle, die in das Innere der Lichtleitplat
te durch die kreisförmigen Endflächen eingetreten
sind, in ausreichendem Maß auch zu dem Bereich ge
führt, der einen Abstand von den Lichtquellen auf
weist, um die Leuchtdichte dieses Bereiches gleich
der des Bereiches in der Nähe der Lichtquelle zu ma
chen, wodurch die Wirkung erhalten wird, daß abge
strahltes Licht mit gleichförmiger Intensität von der
gesamten Oberfläche der Lichtleitplatte emittiert
werden kann.
Claims (1)
- Oberflächen-Beleuchtungsgerät mit mehreren Lichtquellen, die starke und schwache Bereiche in der Leuchtdichte-Verteilung aufweisen, sowie mit einer Lichtleitplatte und einem Reflexions rahmen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lichtleitplatte (10) kreisförmige, die Lichtquellen (8, 9) umgebende Endflächen (10a, 10b) aufweist,
daß die Lichtleitplatte (10) in der Richtung, in der die Lichtquellen (8, 9) eine hohe Leucht dichte haben, lang ist und sie eine geneigte Rückseite hat, so daß die Plattendicke mit grö ßer werdendem Abstand von den Lichtquellen (8, 9) fortschreitend geringer wird, und
daß der Reflexionsrahmen (11) Endflächen- Reflexionsbereiche (11e, 11f), die die Bereiche der Lichtleitplatte (10) in der Nähe der Licht quellen (8, 9) bedecken, und geneigte Re flexionsbereiche (11a bis 11d), die an die End flächen-Reflexionsbereiche (11e, 11f) angrenzen und etwa 45° in der Längsrichtung und der Dic kenrichtung der Lichtleitplatte (10) an im Ab stand von den Lichtquellen (8, 9) befindlichen Stellen geneigt sind, aufweist.
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