DE4333114C1 - Bohrvorrichtung mit teleskopierbarer Kellystange - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Kellystangen-Bohrvorrich­ tung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei der Herstellung von Gründungsbohrungen für Pfähle werden Kellystangen eingesetzt, welche teleskopierbar sind, um ohne Verlängerungssegmente Bohrtiefen zu er­ reichen, die größer als die Bohrmastlänge sind. Die Kellystange besteht aus einem Außenrohr und mindestens einem darin angeordneten und aus diesem heraus ver­ schiebbaren Teleskoprohr, welches mit dem Außenrohr verriegelbar ist, um das zum Bohren erforderliche Dreh­ moment und die axialen Andruckkräfte auf das Bohrwerk­ zeug zu übertragen. Die üblicherweise eingesetzten Bohrwerkzeuge, die am vorderen Ende des Innersten Tele­ skoprohres befestigt werden, sind Drehbohrwerkzeuge (Bohrschnecken, Bohrkübel, Kernbohrschappen), welche das im Bohrloch befindliche Erdreich aufnehmen. Wenn das Drehbohrwerkzeug mit Erdreich gefüllt ist, wird das Kellysystem mit einem Seil hochgezogen, wobei die Rohre der Kellystange sich ineinanderschieben.

Die üblichen Kellystangen-Systeme mit Drehbohrwerkzeu­ gen sind vorwiegend nur in nicht felsigen Böden ein­ setzbar, versagen jedoch, wenn im Boden Felsstücke oder ähnliche Widerstände vorhanden sind, die durch trockenes Drehbohren nicht überwunden werden können. Ein Druckmedium, wie Druckluft oder Druckflüssigkeit, kann durch eine Kellystange nicht zum Werkzeug geführt werden, weil das Druckmedium an den Verbindungsstellen der Rohre der Kellystange entweichen würde. Aus dem gleichen Grund sind mit einer Kellystangen-Bohrvorrich­ tung auch keine Spülbohrungen möglich, bei denen ein Spülmedium in das Bohrloch eingeleitet wird, um das Bohrgut auszuspülen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bohrvor­ richtung mit teleskopierbarer Kellystange zu schaffen, mit der auch größere Bohrwiderstände überwunden werden können und die ein Drehschlagbohren oder ein Spülbohren ermöglicht.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen.

Bei der erfindungsgemäßen Bohrvorrichtung wird ein Druckfluid nicht unmittelbar in das Innere der Kelly­ stange eingeleitet, sondern in eine Druckleitung, die sich in der Kellystange erstreckt. Diese Druckleitung ist an einen Drehkopf angeschlossen, welcher einen nicht mitdrehenden Stator und einen drehfest mit dem Innersten Teleskoprohr der Kellystange verbundenen Ro­ tor aufweist. Der Stator des Drehkopfs wird mit einer Fixiervorrichtung festgehalten, so daß die Druckleitung sich beim Drehen der Kellystange nicht mitdreht oder aufwickelt. Auf diese Weise wird die Druckleitung unter Verwendung eines in der Kellystange enthaltenen Dreh­ kopfes mit dem Innersten Teleskoprohr verbunden. Da­ durch gelingt es, das Druckmedium an das Werkzeug her­ anzubringen. Das Werkzeug kann beispielsweise einen Tieflochhammer enthalten, der mit dem zugeführten Druckmedium versorgt wird und Schläge auf eine Bohr­ krone ausübt. Das Werkzeug kann auch eine Spüleinrich­ tung enthalten, aus der das Druckmedium austritt, um Bohrgut aus dem Bohrloch auszuspülen.

Durch die Erfindung gelingt es, eine Kellystangen-Bohr­ vorrichtung zusätzlich mit einem Druckmedium zu betrei­ ben, was bisher wegen der Abdichtprobleme der telesko­ pierbaren Kellystange nicht möglich war.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Ansicht der Bohrvorrichtung, teilweise geschnitten, während des Bohrbetriebes,

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eine Darstellung von Einzelheiten aus Fig. 1 und

Fig. 3 die Bohrvorrichtung im hochgezogenen Zustand.

Die Bohrvorrichtung weist einen Bohrmast 10 auf, der an dem Ausleger 12 eines Fahrzeugs 11 befestigt ist und senkrecht aufgestellt werden kann. An einer Längsfüh­ rung 13 des Bohrmasts ist ein Schlitten 14 vertikal verfahrbar. Der Schlitten 14 trägt einen Antriebskopf 15 für die teleskopierbare Kellystange 16.

Die Kellystange 16 weist ein Außenrohr 17 und in diesem Fall ein einziges Teleskoprohr 18 auf, das im Außenrohr teleskopisch verschiebbar ist. Beide Rohre 17 und 18 können etwa die gleiche Länge haben. Sie sind durch Keilverzahnungen o. dgl. gegen gegenseitiges Verdrehen gesichert. Ferner wird das Teleskoprohr 18 im voll aus­ gezogenen Zustand bei Drehung der Kellystange in der einen Drehrichtung relativ zum Außenrohr 17 gegen Axialverschiebung verriegelt. Diese Verriegelung kann aufgehoben werden, wenn die Kellystange in der anderen Drehrichtung gedreht wird, so daß dann die Rohre 17 und 18 ineinandergeschoben werden können.

Das vordere Ende des Teleskoprohrs 18 ist mit einer angeschweißten Bodenplatte 19 verschlossen, die ein axial abstehendes Übergangsstück 20 aufweist. An diesem Ansatzstück 20 wird mit einem Adapter 21 das Bohrwerk­ zeug 22 befestigt. Bei dem dargestellten Ausführungs­ beispiel besteht das Rohrwerkzeug 22 aus einem Tief­ lochhammer 23 und einer Bohrkrone 24.

Durch das Teleskoprohr 18 erstreckt sich über die ge­ samte Länge des Teleskoprohrs ein Rohr 25, welches ei­ nen Kanal 26 bildet. Das untere Ende des Rohres 25 ist an die Bodenplatte 19 angeschweißt und der Kanal 26 steht über das hohle Ansatzstück 20 mit dem Einlaß 27 des Tieflochhammers 23 in Verbindung.

Am oberen Ende des Rohres 25 befindet sich eine An­ schlußmuffe 28, die geringfügig über das obere Ende des Teleskoprohres 18 hinaus vorsteht.

Das Rohr 25 ist an den Drehkopf 30 angeschlossen, der aus einem Stator 31 und einen Rotor 32 besteht. Die Anschlußmuffe 28 ist abdichtend mit dem Stator 31 ver­ bunden. Zu dem Stator 31 führt eine flexible Drucklei­ tung 33, welche durch den Antriebskopf 15 hindurchgeht und über Umlenkrollen 34, 35 läuft. Die Druckleitung 33 wird von einer (nicht dargestellten) nachgiebigen Spanneinrichtung gespannt gehalten. Das von der Druck­ leitung 33 zum Drehkopf 30 gelieferte Druckfluid wird in das Rohr 25 übertragen und von diesem an das Werk­ zeug 22 weitergeleitet.

Während das Rohr 25 sich zusammen mit der Kellystange 16 dreht, wird der Stator 31 des Drehkopfes 30 von ei­ ner Drehsicherungsvorrichtung 36 gegen Verdrehung gesi­ chert. Die Drehsicherungsvorrichtung 36 ist ein Rohr, das mit einer Halterung 37 an dem Schlitten 14 be­ festigt ist und durch den Antriebskopf 15 hindurch in das Außenrohr 17 der Kellystange 16 hineinragt. Dieses Rohr hat Leisten oder Schlitze 37, die mit Ansätzen 38 des Stators 31 zusammengreifen, so daß der Drehkopf 30 in der Drehsicherungsvorrichtung 36 axial bewegt werden kann, dabei jedoch gegen Verdrehung gesichert ist.

An dem Stator 31 befindet sich ferner eine Halterung 39 für ein Zugseil 40. Dieses Zugseil verläuft durch das Rohr 36 hindurch über am oberen Ende des Bohrmasts 10 vorgesehene Umlenkrollen 41, 42 zu einer Seilwinde 43, die angetrieben werden kann, um das Teleskoprohr 18 zusammen mit dem Werkzeug 22 hochzuziehen.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das obere Ende des Bohrlochs 44 durch ein Stützrohr 45 gesichert, das entsprechend dem Bohrfortschritt in das Bohrloch nachgeschoben werden kann, um die Bohrlochwand abzu­ stützen. Eine Abstützung der Bohrlochwand kann zweckmä­ ßig sein, um zu verhindern, daß das im Rohrloch rückge­ spülte Fluid das Bohrloch ausspült.

Die Bohrvorrichtung arbeitet wie folgt:

Zunächst wird mit eingezogener Kellystange 16 gemäß Fig. 3 gearbeitet, wobei das Teleskoprohr 18 vollstän­ dig in das Außenrohr 17 eingezogen ist. Dabei befindet sich das Rohr 36 zwischen den Rohren 17 und 18. Die Rohre 17 und 18 sind in dieser Stellung relativ zuein­ ander gegen Axialverschiebung verriegelt. Der Antriebs­ kopf 15 greift außen an dem Außenrohr 17 an und dreht dieses, wodurch das Teleskoprohr 18 und das Werkzeug 22 mitgedreht werden. Der Schlitten 14 wird entlang des Bohrmasts 10 nach unten bewegt und drückt dabei mit dem Antriebskopf 15 die Kellystange 16 drehend vor. Wenn der Schlitten 14 sich zum unteren Ende des Bohrmasts 10 bewegt hat, wird über die Betätigung einer Seilwinde das Seil 40 abgespult. Hierdurch kann das Teleskop­ rohr 18 entsprechend der vom Vortrieb des Werkzeugs vorgegebenen Absenkgeschwindigkeit aus dem Außenrohr 17 ausgefahren werden.

Das Bohren kann als Spülbohren durchgeführt werden. Dabei wird über die Druckleitung 33 Spülmedium (Luft oder Flüssigkeit) zugeführt. Dieses Spülmedium gelangt durch den Drehkopf 30 und das Rohr 25 zum Bohrwerkzeug 22. Es tritt an der Bohrkrone 24 aus und spült das Bohrgut im Bohrloch 44 hoch.

Ferner ist es möglich, einen Schlagbohrbetrieb durch­ zuführen, indem der Tieflochhammer 22 betätigt wird. Der Tieflochhammer wird von dem unter Druck zugeführten Medium angetrieben, um Schläge auf die Bohrkrone 24 auszuüben. Dadurch kann felsiges Gestein 46 zertrümmert werden.

Anstelle des in den Zeichnungen dargestellten Bohrwerk­ zeugs 22 können auch andere Bohrwerkzeuge benutzt wer­ den, die ein Druck- oder Spülmedium benötigen.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Dreh­ sicherungsvorrichtung 36 an dem Schlitten 14 befestigt und sie hat eine konstante Länge. Alternativ besteht auch die Möglichkeit, die Drehsicherungsvorrichtung teleskopierbar zu machen, so daß sie sich an die Aus­ fahrlänge des Teleskoprohrs 18 anpaßt bzw. dem Tele­ skoprohr folgt. In diesem Fall kann die Drehsicherungs­ vorrichtung am Bohrmast 10 befestigt sein.

Claims (10)

1. Bohrvorrichtung mit einer teleskopierbaren Kelly­ stange (16), die ein Außenrohr (17) und mindestens ein darin geführtes und verriegelbares Teleskop­ rohr (18) aufweist, wobei am vorderen Ende des Innersten Teleskoprohrs (18) ein Werkzeug (22) montierbar ist, und mit einem Bohrmast (10), an dem ein Schlitten (14) verfahrbar ist, welcher einen Antriebskopf (15) zum Drehen des Außenrohres (17) der Kellystange (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kellystange (16) ein Drehkopf (30) vor­ gesehen ist, der einen mit mindestens einer Druck­ leitung (33) verbundenen Stator (31) und einen mit dem vorderen Ende des Innersten Teleskoprohrs (18) verbundenen Rotor (32) aufweist, und daß eine in das Außenrohr (17) hineinragende Drehsicherungs­ vorrichtung (36) sich bis zu dem Stator (31) er­ streckt und diesen gegen Mitdrehen mit der Kelly­ stange (16) sichert.

2. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an dem Drehkopf (30) ein Zugorgan (40) zum Hochziehen des Innersten Teleskoprohres (18) der Kellystange (16) angreift.

3. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehsicherungsvorrichtung (36) aus einem Rohr besteht, das durch den An­ triebskopf (15) hindurchgeht und oberhalb des An­ triebskopfes drehfest gehalten ist.

4. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckleitung (33) eine flexible Schlauchleitung ist, die über eine am Bohrmast (10) gelagerte Rolle (34) geführt und in Längsrichtung nachgiebig vorgespannt ist.

5. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (32) des Drehkopfes (30) an mindestens einen Kanal (26) angeschlossen ist, der sich durch das innerste Teleskoprohr (18) bis zu dessen vorderem Ende er­ streckt.

6. Bohrvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kanal (26) in einem Rohr (25) verläuft, welches am vorderen Ende des Innersten Teleskoprohrs (18) mit einer dieses Teleskoprohr abschließenden Bodenplatte (19) verbunden ist.

7. Bohrvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Bodenplatte (19) ein abstehendes Übergangsstück (20) für die Anbringung eines Werk­ zeugs (22) aufweist, wobei das Übergangsstück (20) mindestens eine Bohrung für die Zufuhr von Druck­ medium zu dem Werkzeug (22) aufweist.

8. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehsicherungsvor­ richtung (36) teleskopierbar ist.

9. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehsicherungsvor­ richtung (36) starr ist, und daß der Stator (31) des Drehkopfs (30) längs der Drehsicherungsvor­ richtung gleitet.

10. Kellystange zur Verwendung in einer Bohrvorrich­ tung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Außenrohr (17) und mindestens einem darin geführten und verriegelbaren Teleskoprohr (18), dadurch gekennzeichnet, daß das Innerste Teleskop­ rohr (18) einen Kanal (26) enthält, an dessen obe­ rem Ende der Rotor montierbar ist.