DE4331322A1 - Verfahren zur Trennung unerwünschter Stoffe aus sich entmischendem Schlamm - Google Patents
Verfahren zur Trennung unerwünschter Stoffe aus sich entmischendem SchlammInfo
- Publication number
- DE4331322A1 DE4331322A1 DE19934331322 DE4331322A DE4331322A1 DE 4331322 A1 DE4331322 A1 DE 4331322A1 DE 19934331322 DE19934331322 DE 19934331322 DE 4331322 A DE4331322 A DE 4331322A DE 4331322 A1 DE4331322 A1 DE 4331322A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sludge
- suspension
- settling
- matter
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/30—Control equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
- B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force
- B03B5/38—Devices therefor, other than using centrifugal force of conical receptacle type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/62—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
- B03B5/623—Upward current classifiers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trennung unerwünschter Stoffe, wie
z. B. Ruß, Schwermetalle und organische Verunreinigungen, aus sich in
Flüssigkeit und Feststoff entmischendem Schlamm , wie z. B. Klärschlamm
oder Schlamm aus einer nassen Rauchgasentschwefelungsstufe und Gewinnung
von Wertstoffen, wie z. B. Gips, Kieselsäure oder schwermetallfreiem Klär
schlamm in suspendierter Form, bzw. einer einer Kläranlage zuführbaren
Flüssigkeit.
Aus der DE-AS 1,442.386 bzw. 2,408.776 oder US-PS 5,062.953 sowie
GB-PS 2,074.050 ist es bekannt, Schlämme durch Absetzen oder durch Zentri
fugieren zu entwässern, wobei die überstehende Flüssigkeit relativ sauber
ist. Die abgesetzten Schlämme beinhalten alle absetzbaren Stoffe, so daß
die Weiterverarbeitung erschwert wird und ihnen oftmals Sondermüllstatus,
insbesondere bei mit Schwermetall verunreinigten Schlämmen, zugeordnet
werden muß. Bei der nassen Rauchgasreinigung nach ölgefeuerten Dampferzeugern
ist bei Entschwefelungsanlagen die Schwefelkalkverbindung oftmals mit Ruß
verunreinigt und dadurch nicht zu Gips weiterverarbeitbar. Bei Klärschlamm
begrenzt der Schwermetallgehalt die Verwendung in der Landwirtschaft und ist
auch bei der Verbrennung eine unerwünschte Beimischung. In der Ablauge von
Zellstoffabriken, insbesondere bei der Verwertung von Einjahrespflanzen
stört die Kieselsäure, die zur Verwertung in körniger Form ausgeschleust
werden soll.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, den oben genannten
Schwierigkeiten zu begegnen und ist dadurch gekennzeichnet, daß der sich
absetzende Schlamm unter ständigem Rühren und Aufrechterhaltung einer dichten
Suspension bei Einsatz von Spülwasser, welches mit der Suspension intensiv
im Bereich einer oder mehrerer Mischstellen durch eine sich drehende
Verteileinrichtung über den Querschnitt vermischt wird, eingedickt wird,
und daß der Spülwasserstrom entgegen der Richtung des sich absetzenden
Schlammes strömt, wobei sich langsam absetzende Stoffe kleinerer Dichte
gegenüber grobkörnigen sich im Unterlauf rasch absetzenden Stoffen im
Überlauf ausgetragen werden und im Unterlauf eine Suspension mit einer
Mindestkorngröße und einer hohen Suspensionsdichte abgezogen wird.
Weitere wesentliche Erfindungsmerkmale sind in den Unteransprüchen 2-6
angegeben.
Die Erfindung ist in den angeschlossenen Fig. 1 und 2 in Form eines
Schaltbildes beispielsweise dargestellt.
Aus einer Schlammquelle 1, die als Kläranlage (Fig. 2) oder auch als
Sumpf eines Wäschers (Fig. 2) einer nassen Rauchgasreinigungsanlage, ins
besondere SO2 Absorptionsanlage nach einer Staubabscheidung ausgebildet ist,
fällt unreiner Schlamm an, der in einem Hydrozyklon 2 eingedickt wird.
Die dünne Fraktion wird in die Schlammquelle zurückgeführt (Wasserücklauf
oder Schlammrückführung) während die dichtere Fraktion über die Leitung 3
einem Absetzbehälter 4 zugeführt wird. Im Absetzbehälter 4 ist ein Rühr
werk 5 vorgesehen, welches den Inhalt des Absetzbehälters in Bewegung hält,
wobei sich im unteren Teil desselben die Suspension verdichtet und die
Verunreinigungen aufschwimmen. Dieser Aufschwimmeffekt wird durch die Spül
wasserzuführung 6 unterstützt wodurch der Klassierungseffekt verbessert
wird. Der Überlauf wird gesammelt und einem weiteren Hydrozyklon 7 zuge
führt, in welchem der Überlauf verdickt und einen weiteren Absetzbehälter
mit Rührwerk 5′ zugeführt wird. Die dünne Fraktion des Hydrozyklon kann
beispielsweise als Spülwasser 6 bzw. 6′ verwendet oder in den Naßwäscher
eingedüst werden. Auch im Absetzbehälter 8 bildet sich eine verunreinigte
Flüssigkeit die entweder direkt in den Vorfluter oder über ein Absetz
becken 9, insbesondere mit einem Flockungsmittel 10 versetzt, geleitet
wird, so daß die Flüssigkeit von absetzbaren Stoffen gereinigt wird und
als Brauchwasser Verwendung finden kann. Der abgesetzte Schlamm wird
deponiert oder als Grundstoff für die Erzeugung von Schwermetallen oder
als Zusatzbrennstoff (Ruß) verwendet. Der Ruß kommt aus Verbrennungsan
lagen und läßt sich erst bei einer Naßwäsche des Rauchgases abscheiden.
Der in den Absetzbecken 4 bzw. 8 anfallende Schlamm ist relativ rein und
kann als Wertstoff 11, beispielsweise für die Gipserzeugung oder bei Klär
schlamm für landwirtschaftliche Zwecke genutzt werden. Wesentlich ist hierbei,
daß der im Absetzbehälter 4 anfallende Schlamm reiner als jener im Absetz
behälter 8 ist so daß wenn die Reinheitstoleranzen überschritten werden
der Schlamm aus dem Absetzbehalter 8 in den Absetzbehälter 4 rückgeführt
(strichlierte Linie) oder einer Deponie 12 zugeführt werden kann. Auf
Jeden Fall wird erreicht, daß die Deponiemenge bedeutend reduziert wird.
Bei der Gipssuspension entstehend bei einer absorptiven SO2 Abscheidung
aus Verbrennungsgasen, insbesondere bei ölgefeuerten Dampferzeugern, mit
Kalk verbessert sich durch die Rußabscheidung die Filtrierbarkeit, wodurch
bei der anschließenden Trocknung der Feststoffe der Energieverbrauch ver
ringert wird. Die erzeugten Gipspellets erreichen eine höhere Festig
keit, so daß das anschließende Handling (Zwischenlagerung, Transport)
zu geringeren Staubverlusten führt.
Im Rahmen der Erfindung lassen sich auch Hydroxyde abtrennen, wodurch
das gewonnene Salz bzw. der Schlamm reiner ist und der Absorptionsmittel
verlust im als Absorber ausgebildeten Naßwäscher durch Rückführung der
Hydroxyde geringer wird.
In (Fig. 2) wird bei einer Schwarzlaugenentkieselung nach Abtrennung der
entkieselten Lauge (Schlammquelle 1) der über die Leitung 3 anfallende
Schlamm in einem Absetzbehälter 4 gerührt, wobei die feinen Kristalle mit
den schlechteren Filtrationseigenschaften, hauptsächlich gelartige Kiesel
säure und gefällte Lignosulfate aufschwimmen, in das Neutralisations
becken 1′ mit dem höchsten pH-Wert rückgeführt werden, sich dort auflösen,
die Keimzahlen erhöhen und dadurch die Silikatbildung mit gröberem
Korndurchmesser in den Abscheidebecken 1′′, 1′′′ bei niedrigem pH-Wert
positiv beeinflussen. Ferner kann ein Teil der gewonnenen grobkörnigen
Kieselsäure in das Abscheidebecken 1′′ zur Erhöhung des Kornwachstums
eingebracht werden.
Claims (6)
1. Verfahren zur Trennung unerwünschter Stoffe, wie z. B.
Ruß, Schwermetalle und organische Verunreinigungen, aus
sich in Flüssigkeit und Feststoff entmischenden Schlamm,
wie z. B. Klärschlamm oder Schlamm aus einer nassen Rauchgasentschwefelungsstufe,
und Gewinnung von Wertstoffen,
wie z. B. Gips, Kieselsäure oder schwermetallfreiem Klärschlamm
in suspendierter Form, bzw. einer einer Kläranlage
zuführbaren Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß der
sich absetzende Schlamm unter ständigem Rühren und
Aufrechterhaltung einer dichten Suspension bei Einsatz von
Spülwasser, welches mit der Suspension intensiv im Bereich
einer oder mehrerer Mischstellen durch eine sich drehende
Verteileinrichtung über den Querschnitt vermischt wird,
eingedickt wird, und der Spülwasserstrom entgegen der
Richtung des sich absetzenden Schlammes strömt, wobei sich
langsam absetzende Stoffe kleinerer Dichte gegenüber
grobkörnigen sich im Unterlauf rasch absetzenden Stoffen
im Oberlauf ausgetragen werden und im Unterlauf eine
Suspension mit einer Mindestkorngröße und einer hohen
Suspensionsdichte abgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
schon vor der Trennung der unerwünschten Stoffe aus dem
Schlamm, derselbe in einem Hydrozyklon eingedickt und der
dünne Rücklaufschlamm in die Schlammquelle rückgeführt
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
aufschwimmende Fraktion in einem Hydrozyklon und/oder
Absetzbecken eingedickt und die verarmte Flüssigkeit
zumindest teilweise in den Prozeß rückgeführt wird, wobei
das Waschwasser eines Bandfilters als Spülflüssigkeit
verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die bei der Eindickung rückgewonnene Flüssigkeit in
die als Absorber für SO₂ ausgebildete Schlammquelle rückgeführt
wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in
einer Rauchgasreinigungsanlage vor dem Absorber eine
Feststoffreinigung der Rauchgase, insbesondere mit einem
Elektrofilter, durchgeführt wird.
6. Verfahren zur Trennung von kieselsäurehaltigem Schlamm aus
Schwarzlaugen vor ihrer Verbrennung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Kieselsäure des
Unterlaufes des Absetzbehälters in eine Fällungsstufe als
Impfhilfsstoff für die Kristallisation und der Überlauf in
oder vor die erste Neutralisationsstufe zur Auflösung der
schlecht filtrierbaren Anteile geführt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0208292A AT400562B (de) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | Verfahren zur trennung unerwünschter stoffe aus in flüssigkeit und feststoff sich entmischendem schlamm |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4331322A1 true DE4331322A1 (de) | 1994-04-28 |
DE4331322C2 DE4331322C2 (de) | 1996-03-28 |
Family
ID=3527376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934331322 Expired - Fee Related DE4331322C2 (de) | 1992-10-21 | 1993-09-15 | Verfahren zur Abtrennung unerwünschter Stoffe aus sich entmischendem Schlamm |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT400562B (de) |
DE (1) | DE4331322C2 (de) |
FI (1) | FI934620A (de) |
SE (1) | SE508367C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT400929B (de) * | 1994-11-18 | 1996-04-25 | Austrian Energy & Environment | Verfahren zur gewinnung eines gereinigten grobkörnigen reaktionsproduktes |
WO2011009547A1 (de) | 2009-07-22 | 2011-01-27 | Uhde Gmbh | Kontinuierliche russwasserbehandlung |
CN112619213A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-09 | 彝良驰宏矿业有限公司 | 一种浓密机卸料装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29710644U1 (de) * | 1997-06-18 | 1997-08-14 | Schunk, Jürgen, 85614 Kirchseeon | Teichwasseraufbereitungseinrichtung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1442386B (de) * | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Reinigungsvorrichtung für verschmutzte Flüssigkeiten, insbesondere Schleifwasser | ||
DE2408776B2 (de) * | 1973-03-16 | 1976-04-22 | Sweco, Inc., Los Angeles, Calif. (V.St.A.) | Vorrichtung zum reinigen von bohrschlamm |
GB2074050A (en) * | 1980-04-14 | 1981-10-28 | Kopalnia Wegla Kamiennego Gen | Method of separation of polluted liquids |
US5062963A (en) * | 1989-03-17 | 1991-11-05 | Devilbiss (Canada) Limited | Method and apparatus for removing sludge from a spray booth |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2076050A (en) * | 1980-05-17 | 1981-11-25 | Mainprize David | Capacitive discharge ignition systems |
-
1992
- 1992-10-21 AT AT0208292A patent/AT400562B/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-09-15 DE DE19934331322 patent/DE4331322C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-15 SE SE9303404A patent/SE508367C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1993-10-20 FI FI934620A patent/FI934620A/fi not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1442386B (de) * | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Reinigungsvorrichtung für verschmutzte Flüssigkeiten, insbesondere Schleifwasser | ||
DE2408776B2 (de) * | 1973-03-16 | 1976-04-22 | Sweco, Inc., Los Angeles, Calif. (V.St.A.) | Vorrichtung zum reinigen von bohrschlamm |
GB2074050A (en) * | 1980-04-14 | 1981-10-28 | Kopalnia Wegla Kamiennego Gen | Method of separation of polluted liquids |
US5062963A (en) * | 1989-03-17 | 1991-11-05 | Devilbiss (Canada) Limited | Method and apparatus for removing sludge from a spray booth |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT400929B (de) * | 1994-11-18 | 1996-04-25 | Austrian Energy & Environment | Verfahren zur gewinnung eines gereinigten grobkörnigen reaktionsproduktes |
WO2011009547A1 (de) | 2009-07-22 | 2011-01-27 | Uhde Gmbh | Kontinuierliche russwasserbehandlung |
DE102009034494A1 (de) * | 2009-07-22 | 2011-03-10 | Uhde Gmbh | Kontinuierliche Rußwasserbehandlung |
CN112619213A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-09 | 彝良驰宏矿业有限公司 | 一种浓密机卸料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI934620A0 (fi) | 1993-10-20 |
AT400562B (de) | 1996-01-25 |
SE9303404L (sv) | 1994-04-22 |
SE508367C2 (sv) | 1998-09-28 |
ATA208292A (de) | 1995-06-15 |
DE4331322C2 (de) | 1996-03-28 |
FI934620A (fi) | 1994-04-22 |
SE9303404D0 (sv) | 1993-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1517730C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Wässern | |
DE69113681T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung kontaminierter körniger Materialien. | |
DE60320236T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur klärung von suspendsabeladenen flüssigkeiten, insbesondere wasser | |
AT401654B (de) | Verfahren zur entwässerung und waschung von rotschlamm | |
DE69011301T2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxyd aus Rauchgasen. | |
EP0483889B1 (de) | Verfahren zur Gipsreinigung | |
DE3244483A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fernhalten von schwermetallen von abwasserklaeranlagen | |
DE3620700C2 (de) | ||
DE69304082T2 (de) | Verfahren zur herstellung von grünlauge bei der rückgewinnung von chemikalien in einer sulfat- und sulfitzellstoff-anlage | |
DE4331322C2 (de) | Verfahren zur Abtrennung unerwünschter Stoffe aus sich entmischendem Schlamm | |
DE19927907B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung saurer, eisen- und sulfathaltiger Bergbauwässer | |
AT394992B (de) | Verfahren zum reinigen von abwaessern der glasindustrie | |
DE69400800T2 (de) | Methode und vorrichtung zur reinigung von schwefeldioxyd enthaltenden gasen | |
EP0656806B1 (de) | Rauchgasentschwefelung | |
WO2012152682A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von kristallen aus einer lösung | |
EP1819421A1 (de) | Verfahren zur feststoffabtrennung aus gasw[schern | |
DE19541424C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung eines gereinigten grobkörnigen Reaktionsproduktes | |
EP0158269B1 (de) | Verfahren zur Bereitung und Reinigung wässriger Calciumhydroxid-Lösungen | |
DE102005043435B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Wasser mittels Magnetseparation | |
DE2512107B2 (de) | Verfahren zur Langsamentkarbonisierung von Wasser | |
DE19847940A1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von magnesiumsulfathaltigen Wässern | |
JP4294540B2 (ja) | 有機性汚泥の処理方法及び処理装置 | |
DE2253661A1 (de) | Biochemisches verfahren zur reinigung von abwaessern | |
DE19546149B4 (de) | Verfahren zur Rauchgasentschwefelung, wobei nach einer Naß-Rauchgasentschwefelungsanlage die verunreinigte Waschlösung einer speziellen Behandlung zugeführt wird | |
DE4425316A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Abwässern durch Gefrierkristallisation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C02F 11/12 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |