DE4325024C2 - Befestigungselement für ein aus einer Verbundglasscheibe bestehendes Glasbauelement an einer Trägerkonstruktion - Google Patents
Befestigungselement für ein aus einer Verbundglasscheibe bestehendes Glasbauelement an einer TrägerkonstruktionInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement für ein aus
einer Verbundglasscheibe bestehendes Glasbauelement an
einer Trägerkonstruktion, mit einem in eine
hinterschnittene Bohrung in der der Trägerkonstruktion
zugewandten Glasscheibe gegebenenfalls unter
Zwischenschaltung einer Hülse aus Kunststoff formschlüssig
eingreifenden Abschnitt und einem über die Glasscheibe
überstehenden und mit einem Schraubgewinde versehenen
Abschnitt.
Ein Glasbauelement mit einem Befestigungselement dieser Art
ist aus der EP 0 277 535 B1 bekannt. Bei diesem
Glasbauelement muß das metallische Befestigungselement,
beispielsweise eine Senkkopfschraube, die zum Zweck der
Befestigung des Glasbauelements über die Scheibenoberfläche
hinausragt, vor dem Verbinden der beiden Einzelglasscheiben
in die hinterschnittene Bohrung eingesetzt werden. Diese
aus der Scheibenoberfläche herausragenden Schraubenenden
stören bei dem Verbindeprozeß und auch bei den
nachfolgenden Verarbeitungs- und Transportschritten.
Für die Befestigung von Fassadenplatten aus Keramik,
Kunststein oder Marmor sind auch bereits
Befestigungselemente bekannt, die in sacklochartige, das
heißt nur einseitig offene Bohrungen eingesetzt werden
können. So ist z. B. aus der DE 40 02 512 A1 ein in
Bohrlöchern mit Hinterschneidung festsetzbarer, an seinem
vorderen Ende einen Konus und an seinem hinteren Ende einen
Gewindeschaft aufweisender Befestigungsbolzen bekannt, bei
dem im Übergangsbereich zwischen Schaft und Konus ein aus
einem weichen Nichteisenmaterial bestehendes Spreizelement
mit Längsschlitzen angeordnet ist. Das Spreizelement weitet
sich bei seinem Aufschieben auf. Aufgrund seiner
plastischen Verformbarkeit greift das Spreizelement im
aufgeweiteten Zustand in die Hinterschneidung der
Fassadenplatte ein.
Ebenfalls für die Befestigung von Fassadenplatten aus
Keramik oder einem sonstigen Material wie beispielsweise
Asbestzement ist aus der DE 40 14 812 ein in ein
hinterschnittenes Bohrloch einsetzbares Befestigungselement
bekannt, das aus einem kegelstumpfförmigen Konus mit axial
verlaufendem Innengewinde und einer die Mantelfläche des
Konus umschließenden Spreizhülse besteht. Der Konus und die
Spreizhülse können solche axialen Abmessungen haben, daß
sie nach dem Einführen in die Sackbohrung und nach dem
Entfernen des den Spreizvorgang bewirkenden Gewindebolzens
keine über die Plattenoberfläche überstehenden Teile
aufweisen.
Alle bekannten Befestigungselemente haben den Nachteil, daß
sie nach ihrer Befestigung an der Fassadenplatte nicht mehr
von dieser gelöst werden können, ohne die Platte zu
zerstören. Ein Austausch eines Befestigungselements gegen
ein anderes, oder eine mehrmalige Verwendung eines
Befestigungselements sind damit nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Befestigungselement der gattungsgemäßen Art zu schaffen,
das einerseits in eine hinterschnittene Sacklochbohrung
eingesetzt, andererseits aber jederzeit wieder aus der
Sacklochbohrung entfernt werden kann, ohne die Platte oder
das Befestigungselement dabei zu zerstören.
Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird diese
Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Befestigungselement
dadurch gelöst, daß es aus in sich starren, jeweils einen
die hinterschnittene Bohrung hintergreifenden Vorsprung und
einen über die Glasscheibe überstehenden und mit dem
Schraubgewinde versehenen Ansatz aufweisenden
segmentartigen Einzelteilen besteht, die einzeln in die
einseitig offene Bohrung der Verbundglasscheibe einführbar
sind, und daß die segmentartigen Einzelteile durch eine mit
dem Schraubgewinde auf den Ansätzen zusammenwirkende
Schraubverbindung in ihrer Endlage zueinander festlegbar
sind.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung weist das
Befestigungselement einen kreiszylinderförmigen Grundkörper
und am Fuß dieses Grundkörpers in radialer Richtung über
den Zylindermantel hinaus gegenüber dem Grundkörper verschiebbar
angeordnete und mit diesem formschlüssig verbundene und in
der ausgefahrenen Stellung festlegbare, den Formschluß mit
der hinterschnittenen Bohrung bewirkende Vorsprünge auf.
Bei den erfindungsgemäßen Befestigungselementen ist es also
möglich, zunächst die eigentliche Verbundglasscheibe ohne
die Befestigungselemente nach dem üblichen und bewährten
Verfahren der Verbundglasherstellung herzustellen, da das
Befestigungselement in dieser Herstellungsphase noch nicht
in der Glasscheibe angeordnet ist, sondern erst
nachträglich nach der Fertigstellung der Verbundglasscheibe
angebracht wird. Da die Befestigungselemente keine Teile
aufweisen, die sich innerhalb der Sacklochbohrung plastisch
verformen, sondern der Formschluß in reversibler Weise
durch eine Schraubverbindung hergestellt wird, läßt sich
durch Lösen der Schraubverbindung jederzeit das
Befestigungselement wieder von der Verbundglasscheibe lösen
und gegebenenfalls wieder verwenden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich
aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden
Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der
Zeichnungen.
Von den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Befestigungselements in eingebautem Zustand in
einer Schnittdarstellung;
Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform in einer
Aufsicht;
Fig. 3 die Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 während des
Einbaus des Befestigungselements in einer
Schnittdarstellung und
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Befestigungselements in einer
Schnittdarstellung.
Die in Fig. 1 bis 3 dargestellte Verbundglasscheibe 1
besteht aus zwei Einzelglasscheiben 4 und 5, die über eine
Kunststoffschicht 6 miteinander verbunden sind. Die der
Trägerkonstruktion zugewandte Einzelglasscheibe 4 ist mit
einer hinterschnittenen Bohrung 8 versehen. Die Bohrung 8
ist in der fertigen Verbundglasscheibe nur von der
Außenseite der Glasscheibe 4 her zugänglich. Im
dargestellten Fall durchdringt die Bohrung 8 zwar die
gesamte Einzelglasscheibe 4, doch ist es gleichfalls
möglich, daß die Bohrung nicht durch die gesamte Dicke der
Einzelglasscheibe 4 geht, sondern in Form einer Sackbohrung
ausgebildet ist.
In die offene Bohrung 8 ist das Befestigungselement 9
eingesetzt, das aus vier kreissegmentförmigen Einzelteilen
10 und 10′ besteht. Die Einzelteile 10, 10′ sind auf ihren
einander zugewandten Innenflächen mit Abrundungen 12, 12′
versehen, die ihre Einführung in die Hinterschneidung der
Bohrung (8) ermöglichen. Zwischen den Einzelteilen 10, 10′
untereinander und mit der hinterschnittenen Bohrung (8)
ergibt sich ein Formschluß. Die Vorsprünge 11, 11′ des
Befestigungselements 9 greifen in die Hinterschneidung der
Bohrung 8 und bewirken so einen festen Halt zwischen dem
Befestigungselement 9 und der Verbundglasscheibe. Die
Einzelteile 10, 10′ sind jeweils mit einem über die
Glasscheibe 4 überstehenden Ansatz 15 versehen, der auf der
Außenseite ein Gewinde 16 aufweist. Die Einzelteile 10, 10′
des Befestigungselements 9 sind im dargestellten Fall mit
einer mit einem Innengewinde 13 versehenen Scheibe 14 fest
miteinander verbunden, indem die Scheibe 14 auf das Gewinde
16 aufgeschraubt ist. Zwischen der Scheibe 14 und der
Oberfläche der Glasscheibe 4 ist eine ringförmige
elastische Zwischenlage 17 angeordnet.
Die Verbindung des Befestigungselements 9 mit der
Trägerkonstruktion des Bauwerks erfolgt im dargestellten
Fall über einen Schraubenbolzen 18, der mit einem
kugelförmigen Kopf 19 versehen ist. Der Kopf 19 ist in
entsprechenden Ausnehmungen 20 der Einzelteile 10 und einer
kugelschalenförmigen Ausnehmung 21 in der Scheibe 14
gelagert. Diese kugelgelenkartige Lagerung erlaubt eine
gewisse winkelmäßige Verschiebung des Schraubenbolzens 18
zum Ausgleich von Maßtoleranzen.
In Fig. 3 ist das Einsetzen des Befestigungselements in die
Öffnung 8 der Einzelglasscheibe 4 dargestellt. Das
Einzelteil 10′ ist bereits eingesetzt. Das andere
Einzelteil 10 wird entlang des Pfeils F in die Öffnung der
Einzelglasscheibe 4 eingeführt. Während des Einführens wird
das Einzelteil 10 in Richtung des Pfeils F leicht gedreht,
damit es die hinterschnittene Bohrung hintergreift.
Selbstverständlich ist es gleichermaßen möglich, daß
mehrere oder alle Einzelteile 10, 10′ des
Befestigungselements 9 gleichzeitig in die einseitig offene
Bohrung 8 eingeführt werden können. Dafür müssen die
Einzelteile 10, 10′ gegeneinander verkippt sein und so
eingeführt werden, wie es für das Einzelteil 10 dargestellt
ist.
Es ist auch möglich, die Einzelteile bewegbar miteinander
zu verbinden. Eine derartige Verbindung kann beispielsweise
durch eine elastische Verbindung, etwa mit einem Gummiring
erfolgen, der die Ansätze 15 der Einzelteile 10 umgibt.
Eine Verbindung der Einzelteile 10, 10′ miteinander, die es
ermöglicht, daß diese sich gegeneinander bewegen können,
kann die Montage des Befestigungselements 9 erleichtern.
Das Befestigungselement 9 kann so bei gegeneinander
verkippten Einzelteilen 10, 10′ in einem Arbeitsschritt in
die Öffnung der Bohrung der Verbundglasscheibe eingesetzt
werden.
In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Befestigungselements 23 dargestellt. Das
Befestigungselement 23 ist ebenfalls mehrteilig ausgeführt
und besteht aus einem zylinderförmigen Grundkörper 24, der
in die offene Bohrung 8 der fertigen Verbundglasscheibe
einsetzbar ist. Dieser Grundkörper 24 hat einen
Durchmesser, der etwas kleiner ist als der Durchmesser der
Bohrung 8.
Der Grundkörper 24 ist in dem in die Bohrung 8 eingesetzten
Bereich auf seiner Unterseite mit im Querschnitt
schwalbenschwanzförmigen Nuten 25 versehen, in denen
entsprechend geformte Vorsprünge des Befestigungselements (23)
als Gleitstücke 26, 26′ gelagert sind,
die auf der äußeren Stirnseite keilförmig ausgebildet und
mit einer dem Hinterschneidungswinkel der Bohrung 8
entsprechenden Schrägfläche 27 versehen sind. Auf ihrer
inneren Stirnseite sind die Gleitstücke 26, 26′ ebenfalls
keilförmig gestaltet, indem sie mit einer Schrägfläche 28
versehen sind.
Die Gleitstücke 26, 26′ werden durch eine Schraube 30 in
ihre Endstellung verschoben, in der die Schrägflächen 27 in
Formschluß mit der Hinterschneidung der Bohrung 8 stehen.
Die Schraube 30 ist in der Gewindebohrung 31 angeordnet,
die koaxial zum zylindrischen Grundkörper 24 verläuft. Die
Schraube 30 hat einen unteren Abschnitt 32 in Form eines
Kegelstumpfes. Die Schraube 30 und damit der Kegelstumpf 32
werden durch Drehung innerhalb des Gewindes nach unten
verschoben. Dadurch drückt der Kegelstumpf 32 die
Gleitstücke 26, 26′ radial nach außen, bis diese die
Lochlaibung der Bohrung 8 berühren. Der Endzustand, in dem
die Einzelteile zueinander festgelegt sind, ist im linken
Teil der Fig. 4 dargestellt. In diesem Endzustand haben die
Schraube 30 und die Gleitstücke 26, 26′ ihre Endposition
eingenommen, und die Schrägflächen 27 befinden sich im
Formschluß mit der hinterschnittenen Bohrung. Die
Gewindebohrung 31 dient in ihrem oberen Abschnitt jetzt für
die Befestigung des Glasbauelements an der
Trägerkonstruktion 34, beispielsweise mit Hilfe einer
Schraube 35.
Claims (7)
1. Befestigungselement für ein aus einer
Verbundglasscheibe bestehendes Glasbauelement an einer
Trägerkonstruktion, mit einem in eine hinterschnittene
Bohrung in der der Trägerkonstruktion zugewandten
Glasscheibe gegebenenfalls unter Zwischenschaltung
einer Hülse aus Kunststoff formschlüssig eingreifenden
Abschnitt und einem über die Glasscheibe überstehenden
und mit einem Schraubgewinde versehenen Abschnitt,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Befestigungselement (9) aus in sich starren, jeweils einen
die hinterschnittene Bohrung (8) hintergreifenden
Vorsprung (11) und einen über die Glasscheibe
überstehenden und mit dem Schraubgewinde (16)
versehenen Ansatz (15) aufweisenden segmentartigen
Einzelteilen (10, 10′) besteht, die einzeln in die
einseitig offene Bohrung (8) der Verbundglasscheibe
einführbar sind, und daß die segmentartigen
Einzelteile (10, 10′) durch eine mit dem Schraubgewinde
(16) auf den Ansätzen (15) zusammenwirkende
Schraubverbindung in ihrer Endlage zueinander
festlegbar sind.
2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die segmentartigen Einzelteile
(10, 10′) auf ihren Innenflächen mit die Einführung in
die Hinterschneidung der Bohrung (8) ermöglichenden
Abrundungen (12) versehen sind.
3. Befestigungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (9) aus zwei
bis sechs segmentartigen Einzelteilen (10, 10′)
besteht.
4. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß für die Schraubverbindung
eine mit einem Innengewinde (13) versehene Scheibe
(14) dient, die die auf ihrer Außenseite mit einem
Gewinde (16) versehenen Ansätze (15) der
segmentartigen Einzelteile (10, 10′) übergreift.
5. Befestigungselement nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement
(9) im Zusammenwirken mit der Scheibe (14) ein Lager für den kugelförmigen
Kopf (19) eines Schraubenbolzens aufweist.
6. Befestigungselement für ein aus einer
Verbundglasscheibe bestehendes Glasbauelement an einer
Trägerkonstruktion, mit einem in eine hinterschnittene
Bohrung in der der Trägerkonstruktion zugewandten
Glasscheibe gegebenenfalls unter Zwischenschaltung
einer Hülse aus Kunststoff formschlüssig eingreifenden
Abschnitt und einem über die Glasscheibe überstehenden
und mit einem Schraubgewinde versehenen Abschnitt,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Befestigungselement (23) einen kreiszylinderförmigen
Grundkörper (24) und am Fuß dieses Grundkörpers (24)
in radialer Richtung über den Zylindermantel hinaus
gegenüber dem Grundkörper (24) verschiebbar angeordnete
und mit diesem formschlüssig verbundene und in der ausgefahrenen
Stellung festlegbare, den Formschluß mit der
hinterschnittenen Bohrung (8) bewirkende Vorsprünge
(26, 26′) aufweist.
7. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der kreiszylinderförmige
Grundkörper (24) mit einem Innengewinde (31) versehen
ist, in dem eine mit einem unteren kegelstumpfförmigen
Endabschnitt (32) versehene Schraube (30) angeordnet
ist, wobei der kegelstumpfförmige Endabschnitt (32)
beim Eindrehen der Schraube (30) zur radialen
Verschiebung der Gleitstücke (26, 26′) dient.
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