DE4319175C2 - Flachsfaserdämmvlies - Google Patents
FlachsfaserdämmvliesInfo
- Publication number
- DE4319175C2 DE4319175C2 DE4319175A DE4319175A DE4319175C2 DE 4319175 C2 DE4319175 C2 DE 4319175C2 DE 4319175 A DE4319175 A DE 4319175A DE 4319175 A DE4319175 A DE 4319175A DE 4319175 C2 DE4319175 C2 DE 4319175C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fibers
- fleece
- fiber
- primary
- card
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 60
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 12
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title description 15
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 4
- 241001494479 Pecora Species 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 14
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011492 sheep wool Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 241000123589 Dipsacus Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4266—Natural fibres not provided for in group D04H1/425
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/60—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in dry state, e.g. thermo-activatable agents in solid or molten state, and heat being applied subsequently
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Dämmvlies (eine Dämmatte) aus
Fasern. Derartige Fasermatten
werden zum Beispiel als Dämmstoffe im Hoch- und Tief
bau eingesetzt. Als Fasern finden unterschiedlichste Ma
terialien Anwendung. So sind Dämmstoffe auf Basis von Stein
wolle, Glaswolle, Schlackenwolle ebenso bekannt wie Faser
matten aus Kokosfasern, Sisal, Stroh oder Flachsfasern.
Die Erfindung betrifft Flachsfeindämmvliese.
Im Rahmen zunehmenden Umweltbewußtseins finden vor allem
natürliche Fasern pflanzlichen oder tierischen Ursprungs
zunehmende Bedeutung.
Soweit Flachsfasern im Stand der Technik verwendet wurden,
erfolgte dies zusammen mit einem Kunstharz-Bindemittel
(Piltz-Härig-Schulz: Technologie der Baustoffe, 8. Auflage,
550). Für die Festigkeit und Stabilität einer so hergestell
ten Flachsfaser-Matte ist dabei vor allem das Kunstharz ver
antwortlich.
Eine Fasermatte aus Flachsfasern (5-15 cm lang), die
teilweise durch sogenannte Bindefasern ersetzt sein können,
offenbart die WO 91/08 332 A1 zur Anwendung für Möbel
(Sitzkissen) oder Matratzen.
Auch sind Dämmstoffmatten aus Flachsfasern bekannt, die kein
oder nur sehr wenig Bindemittel aufweisen. Hierbei handelt
es sich um voluminöse, leichte Vliese mit einem Raumgewicht
von weniger als 20 kg/m³, die zur mechanischen Stabilisie
rung ober- und unterseitig kaschiert werden. Nachteilig bei
diesen Flachsfaser-Matten ist das schlechte Relaxationsver
halten der Flachsfasern. Unter Druckbeanspruchung knicken
die Fasern, so daß die Dämmstoffmatte dünner und dichter
wird und damit ihre Dämmeigenschaften zum Teil verliert.
Versuche haben gezeigt, daß die Sprödigkeit der Flachsfasern
so ungünstig ist, daß ihr ursprüngliches Raumgewicht von
beispielsweise 20 kg/m³ nach mehrmaligem Zusammenpressen der
Matte auf Werte von über 50 kg/m³ steigt.
Die DE 92 10 632 U1 beschreibt eine Isoliermatte,
die aus einem Naturfasermaterial wie Flachs oder
Schafwolle bestehen kann.
Die vorstehend beschriebenen Eigenschaften der Flachsfasern,
insbesondere Flachskurzfasern, gelten analog auch für andere
spröde Naturfasern, beispielsweise aus der Gruppe der
Cellulosefasern.
Während die Grobfaserlängen zwischen 10 bis 20 cm liegen,
betragen die Längen der Flachs-Kurzfasern üblicherweise
zwischen 1 und 5 cm, wobei die gegeneinander zugespitzten
Enden ineinander verkeilt sind und die Grobfaserlänge er
geben. Charakteristisch für das Werkstoffverhalten ist in
jedem Fall aber die weitgehend defibrillierte Flachskurz
faser.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit
aufzuzeigen, wie Dämmatten (Dämmvliese) mit möglichst ge
ringem Raumgewicht (entsprechend hohen Wärmedämm-Eigen
schaften) auch unter Verwendung spröder Fasern, nämlich
Flachskurzfasern, hergestellt werden können.
Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde,
daß dieses Ziel auf verblüffend einfache Weise durch eine
mechanische Vermengung von 40-90 Gew.-% Flachskurzfasern (1-5 cm lang) mit einer
hochelastischen weiteren Faserkomponente, nämlich einer tierischen Faser
(10-60 Gew.-%) erreicht werden kann, wobei gleichzeitig die Zugabe eines Bindemittels ent
behrlich beziehungsweise allenfalls noch in geringen Mengen
notwendig ist.
Durch die innige Vermischung der beiden Fasern werden
die spröden Fasern von den elastischen Fasern umgeben oder
anders ausgedrückt: die elastischen Fasern "betten" die
spröden Fasern ein, so daß bei einer Druckbeanspruchung die
Druckkräfte von den elastischen Fasern aufgenommen werden,
ohne daß die spröden (mechanisch instabilen) Fasern knicken.
Die elastischen Fasern umgeben die spröden Fasern also quasi
wie ein "Puffer".
Die Verwendung einer Flachskurzfaser und Schafwolle
führt dabei bereits die Zugabe von 10 Gew.-% Schafwolle
zu 90 Gew.-% Flachsfasern zu einer deutlichen Verbesserung
der Relaxationsfähigkeit der so gebildeten Dämmstoffmatte,
die selbstverständlich mit zunehmendem Gehalt an elastischen
Fasern weiter ansteigt.
Die Fasern werden in einer hänge von 0,5 bis 5 cm eingesetzt
werden; bevorzugt sind Faserlängen, sowohl der spröden wie
der elastischen Faser, zwischen 1 und 5 cm.
Im Ergebnis steht ein voluminöses, leichtes Vlies mit einem
Raumgewicht zwischen 10 bis 40 kg/m³ zur Verfügung, das
reversible Verformungseigenschaften aufweist.
Zur Herstellung eines solchen Vlieses schlägt die Erfindung
vor, eine Mischung aus den spröden und elastischen Fasern
vor einer Karde (einem Krempel) auf ein Auflageband
zu geben und die Mischung entlang der Karde zu einem Primär
vlies aufzubereiten, welches anschließend weiterverarbeitet
wird. Die Formgebung mittels einer Karde optimiert die
innige Vermischung der spröden und elastischen Fasern.
Die Weiterverarbeitung des Primärvlieses erfolgt in Abhän
gigkeit von den gewünschten Eigenschaften der Dämmatte (des
Vlieses). So kann das Primärvlies beispielsweise über einen
bekannten Kreuzleger zu einem Sekundärvlies weiterverarbei
tet werden, wobei das Primärvlies alternierend mit einem
bestimmten Versetzungswinkel übereinandergelegt wird, so daß
die Dicke des Sekundärvlieses höher ist als die Dicke des
Primärvlieses.
Die Weiterverarbeitung kann auch darin bestehen, daß das
Primär- oder Sekundärvlies kaschiert wird. Hierzu kann zum
Beispiel auf der einen oder auf beiden Oberflächen eine
Beschichtung, zum Beispiel ein Papier oder Karton, aufge
bracht werden, wobei die Schichten anschließend miteinander
versteppt werden. Die Dicke des fertigen Produkts liegt
üblicherweise zwischen 2 und 20 cm.
Um die Eigenstabilität der Dämmstoffmatte zu erhöhen, ist es
ebenfalls möglich, dem Fasergemisch Bindefasern oder Binde
mittel zuzumischen. So können Kunststoffasern zugegeben wer
den, die unter Wärme aufschmelzen und über die anschließend
wieder erstarrende Schmelzphase ein Bindegerüst bilden. Es
ist selbstverständlich, daß das Vlies dazu einer Wärmebe
handlung unterworfen werden muß. Auch können Bindemittel,
beispielsweise Acrylatdispersionen, auf das Fasergemisch
aufgesprüht werden. Ebenso ist die Zugabe von Polymeren in
Pulverform in das Fasergemisch möglich. In jedem Fall er
folgt eine anschließende Temperaturbehandlung, damit die
Bindemittel aufschmelzen, die Fasern untereinander vernetzen
und nach Abkühlung und Erstarrung stabilisieren. Im Gegen
satz zum Stand der Technik übernimmt das Bindemittel hier
nur eine Vernetzungsfunktion und ist grundsätzlich nicht
notwendig.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungs
beispieles näher erläutert.
15 Gew.-% Schafwolle-Fasern mit einer Länge zwischen 2 und 5
cm werden mit 85 Gew.-% Flachs-Kurzfasern, ebenfalls mit
einer Faserlänge zwischen 2 und 5 cm, vermischt und als
Mischung einem Auflageband aufgegeben. Der Faserstrom durch
läuft anschließend eine Karde, so daß ein Primärvlies ge
bildet wird, welches entlang eines Kreuzlegers in mehreren
Lagen zu einem Sekundärvlies mit folgenden Merkmalen weiter
verarbeitet wird:
Dicke: 10 cm
Raumgewicht: 15 kg/m³.
Dicke: 10 cm
Raumgewicht: 15 kg/m³.
Das so hergestellte Sekundärvlies kann als Dämmstoffmatte
mit günstigen Relaxationseigenschaften Verwendung finden.
Claims (8)
1. Dämmvlies, bestehend aus einem Gemisch aus 40 bis 90
Gew.-% Flachskurzfasern der Länge 0,5 bis 5,0 cm und 60 bis 10
Gew.-% tierischen Fasern.
2. Dämmvlies nach Anspruch 1, bei dem die tierischen
Fasern Schafwolle-Fasern sind.
3. Dämmvlies nach Anspruch 1 oder 2 mit einer
ein- oder zweiseitigen Kaschierung, die mit der mittigen
Faserschicht versteppt ist (sind).
4. Verfahren zur Herstellung eines Dämmvlieses nach einem
der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Faser-Mischung
vor einer Karde auf ein Auflageband gegeben
und die Mischung entlang der Karde zu einem Primärvlies
aufbereitet und anschließend weiterverarbeitet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem das Primärvlies über
einen Kreuzleger zu einem mehrlagigen Sekundärvlies
weiterverarbeitet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, bei dem der Faser
mischung vor der Karde ein Bindemittel und/oder Binde
fasern zugemischt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem der Fasermischung
Kunststoff-Bindefasern zugemischt und das Primär- und/
oder Sekundärvlies anschließend einer Temperaturbehand
lung unterworfen wird, bei der die Kunststoff-Binde
fasern aufschmelzen.
8. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem eine Bindemittel
dispersion vor der Karde auf die Fasermischung aufge
sprüht und das Primär- und/oder Sekundärvlies an
schließend einer Temperaturbehandlung unterworfen wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4319175A DE4319175C2 (de) | 1993-06-09 | 1993-06-09 | Flachsfaserdämmvlies |
AT0903594A AT405844B (de) | 1993-06-09 | 1994-06-08 | Fasermatte |
AU71841/94A AU7184194A (en) | 1993-06-09 | 1994-06-08 | Fiber mat |
PCT/EP1994/001874 WO1994029504A1 (de) | 1993-06-09 | 1994-06-08 | Fasermatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4319175A DE4319175C2 (de) | 1993-06-09 | 1993-06-09 | Flachsfaserdämmvlies |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4319175A1 DE4319175A1 (de) | 1994-12-15 |
DE4319175C2 true DE4319175C2 (de) | 1996-08-22 |
Family
ID=6490003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4319175A Expired - Fee Related DE4319175C2 (de) | 1993-06-09 | 1993-06-09 | Flachsfaserdämmvlies |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT405844B (de) |
AU (1) | AU7184194A (de) |
DE (1) | DE4319175C2 (de) |
WO (1) | WO1994029504A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29613233U1 (de) * | 1996-07-31 | 1997-11-27 | M. Faist GmbH & Co KG, 86381 Krumbach | Isoliermatte mit Naturfasern |
DE19630828A1 (de) * | 1996-07-31 | 1998-02-05 | Budenheim Rud A Oetker Chemie | Faservlies und dessen Verwendung |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4424328A1 (de) * | 1994-07-11 | 1996-01-18 | Burlefinger Roland | Dämmaterial |
DE4445085C2 (de) * | 1994-12-16 | 1999-04-29 | Paradies Gmbh Gebr Kremers | Mischfaservlies |
AUPN200895A0 (en) * | 1995-03-28 | 1995-04-27 | Griffiths, Alan Lyle | Insulation, and method and machine for forming same |
WO2004035899A1 (en) * | 2002-10-16 | 2004-04-29 | Southern Wools Pty Ltd | Method and apparatus for forming products of fibrous and cellulose material |
AT514057B1 (de) * | 2013-05-16 | 2014-10-15 | Mandl Weiss Heike | Textile Fläche aus Schurwolle bzw. Seide und Zirbenholz |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4678822A (en) * | 1984-06-21 | 1987-07-07 | Maxwell Victor Lane | Resin impregnated fibre batt |
DE8427142U1 (de) * | 1984-09-14 | 1984-12-13 | Christian Heinrich Sandler GmbH & Co KG, 8676 Schwarzenbach | Polstervlies |
DK162535C (da) * | 1989-11-30 | 1992-03-30 | Dansk Hoerindustri As | Hoerfiberfiltplade |
CA2048938A1 (en) * | 1991-07-10 | 1993-01-11 | Paul M. Muncrief | Method for making insulation by sequentially utilizing apparatus for opening fibers |
BR9104387A (pt) * | 1991-10-07 | 1993-04-20 | Toro Ind E Comercio Ltda | Manta acustica |
DE4139180A1 (de) * | 1991-11-28 | 1993-06-03 | Jacob Emendoerfer Nachf Baur V | Waermedaemm-material |
DE9210632U1 (de) * | 1992-08-08 | 1992-11-12 | Wolff, Günther, 8931 Mickhausen | Isoliermatte |
ATE145257T1 (de) * | 1992-10-07 | 1996-11-15 | Benno Steiner | Wärmedämmelement und verfahren zu dessen herstellung |
-
1993
- 1993-06-09 DE DE4319175A patent/DE4319175C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-06-08 AU AU71841/94A patent/AU7184194A/en not_active Abandoned
- 1994-06-08 AT AT0903594A patent/AT405844B/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-08 WO PCT/EP1994/001874 patent/WO1994029504A1/de active Application Filing
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29613233U1 (de) * | 1996-07-31 | 1997-11-27 | M. Faist GmbH & Co KG, 86381 Krumbach | Isoliermatte mit Naturfasern |
DE19630828A1 (de) * | 1996-07-31 | 1998-02-05 | Budenheim Rud A Oetker Chemie | Faservlies und dessen Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT405844B (de) | 1999-11-25 |
WO1994029504A1 (de) | 1994-12-22 |
AU7184194A (en) | 1995-01-03 |
ATA903594A (de) | 1999-04-15 |
DE4319175A1 (de) | 1994-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68916382T2 (de) | Ein Verfahren zur Herstellung eines Polstermaterials. | |
DE69213251T2 (de) | Neues faserfüllmaterial für matten | |
DE3878726T2 (de) | Schaumfaser-Verbundmaterial und Verfahren. | |
DE2615981A1 (de) | Nicht-gewebte fasermatte | |
DE60007976T2 (de) | Bauschige dämmfaseraggregate | |
DE3412660A1 (de) | Verfahren zur herstellung von formteilen aus faserigem material und fasermatte zur herstellung von formtilen | |
DE4319175C2 (de) | Flachsfaserdämmvlies | |
EP1264561B2 (de) | Verbundvliesstoffmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE4420057C2 (de) | Fasermatte | |
DE2360554C2 (de) | Thermoplastisches Material, insbesondere zum Bandagieren und Modellieren | |
DE20215951U1 (de) | Dämmstoffmatte | |
EP3444086B1 (de) | Multifunktionsplatte aus holz- und bicomponentenfasern und verfahren zum herstellen einer multifunktionsplatte | |
DE1913246A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von verfestigten Vliesen und Matten | |
DE2146681A1 (de) | Schichtmaterial für Bau-, Konstruktions- u.dgl. -zwecke | |
DE3637997A1 (de) | Asbestfreies reibmaterial | |
AT409500B (de) | Dämmstoff aus hanffasern | |
DE840915C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Holzabfaellen und aehnlichen Faserstoffen unter Mitverwendung organischer Bindemittel | |
DD284189A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines duennen biegbaren holzpartikelwerkstoffs | |
EP1000198B1 (de) | Verfahren zum herstellen von hochtemperaturbeständigem technischem papier und danach hergestelltes papier | |
DE3420241C2 (de) | ||
DE2928399A1 (de) | Holzfaserplatte, insbesondere holzfaserhartplatte | |
DE2937280C2 (de) | Wärmeisolierende Einlage | |
DE1769166U (de) | Isolierender schichtkoerper fuer bauzwecke. | |
DE1560780A1 (de) | Hochelastisches Vlies | |
DE102021116746A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochdehnbaren und elastischen Vliesstoffes sowie nach diesem Verfahren hergestellter Vliesstoff und dessen Verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HERAKLITH HOLDING AG, FUERNITZ, AT |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HERAKLITH AG, FUERNITZ, AT |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: OESTERREICHISCHE HERAKLITH GMBH, FUERNITZ, AT |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HERAKLITH AG, FERNDORF, AT |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HERAKLITH GMBH, FUERNITZ, AT |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KNAUF INSULATION GMBH, FUERNITZ, AT |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |